DE824572C

DE824572C - Potato planter

Info

Publication number: DE824572C
Application number: DEP32656D
Authority: DE
Inventors: Franz Thoma
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1949-01-28
Filing date: 1949-01-28
Publication date: 1951-12-13

Description

(WiGBl. S. 175)(WiGBl. P. 175)

AUSGEGEBEN AM 13. DEZEMBER 1951ISSUED DECEMBER 13, 1951

p 32656 III 145b Dp 32656 III 145b D

KartoffellegmaschinePotato planter

In der Landwirtschaft besteht das Bedürfnis nach einer Kartoffellegmaschine, welche in einem Arbeitsgang die Saatrille zieht sowie die Kartoffeln legt und zudeckt.In agriculture there is a need for a potato planter which can be used in one operation the seed furrow pulls and the potatoes lays and covers.

Es werden schon verschiedene Systeme derartiger Maschinen gebaut; in der Regel aber werden die Kartoffeln hauptsächlich mit der Hand gelegt. Präzise Maschinenarbeit, die den Vorteil der Ersparnis an menschlicher und tierischer Arbeitskraft und der nachträglichen leichteren Pflege des Kartoffelfeldes hat, war bisher nicht möglich.Various systems of such machines are already being built; as a rule, however, the Potatoes laid mainly by hand. Precise machine work, which has the advantage of saving in human and animal labor and the subsequent easier maintenance of the potato field has not been possible so far.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine zu schaffen, welche dieses Bedürfnis befriedigt. The invention is based on the object of creating a machine which satisfies this need.

Erfindungsgemäß sind zur Lösung dieser Aufgabe ein Kartoffelvorratsbehälter, z. B. Trichter, ein die Kartoffeln diesem Behälter einzeln entnehmendes Förderband und eine die von letzterem abgegebene Kartoffel in die Saatrille pressende Druckrolle zu einem Gerät vereinigt; diesem Gerät ist zweckmäßig ein Werkzeug zum Ziehen der Saatrille vor- und ein weiteres Werkzeug zum Zudecken der Saatrille nachgeschaltet. Der Antrieb des Förderbandes erfolgt von einer Druckrolle aus. Eine oder mehrere federbelastete Klappen verhindern ein vorzeitiges Herausfallen der Kartoffeln aus dem Förderband an dessen rückwärtiger Wende. Beispielsweise ist einer federbelasteten Halteklappe eine zweite, von der Druckrolle aus gesteuerte Halteklappe nachgeschaltet, welch letztere die Kartoffel in zwangsläufiger Abhängigkeit von der Drehbewegung der Druckrolle aus dem Förderband freigibt. Zwischen der letzten Halteklappe, also dem rückwärtigen Wendepunkt des Förderbandes, und der Ablegestelle vor der Druckrolle befindet sich eine die vom Förderband abgegebene Kartoffel auffangende Schurre, welcheAccording to the invention, a potato storage container such. B. funnel, a The conveyor belt that removes the potatoes individually from this container and one that is delivered by the latter Pressure roller pressing potato into the seed furrow combined into one device; this device is appropriate a tool to pull the seed furrow forward and another tool to cover the seed furrow downstream. The conveyor belt is driven by a pressure roller. One or more Spring-loaded flaps prevent the potatoes from falling out of the conveyor belt prematurely its backward turn. For example, a spring-loaded retaining flap is a second, of the Downstream pressure roller from controlled holding flap, which latter the potato inevitably Releases depending on the rotational movement of the pressure roller from the conveyor belt. Between the last Holding flap, i.e. the rear turning point of the conveyor belt, and the deposit point in front of the On the pressure roller there is a chute that collects the potatoes released from the conveyor belt

