Mahlanlage zum Schroten und Vermahlen von Getreide und Getreideprodukten
In Getreidemühlen ist es üblich, je nach der Größe der Mühle eine größere Anzahl
von Walzenstühlen aufzustellen, die z. B. für die Schrotung, die Auflösung und die
Ausma'hlung des Mahlgutes bestimmt sind. Das :Nlählgut durchläuft also nacheinander
mehrere Walzenstühle. Infolge der fortsclireiteiiden Vermahlung durch die einzelnen
Walzenstühle tritt dadurch, daß das Mahlgut zwischen zwei verschiedenen Vermahlungen
jeweils einen Plansichter durchläuft, eine Verminderung der Mahlgutmenge ein. Damit
nun die Walzen sämtlicher Mählstühle auf ihrer gesamten Länge trotz der Verminderung
der Mahlgutmenge gleichmäßig beaufschlagt werden können, ist es bisher üblich, die
Walzenstühle, die nacheinander von dem gleichen Mahlgut durchlaufen werden, mit
einer verschieden großen Walzenlänge auszugestalten. Wenn man z. B. die Walzenlänge
des ersten Schrotstuhles mit ioo% bezeichnet" so ist im allgemeinen die Walzenlänge
für den zweiten Schrotstuhl nur 8o% der Länge des ersten Walzenstuhles, und die
Walzenlänge des dritten Schrotstuhles nur 60% der Walzenlänge des ersten Schrotstuhles.Grinding plant for grinding and grinding grain and grain products
In flour mills it is common to have a larger number, depending on the size of the mill
set up by roller mills, the z. B. for the milling, the dissolution and the
The size of the grist is determined. That means that the material to be cut runs through one after the other
several roller mills. As a result of the continued grinding by the individual
Roller mills occur in that the grist is between two different grindings
passes through a plan sifter in each case, a reduction in the amount of grist. In order to
now the rollers of all mills along their entire length despite the reduction
the amount of grist can be applied evenly, it has been customary to date the
Roller mills through which the same grist passes one after the other with
to design a roller length of different sizes. If you z. B. the roller length
of the first shot mill labeled 100% "this is generally the length of the roller
for the second shot mill only 80% of the length of the first roller mill, and the
Roller length of the third shot mill only 60% of the roller length of the first shot mill.
Diese Arbeitsweise bedingt, daß die Walzenstühle für die verschiedenen
Vermahlungsvorgänge auf Grund der unterschiedlichen Walzenlängen eine verschiedene
Bauart aufweisen müssen. Andererseits bedingt eine solche Arbeitsweise für den Müller
eine Vielzahl von Ersatzwalzen.größen auf Lager zu 'halten, um bei jedem Walzenstuhl
unabhängig von der jeweiligen Walzenlänge im gegebenen Augenblick kurzfristig einen
Walzenaustausch vornehmen zu können.This mode of operation requires that the roller mills for the various
Grinding processes are different due to the different roller lengths
Must have type of construction. On the other hand, such a way of working requires the miller
a variety of replacement rollers. sizes to keep in stock 'to order at each roller mill
Irrespective of the respective roll length, a short-term one at the given moment
To be able to do roll exchange.
