DE823776C

DE823776C - Centrifugal molding machine

Info

Publication number: DE823776C
Application number: DEP30781A
Authority: DE
Original assignee: LEIGTHON BUZZARD; Foundry Equipment Ltd
Current assignee: LEIGTHON BUZZARD; Foundry Equipment Ltd
Priority date: 1944-01-03
Filing date: 1949-01-04
Publication date: 1951-12-06
Also published as: FR941109A; CH259879A; NL71339C; GB570641A; BE463531A

Description

(WiGBl. S. 175)(WiGBl. P. 175)

AUSGEGEBEN AM 6. DEZEMBER 1951ISSUED DECEMBER 6, 1951

p 30781 Via/31b Dp 30781 Via / 31b D

SchleuderformmaschineCentrifugal molding machine

Die Erfindung bezieht sich auf Schleuderformmaschinen, bei welchen ein Ausleger schwenkbar an einem Ständer angeordnet ist. An dem Ausleger ist ein Arm drehbar angeordnet, der einen Schleuderkopf trägt, ferner sind zwei Fördervorrichtungen mit endlos gestaltetem Förderorgan in Tandemanordnung und übereinanderliegend vorgesehen, von denen die obere auf dem Ausleger montiert ist und mit demselben bewegt wird, während die untere auf dem erwähnten Arm montiert ist und mit diesem bewegt wird.The invention relates to centrifugal molding machines in which a boom is pivotable is arranged on a stand. An arm, which has a centrifugal head, is rotatably arranged on the boom carries, furthermore, there are two conveying devices with an endless conveying element in tandem and provided one above the other, the upper one of which is mounted on the boom is and is moved with the same, while the lower one is mounted on the mentioned arm and is moved with this.

Ferner sind Vorrichtungen zum Antrieb der oberen Fördereinrichtung sowie ein Elektromotor vorgesehen, der durch den erwähnten Arm getragen wird und derart angeordnet ist, daß er die untere j Fördereinrichtung und den Schleuderkopf antreibt. Der Schleuderkopf ist mit einem Gehäuse mit Einlaß und Auslaß ausgebildet. Der Einlaß dient zur Aufnahme des Sandes von der unteren Fördereinrichtung. In dem Gehäuse ist ein Rotor angeordnet, der durch den erwähnten Elektromotor angetrieben wird und Sand durch den Auslaß treibt.Furthermore, devices for driving the upper conveyor and an electric motor are provided, which is carried by said arm and is arranged so that it is the lower j drives the conveyor and the centrifugal head. The centrifugal head is provided with a housing with an inlet and outlet formed. The inlet is used to receive the sand from the lower conveyor. In the housing a rotor is arranged, which is driven by the aforementioned electric motor and sand drifts through the outlet.

Man hat bereits mehrfach Konstruktionen von Schleuderformmaschinen der vorstehend beschriebenen Art vorgeschlagen. In einigen derselben war ein gekrümmtes zylindrisches Richtblech abnehmbar in dem Gehäuse des Schleuderkopfes angebracht. There have been several designs of centrifugal molding machines of the type described above Kind of suggested. In some of these a curved cylindrical straightening plate was removable mounted in the housing of the centrifugal head.

Der Rotor war mit einem Propeller versehen, der so angeordnet war, daß er mit dem Richtblech zu-The rotor was provided with a propeller, which was arranged so that it was connected to the straightening plate.

sammenarbeitete. Er besaß ferner Wände, um den Sand in der Längsrichtung zu begrenzen. Diese Maschinen haben indessen den Nachteil, daß, wenn man die Geschwindigkeit des Rotors zu ändern wünschte, ein anderer Elektromotor mit anderer Geschwindigkeit auf der Maschine angeordnet werden mußte. Ferner wurden die endlosen Bänder der Fördereinrichtungen von dem hinteren Ende oder den hinteren Rollen derselben aus angetrieben. Diese Einrichtung hatte den Nachteil, daß die Antriebsspannung dem unteren Trum und nicht dem oberen Trum des Bandes mitgeteilt wurde.cooperated. It also had walls to limit the length of the sand. These Machines, however, have the disadvantage that if you change the speed of the rotor wish another electric motor with a different speed arranged on the machine had to become. Furthermore, the endless belts of the conveyors were taken from the rear one End or the rear rollers of the same driven from. This facility had the disadvantage that the drive tension is communicated to the lower run and not to the upper run of the belt became.

Die vorliegende Erfindung bezweckt u. a. eine verbesserte Konstruktion von Schleuderformmaschinen, bei welcher diese Nachteile vermieden sind. Andere Zwecke richten sich darauf, den Rotor in verbesserter Art in der gesamten Schleudereinrichtung unterzubringen und den Ausleger anThe present invention aims, inter alia. an improved design of centrifugal molding machines, in which these disadvantages are avoided. Other purposes are directed towards the rotor to accommodate in an improved way in the entire centrifugal device and the boom

ao dem Ständer in verbesserter Weise zu montieren. Gemäß der Erfindung ist bei einer Schleuderformmaschine der beschriebenen Art zum Antrieb des unteren Förderers und des Rotors des Stampfkopfes ein drehzahlregelbarer Elektromotor nebstao to mount the stand in an improved manner. According to the invention is in a centrifugal molding machine of the type described for driving the lower conveyor and the rotor of the rammer a speed-adjustable electric motor in addition

as einer Regelvorrichtung zur Änderung der Geschwindigkeit vorgesehen. Infolgedessen kann, wenn die Rotationsgeschwindigkeit des Schleuderkopfes geändert werden soll, diese durch Änderung der Geschwindigkeit des denselben antreibenden Elektromotors bewirkt werden, anstatt daß der Motor selbst durch einen Motor mit anderer Antriebsgeschwindigkeit ersetzt werden müßte.as a control device for changing the speed intended. As a result, when the rotation speed of the spinning head should be changed, this by changing the speed of the same driving Electric motor instead of having the motor itself by a motor with a different drive speed would have to be replaced.