ihrerseits in Abhängigkeit von der Drehbewegung der Druckrolle derart gesteuert ist, daß sie die Kartoffeln in gleichmäßigem Abstand zum Fall in die Saatrille freigibt. Die Schurre kann alsdieherunterfallende Kartoffel unterfangende Doppelklappe ausgebildet sein, deren Flügel der zwangsläufigen Steuerung durch die Druckrolle unterliegen. Letztere ist in geeignetem Winkelabstand mit Mulden versehen, welche die Kartoffeln aus der Schurre übernehmen.in turn, is controlled as a function of the rotational movement of the pressure roller in such a way that it pulls the potatoes releases into the seed furrow at an even distance from the fall. The chute can be considered the falling one Potato underpinning double flap be formed, the wing of the inevitable control subject to the pressure roller. The latter is provided with troughs at a suitable angular distance, who take the potatoes from the chute.

ίο Die Maschine ist zur Placierung einer durch ihr Gewicht die Druckrolle belastende und den Zulauf der Kartoffeln aus dem Vorratsbehälter zum Förderband überwachenden Person ausgebildet. Der Vorratsbehälter mündet außer auf das Förderbandίο The machine is for placing one through it Weight on the pressure roller and the supply of potatoes from the storage container to the conveyor belt supervising person trained. The storage container also opens onto the conveyor belt

»5 auch in einen der Bedienungsperson zugänglichen Sammeltisch. Vorzugsweise wird die Maschine mehrreihig arbeitend ausgebildet. Sie kann mit einem zusätzlichen Dibbelgerät vereinigt sein oder vereinigt werden, dessen Särad o. dgl. in Abhängig-»5 also in a collecting table accessible to the operator. Preferably the machine will trained to work in multiple rows. It can be combined with an additional dubbing device or are united, whose seed wheel or the like depending on

ao keit von der Steuerung des Kartoffellegmechanismus derart arbeitet, daß jeweils zwischen zwei in die Saatrille gelegten Kartoffeln aus dem Vorratsbehälter des Dibbelgerätes Samen abgegeben wird. Die Figuren zeigen schematisch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, und zwarao speed of the control of the potato planting mechanism works in such a way that between two in the potatoes laid in the seed groove are dispensed from the storage container of the dibbler seed. The figures show schematically an embodiment of the invention, namely

Fig. ι die Maschine im Aufriß, teilweise geschnitten, Fig. Ι the machine in elevation, partially in section,

Fig. 2 den Grundriß zu Fig. ι im Schnitt nach Linie A-B-C-D, Fig. 2 shows the plan to Fig. Ι in section along the line ABCD,

Fig. 3 eine Teilansicht zu Fig. ι in Richtung des Pfeiles F, abgewickelt in die Ebene.Fig. 3 is a partial view of Fig. Ι in the direction of arrow F, developed in the plane.

