DE826075C - Tester for flexible products - Google Patents
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Description
Prüfgerät für flexible Erzeugnisse Die Prüfung der Zugfestigkeit und Dehnung von aus flexiblen Materialien, wie z. B. aus pflanzlichten, tierischen oder künstlichen Fasern, aus llolzstoff, I,eder, Steinmasse, Glas oder Metaillen u. dgl., bestehenden Erzeugnissen, I>eispielsweise von Textilgarnen Glaswolle, Steinwolle, Kunstfolien, Lederstreifen, Feindrähten der Elektroindustrie und Drahtweberei usw., ist für die Hersteller dieser Erzeugnisse sowie auch für deren Weiterverarbeiter von grober Bedeutung. Die bisher hierfür bekannten Prüfgeräte sind Apparate von groflem Bauumfang, die deshalb ortsfest aufgestelltwer werden müssen und daher nur in besonderen Prüfräumen der Werke zu finden sind. Die Ortsgebundenheit der Geräte ist ein wesentlicher Grund für ihre auffallend seltene Verwendung in den flexible Materialien verarbeitenden Betrieben.Tester for flexible products The tensile strength test and Stretching from flexible materials, such as. B. from vegetal, animal or artificial fibers, made of wood, I, eder, stone mass, glass or metals and the like, existing products, for example textile yarns, glass wool, rock wool, Art foils, leather strips, fine wires in the electrical industry and wire weaving, etc., is for the manufacturers of these products as well as for their processors of major importance. The test devices known so far for this purpose are apparatuses from large construction scope, which must therefore be set up in a fixed position and therefore only can be found in special test rooms of the plants. The location of the devices is a major reason for its strikingly rare use in the flexible Materials processing companies.
Demgegenüber ist Gegenstand der Erfindung ein Prüfgerät, dessen wesentliche Merkmale darin hestehen, daß zur Erzielung einer kurzen Baulänge des Gerätes der Prüfling mittels Umlenkrollen in mehreren parallelen Strängen über besondere Halterungen geführt, daß ferner die Reißkraft mittels einer durch eine Schraubenspindel gespannten Feder auf die bewegliche Halterung ausgeübt wird, wobei diese bewegliche Halterung als Schwinge ausgebildet und die Anordnung so getroffen ist, daß die Achsen der Feder und der sie spannenden Kraftspindel parallel zur Längsrichtung, der Prüflingsstränge liegen. Durch diese und eine Reihe anderer nachstehend im einzelnen beschriebenen Merkmale wird erreicht, daß das neue Prüfgerät in Taschenformat gebaut werden kann, aber gleicheLeistungsfähigkeit und eine vielseitigere Verwendharkeit aufweist als die bisher bekannten Geräte großen Bauumfanges. In contrast, the subject of the invention is a test device, its essential Features in it stand that to achieve a short overall length of the device Test item by means of pulleys in several parallel strings on special brackets out that further the tear force by means of a tensioned by a screw spindle Spring is exerted on the movable bracket, this movable bracket designed as a rocker and the arrangement is made so that the axes of the The spring and the power spindle tensioning it parallel to the longitudinal direction, the test piece strands lie. These and a number of others are detailed below Features is achieved that the new test device can be built in pocket size, but has the same performance and versatility as the previously known large-scale devices.
Die Bauart und Handhabung von Prüfgeräten nach der Erfindung und deren besonderen Vorzügen gegenüber den bekannten Geräten sind nachstehend an Hand der Zeichnung noch näher beschrieben. In dieser erläutern je in rein schematischer Darstellung Fig. I die Art der Halterung und die Anordnung der Schwinge mit Kraftsystem, Fig. 2 die Meßvorrichtung, Fig. 3 den Einbau eines kleinen Schreibgerätes in das Prüfgerät, Fig. 4 eine andere Form der Meßvorrichtung, Fig. 5 ein Ausführungsbeispiel mit Zugfeder. The design and handling of test devices according to the invention and their special advantages compared to the known devices are below described in more detail on the basis of the drawing. In this each explain in a purely schematic manner Representation Fig. I the type of bracket and the arrangement of the rocker with power system, Fig. 2 the measuring device, Fig. 3 the installation of a small writing instrument in the Test device, FIG. 4 shows another form of the measuring device, FIG. 5 shows an exemplary embodiment with tension spring.