Vorzugsweise ist ein zweiter Elektromotor zum Antrieb der oberen Fördereinrichtung nebst einer Anlaßvorrichtung vorgesehen, die aus zwei Anlassern besteht, deren je eine jedem Motor zugeteilt ist. Diese Anlaßvorrichtung ist so ausgebildet, daß die beiden Elektromotoren nacheinander angelassen werden und zwar zuerst der die untere Fördereinrichtung antreibende Motor, alsdann der zweite Motor.A second electric motor is preferably used to drive the upper conveyor device, along with one Starting device is provided, which consists of two starters, one assigned to each engine is. This starting device is designed so that the two electric motors are started one after the other first the motor driving the lower conveyor, then the second engine.

Vorzugsweise wird ein oberer Speiseförderer mit endlosem Förderorgan in Tandemanordnung und über den erwähnten oberen und unteren Fördereinrichtungen liegend vorgesehen. Dabei wird ein dritter Elektromotor angeordnet, der die oberste Fördereinrichtung antreibt, nebst einer Anlaßvorrichtung, bestehend aus einem dritten Anlasser, der dem dritten Elektromotor zugeteilt ist, wobei die Anlaßvorrichtungen so ausgebildet sind, daß alle drei Elektromotoren nacheinander, wie nachfolgend beschrieben, angelassen werden.An upper feed conveyor with an endless conveyor element in tandem is preferred and provided overlying said upper and lower conveyors. It will a third electric motor is arranged, which drives the uppermost conveyor device, together with a starting device, consisting of a third starter, which is assigned to the third electric motor, the Starting devices are designed so that all three electric motors one after the other, as follows described, be tempered.

Die obere und untere Fördereinrichtung werden beide mit endlosen Förderorganen ausgebildet und so angeordnet, daß sie vom vorderen oder Kopfende aus durch den betreffenden Elektromotor angetrieben werden.The upper and lower conveyor are both formed with endless conveyor members and arranged to be driven from the front or head end by the relevant electric motor will.

Zweckmäßig trägt die Antriebswelle des Rotors ein Rad eines Kegelradpaares, von denen das angetriebene Kegelrad durch Übersetzungsglieder mit der vorderen Rolle der unteren Fördereinrichtung verbunden ist, die dem Schleuderkopf benachbart liegt.The drive shaft of the rotor expediently carries one wheel of a bevel gear pair, of which the driven one Bevel gear through transmission links with the front roller of the lower conveyor is connected, which is adjacent to the centrifugal head.

Vorzugsweise wird die Antriebswelle für die obere Fördereinrichtung schwenkbar auf dem Ausleger gelagert. Sie trägt an ihrem vorderen Ende ein Rad eines Kegelradpaares, von dem ein zweites Kegelrad ein Getriebe antreibt, das z. B. eine endlose Kette enthält, die die vordere Rolle der oberen Fördereinrichtung antreibt. ■The drive shaft for the upper conveyor device is preferably pivotable on the boom stored. At its front end it carries one of a pair of bevel gears, of which a second Bevel gear drives a gear that z. B. contains an endless chain that the front role of the Upper conveyor drives. ■

Zweckmäßig ist der Teil des Schleuderkopfgehäuses, der mit dem Auslaß versehen ist, derart angeordnet, daß er um einen Winkel zur Rotationsachse des Schleuderkopfrotors gedreht werden kann. Dies bezweckt, die Richtung nach unten zu ändern, in welcher der Sand von dem Schleuderkopf aus in eine Gußform oder in einen Formkasten o. dgl. getrieben wird.The part of the centrifugal head housing which is provided with the outlet is expediently of this type arranged that it can be rotated through an angle to the axis of rotation of the centrifugal head rotor can. The purpose of this is to change the downward direction in which the sand is coming from the centrifugal head is driven out into a mold or into a molding box or the like.

In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes beispielsweise dargestellt.In the drawing, several embodiments of the subject matter of the invention are for example shown.

Fig. ι ist eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, welche die Konstruktion einer Schleuderformmaschine gemäß der Erfindung darstellt;Fig. Ι is a side view, partly in section, which illustrates the construction of a centrifugal molding machine according to the invention;

Fig. 2 ist eine Stirnansicht derselben;Fig. 2 is an end view of the same;

Fig. 3 ist eine Stirnansicht, teilweise abgebrochen und teilweise im Schnitt, welche den Schleuderkopf in größerem Maßstabe als Fig. 1 und 2 zeigt; Fig. 4 ist ein Vertikalschnitt nach Linie 4-4 inFigure 3 is an end view, partly broken away and partly in section, showing the centrifugal head on a larger scale than Figures 1 and 2; Fig. 4 is a vertical section taken on line 4-4 in

Fig. 3;Fig. 3;

Fig. 5 zeigt schematisch ein elektrisches Schaltbild; Fig. 5 schematically shows an electrical circuit diagram;

Fig. 6 ist eine Stirnansicht einer abgeänderten Konstruktion des Schleuderkopfes, der über einem Formkasten angeordnet ist;Fig. 6 is an end view of a modified construction of the spinner head which is located above a Molding box is arranged;

Fig. 7 ist ein Vertikalschnitt gemäß der gebrochenen Linie J-J in Fig. 6, jedoch in größerem Maßstabe als Fig. 6.FIG. 7 is a vertical section along the broken line JJ in FIG. 6, but on a larger scale than FIG. 6.