Auf einem Chassis ι mit den Fahrrädern 2 und den Vorderrädern 3 befindet sich ein trichterförmiger Vorratsbehälter 4 für die Kartoffeln, welcher einmal auf einen Sammeltisch 5, zum anderen auf Transportbänder, deren Elemente mit 6 bezeichnet sind, mündet. Die Maschine ist als zweireihig arbeitend gedacht; demzufolge ist zu beiden Seiten je ein Transportband vorgesehen; zwischen den beiden Transportbändern befindet sich auf dem Chassis der Sammeltisch 5. Die Glieder 6 der Transportbänder sind, wie dies bei derartigen Elevatoren üblich ist, gelenkig miteinander verbunden; jedes Glied ist zur Aufnahme von nur einer einzigen Saatkartoffel 7 muldenartig vertieft. Die Förderbänder laufen über Räder 8 und 9, und zwar von dem Rad 8 schräg nach unten. Die Fahrtrichtung ist durch Pfeil 10, die Laufrichtung der Transportbänder durch Pfeil 11 angedeutet. Die Räder 8 und 9 der Transportketten sind auf Wellen 12 des Fahrgestelles gelagert; angetrieben wird die Welle der rückwärtigen Wenderäder 9, und zwar durch eine Kette 130. dgl. von einem Rad 14 aus über ein Kettenrad 15 der rückwärtigen Welle 12. Das Rad 14 kämmt mit einem Rad 16 einer Welle 17, die an beiden Enden je eine Druckrolle 18 trägt. Die Druckrollen 18 liegen in der Flucht der diesbezüglichen Transportbänder. Werkzeuge 19 dienen zum Ziehen der beiden Saatrillen, in welche die Kartoffeln über die Förderbänder vor den Druckrollen 18 gelegt werden sollen. Um ein vorzeitiges Herausfallen der Kartoffeln aus den muldenförmigen Gliedern 6 der Förderbänder an dem rückwärtigen Wendepunkt der letzteren zu verhindern, ist je eine federbelastet Klappe 20 vorgesehen, die um eine Drehachse 21 am Rahmen 1 schwingt und durch ihre Belastungsfeder (nicht gezeichnet) jeweils gegen diejenige Kartoffel drückt, die mit dem Förderband gerade in die rückwärtige Wende eintritt. Dieser Klappe ist (auf jeder Seite der Maschine) eine zweite Klappe 22 nachgeschaltet, die um eine Achse 23 des Maschinenrahmens schwingt. Diese Klappen 22 sind je durch ein Zugorgan 24 mit einem Steuerhebel 25 gekuppelt, der um eine Achse 26 des Maschinenrahmens schwingt und mit einer Steuerkurve 27 derart in Wechselwirkung arbeitet, daß er durch eine nicht gezeichnete Federkraft gegen den Umfang dieser Steuerkurve gedrückt wird, um beim Vorbeigang einer Ausnehmung 28 der Steuerkurve in diese Ausnehmung einzuspringen. In diesem Augenblick wird die Klappe 22 über das Zugorgan 24 im Uhrzeigersinn der Fig. 1 um die Achse 23 ausgeschwenkt und gibt die von ihr gehaltene Kartoffel 7 frei, so daß letztere aus dem Förderband nach unten fällt. Wie Fig. 1 zeigt, ist die Steuerkurve 27 in gleichem Winkelabstand von 120⁰ mit drei Vertiefungen 28 ausgerüstet, so daß bei einer Umdrehung der mit der zugehörigen Druckrolle 18 fest vereinigten Steuerkurve 27 die Klappe 22 dreimal gelüftet wird und somit nacheinander im gleichen Abstand drei Kartoffeln aus drei aufeinanderfolgenden Gliedern 6 des Förderbandes freigibt. Nach Vorbeigang einer Vertiefung 28 an dem Steuerhebel 25 wird dieser durch die Kurve 27 wieder in die Ausgangsstellung zurückgedrängt; desgleichen kehrt die Klappe 22 durch eine Belastungsfeder, die schwächer sein muß als die Belastungsfeder des Steuerhebels 25, in die aus Fig. ι ersichtliche Arbeitsstellung zurück. Die von der Klappe 22 freigegebene Kartoffel fällt nach unten auf eine Schurre 29, die. wie Fig. 3 zeigt, aus zwei Klappen 29' und 29" besteht. Diese zweiflügelige Schurre befindet sich unmittelbar vor der zugehörigen Druckrolle 18 und hat die Aufgabe, die Kartoffeln in gleichmäßigem Abstand zum Fall in die Saatrille bzw. vor die Druckrolle freizugeben. Die Steuermittel zum öffnen der Schurre sind der Übersichtlichkeit halber in den Fig. τ und 2 zum Teil nicht gezeichnet, dafür aber in Fig. 3 schematisch zur Darstellung gebracht. Jeder der beiden Klappenflügel 29' und 29" ist schwenkbar um eine Achse 30' bzw. 30" gelagert; diese Achsen oder Wellen sind im Maschinenrahmen gelagert. In Fig. 3 ist die Schurre in Verschlußstellung gezeigt, d. h. in der Stellung, in welcher sie von der Klappe 22 freigegebene und nach unten gefallene Kartoffeln 7 unterfängt. Jede der beiden Klappen 29' und 29" ist durch einen Hebel 31' bzw. 31" über die Schwenkachse 30' bzw. 30" hinaus verlängert; die freien Enden dieser Hebel 31' bzw. 31" gleiten in Kontakt an den Arbeitsflächen der zugehörigen Druckrolle 18 und arbeiten in Wechselwirkung mit entsprechend versetzt angeordneten Steuervertiefungen 32' bzw. 32". Auf jeder Seite einer Druckrolle 18 sind in Winkel Versetzung von 120⁰ drei solcher Vertiefungen 32' bzw. 32'' vorgesehen. Die Hebel 31' und 31" sind federbelastet (nicht gezeich-On a chassis with the bicycles 2 and the front wheels 3 there is a funnel-shaped storage container 4 for the potatoes, which opens onto a collecting table 5 and onto conveyor belts, the elements of which are denoted by 6. The machine is intended to work in two rows; accordingly, a conveyor belt is provided on both sides; The collecting table 5 is located between the two conveyor belts on the chassis. The links 6 of the conveyor belts are, as is customary with elevators of this type, connected to one another in an articulated manner; each link is deepened in a trough-like manner to accommodate only a single seed potato 7. The conveyor belts run over wheels 8 and 9, from wheel 8 obliquely downwards. The direction of travel is indicated by arrow 10, the direction of travel of the conveyor belts by arrow 11. The wheels 8 and 9 of the transport chains are mounted on shafts 12 of the chassis; The shaft of the rear turning wheels 9 is driven, namely by a chain 130. Like. From a wheel 14 via a chain wheel 15 of the rear shaft 12. The wheel 14 meshes with a wheel 16 of a shaft 17, which has one at both ends Pressure roller 18 carries. The pressure rollers 18 are in alignment with the relevant conveyor belts. Tools 19 are used to pull the two seed grooves into which the potatoes are to be placed over the conveyor belts in front of the pressure rollers 18. In order to prevent the potatoes from falling out prematurely from the trough-shaped members 6 of the conveyor belts at the rear turning point of the latter, a spring-loaded flap 20 is provided, which swings around an axis of rotation 21 on the frame 1 and, by means of its loading spring (not shown), against the one Potato pushes, which is just entering the rear turn with the conveyor belt. This flap is followed by a second flap 22 (on each side of the machine), which swings about an axis 23 of the machine frame. These flaps 22 are each coupled by a pulling element 24 with a control lever 25, which swings about an axis 26 of the machine frame and works with a cam 27 in interaction in such a way that it is pressed by a spring force, not shown, against the circumference of this control cam to Jump past a recess 28 of the control cam into this recess. At this moment the flap 22 is pivoted about the axis 23 via the pulling element 24 in the clockwise direction of FIG. 1 and releases the potato 7 held by it, so that the latter falls down from the conveyor belt. As Fig. 1 shows, the control cam is provided 27 in the same angular pitch of 120 ⁰ with three recesses 28, so that the flap 22 is lifted three times in one revolution of the fixed combined with the associated pressure roller 18, cam 27 and thus in succession at the same spacing three Releases potatoes from three successive links 6 of the conveyor belt. After passing a recess 28 on the control lever 25, the latter is pushed back into the starting position again by the curve 27; Likewise, the flap 22 returns by a loading spring, which must be weaker than the loading spring of the control lever 25, in the working position shown in FIG. The potato released by the flap 22 falls down onto a chute 29 which. As FIG. 3 shows, consists of two flaps 29 'and 29 ". This two-winged chute is located directly in front of the associated pressure roller 18 and has the task of releasing the potatoes into the seed groove or in front of the pressure roller at an even distance from the fall For the sake of clarity, control means for opening the chute are in part not shown in FIGS. Τ and 2, but are shown schematically in FIG. 30 ″; these axles or shafts are mounted in the machine frame. In FIG 'and 29 "is extended by a lever 31' or 31" beyond the pivot axis 30 'or 30 "; the free ends of these levers 31 'and 31 "slide in contact on the working surfaces of the associated pressure roller 18 and work in interaction with correspondingly offset control recesses 32' and 32". On each side of a pressure roller 18 are in angular offset of 120 ⁰ three such recesses 32 'and 32''are provided. The levers 31 'and 31 "are spring-loaded (not shown