Die Erfindung strebt nun an, beim Schroten und Vermahlen von Getreide
und Getreideprodukten die Voraussetzung dafür zu schaffen, daß die zur
Aufstellung
gelangenden Walzenstühle für die verschiedenen nacheinander zu erfolgenden Sclirotungs-
oder Vermahlungsvorgänge eine gleiche vlaschinengröße zu schaffen. Dies setzt voraus,
-daß die sämtlichen Walzenstühle, die nacheinander von dem --\Ialilgut durchlaufen
werden müssen, im Gegensatz zu der bisherigen Anordnung eine gleiche Walzenlänge
aufweisen. Um nun hierbei zu erreichen, daß die Walzen bei den einzelnen Vermahlungsvorgängen
auf der gesamten Walzenlänge der einzelnen Walzenstühle auch gleichmäßig zur Arbeitsleistung
herangezogen werden, besteht die Erfindung nicht nur darin" daß die verschieden°ii,
nacheinander zu benutzenden Walzenstühle eine gleiche Walzenlänge aufweisen, sondern
es soll zusätzlich erfindungsgemäß dafür gesorgt werden, daß die Umlaufgeschwindigkeit
der Walzen dieser Walzenstühle entsprechend der Verminderung der Mahlgutmenge bei
den einzelnen Vermahlungsvorgängen entsprechend verringert wird..The invention is now aimed at the milling and grinding of grain
and cereal products to create the conditions for the
Lineup
arriving roller mills for the various rotating rotations to be carried out one after the other
or grinding processes to create the same machine size. This requires,
-that all of the roller mills that run through one after the other from the - \ Ialilgut
must be, in contrast to the previous arrangement, the same roller length
exhibit. In order to achieve that the rollers in the individual grinding processes
on the entire roller length of the individual roller mills evenly to the work output
are used, the invention consists not only in "that the different ° ii,
roller mills to be used one after the other have the same roller length, but rather
it should also be ensured according to the invention that the rotational speed
of the rollers of these roller mills according to the reduction in the amount of grist
is reduced according to the individual grinding processes ..
Bisher war die Anordnung so getroffen, daß die Walzen eines Walzenstuhles
unabhängig von der Länge der zugehörigen Walzen eine gleiche durch die Konstruktion
feststehende Umlaufgeschwindigkeit aufwiesen., So hat man z. B. bei Schrotwalzen
von etwa 300 mm Durchmesser im allgemeinen eine Umdrehungszahl dieser Walzen von
250 bis 300 Umdr./Min. für die schnelle Walze vorgesehen. Bei einer Walzenstuhlanordnung
zur Durchführung der Erfindung wird man demgegenüber mehrere Walzenstühle, die nacheinander
mit dem gleichen Mahlgut beschickt werden, zwar mit einer gleichen Walzenlänge ausrüsten,
jedoch dafür Vorsorge treffen, daß eine unterschiedliche Umlaufgeschwindigkeit dieser
Walzen der verschiedenen Walzenstühle möglich ist. So kann man z. B. für den ersten
Schrotvorgang eine Walzenlänge von 5oo mm vorsehen und dieses Walzenpaar beispielsweise
mit 6oo Umdr./Min. umlaufen lassen, während für den zweiten Schrotvorgang eine gleiche
Walzenlänge vorauszusetzen ist mit einer Umdrehungszahl von 5oo Umdrehungen, während
beim dritten Schrotstuhl, der die gleiche Stuhlgröße aufweist wie der erste ,und
der zweite Schrotstuhl nur eine Walzenumdre'hung von 400 Umdr./M,in. vorgesehen
wird.So far, the arrangement was made so that the rollers of a roller frame had the same rotational speed, which was fixed by the construction, regardless of the length of the associated rollers. B. with shot rolls of about 300 mm diameter in general a speed of rotation of these rolls of 250 to 300 rev / min. intended for the fast roller. In a roller mill arrangement for carrying out the invention, on the other hand, several roller mills, which are successively charged with the same material to be ground, are equipped with the same roller length, but provision is made to ensure that these rollers of the different roller mills can rotate at different speeds. So you can z. B. provide a roller length of 500 mm for the first grinding process and this pair of rollers, for example, with 600 rev / min. rotate, while the same roller length is assumed for the second milling process with a speed of 500 revolutions, while the third milling mill, which has the same mill size as the first and the second milling mill, only rotates a roller of 400 revolutions per minute, in. is provided.
Man kann aber auch im Sinne der Erfindung jeden einzelnen Walzenstuhl
mit einer an sich bekannten Einrichtung ausrüsten, mit deren Hilfe bei dem gleichen
Walzenstuhl eine Einstellung verschiedener Umlaufgeschwindigkeiten der Walzen möglich
ist. Vorzugsweise wird diese Einstellvorrichtung so vorgesehen, daß stufenlos verschiedene
Umlaufgeschwindigkeiten der Walzen eingestellt werden können. Hierdurch wird es
möglich, auch einen einzelnen Walzenstuhl` nacheinander für verschiedene Vermahlungsvorgänge
auszunutzen, und durchAnpassung der zugehörigenUmlaufgeschwindigkeiten der Walzen
dafür zu sorgen, daß bei jedem Vermahlungsvorgang die Ausnutzung der konstanten
Walzenlänge bestmöglich erreicht wird.But you can also use each individual roller mill for the purposes of the invention
equip with a per se known device, with the help of which in the same
Roller frame a setting of different rotating speeds of the rollers is possible
is. Preferably, this setting device is provided so that continuously different
Circulation speeds of the rollers can be adjusted. This is how it becomes
possible, also a single roller mill one after the other for different grinding processes
and by adapting the associated rotating speeds of the rollers
to ensure that the constant
Roller length is achieved in the best possible way.
