DE824929C - Process for the production of sugar - Google Patents

Process for the production of sugar

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DE824929C
DE824929C DEP43692A DEP0043692A DE824929C DE 824929 C DE824929 C DE 824929C DE P43692 A DEP43692 A DE P43692A DE P0043692 A DEP0043692 A DE P0043692A DE 824929 C DE824929 C DE 824929C
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DE
Germany
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sugar
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solvent
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DEP43692A
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Dr Kurt Seidel
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KURT SEIDEL DR
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KURT SEIDEL DR
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13BPRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B10/00Production of sugar juices
    • C13B10/14Production of sugar juices using extracting agents other than water, e.g. alcohol or salt solutions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)

Description

Verfahren zur Gewinnung von Zucker Die Gewinnung von Zucker aus Zuckerrüben und Zuckerrohr wird heute in der Weise vorgenommen, daß man die zuckerhaltigen Güter zerkleinert oder zerquetscht und sodann mit heißem Wasser auslaugt, aus dem darauf der Zucker durch Eindicken nach einem gewissen Reinigungsprozeß zum Auskristallisieren gebracht wird. Dieses Verfahren ist trotz aller N"erfeitterungen, die es im Laufe der Jahrzehnte erhalten 'hat, immer noch ziemlich umständlich und wärmeaufwendig. Versuche, zu einer einfachen Zuckergewinnung zu kommen, führten bis jetzt zu keinem befriedigenden Erfolg.Process for the extraction of sugar The extraction of sugar from sugar beet and sugar cane is made today in such a way that one can get the sugary goods crushed or crushed and then leached with hot water, from which on it the sugar to crystallize by thickening after a certain purification process is brought. This procedure is in spite of all the N "elaborations that it has in the course of which has received decades', still quite cumbersome and heat-consuming. Attempts to come to a simple sugar extraction have so far not led to any satisfactory success.

Es wurde nun gefunden, daß die Zuckergewinnung sich wesentlich vereinfachen läßt und auch billiger gestaltet, wenn man in folgender Weise verfährt: Die zu verarbeitenden Güter werden zunächst getrocknet und danach mit einem Lösungsmittel behandelt, (las den zu gewinnenden Zucker allein oder bevorzugt herauslöst. Durch Eindampfen dieses Lösungsmittels oder durch Abkühlen des Lösungsmittels kann der zu gewinnende Zucker zum Ausscheiden gebracht werden. Es ist ersichtlich, daß dieser neue Prozeß einfacher ist als das bisherige Verfahren.It has now been found that the production of sugar can be considerably simplified and also made cheaper if one proceeds in the following way: The ones to be processed Goods are first dried and then treated with a solvent (read dissolves the sugar to be obtained alone or preferentially. By evaporating this Solvent or by cooling the solvent can be the sugar to be obtained to be eliminated. It can be seen that this new process is simpler is than the previous procedure.

Die Extraktion kann mit 96o/oigem Alkohol vorgenommen werden. Es hat sich aber gezeigt, daß es zweckmäßiger ist, mit goo/oigem oder 83o/oigem oder sogar noch viel schwächerem Alkohol zu arbeiten. Die extrahierten Mengen sind dangt größer.The extraction can be carried out with 96% alcohol. It has but it turned out that it is more appropriate to goo / oigem or 83o / oigem or even much weaker alcohol to work. The extracted amounts are bigger.

Das Auskristallisieren des Zuckers kann durch teilweises Verdunsten des Lösungsmittels herbeigeführt werden, Verfahren, wie sie in der Praxis bekannt sind.The sugar can crystallize out through partial evaporation of the solvent are brought about, processes as they are known in practice are.

Das Auskristallisieren kann aber auch durch eine starke Abkühlung des Lösungsmittels herbeigeführt werden. Die Lösungsverhältnisse für Zucker liegen bei Alkohol so, daß der Unterschied in der gelösten Menge bei 8o' C und beispielsweise o° C sehr hoch ist.However, the crystallization can also occur through strong cooling of the solvent brought about will. The solution relationships for sugar are so with alcohol that the difference in the amount dissolved 8o 'C and for example o ° C is very high.