net), und zwar der Hebel 31' entgegen dem Uhrzeigersinn, der Hebel 31" im Uhrzeigersinn. Bei Vorbeigang einer der Steuervertiefungen 32' bzw. 32" an den Enden der Hebel 31' bzw. 31" springen diese unter dem Einfluß ihrer Belastungsfedern in die zugehörige Vertiefung 32' bzw. 32" der Druckrolle 18 ein, was zur Folge hat, daß die Klappen 29' und 29" der Schurre auseinanderschwingen (Klappe 29' entgegen dem Uhrzeigersinn, Klappe 29" im Uhrzeigersinn); die in der Schurre gehaltene Kartoffel/ fällt dann nach unten in die Saatrille vor die zugehörige Druckrolle 18. Letztere ist in Winkelversetzung von 120° mit muldenartigen Vertiefungen 33 versehen. Die von der Schurre 29 abgegebene Kartoffel 7 wird von der nächst vorbeigehenden Mulde 33 übernommen und in die Saatrille gepreßt. Auf dem Fahrgestell befindet sich in rückwärtiger Verlängerung des Sammeltisches 5 eine Plattform 34, auf welcher eine den Zulauf der Kartoffeln aus dem Vorratsbehälter 4 zu den Förderbändern überwachende Person Platz nimmt. Das Gewicht dieser Bedienungsperson belastet zugleich die Druckrollen r8. Hinter den Druckrollen befinden sich für jede der beiden durch die Werkzeuge 19 erzeugten Saatrillen ein Zustreichaggregat 35, dem es obliegt, das Erdreich über den in die Saatrille gelegten Kartoffeln zu schließen.net), namely the lever 31 'counterclockwise, the lever 31 "clockwise. When passing one of the control recesses 32 'or 32 "at the ends of the levers 31 'and 31", they jump under the influence of their loading springs in the associated recess 32 'or 32 "of the pressure roller 18, with the result that the flaps 29' and 29 "of the chute swing apart (flap 29 'counterclockwise, flap 29" in Clockwise); the potato held in the chute / then falls down into the seed furrow in front of the associated pressure roller 18. The latter is angularly offset by 120 ° with trough-like depressions 33 provided. The potato 7 discharged from the chute 29 is taken from the next passing one Well 33 taken over and pressed into the seed furrow. On the chassis is in the rear Extension of the collecting table 5 a platform 34 on which a feed of the potatoes the storage container 4 to the conveyor belts supervising person takes place. The weight of this The operator loads the pressure rollers r8 at the same time. Behind the pressure rollers are for each of the two seed grooves produced by the tools 19 has a coating unit 35 which is responsible for to close the soil over the potatoes placed in the seed furrow.