Während man in der hiesigen Industrie seit Jahrzehnten daran festgehalten
hat, den Walzenstühlen, je nach dem Durchmesser der Walzen, aber unab-
hängig davon, für t\,elc'hen Verinahlungsvorgang
der Walzenstuhl bestimmt ist, eine bestimmte, ver-
hältnismäßig niedrige L'inlaufgeschwindigkeit zu
geben, hat man im Ausland bereits Walzenstiihk@
hergestellt, die mit wesentlich liölieren L_Tindrehungs-
zahlen arbeiten. So'hat maii für Sclirotwalzeiistühle
Umdrehungszahlen von 5oo bis Ooo @mdr./\lin.
angewendet, und es 'hat sich gezeigt, daß clies.°_ LTin-
drehungszählen der Walzen ohne Gefahr für den
Schroteffet möglich sind. Man lzani zu denn Er-
gebnis, daß man bei schnell umlaufenden Walzen-
stühlen die erforderliche Walzenringe verringern
kann.
Man 'hat aus dieser Erkenntnis aber nicht den
erfindungsgemäßen Rückschluß gezogen, daß ina,ii
durch eine Änderung der Umdrehungszahlen der
Walzen ein Mittel in .der Hand hat, uni bei konstant
bleibender Walzenlänge für verschiedene, nachein-
ander zu erfolgende Vernialdungsvorgänge ledig-
lich durch Anpassung der L'nidi.eliungszalilen der
Walzeai an der erfolgten N-erniin<lerling der llalil-
gutmenge einen Ausgleich zu schaffen. Die Erfin-
dung'hat den außerordentlich großen Vorteil, eine
bestmögliche Ausnutzung eines jeden Walzen-
stuhles unabhängig von seiner \\'alzenl:inge zu er-
reichen. Die Erfindung bedeutet, claß die Mühlen-
bauanstalten dazu übergehen können, einen ein-
zigen, oder zumindest eine geringe Anzahl von
Walzenstuhltypen herzustellen, gegenüber der bis-
herigen Vielzahl von Walzenstuhltvpen, und die
Müllereibetriebe haben den großen `'orteil, daß sie
mit einer geringeren Lagerhaltung für auszu-
tauschende Walzen auskommen könneil.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des
Erfindungsgegenstandes wiedergegeben. Die Zeich-
nung stellt in :der Vorderansicht einen Walzenstuhl
dar mit einem Gehäuse i. Der Zulauf des Nfahl-
gutes erfolgt durch den abgebrochen dargestellten
Zylinder 2. Der Antrieb der Mählivalzen wird vor-
genommen über die Welle 3. Zu dein Zweck sind
zwei parallel zueinander gelagerte, konisch ge-
staltete Antriebswalzen 4 und 5 vorgesehen, die mit
einem Riemen 6 miteinander verbunden sind. Der
Elektromotor 7 treibt zunächst die konisch ge-
formte Antriebswalze 5, und von hier wird die An-
triebskraft mittels des Riemens 6 auf die Antriebs-
walze 4 und von dort auf den '@Ialilwalzenzapfen 3
übertragen.
Mit Hilfe der Handkurbel 8 kann das auf die
Gewindespindel 9 gelagerte Steuerstuck io verstellt
werden, so daß die Umdreliungszalil der. Welle des
Motors 7 durch die konischen _\litriel>swalzen 5
und 6 mit der Steuerungsanordnung 8 bis io sich
verändern läßt.