Es hat sich nun als besonders zweckmäßig erwiesen, die Extraktion und die Ausscheidung des Zuckers in einem Umlaufverfahren vorzutiehincn. Der heiße Extrakt wird abgekühlt, scheidet dabei einen wesentlichen Teile des gelösten Stoffes aus, wird darauf wieder aufgeheizt (im Gegenlaufvcrfahren zu dem auszukühlenden Extrakt), läuft zti dem zu extrahierenden Gut zurück, nimmt erneut Stoffe auf, geht wieder zum Auskühler und Auskristallisator (unter Anwärmung des aus diesem zum Extrakteur zurücklaufenden Teils) zurück und so fort. Die Temperatur des Lösungsmittels bzw. Extraktes pendelt dabei ständig zwischen einer Temperatur, die dem Siedepunkt des Alkohols nahe liegt, und Temperaturen, die möglichst tief liegen, zweckmäßigerweise aber nicht unter o° C oder wesentlich unter o° C gehen. je nach der eingehaltenen Temperatur ist die Extraktion nach 6- lies 8maligem Umlauf beendet. Praktisch wird man nicht restlos extrahieren, sondern so viel in tlen Schnitzeln lassen, daß diese im Gehalt etwa den Steffenschnitzeln entsprechen, d. h. ein Restgut mit etwa 15"/o Zucker anfällt, das für Fütterungszwecke Verwendung finden kann. Es werden also praktisch go% des Zuckers extrahiert.It has now proven to be particularly useful, the extraction and to precede the elimination of the sugar in a circulation process. The hot one The extract is cooled, separating a substantial part of the solute is then heated again (in the opposite direction to that to be cooled Extract), runs back to the material to be extracted, absorbs substances again, leaves again to the cooler and crystallizer (while heating the from this to the extractor returning part) and so on. The temperature of the solvent or The extract fluctuates constantly between a temperature that is the boiling point of the Alcohol is close, and temperatures that are as low as possible, expediently but do not go below 0 ° C or significantly below 0 ° C. depending on the observed Temperature, the extraction is finished after 6-8 cycles. Becomes practical you do not extract completely, but leave so much in small pieces that these the content roughly corresponds to the Steffenschnitzel, d. H. a remnant with about 15 "/ o Sugar accumulates that can be used for feeding purposes. So it will be practically go% of the sugar extracted.