Durch die von den Druckrollen 18 aus angetriebenen Förderbänder werden dem Vorratsbehälter 4 die Kartoffeln einzeln entnommen und an die Ablegestelle vor die zugehörige Druckrolle 18 gebracht. Die auf der Plattform 34 placierte Bedienungsperson überwacht die Entnahme der Kartoffeln aus dem Vorratsbehälter durch die Förderbänder; sie achtet insbesondere darauf, daß jedes Glied 6 der beiden Förderbänder oberseitig eine Kartoffel mitnimmt. Ist ein Glied 6 leer, so legt die Bedienungsperson von dem Sammeltisch 5 eine Kartoffel in dieses leere Glied. Die federbelasteten Klappen verhindern das vorzeitige Herausfallen der Kartoffeln aus den Förderbändern an dem rückwärtigen Wendepunkt; das gleiche bewirken die nachgeschalteten Klappen 22, die durch die Kurvenscheibe 27 mit den Vertiefungen 28 über den federbelasteten Steuerhebel 25 und das Kupplungsglied 24 betätigt werden in dem Sinne, daß die Kartoffeln im erforderlichen Abstand zum Fall auf die Schurre 29 freigegeben werden. Diese, ebenfalls von der zugehörigen Druckrolle 18 über die Hebel 31 und die S teuervertief ungen 32 beeinflußt, gibt die Kartoffeln in gleichmäßigem Abstand zum Fall in die zugeordnete Saatrille vor die Druckrolle 18 frei.By means of the conveyor belts driven by the pressure rollers 18, the potatoes are individually removed from the storage container 4 and brought to the depositing point in front of the associated pressure roller 18. The operator placed on the platform 34 monitors the removal of the potatoes from the storage container by the conveyor belts; she pays particular attention to the fact that each link 6 of the two conveyor belts takes a potato with it on the top. If a link 6 is empty, the operator from the collecting table 5 places a potato in this empty link. The spring-loaded flaps prevent the potatoes from falling prematurely from the conveyor belts at the rear turning point; the same effect is achieved by the downstream flaps 22, which are actuated by the cam 27 with the recesses 28 via the spring-loaded control lever 25 and the coupling member 24 in the sense that the potatoes are released at the required distance to the chute 29. This, also influenced by the associated pressure roller 18 via the lever 31 and the control recesses 32, releases the potatoes at an even distance from the case in the assigned seed groove in front of the pressure roller 18.