Gleiche Bezugszeichen bezeichnen gleiche Teile in den verschiedenen Darstellungen.The same reference symbols denote the same parts in the different illustrations.

Entsprechend Fig. 1 und 2 besteht eine Schleuderformmaschine der beschriebenen Art aus einem vertikalen Ständer 10, der ein auf dem Boden ruhendes Fußstück 12 besitzt. Ein als Fachwerk ausgebildeter Ausleger 14, dessen röhrenförmig gestaltete Endvertikale 16 den Ständer umgibt, ist derart angeordnet, daß er waagerecht um den Ständer vermittels zweier Lager mit geringer Reibung, z. B. Kugellager 18 und 20, gedreht werden kann. Die Lager 18 und 20 sind genügend weit voneinander entfernt, um die Starrheit des Fachwerks zu erhöhen. Das untere dieser Lager ist ein Fußlager 18, das am unteren Ende der Röhre auf das Fußstück aufgesetzt ist. Das obere Lager 20 ist am oberen Ende der Röhre angeordnet und besitzt zwei Kugellagerringe, die in einer Nabe 22 des Auslegers angeordnet sind. Der untere Ring ist derart angeordnet, daß er den radialen Schub aufnimmt, während der obere den axialen Schub aufnimmt.According to FIGS. 1 and 2, there is a centrifugal molding machine of the type described from a vertical stand 10, the one on the floor has resting foot piece 12. A truss 14 designed as a truss, whose tubular shape End vertical 16 surrounds the stand is arranged so that it is horizontally around the Stand by means of two low-friction bearings, e.g. B. ball bearings 18 and 20 are rotated can. The bearings 18 and 20 are far enough apart to ensure the rigidity of the Increase truss. The lower of these bearings is a foot bearing 18, which is at the lower end of the Tube is placed on the base. The upper bearing 20 is located at the top of the tube and has two ball bearing rings which are arranged in a hub 22 of the boom. The lower ring is arranged to take the radial thrust, while the upper one takes the axial thrust records.

Ein waagerechter Tragarm 24 besitzt zwischen seinen Enden zwei vertikale Zapfen 26. Der untere derselben ist in eine Lagerschale 27 eingelassen, der obere in eine gleich gestaltete Lagerschale 28, so daß der Träger 24 derart angeordnet ist, daß er waagerecht um eine vertikale Achse am freienA horizontal support arm 24 has two vertical pins 26 between its ends. The lower one is embedded in a bearing shell 27 , the upper in an identically designed bearing shell 28, so that the carrier 24 is arranged so that it is horizontally about a vertical axis at the free

Ende des Auslegers 14 sich drehen kann. Der vordere Endteil 30 des Trägers 24 ist röhrenförmig gestaltet und bildet so einen Durchgang durch das ganze Lager. Ein röhrenförmiger Arm 32 ist mit einem Ende in dem äußeren Ende des röhrenförmigen Durchgangsstückes 30 des Lagerträgers befestigt und einer durch ihn hindurchtretenden Antriebswelle 34 angepaßt. Ein waagerecht angeordneter, mit veränderlicher Geschwindigkeit laufender elektrischer Motor 36 ist an dem Lagerträger 24 am inneren Ende desselben angebracht. Die Welle dieses Motors ist mit der Antriebswelle 34 durch eine Kupplung 38 verbunden, die vorzugsweise halbbiegsam ausgebildet und in dem Lagerträger 24 an einer Stelle zwischen seinen beiden Drehzapfen angeordnet ist.The end of the boom 14 can rotate. The forward end portion 30 of the bracket 24 is tubular designed and thus forms a passage through the entire warehouse. A tubular arm 32 is included one end in the outer end of the tubular passage piece 30 of the bearing bracket attached and adapted to a drive shaft 34 passing through it. A horizontally arranged, variable speed electric motor 36 is on the bearing bracket 24 attached to the inner end of the same. The shaft of this motor is with the drive shaft 34 connected by a coupling 38, which is preferably semi-flexible and in the Bearing bracket 24 is arranged at a point between its two pivot pins.