Der wärmetechnische Vorteil sei durch folgende Gegenüberstellung klargemacht: Für i dz Rüben benötigt man nach der jetzigen Methode erfahrungsgemäß io bis i2% Kohle, um daraus den Zucker zu gewinnen. Für i kg Zucker ergibt sich daraus bei gleichzeitiger Aufarbeitung der Schnitzel zu Trockenschnitzeln ein Aufwand voll gooo Kalorien. Zu einer etwas höheren Zahl kommt man, wenn man die Rechnung auf der Basis der zu verdampfenden Wassermenge durchführt. Bei dem Extraktionsverfahren mit Alkohol müssen die Rübenschnitzel zunächst getrocknet werden. Der sich anschließende Extraktionsprozeß mit Alkohol ist wegen der niedrigen spezifischen Wärme des Alkohols (o,6) wärmetechnisch günstig. Bei sechsmaligem Umlauf werden für die Gewinnung von i kg Zucker (Aufheizen zum Lösen und Auskühlen zum Kristallisieren) rund i ioo Kalorien benötigt. Zusammen mit der Gewinnung der Trocken- Schnitzel (Aufwand auf kg Zucker berechnet) ergibt sich ein Gesamtbedarf von ruild 53oo Kalorien. Nach dem alten Verfahren wcrdeti also rund 9ooo Kalorien, nach deni neuen rund 53oo Kalorien für je i kg Zucker Ilenötigt unter \l itgewinnung der Schnitzel. Anwendtingsllei sl)ielc . i. iooo kg Trockctischnitzel. gcsclirotet, finit 65% Zuckergehalt werden mit zooo Liter ()o%igein Alkohol siedend behandelt. Die jeweilige @xti-ak- tion ergibt, etwas absinl;@tid. ritii(l [o- kg kristal- lisierten Zucker. 2. 1000 kg geschrotete Zuci;(@rscliii;tzel illit ( ) 3"/o Zuckergehalt iver<letl finit 2ooo Liter Alkohol von 85% siedend behandelt. 1)ie jeweilige l:xtraktion ergibt nach Abkühlung auf o C etwit iookg kri- stallisIerten Zucker. 3. iooo kg gesclirotetc @uchtrs@liiiitzel mit 650io "Zuckergehalt werden finit 2ooo Liter 85%igem Alkohol ini Uinlaufverfahi:,n ex;raliiert. "Itcinl>era- turspitze Siedepunkt Alkolic-il. lcmlicraturmininlum 5° C. Dreimaliger Umlauf ergibt 1-111-d 3501,9 kri- stallisierten Zucker. d. ioookg geschrotvt.e Zitcl;ci-scliiiitzel mit 65% Zuckergehalt Nverden niit 2ooo I_itei- 8,50;oigeili Alkohol sechsanal ini Durchlauf und I nllatif extra- hiert. Ergebnis rund Ooo 1;g kristallisierter Zucker (Tempcraturmaxinutni Sieilepunl;t, \liiiiiiiuiiio'C). Das geschilderte Verfahren ist sell>stN-erständ- lich nicht auf Zuckerrüben beschr;inkt. 1?s kann mit dem gleichen Erfolg für Zuckerrohr und Trocken- früchte abgewendet werden. The thermal advantage is made clear by the following comparison: According to the current method, experience has shown that 10 to 12% coal is required for i dz beets in order to extract the sugar from it. For 1 kg of sugar, this results in an effort full of gooo calories when the schnitzel is processed into dry schnitzel at the same time. You get a slightly higher number if you do the calculation on the basis of the amount of water to be evaporated. In the extraction process with alcohol, the beet pulp must first be dried. The subsequent extraction process with alcohol is thermally favorable because of the low specific heat of the alcohol (0.6). If it is circulated six times, around 100 calories are required to obtain 1 kg of sugar (heating to dissolve and cooling to crystallize). Together with the extraction of the dry Schnitzel (effort calculated on kg sugar) results a total requirement of ruild 53oo calories. With the old procedure, the result is round 9ooo calories, according to Deni new around 53oo calories for every 1 k g of sugar required under extraction the schnitzel. Applications sl) ielc. i. iooo kg of dried schnitzel. gcsclirotet, finite 65% sugar content is converted into zooo liters () o% Alcohol treated at the boil. The respective @ xti-ak- tion results, something absinl; @tid. ritii (l [o- kg crystal lized sugar. 2. 1000 kg of ground zuci; ( @rscliii; tzel illit ( ) 3 "/ o Sugar content iver <letl finit 2ooo liters of alcohol of 85% treated at the boil. 1) the respective l: extraction after cooling down to o C etwit iookg critical Stallized sugar. 3. iooo kg gesclirotetc @ uchtrs @ liiiitzel with 650io "Sugar content will be finitely 2ooo liters of 85% Alcohol in pouring process:, n ex; raliiert. "Itcinl> era- turspitze boiling point Alkolic-il. lcmlicraturminlum 5 ° C. Three cycles results in 1-111-d 3501.9 kri- crystallized sugar. d. ioookg geschrotvt.e Zitcl; ci-scliiiitzel with 65% Sugar content Nverden niit 2ooo I_itei- 8.50; oigeili Alcohol six-anal ini flow and I nllatif extra- here. Result around Ooo 1; g of crystallized sugar (Tempcraturmaxinutni Sieilepunl; t, \ liiiiiiiuiiio'C). The described procedure is sell> stN-eränd- Lich not restricted to sugar beet. 1? S can with the same success for sugar cane and dry fruits are averted.

Claims (1)

PATLNTa\sPRrciin: i. Verfahren zur Geiviniitiiig von Zucker, da- durch gekennzeichnet, daß zuckcrlialtige Stoffe zunächst getrocknet, zweckinällig zerkleinert und danach mit _Alkohol, zweckmäßig bei So' C, extrahiert werden, ivt>rauf die alkoholische Lösung abgekühlt wird, um eiiicn "heil des ge- lösten Zuckers ausztis#7lieid,en. 2. Verfahren nach Anspruch i. dadurch ge- kennzeichnet, daß die -zuckerhaltigen alkoholi- schen Extrakte im Umlauf unter Ausscheidung des Zuckers gekühlt und unter Aufwärmung mit dem Zucker der Ausgangsstoffe gesättigt werden.
PATLNTa \ sPRrciin: i. Process for the Geiviniitiiig of sugar, that characterized in that sugary substances initially dried, appropriately crushed and then with _alcohol, useful at So 'C, be extracted, ivt> up the alcoholic Solution is cooled in order to solved sugar ausztis # 7lieid, en. 2. The method according to claim i. thereby indicates that the -sugar alcohol- different extracts in circulation with excretion of sugar chilled and heated saturated with the sugar of the raw materials will.
DEP43692A 1949-05-24 1949-05-24 Process for the production of sugar Expired DE824929C (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3454425A (en) * 1966-10-10 1969-07-08 Bruce Smythe Refining and recrystallizing of sugars using aqueous alcohols
WO2015047097A1 (en) * 2013-09-30 2015-04-02 Bouwcoach Engineering B.V. Sugar recovery from sugar beets

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3454425A (en) * 1966-10-10 1969-07-08 Bruce Smythe Refining and recrystallizing of sugars using aqueous alcohols
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