Das Gerät kann mit einem zusätzlichen Dibbelgerät vereinigt sein, wenn es sich darum handelt, in einer Saatreihe außer den Kartoffeln noch einen anderen Samen, z. B. Mohn oder Bohnen zu verlegen und dafür Sorge zu tragen, daß die Samen genau in die Lücke zwischen zwei Saatkartoffeln verlegt werden. In Fig. ι ist dies schematisch gezeigt. Das zusätzliche Gerät besteht aus einem Vorratsbehälter 36 für die zweite Samenart, also beispielsweise Mohnsamen; es ist in üblicher Weise mit einem Särad 37 versehen, durch dessen Drehbewegung Samen in gewünschten Abständen über ein Säschar 38 in die von letzterem gezogene Furche abgegeben wird. Dem Dibbelgerät ist eine Walze 39 vorgeschaltet. Erfindungsgemäß ist nun das Särad 37 mit dem das Verlegen der Kartoffel bewirkenden Mechanismus derart gekuppelt und von diesem derart gesteuert, daß der aus dem Vorratsbehälter 36 entnommene Samen mit Sicherhei-t in die Mitte des Abstandes zweier nacheinander verlegter Saatkartoffeln zu liegen vkommt. Diese zwangsläufige Steuerung des Särades des zusätzlichen Dibbelgerätes kann mechanisch, zweckmäßiger aber elektrisch durch Schaltrelais erfolgen, deren Stromkreise über an den Druckrollen vorgesehene Schaltkontakte führen. Selbstverständlich kann an Stelle des in dieser Weise gesteuerten Särades des zusätzlichen Dibbelgerätes auch ein anderes, die Entnahme des Samens aus dem Vorratsbehälter 36 regelndes Organ treten.The device can be combined with an additional dubbing device if it is a question of in a row of seeds besides the potatoes still another seed, z. B. to lay poppy seeds or beans and to make sure that the seeds are placed exactly in the gap between two seed potatoes. This is shown schematically in FIG. The additional device consists of a storage container 36 for the second type of seed, for example poppy seeds; it is in the usual way with a seed wheel 37 provided, through the rotary movement of seeds at desired intervals via a coulter 38 in the of the latter drawn furrow is released. A roller 39 is connected upstream of the dubbing device. According to the invention is now the seed wheel 37 with the mechanism causing the relocation of the potatoes coupled and controlled by this in such a way that the seeds removed from the storage container 36 to be sure to lie in the middle of the distance between two seed potatoes laid one after the other comes. This inevitable control of the seed wheel of the additional dubbing device can be mechanical, more expedient but done electrically by switching relays, the circuits of which are connected to the pressure rollers lead provided switching contacts. Of course can replace the seed wheel of the additional dibbling device controlled in this way Another organ regulating the removal of the semen from the storage container 36 also occurs.