Das äußere Stirnende des röhrenförmigen Arms 32 trägt einen Hohlarm 40 (vgl. Fig. 4), der seinerseits die Rückwand 42 eines Gehäuses 44 des Schleuderkopfes oder einer Schleudervorrichtung trägt, die generell mit 46 bezeichnet ist und nachfolgend beschrieben wird. Diese Wand 42 besitzt eine öffnung 47 zur Zuführung von Sand. Zwei endlos gestaltete Zuführungsvorrichtungen, die allgemein mit 48 und 50 bezeichnet sind, sind in Tandemanordnung sowie übereinanderliegend vorgesehen. Sie dienen zur Einführung von Sand in den Schleuderkopf durch die erwähnte öffnung. Die obere Fördervorrichtung 48 besitzt einen Rahmen 52, der an seinem hinteren Ende vermittels seines Fußstücks 54 auf der Nabe 22 des Auslegers aufsitzt. Sein vorderes Ende ist durch aufrecht stehende Glieder 56 und 58 nah am vorderen Ende des Auslegers aufgestützt. Ein endloses Förderorgan 60 in Form eines Bandes ist über zwei Rollen 62 und 64 geführt, von denen die hintere Rolle 62 einstellbar ist, um die Spannung des Bandes 60 einstellen zu können. Dies erfolgt z. B. vermittels einer Schraube 66, die am Ende des Rahmens 52 betätigt wird.The outer end of the tubular arm 32 carries a hollow arm 40 (see. Fig. 4), the in turn, the rear wall 42 of a housing 44 of the centrifugal head or of a centrifugal device carries, which is indicated generally at 46 and is described below. This wall 42 has an opening 47 for the supply of sand. Two endless feed devices, generally denoted by 48 and 50, are provided in tandem and one above the other. They serve to introduce sand into the centrifugal head through the opening mentioned. The upper conveyor 48 has a frame 52 which means at its rear end its foot 54 is seated on the hub 22 of the boom. Its front end is through upright members 56 and 58 supported close to the front end of the boom. An endless one Conveyor element 60 in the form of a belt is guided over two rollers 62 and 64, one of which the rear roller 62 is adjustable to adjust the tension of the belt 60 can. this takes place z. B. by means of a screw 66 which is actuated at the end of the frame 52.

Die Organe zum Antrieb der oberen Fördereinrichtung an ihrem vorderen Ende bestehen aus einem zweiten, waagerecht gelagerten, mit gleichbleibender Geschwindigkeit angetriebenen Elektromotor 70, der oben auf dem Gehäuse 72 eines elektrischen Schaltkastens 74 befestigt ist. Dieses Gehäuse ist auf einem Kousol montiert, das an der Röhre 16 derart befestigt ist, daß der Motor 70 und der Schaltkasten 74 zusammen mit dem Schwenkarm um den Mast sich bewegen. Dieser Motor 72 treibt das hintere Ende einer waagerechten Antriebswelle 78, die zwischen dem Schwenkarm 14 und der oberen Fördereinrichtung 48 angeordnet ist. Das vordere Ende dieser Welle ist im Gehäuse 79 einer Zahnradübersetzung angeordnet, das seitlich am vorderen Endteil des Rahmens 52 der oberen Fördereinrichtung angebracht ist.The organs for driving the upper conveyor at its front end consist of a second, horizontally mounted electric motor driven at constant speed 70, which is attached to the top of the housing 72 of an electrical switch box 74. This Housing is mounted on a Kousol which is attached to the tube 16 such that the motor 70 and the control box 74 move together with the pivot arm around the mast. This engine 72 drives the rear end of a horizontal drive shaft 78, which is located between the pivot arm 14 and the upper conveyor 48 is arranged. The front end of this shaft is in the housing 79 of a gear transmission arranged laterally on the front end part of the frame 52 attached to the upper conveyor.

Es ist ferner eine Vorrichtung zum Einführen von Sand vermittels einer oberen Fördereinrichtung vorgesehen, die allgemein mit 80 bezeichnet ist. Dieselbe besitzt eine Rutsche 81, die den Sand zu einem Aufgabetrichter 82 am hinteren Ende einer mittleren Fördereinrichtung 48 führt. Der Sand wird durch deren Band 60 in eine Rutsche 84 und weiter in einen Aufgabetrichter 86 am hinteren Ende einer unteren Fördereinrichtung 50 gefördert, welche abwärts streicht und den Sand durch die öffnung 47 in den Schleuderkopf einspeist.It is also a device for introducing sand by means of an upper conveyor provided, which is indicated generally at 80. It has a slide 81 that moves the sand leads to a feed hopper 82 at the rear end of a central conveyor 48. Of the Sand is through its belt 60 into a chute 84 and further into a feed hopper 86 at the rear End of a lower conveyor 50 promoted, which sweeps down and the sand through the Opening 47 feeds into the centrifugal head.

Die obere Fördereinrichtung 80, die einen Rahmen 88 auf einem Stützlager 90 aufmontiert besitzt, kann in irgend geeigneter Weise ausgebildet sein. Diese Fördereinrichtung ist indes vorzugsweise gleichartig wie die mittlere Fördereinrichtung 48 gestaltet und besitzt ein endloses Förderorgan 92, das über eine hintere, nicht dargestellte Rolle, und eine vordere Rolle 94 läuft, die benachbart zum Gehäuse 96 der Zahnradüber-Setzung angeordnet ist, das gleichartig wie das Gehäuse 79 der Übersetzung gestaltet und auf zwei aufrecht stehenden Stützen 98 und 99 montiert ist. Die Antriebsmittel zum Antrieb der oberen Fördereinrichtung 80 an ihrem vorderen Ende bestehen aus einem dritten, waagerecht gelagerten, mit gleichbleibender Geschwindigkeit angetriebenen Elektromotor 100, der auf auf dem Stützlager 90 montiert ist. Dieser Motor treibt das hintere Ende einer kurzen, horizontalen Antriebswelle 102, derenThe upper conveyor 80, which mounts a frame 88 on a support bearing 90 may be designed in any suitable manner. This funding facility is, however preferably designed in the same way as the central conveyor device 48 and has an endless one Conveyor 92, which runs over a rear, not shown roller, and a front roller 94, the is arranged adjacent to the housing 96 of the gear transmission, which is similar to the housing 79 of the translation and mounted on two upright supports 98 and 99 is. The drive means for driving the upper conveyor 80 is at its front end from a third, horizontally mounted, driven at constant speed Electric motor 100 which is mounted on the support bearing 90. This motor drives the rear end a short, horizontal drive shaft 102, whose

! vorderes Ende in einem Getriebekasten 103 nahe dem Boden des Getriebekastens 96 gelagert ist.! front end is stored in a gear box 103 near the bottom of the gear box 96.