Die Vorteile dieser neuen Anordnung ergeben sich aus folgendem: Die beispielsweise von der Textilindustrie für die Garnprüfung vorgeschriebene Normlänge beträgt 500 mm. Diese Normlänge des ausgespannten Prüflings bestimmt maßgebend die Bauabmessungen der bekannten Prüfgeräte. Das neue Gerät unterteilt deshalb den Prüfling von beispielsweise 500 mm Länge in mehrere parallele Stränge mittels auf den Halterungen des Prüflings sitzender Umlenkrollen, so daß bei vier parallelen Strängen der ausgespannte Prüfling nicht mehr 500 mm, sondern nur noch etwa I30 mm Einspannabstand erfordert.The advantages of this new arrangement result from the following: The for example the standard length prescribed by the textile industry for yarn testing is 500 mm. This standard length of the unclamped test object determines the Construction dimensions of the known test devices. The new device therefore divides the test item of, for example, 500 mm in length into several parallel strands by means of the brackets of the test specimen seated pulleys, so that with four parallel strands the stretched Test object no longer requires 500 mm, but only about I30 mm clamping distance.
Der Dehnungsausgleich zwischen den einzelnen Strängen des Prüflings bleibt durch die Umlenkrollen so feinfühlig, daß praktisch alle Stränge jederzeit gleich stark belastet werden. Zur Vermeidung von Meßfehlern muß sich jedoch die bewegliche Halterung praktisch reibungsfrei bewegen. The expansion compensation between the individual strands of the test item remains so sensitive due to the pulleys that practically all strands at any time equally heavily loaded. To avoid measurement errors, however, the Move the movable bracket with practically no friction.
Dies kann durch ihre Ausbildung als Schwinge erreicht werden, die von einem Hebelparallelogramm geführt wird.This can be achieved by training them as a swing arm that is guided by a lever parallelogram.
Nach Fig. I wird der Prüfling F, also ein Garn o. dgl., so eingespannt, daß er von der Klemmstelle I der als Schwinge 10 ausgebildeten beweglichen Halterung über die Umlenkrolle 2 des mit der festen Halterung (Gestell) 15 verbundenen linken Spannturmes 45, von dieser nach der Umlenkrolle 3 auf dem mit der beweglichen Halterung verbundenen rechten Spannturm 46, dann wieder nach der Umlenkrolle 4 der festen Halterung und schließlich von dieser zurück nach der Klemmstelle 5 des beweglichen Spannturmes geführt wird, wobei Anfang und Ende des Prüflings durch Zusammenpressen mittels der Schraubenmutter 6 festgeklemmt werden. According to Fig. I, the test piece F, i.e. a yarn or the like, is clamped in such a way that that he of the terminal point I designed as a rocker 10 movable bracket Via the pulley 2 of the left connected to the fixed bracket (frame) 15 Clamping tower 45, from this to the pulley 3 on the one with the movable bracket connected right clamping tower 46, then again after the pulley 4 of the fixed Bracket and finally from this back to the clamping point 5 of the movable Tombstone is guided, with the beginning and end of the test specimen by pressing together be clamped by means of the screw nut 6.
An Stelle des motorischen oder Kurbelantriebes der bekannten Bauarten von Getrieben zur Erzeugung der Zerreißkraft tritt bei dem neuen Gerät lediglich eine Kraftfeder 7, und zwar vorzugsweise eine Druckfeder in Gestalt einer Schraubenfeder kleiner Länge von etwa 50 mm mit linearer Charakteristik. An Stelle einer Druckfeder kann, wie in Fig. 5 gezeigt, auch eine Zugfeder 40 verwendet werden. Instead of the motor or crank drive of the known types of gears for generating the tensile force only occurs in the new device a power spring 7, preferably a compression spring in the form of a helical spring small length of about 50 mm with a linear characteristic. Instead of a compression spring For example, as shown in FIG. 5, a tension spring 40 can also be used.
Die Druckfeder 7 nach Fig. I kann mittels einer von Hand beweglichen Schraubenspindel 8 mit Daumen und Zeigefinger leicht auf etwa 20 kg Federkraft gespannt werden. Die großen handelsüblichen Geräte reichen bis zu einer größten Reißlast von 3 bzw. 5 kg. Unterteilt man den Garnprüfling nach Fig. I in vier Stränge, so kommt bei einer größten Federkraft von 20 kg eine größte Reißlast von 5 kg auf jeden einzelnen Strang. The compression spring 7 according to FIG. I can be moved by hand by means of a Screw spindle 8 with your thumb and forefinger slightly tensioned to a spring force of about 20 kg will. The large commercially available devices reach a maximum tear load of 3 or 5 kg. If the yarn test specimen is divided into four strands according to FIG With a maximum spring force of 20 kg, a maximum tear load of 5 kg is applied to each single strand.