Der Antrieb des erfindungsgemäßen Gerätes kann beliebig, vorzugsweise durch Motorschlepper, erfolgen. Zur Bedienung sind daher in der Regel zwei Personen erforderlich.The device according to the invention can be driven as desired, preferably by means of a motor tractor. Two people are therefore usually required to operate it.

Der Abstand der Reihen bei Ausführung als mehrreihig arbeitende Maschine kann veränderlich sein. Desgleichen kann der Legabstand (Abstand der Kartoffel in der Reihe) veränderlich sein, z. B. durch Auswechseln der Druckrollen.The distance between the rows in the case of a multi-row machine can be changed be. Likewise, the leg spacing (spacing of the potatoes in the row) can be variable, e.g. B. by changing the pressure rollers.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Potato planting machine, characterized in that a potato storage container, e.g. a funnel, a conveyor belt (6) which removes the potatoes individually from this container, and one that of the latter dispensed potato into the seed groove pressing pressure roller (18) into a mobile one Device are combined, the appropriate a tool for pulling the seed furrow in front of and such a to cover the latter is connected downstream.

2. Machine according to claim 1, characterized in that that the drive of the conveyor belt takes place from the pressure roller (18).

3. Machine according to claim 1 and 2, characterized in that one or more spring-loaded Flaps (20) are provided, which prevent the potatoes from falling out prematurely prevent the conveyor belt at its rear turning point.

4. Machine according to claim 1 to 3, characterized in that a spring-loaded retaining flap a second holding flap (22) controlled by the pressure roller is connected downstream, which the potatoes inevitably depend on the rotational movement of the pressure roller (18) releases from the conveyor belt.

5. Machine according to claim 1 to 4, characterized in that between the rear Turning point of the conveyor belt (6) and the placement point in front of the pressure roller (18) one of the the conveyor belt discharged potato collecting chute (29) is provided, which in Depending on the rotational movement of the pressure roller (18) is controlled in such a way that it

toddle into the seed furrow at an even distance from the fall.

6. Machine according to claim ι to 5, characterized in that the chute (29) than the falling potato undercatching double flap is formed, the wings of which subject to inevitable control by the pressure roller.

7. Machine according to claim 1 to 6, characterized in that the pressure roller (1,8) in a suitable Angular distance is provided with troughs (33), which the potatoes from the chute take over.

8. Machine according to claim 1 to 7, characterized in that it is used for placing a Due to its weight, the pressure roller (18) burdening and the supply of potatoes from the storage container is trained to monitor the conveyor belt.

9. Machine according to claim 1 to 8, characterized in that the storage container (4) In addition to the conveyor belt, also in a collecting table accessible to the operator (5) flows out.

10. Machine according to claim 1 to 9, characterized marked that they are working in multiple rows

j machine is trained.

11. Machine according to claim 1 to 10, characterized by combining with an additional dibbling device whose seed wheel (37) ο. like depending on the control of the potato planting mechanism works in such a way that each between two potatoes placed in the seed groove from the storage container of the dibbler Semen is released.

Referred publications:
German patent specifications No. 460878, 489776.

1 sheet of drawings

2512 12.2512 12.