Die vorderen Enden der Antriebswellen 102 und 78 tragen je ein Kegelrad 104 bzw. 106. Diese Kegelräder treiben die Stirnbänder 94 und 64 der Fördereinrichtung 80 und 48 vermittels der Über-Setzungen in den Gehäusen 96 und 79. In jedem Gehäuse besteht diese Übersetzung aus einem zweiten Kegelrad 108, welche mit dem Kegelrad 104 bzw. 106 im Eingriff sich befindet und als Kettenrad 110 ausgebildet oder mit einem solchen versehen ist. Dasselbe treibt eine endlose Kette 112, die um ein Kettenrad 114 herumläuft, das an den vorderen Rollen 94 bzw. 64 der Fördereinrichtung 80 und 48 gebildet oder vorgesehen ist. Zwei Zwischenräder 116 und 118 sind derart angeordnet, daß sie den oberen bzw. unteren Zug dieser endlosen Kette 112 tragen, welche einen Teil der Über-The front ends of the drive shafts 102 and 78 each carry a bevel gear 104 and 106, respectively. These Bevel gears drive the end belts 94 and 64 of the conveyor 80 and 48 by means of the transmissions in the housings 96 and 79. In each housing, this translation consists of a second bevel gear 108, which with the bevel gear 104 or 106 is in engagement and designed as a sprocket 110 or with such a sprocket is provided. The same drives an endless chain 112 that runs around a sprocket 114 that drives the front rollers 94 and 64 of the conveyor 80 and 48 is formed or provided. Two Intermediate gears 116 and 118 are arranged in such a way that that they carry the upper or lower train of this endless chain 112, which is part of the transmission

J Setzung bildet, die die Antriebswellen 102 und 78 der zwei Motoren 100 und 70 mit den beiden Fördereinrichtungen 80 und 48 verbindet, die aufJ settlement forms the drive shafts 102 and 78 of the two motors 100 and 70 with the two Conveyors 80 and 48 connects to

j diese Weise an ihren vorderen Enden angetrieben werden. Im Vergleich zu früheren Vorrichtungen, bei welchen das Band von der rückwärtigen Rolle aus derart angetrieben wird, daß die Spannung des Bandes auf den unteren und nicht auf den oberen Bandzug entfällt, ist die erfindungsgemäß verbesserte Anordnung bedeutend vorteilhafter, da der obere Bandzug den Sand trägt.j are driven in this way at their front ends. Compared to previous devices, in which the tape is driven from the rear roller so that the tension of the Tape on the lower and not on the upper tape tension is omitted, is the improved according to the invention The arrangement is much more advantageous because the upper belt pull carries the sand.

Die untere Zuführungsvorrichtung 50 ruht mit dem hinteren Ende ihres Rahmens 120 auf dem Lagergehäuse 28 des Trägers 24. Sein vorderes Ende ruht auf dem Konsol 40 am Vorderende des Arms 42, benachbart zu dem Gehäuse 46 des Schleuderkopfes. Eine hintere Rolle 122 dieser unteren Fördervorrichtung 50 läßt sich durch eine Schraube 124 einstellen, um das endlose, in Form eines Bandes 126 gestaltete Förderorgan zu spannen. Das vordere Ende der Antriebswelle 34The lower feed device 50 rests with the rear end of its frame 120 on the Bearing housing 28 of the carrier 24. Its front end rests on the bracket 40 at the front end of the Arm 42, adjacent to the housing 46 of the centrifugal head. A rear roller 122 of these Lower conveyor 50 can be adjusted by a screw 124 to make the endless, in shape a belt 126 designed conveyor organ to tension. The front end of the drive shaft 34

in dem röhrenförmigen Arm 32 trägt ein Rad 128 eines Kegelradpaares, dessen zweites Rad 130 mit einem Paar Kegelräder 132, 134 im Eingriff sich befindet, die eine vordere Rolle 136 antreiben, so daß der obere Zug des Bandes angetrieben ist, was den oben beschriebenen Vorteil mit Bezug auf einen gleichartigen Antrieb der mittleren und oberen Fördereinrichtungen 48 und 80 ergibt.in the tubular arm 32 carries a wheel 128 of a bevel gear pair, the second wheel 130 of which a pair of bevel gears 132, 134 is engaged which drive a front roller 136, so that the upper train of the belt is driven, which has the advantage described above with reference to a similar drive of the middle and upper conveyors 48 and 80 results.