Zur Erzielung einer möglichst gedrungenen 13auweise ist die Achse der Kraftspindel 8 (Schraubenspindel) parallel zur Längsrichtung der Stränge des Prüflings F gelegt, so daß die von der beweglichen Rlutter g der Kraftspindel gespannte Feder 7 sich einerseits gegen diese Mutter und andererseits gegen die als Schwinge 10 ausgebildete bewegliche Halterung abstützt. In order to achieve a compact design that is as compact as possible, the axis is the power spindle 8 (screw spindle) parallel to the longitudinal direction of the strands of the Test specimen F placed so that the tensioned by the movable Rlutter g of the power spindle Spring 7 on the one hand against this mother and on the other hand against the swing arm 10 trained movable bracket is supported.
Entsprechend den Nfeßvorschri ften für Garnprüflinge soll der Prüfling mit einer bestimmten Vorspannung eingespannt und mit einer bestimmten Belastungsgeschwindigkeit gerissen werden, die bei Garn etwa 20 Sekunden betragen soll. Mit Hilfe des Gerätes nach der Erfindung lassen sich sowohl eine gleichmäßige Vorspannung der Prüflinge als auch eine gleichmäßige Belastungsgeschwindigkeit leicht einhalten, da sich die Vorspannungsdifierenz gegenüber der genormten Vorspannung bei bei spielsweise vier Strängen auf diese vier Stränge verteilt, für jeden einzelnen Strang also nur ein Viertel beträgt. Für die Viederhollarkeit der Messungen ist ferner weniger die genaue Einhaltung der Prüfdauer von beispielsweise 20 Sekunden. als vielmehr eine gleichmäßige Dehnungsgeschwindigkeit des Prüflings und damit eine gleichmäßige Belastungsgeschwindigkeit im Rahmen der vorgeschriebenen Prüfdauer maßgebend. According to the Nfeßvorschri ften for yarn test specimens, the test specimen should clamped with a certain preload and with a certain loading speed are torn, which should take about 20 seconds for yarn. With the help of the device According to the invention, both a uniform pretensioning of the test specimens can be achieved as well as a constant loading speed, as the Prestressing difference compared to the standardized prestressing for example four Strands distributed over these four strands, so only one for each individual strand Quarter amounts. For the repeatability of the measurements, the exact one is also less important Compliance with the test duration of, for example, 20 seconds. rather than a steady one Expansion rate of the test object and thus a uniform loading rate relevant within the framework of the prescribed test duration.
An Stelle des hisher üblichen weitausladenden Kreissegmentes zur -Nl>lesung der durch die Ausladung eines hebelgewichtes bestimmten Reißlast und der örtlich weit davon entfernten Meßlatte zur Ablesung der Dehnung des Prüflings tritt nach Fig. 2 eine einzige kleine Meßzunge 1 1 von beispielsweise nur 50 mm Länge. auf welcher sowohl die Reißlast als auch die Dehnung abgelesen werden können. Instead of the extensive circle segment that was customary up to now -Nl> reading of the tear load determined by the projection of a lever weight and the spatially distant measuring rod for reading the elongation of the test specimen occurs according to Fig. 2, a single small measuring tongue 1 1 of, for example, only 50 mm Length. on which both the breaking load and the elongation can be read off.
Die in der Schieberführung I2 der Kraftspindelmutter g geführte Meßzunge (Efeßschieher), die mit ihrem einen Ende kraftschlüssig an die Schwinge 10 (bewegliche Halterung) stößt, wird von dieser um den Federungsweg der gespannten Feder durch die Schieberführung gedrückt, so daß eine alarme 13 auf der Schieberführung gegenüber einer Meßeinteilung 14 auf der Äleßzunge den Federungsxveg und damit die Reißkraft anzeigt. The measuring tongue guided in the slide guide I2 of the power spindle nut g (Efeßschieher), one end of which is frictionally attached to the rocker arm 10 (movable Bracket) pushes through this by the travel of the tensioned spring the slide guide pressed so that an alarm 13 on the slide guide opposite a measuring scale 14 on the Äleßzunge the Federungsxveg and thus the tear force indicates.