Mit Hilfe dieses @@ntriebs wird also die Um-
drehungszahl der einen Mahlwalze (in dem Ge-
häuse i) reguliert. In diesem Falle ist das Über-
setzungverhältnis zwischen den beiden Mahlwalzen
durch ein an sich bekanntes, in .der Zeichnung nicht
dargestelltes Rädergetriebe konstant.
Zum Stand der Technik wird angegeben, daß es
bereits bekannt ist, bei einem Walzenstuhl mittels
eines stufenlos regelbaren Getriebes.die Differential-
geschw indigkeit zwischen den beiden Mahlwalzen zu ändern, und
zwar zu dem Zweck, diesen einen Walzenstuhl verschiedenen Arbeitszwecken anzupassen.
1)emgegenüher kommt es ,gemäß der Erfindung darauf an, daß bei einer Anzahl von
Walzenstühlen, die nacheinander von dem gleichen Mahlgut durchlaufen werden sollen,
die Arbeitsgesehwindigkeit der Mahlwalzen jedoch der verminderten Mahlgutmenge angepaßt
wird, wobei keine Notwendigkeit dafür gegeben ist, die Differentialgeschwindigkeit
zwischen den Mahlwalzen eines einzelnen `\"alzetistuhles zu ändern.While the local industry has maintained for decades, the roller mills, depending on the diameter of the rollers, but independently depending on this, for the elc'hen Verinahlungsvorgang
the roller mill is determined, a certain, different
relatively low inlet speed
you already have Walzenstiihk @
manufactured, which with significantly liölieren L_Tindrehungs-
pay work. So'hat maii for the red roller chair
Revolutions from 5oo to Ooo @mdr ./ \ lin.
applied, and it has been shown that clies. ° _ LTin-
counting the rotation of the rollers without risk to the
Schroteffet are possible. Man lzani to then
result that with rapidly rotating roller
reduce the required roller rings
can.
But from this knowledge one does not have that
Inferred according to the invention that ina, ii
by changing the number of revolutions of the
Rolling has a means in hand, uni at constant
permanent roll length for different, successive
other Vernialdungsvorgangs to be carried out only-
Lich by adjusting the L'nidi.eliungszalilen der
Walzeai at the completed N-erniin <lerling of the llalil-
to create a balance. The Invention
dung'has the extraordinarily great advantage of being a
best possible utilization of each roller
chair regardless of its \\ 'alzenl: inge to
are sufficient. The invention means that the mill
building authorities can go over to an
umpteen, or at least a small number of
To produce roller mill types, compared to the previous
various types of roller mill types, and the
Milling companies have the great advantage that they
with a lower level of storage for
swapping rollers can get by.
In the drawing is an embodiment of the
Subject of the invention reproduced. The drawing
tion shows a roller mill in: the front view
dar with a housing i. The inflow of the Nfahl
good is done by the broken off shown
Cylinder 2. The drive for the milling rollers is
taken over wave 3. To your end are
two parallel mounted, conically shaped
stalten drive rollers 4 and 5 provided with
a belt 6 are connected to one another. Of the
Electric motor 7 initially drives the conically
formed drive roller 5, and from here the
driving force by means of the belt 6 on the drive
roller 4 and from there onto the '@Ialil roller journal 3
transfer.
With the help of the hand crank 8 this can be done on the
Threaded spindle 9 mounted control piece adjusted io
so that the changeover count of. Wave of
Motor 7 through the conical _ \ litriel> rollers 5
and 6 with the control arrangement 8 to io itself
can be changed.
With the help of this @@ drive, the
speed of one grinding roller (in the
housing i) regulated. In this case the over-
settlement ratio between the two grinding rollers
by a known per se, not in the drawing
shown gear train constant.
The prior art states that it
is already known in a roller mill by means of
a continuously variable transmission.
to change speed between the two grinding rollers, for the purpose of adapting this one roller frame to different work purposes. 1) it depends, according to the invention, on the fact that with a number of roller mills that are to be traversed by the same grinding stock in succession, the operating speed of the grinding rollers is, however, adapted to the reduced amount of grinding stock, whereby there is no need to adjust the differential speed between to change the grinding rollers of a single `\" alzeti chair.