Der Schleuderkopf 46 besitzt einen Rotor, der in dem Gehäuse des Kopfes angeordnet ist und mit hoher Geschwindigkeit durch das vordere Ende der durch den röhrenförmigen Arm 32 hindurchgehenden Welle 34 angetrieben wird. Wie am deutlichsten in Fig. 3 und 4 dargestellt, besteht das Gehäuse aus einem im wesentlichen zylindrisch gestalteten Teil 140, der an einem Ende an der hinteren Rückwand 42 befestigt und vorn einen abnehmbaren Deckel 142 von abgestumpftkegelförmiger Gestaltung besitzt. Derselbe besitzt zwei Handgriffe 144, an jeder Seite einen. Der Rotor 146 wird durch ein Lager 148 mit geringer Reibung, vorzugsweise als Doppelregelrollenlager ausgebildet, getragen, das um eine Buchse 150 herum angeordnet ist, in welcher ein vorderer Endteil 152 der durch den röhrenförmigen Arm 32 hindurchgehenden Antriebswelle 34 frei drehbar gelagert ist. Diese Buchse 150 besitzt einen Flansch 151 an ihrem näher am Motor 36 gelegenen Ende. Gegen diesen Flansch liegt die Rückwand 42 des Gehäuses an. Das Rollenlager 148, das durch diese Buchse getragen wird, ist mit seinen beiden inneren Ringen 154 an der Buchse an einem Ende derselben durch eine Überwurfmutter 156 gesichert, welche sie gegen einen Flansch 158 der Buchse drückt. Die äußeren Ringe 160 sind in ihrer Stellung durch zwei Scheiben 162 und 164 gesichert, die an ihren entgegengesetzten Enden angeordnet sind. Die vordere Scheibe 162 wird an einem abgesetzten Wellenstumpf 166 der Welle 34 durch eine aufgeschraubte Mutter 168 gehalten. Die Gegenscheibe 164 befindet sich an dem geflanschten Endteil der Buchse 150. Sie besitzt einen waagerechten Flansch 170, der bei 172 eine die Buchse umgebende ringförmige Kammer bildet, innerhalb deren eine Packung 174 vorgesehen ist, um zu verhindern, daß Sand in das Lager 148 gelangt. Der zylindrische Teil 146 des Rotors wird durch radiale Arme 176 einer Nabe 178 getragen, die das Lager 146 umgibt. Ein nachfolgend beschriebener Fortsatz erstreckt sich von dem Körper 146 nach der inneren Peripherie des zylindrischen Teils 140 des Schleuderkopfgehäuses. Dieser Teil 140 trägt ein gekrümmtes, als Zylinderteil ausgebildetes Richtblech 180, das abnehmbar in ihm angebracht ist. Ein Ende dieses Richtbleches setzt sich gegen einen Anschlag 182, der im Gehäuse am oberen Rand eines abwärts gerichteten Auslaßteils 184 angeordnet ist. Das andere Ende des Richtbleches liegt an einem Bolzen 186 an, der schräg durch eine Warze 188 des Zylinders 140 hindurchgeht. Der Bolzen 186 besitzt einen gekerbten Kopf 190 an seinem inneren Ende, der an dem Richtblech angreift, und eine Alutter 191 auf der Außenseite des Gehäuses, vermittels derer der erwähnte Kopf derart angezogen werden kann, daß j er das Richtblech in seiner Stellung festklemmt. Dieses Richtblech 180 besitzt keine Seitenteile. Der Propeller des Rotors ist mit Schaufeln ausgestattet, er besitzt zwei Seitenwände 192, 193 und eine gekrümmte Rückwand 194, die ein im wesentlichen tangential verlaufendes Blatt bildet, das abnehmbar am Körper 146 des Rotors angebracht ist. Dieser Kör])er 146 ist mit einem Bett versehen, das aus einer radialen Platte 196, zwei Flügeln oder Seitenteilen 197 und einer Nase 198 besteht. Die Platte 196 hat an ihrem freien Ende einen hakenförmigen Ansatz 199. Die Seitenwände 192, 193 des Propellers sind auf den Körper 146 des Rotors aufgesetzt. Zwischen ihnen ist der Kopf 200 eines Bolzens angeordnet, der innerhalb des Körpers 146 liegt und an einem Ende des Bolzens 202 sitzt, dessen anderer Endteil durch die Warzen 198 geht und auf der Außenseite des letzteren eine Mutter 204 trägt. Das Propellerblatt 194 rotiert mit hoher Geschwindigkeit in der Richtung des in Fig. 3 eingezeichneten Pfeiles. Es besitzt an seinem hinteren Ende einen Ansatz 206, der mit dem Fortsatz 199 im Eingriff steht, wenn die Mutter 204 des Bolzens 202 angezogen ist. Die am Propeller wirkende Zentrifugalkraft ist bestrebt, den Ansatz 206 in Eingriff mit dem Ansatz 199 zu halten. Das gekrümmte Richtblech 180 besteht aus Hartmetall, z. B. aus Stahl von hohem Kohlenstoffgehalt. Der Propeller wirkt mit ihm derart zusammen, daß die Sandklumpen in üblicher Weise geformt und verdichtet werden und der Sand von dem Punkt abgesperrt wird, wo er durch die Öffnung 47 von der unteren Fördereinrichtung 50 aufgenommen wird, bis zu seinem Abfluß durch den abwärts gerichteten Auslaßteil 184 des Gehäuses.The centrifugal head 46 has a rotor which is arranged in the housing of the head and with high speed through the forward end of the tubes passing through the tubular arm 32 Shaft 34 is driven. As best shown in Figures 3 and 4, the housing is made from a substantially cylindrically shaped part 140, which at one end to the rear rear wall 42 attached and front a removable cover 142 of truncated cone-shaped Design owns. It has two handles 144, one on each side. The rotor 146 is formed by a low friction bearing 148, preferably as a double regulating roller bearing, carried around a bushing 150 in which a forward end portion 152 the drive shaft 34 passing through the tubular arm 32 is freely rotatably supported is. This socket 150 has a flange 151 at its end closer to the motor 36. The rear wall 42 of the lies against this flange Housing on. The roller bearing 148 carried by this bushing is with its two inner ones Rings 154 secured to the socket at one end of the same by a union nut 156, which it presses against a flange 158 of the socket. The outer rings 160 are in their Position secured by two washers 162 and 164 placed at their opposite ends are. The front disk 162 is attached to a stepped stub shaft 166 of the shaft 34 held by a screwed nut 168. The counter disk 164 is located on the flanged one End part of the socket 150. It has a horizontal flange 170, at 172 a forms an annular chamber surrounding the bushing within which a packing 174 is provided, to prevent sand from getting into the bearing 148. The cylindrical portion 146 of the rotor becomes supported by radial arms 176 of a hub 178 surrounding the bearing 146. One described below Appendix extends from the body 146 to the inner periphery of the cylindrical Part 140 of the centrifugal head housing. This part 140 carries a curved part designed as a cylinder part Straightening plate 180, which is detachably attached in it. This puts an end to this straightening plate against a stop 182 which is located in the housing at the upper edge of a downwardly directed outlet part 184 is arranged. The other end of the straightening plate rests on a bolt 186 which passes obliquely through a protrusion 188 of the cylinder 140. The bolt 186 has a notched one Head 190 at its inner end, which engages the straightening plate, and an Alutter 191 the outside of the housing, by means of which the aforementioned head can be tightened in such a way that j he clamps the guide plate in place. This straightening plate 180 has no side parts. Of the The rotor's propeller is equipped with blades, it has two side walls 192, 193 and one curved one Rear wall 194, which forms a substantially tangential blade that is removable is attached to the body 146 of the rotor. This body 146 is provided with a bed that consists of a radial plate 196, two wings or side parts 197 and a nose 198 consists. The plate 196 has a hook-shaped extension 199 at its free end. The side walls 192, 193 of the propeller are placed on the body 146 of the rotor. Between them head 200 is one Bolt disposed within body 146 and seated at one end of bolt 202, the other end part of which goes through the lugs 198 and on the outside of the latter a nut 204 carries. The propeller blade 194 rotates at high speed in the direction of FIG. 3 marked arrow. At its rear end it has a shoulder 206 which is connected to the extension 199 is engaged when nut 204 of bolt 202 is tightened. The one on the propeller acting centrifugal force strives to keep the extension 206 in engagement with the extension 199. That curved straightening plate 180 is made of hard metal, e.g. B. high carbon steel. Of the Propeller cooperates with it in such a way that the lumps of sand are shaped and compacted in the usual way and the sand is blocked from the point where it is removed from the through opening 47 lower conveyor 50 is received, until it drains through the downward Outlet portion 184 of the housing.