Da andererseits der NVeg der beweglichen Kraftspindelmutter, bezogen auf das Gestell 15 (feste Halterung), gleich ist dem Dehnungsweg des Prüflings plus dem Federungsweg der Feder, die Meßzunge aber von der Kraftspindelmutter getragen und gleichzeitig um den Federungsweg der Feder zurückgeschoben wird, zeigt die jeweilige Lage der Meßzunge, bezogen auf eine Marke I6 am Gestell, den Dehnungsweg des Prüflings an. DerDehnungsweg der Schwinge ist mit I7, der Kraft- plus Dehnungsweg der Spindelmutter mit Is gekennzeichnet. On the other hand, the NVeg of the movable power spindle nut is related on the frame 15 (fixed bracket), the expansion path of the test item plus is the same the suspension travel of the spring, but the measuring tongue is carried by the power spindle nut and is pushed back by the spring's travel at the same time, shows the respective Position of the measuring tongue, based on a mark I6 on the frame, the elongation path of the test item at. The expansion path of the rocker is with I7, the force plus expansion path of the spindle nut marked with Is.
Null- gleich Ausgangsstellung der Spindelmutter ist deren Anlage am Gestell 15.Zero equals the starting position of the spindle nut is its contact on Frame 15.
Für die Charakterisierung eines Prüflings ist ferner die Kenntnis seines lteil3kraft-Dehnungs-Diagrammes von besonderem ÄVerte. Die auffallend seltene Benutzung der Reißkraft-Dehnungs-Schreibeinrichtung le i den handelsüblichen Prüfgeräten hat ihre Hauptursache in der durch die Größe der Schreilbeinrichtung bedingten Unhandlichkeit. For the characterization of a test item, the knowledge His partial force-elongation diagram is of particular importance. The striking rare Use of the tear force-elongation writing device le i the commercially available test devices has its main cause in the unwieldiness caused by the size of the writing device.
Das neue Gerät erlaubt den Einbau einer Kleinschreil>einrichtung. l)eisl)ielsweise auf folgendem Wege: Gezeichnet wird nicht ein Reißkraft-Dehnungs-l) iagramm, sondern ein Diagramm mit der Reißkraft plus Dehnung als einer Koordinate und mit der Dehnung als der anderen Koordinate. Zieht man dann vom Diagrammullpunkt eine Gerade nl0ter 450, so erhält man, bezogen auf diese, ein Rießkraft-Dehnungs-Diagramm. The new device allows the installation of a small writing device. l) in the following way: A tear force-elongation-l) is not drawn diagram, but a diagram with the tensile strength plus elongation as a coordinate and with the elongation as the other coordinate. Then draw from the graph zero point a straight line nl0ter 450, based on this, one obtains a tensile force-elongation diagram.
Der J)iagrammschreiler besteht beispielsweise nach Fig. 3 aus einer Schreibtrommel 20, die auf einer im Gestell des Gerätes festgelagerten, der Kraftscl'raulspindel parallel liegenden Welle 21 fest verankert aufgescholen ist und von einer auf derselben Welle fest verankert aufgeschobenen Kurventrommel 22 in Umdrehung versetzt wird, die ihrerseits von der beweglichen Kraftspindelmutter g gemäß deren Weg gedreht wird, während gleichzeitig ein auf der Schwinge sitzender Schreibstift 23 in Richtung der Schribtrommelachse die jeweilige Dehnungsstellung der Schwinge verzeichnet. Das l)iagrammpapier kann als Band 24 auf die Schreibtrommel aufgespult werden, was für aufeinanderfolgende Messungen von Vorteil ist. According to FIG. 3, for example, the diagram writer consists of one Writing drum 20, which is mounted on a fixed in the frame of the device, the Kraftscl'raulspindel parallel shaft 21 is firmly anchored and anchored on the same Shaft firmly anchored pushed on cam drum 22 is set in rotation, which in turn rotated by the movable power spindle nut g according to its path is, while at the same time a pen 23 sitting on the rocker in the direction the respective stretching position of the rocker is recorded on the scribing drum axis. The l) diagram paper can be wound onto the writing drum as a tape 24, what is advantageous for successive measurements.
Damit mit demselben Gerät auch Naßprüfungen von Zellwoll- oder Wollmischgarnen, bei denen sich gegenüber dem trockenen Zustand stark erhöhte Dehnungswerte zeigen, durchgeführt werden können, wird der Dehnungsmeßbereich wie folgt vergrößert: Die Spannlänge des einzelnen Prüflingstranges wird verkürzt, z. B. durch einen weiteren zwischen den bisherigen Türmen stehenden Spannturm 25, so daß bei z. B. Halbierung der Spannlänge des Stranges nunmehr vom Gerät der doppelte Dehnungsmeßbereich bestrichen wird (Fig. 2). So that with the same device wet tests of rayon or wool blended yarns, which show greatly increased elongation values compared to the dry state, can be carried out, the strain measurement range is increased as follows: The Span length of the individual test string is shortened, e.g. B. by another between the previous towers standing clamping tower 25, so that at z. B. Halving the span length of the strand is now covered by twice the strain measuring range by the device becomes (Fig. 2).
