DE825235C

DE825235C - Process for the production of tricot socks with hair feeding

Info

Publication number: DE825235C
Application number: DEB3566A
Authority: DE
Inventors: William Baumann
Original assignee: CURT BAUMANN FA
Current assignee: CURT BAUMANN FA
Priority date: 1950-05-11
Filing date: 1950-05-11
Publication date: 1952-09-15

Description

Verfahren zur Herstellung von Trikotsocken mit einer Haarfütterung sind bekannt, bei denen eine lose Haarschicht mit einer elastischen Trikotbahn durch Steppen verbunden wird und dann die aus zwei einseitig zusammenhängenden symmetrischen Hälften bestehende Socke aus der Trikotbahn ausgestanzt und an den Rändern vernäht wird. Beim Wenn ergab sich nun durch die Randwülste sowohl an der Spitze als auch an der Fersenpartie je eine Druckstelle.Method for the production of tricot socks with a hair lining are known to have a loose layer of hair covered with an elastic tricot panel Quilting is connected and then the two unilaterally connected symmetrical ones Halves of the existing sock are punched out of the tricot panel and sewn at the edges will. When the if resulted from the marginal bulges both at the tip and a pressure point on each heel.

Vor allen Dingen bildeten sich aber auch Druckstellen auf der Sohle, dort wo die Zusammennaht nach der Spitze und nach der Ferse zu beginnt. Diese Knoten haben sich beim Tragen, besonders in Schaftstiefeln, unangenehm bemerkbar gemacht.Above all, there were also pressure points on the sole, where the seam begins after the toe and after the heel. These knots have made themselves uncomfortable when worn, especially in shaft boots.

Gemäß der Erfindung wird ein Herstellungsverfahren vorgeschlagen, bei dem man die Sockenteile mit ihren Kanten stumpf aneinanderstößt und die Stöße unter Verwendung von Deckbändern auf der Innen- und Außenseite miteinander vernäht. Das innere und äußere Deckband verleiht der Socke an der N'a'htstelle eine größere Haltbarkeit, und das stumpfe Aneinanderstoßen der Kanten bildet keinerlei Nahtwülste und Druckstellen mehr. Die Socke lieg=t dadurch völlig elastisch und angenehm am Fuß an und kann auch im 'Marschstiefel getragen werden.According to the invention, a manufacturing method is proposed, in which the sock parts butt against each other with their edges and the joints sewn together using cover tape on the inside and outside. The inner and outer cover band gives the sock a larger one at the point where it is needed Durability, and the butt jointing of the edges does not form any seam beads and pressure points more. The sock is therefore completely elastic and comfortable Foot on and can also be worn in 'marching boots.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht.The invention is illustrated by way of example in the drawing.

Abb. i zeigt das innere Vernähen d:r Socke in Ansicht und Abb. 2 die fertige Socke in Ansicht.Fig. I shows the inner sewing of the sock in view and Fig. 2 the finished sock in view.

Nach dem Versteppen. Vernähen od. dgl. der Haarschicht i mit der Trikotbahn 2 durch Steppnähte 3 «erden die Kanten .4 der Socl"°nteile stumpf aneinandergestoßen und innen @@iii Deckband 5 und außen ein Deckband 6 aufgenäht, so dalß die Stöße völlig und flach überdeckt sind.After quilting. Sewing or the like of the hair layer i with the tricot panel 2 through quilted seams 3 ″ ground the edges 4 ″ of the socle parts butt against one another and inside @@ iii cover tape 5 and outside a cover tape 6 sewn on, so that the joints are completely and flat covered.

Claims

PATEN TANSPI, UC $: Process for the production of leotard socks with hair lining, in which the loose. Hair lining is connected to an elastic tricot tap by quilting or in another way, characterized by the fact that the edges (4) of the sucl @ ent parts butt against each other and the joints with the use of deckhands (5, 6) on the inside and outside with one another: dit.