Eine Schutzvorrichtung, deren Boden als Drahtnetz ausgebildet ist, ist vorzugsweise unter dem unteren Zug jeder Fördervorrichtung vorgesehen, wie bei 208 für die Fördervorrichtung 80, bei 210 für die Fördervorrichtung 48 und bei 212 für die Fördervorrichtung 50 gezeigt.A protective device, the bottom of which is designed as a wire mesh, is preferably under the Lower train of each conveyor is provided, as at 208 for conveyor 80, at 210 for the conveyor 48 and shown at 212 for the conveyor 50.

Steuervorrichtungen, bestehend aus einem Regelwiderstand und drei Anlassern in dem Schaltkasten 74 zur Steuerung der drei Äiotoren, sollen nun unter Bezugnahme auf Fig. 5 beschrieben werden. Jeder der drei Elektromotoren 36, 70 und 100 ist ein Dreiphasenmotor und besitzt einen Stator 236, 270 bzw. 300, der mit Strom von einem Dreiphasennetz 214, 216 und 218 vermittels drei Schalt- und Anlaßvorrichtungeii 220, 222 und 224 versorgt wird, deren jede je einem der Drehstrommotoren zugeteilt ist. Der Anlasser 220 ist durch Zuführungsleitungen 226 mit dem Netz und durch Abführungsleitungen 228 mit dem Stator 236 des Motors 36 verbunden, der z. B. ein Asynchronmotor von 10 PS sein kann und den Rotor des Schleuderkopfes 46 und das untere Band 126 antreibt. Der Anlasser 222 ist durch Zuführungsleitungen 230 mit dem Netz und mit Abführungsleitungen 235 mit dem Stator 270 des Drehstrommotors 70 verbunden, welcher z. B. als DrehstromkollektormotorControl devices consisting of a variable resistor and three starters in the switch box 74 for controlling the three motors will now be described with reference to FIG. Each of the three electric motors 36, 70 and 100 is a three-phase motor and has a stator 236, 270 or 300, which is supplied with electricity from a three-phase network 214, 216 and 218 by means of three switching and starting device 220, 222 and 224 is supplied, each of which is one of the three-phase motors is allocated. The starter 220 is connected to and through feed lines 226 to the mains Discharge lines 228 connected to the stator 236 of the motor 36, the z. B. an asynchronous motor of 10 HP and drives the rotor of the spinning head 46 and the lower belt 126. Of the Starter 222 is connected to the mains by supply lines 230 and with discharge lines 235 connected to the stator 270 of the three-phase motor 70, which z. B. as a three-phase collector motor