In Fig. 2 ist eine Arretierung des Meßschiebers gestrichelt eingezeichnet. Der Schwingenarm 10 ist hakenförmig IOa nach links verlängert und drückt kurz vor dem Endanschlag der Schwinge am Gestell eine falle 35 gegen den Schieber. Diese Anordnung kann bei sehr festen Prüflingen nötig werden, bei denen durch die frei werdende Federenergie und den Schlag der Schwinge gegen das Gestell beim Abreißen des Prüflings durch Massenwirkung der Meßsdieber etwas verstellt werden könnte. In Fig. 2 a locking of the caliper is shown in dashed lines. The swing arm 10 is extended like a hook IOa to the left and pushes forward shortly the end stop of the rocker on the frame a trap 35 against the slide. These Arrangement may be necessary with very solid test objects, with those by the free spring energy and the impact of the rocker against the frame when it is torn off of the test specimen could be adjusted somewhat by the mass action of the caliper gauge.
Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform des Gerätes mit Schleppzeiger 30 zur Kraftmessung statt des Meßschiebers, wobei Schleppzeigerachse 34 und Skala 3I auf der Spindelmutter 9 befestigt sind und das untere Ende des Schleppzeigers an einem Anschlag 47 der Schwinge 10 anliegt. Hiermit wird eine Übersetzung des Federweges und Steigerung der Ablesegenauigkeit erreicht. Die Dehnung wird in diesem Falle mittels Skala 32 und Marke 33 an Gestell und Schwinge, gegebenenfalls mit Nonius, abgelesen. 4 shows an embodiment of the device with a drag pointer 30 to measure the force instead of the caliper, with drag pointer axis 34 and scale 3I are attached to the spindle nut 9 and the lower end of the drag pointer a stop 47 of the rocker 10 rests. This is a translation of the spring travel and increase in reading accuracy achieved. The stretch will in this case by means of scale 32 and mark 33 on the frame and rocker, if necessary with vernier, read.
Fig. 5 zeigt eine Anordnung des Gerätes mit Zugfeder 40. In diesem Falle ist der Spannturm 41 mit der Spindelmutter g verbunden, und die beiden Umlenkrollen 48, 49 sind auf der Schwinge 10 befestigt. Die Kraftmessung erfolgt mit dem Schieber 42, welcher im Gestell 15 geführt ist und an der Schwinge anliegt, also den Federweg direkt anzeigt. Die Dehnung ist die Differenz zwischen dem Weg der Spindelmutter und dem Federweg. Der Dehnungsschieber 43 liegt an der Spindelmutter 9 an und wird an der Marke 44 gegen den Kraftschieber 42 abgelesen. Fig. 5 shows an arrangement of the device with tension spring 40. In this Case, the clamping tower 41 is connected to the spindle nut g, and the two pulleys 48, 49 are attached to the rocker arm 10. The force is measured with the slide 42, which is guided in the frame 15 and rests on the rocker, so the spring travel displays directly. The elongation is the difference between the travel of the spindle nut and the travel. The expansion slide 43 rests against the spindle nut 9 and is read at the mark 44 against the power slide 42.
Die Halterung des Prüflings kann, wie aus den Ausführungsbeispielen ersichtlich, entweC.er aus zwei Rollentürmen und einem Klemmenturm oder aus einem Rollenturm und einem kombinierten Rollen- und Klemmenturm bestehen. The holder of the test object can, as from the exemplary embodiments can be seen, either from two roller towers and a terminal tower or from one Roller tower and a combined roller and terminal tower exist.
Claims (19)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH1135A DE826075C (en) | 1950-01-06 | 1950-01-06 | Tester for flexible products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH1135A DE826075C (en) | 1950-01-06 | 1950-01-06 | Tester for flexible products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE826075C true DE826075C (en) | 1951-12-27 |
Family
ID=7142460
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEH1135A Expired DE826075C (en) | 1950-01-06 | 1950-01-06 | Tester for flexible products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE826075C (en) |
-
1950
- 1950-01-06 DE DEH1135A patent/DE826075C/en not_active Expired
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