von ^xh PS ausgebildet sein kann und das mittlere Förderband 60 antreibt. Der Anlasser 224 ist durch Zuführungsleitungen 238 mit dem Netz und durch Abführungsleitungen 240 mit dem Stator 300 des Drehstrommotors 100 für das Speiseband verbunden, der als Drehstromkollektormotor von 2 PS ausgebildet sein kann und das obere Förderband 92 antreibt. Jede dieser Anlaßvorrichtungen kann in an sich bekannter Weise ausgebildet sein und besitzt ein Schaltbrett mit Abreißschalter, ausgestattet mit einem dreipoligen Statorschalter mit spannungsloser Ausschaltung und versilberten, doppelarmigen, selbstschließenden Kontakthebeln. Jeder Anlasser besitzt auch ein einstellbares, magnetisches Überlastungsrelais mit Zeitverzögerung. Der Motor 36 zum Antrieb des Rotors des Schleuderkopfes 46 und das untere Band 126 sind mit einem Regelwiderstand 242 bekannter Konstruktion, geeignet für einen Asynchronmotor, versehen. Dieser Rotorregelwiderstand ist als Dreiphasenapparat mit radialen Flächen ausgebildet mit insgesamt neun Regulierstellungen, wenn sein Regulierwiderstand in ausgeglichenen Schritten ausgeschaltet wird, und 24 Stellungen, wenn der Regelwiderstand in unausgeglichenen Schritten ausgeschaltet wird.of ^x h PS can be formed and the central conveyor belt 60 drives. The starter 224 is connected by supply lines 238 to the network and by discharge lines 240 to the stator 300 of the three-phase motor 100 for the feed belt, which can be designed as a three-phase collector motor of 2 HP and drives the upper conveyor belt 92. Each of these starting devices can be designed in a manner known per se and has a switchboard with a breakaway switch, equipped with a three-pole stator switch with no-voltage disconnection and silver-plated, double-armed, self-closing contact levers. Each starter also has an adjustable, magnetic overload relay with time delay. The motor 36 for driving the rotor of the centrifugal head 46 and the lower belt 126 are provided with a variable resistor 242 of known construction, suitable for an asynchronous motor. This rotor control resistor is designed as a three-phase device with radial surfaces with a total of nine regulating positions if its regulating resistor is switched off in balanced steps, and 24 positions if the regulating resistor is switched off in unbalanced steps.

Die drei Kontaktanlasser 220, 222 und 224 werden durch einen Mehrwegeschalter 244 gesteuert, der auf dem Schleuderkopf 46 montiert ist. Dieser ist vorzugsweise als Druckknopfschalter ausgebildet und besitzt in seiner Darstellung als Vierwegeschalter vier Kontaktknöpfe 246, 247, 248 und 249. Diese Druckknöpfe können z. B. in folgender Weise bezeichnet sein: .Stampfanlasser Band Nr. 1, Bandanlasser Nr. 2, Bandanlasser Nr. 3 und Gesamtstop. Die Bandanlasser Nr. 1, 2 und 3 gehören zu dem unteren Förderband 126, dem mittleren Band 60 und dem oberen Band 92. Die vier Schalter, die durch diese Druckknöpfe gesteuert werden, sind durch fünf Leitungen 250, 251, 252 und 253 und 254 mit den drei Anlaßvorrichtungen verbunden. Die Leitungen 250 und 251 sind mit allen drei Anlassern verbunden. Die Leitung 252 ist mit dem Anlasser 220, die Leitung 253 mit dem Anlasser 222 und die Leitung 254 mit dem Anlasser 224 verbunden. Die Druckknöpfe ermöglichen es, die Motoren nacheinander anzulassen, und zwar unabhängig voneinander in der Ordnung, so daß zuerst der Motor 36, dann der Motor 70 und dann der Motor 100 in Tätigkeit gesetzt wird, während die Motoren alle gleichzeitig angehalten werden können. Zu diesem Zweck besteht eine Verbindung bei 256 zwischen den Anlassern 222 und 224 und eine Verbindung bei 258 zwischen den Anlassern 220 und 222 mit einer Verbindung bei 260 zwischen dem Regelwiderstand 242 und dem Anlasser 220. Die Regulierung ist derart ausgebildet, daß die Geschwindigkeit des Motors 36 bei gleichbleibender Geschwindigkeit der Motoren 70 und 100 geändert werden kann. Dabei wird der Sand von dem oberen Förderer 80 auf den mittleren Förderer 48 und von diesem zu dem unteren Förderer 50 bei bestimmter Geschwindigkeit ge- : speist und von dem unteren Förderer 50 zu dem Schleuderkopf 46 und allmählich in geeigneter Menge herausgeführt.The three contact starters 220, 222 and 224 are controlled by a multi-way switch 244, which is mounted on the centrifugal head 46. This is preferably designed as a push button switch and in its representation as a four-way switch has four contact buttons 246, 247, 248 and 249. These snap fasteners can e.g. B. be designated in the following way: .Stamp starter volume no. 1, Tape starter No. 2, tape starter No. 3 and total stop. The tape starters No. 1, 2 and 3 include to the lower conveyor belt 126, the middle belt 60, and the upper belt 92. The four Switches controlled by these push buttons are through five lines 250, 251, 252 and 253 and 254 connected to the three starting devices. Lines 250 and 251 are with connected to all three starters. The line 252 is with the starter 220, the line 253 with the Starter 222 and line 254 connected to starter 224. The snaps allow to start the engines one after the other, independently of one another in the order so that first the motor 36, then the motor 70 and then the motor 100 is activated, while the motors can all be stopped at the same time. There is one for this purpose Connection at 256 between starters 222 and 224 and a connection at 258 between Starters 220 and 222 with a connection at 260 between the variable resistor 242 and the Starter 220. The regulation is designed in such a way that the speed of the motor 36 can be changed at the same speed of the motors 70 and 100. The Sand from the upper conveyor 80 onto the middle conveyor 48 and from there to the lower Conveyor 50 at a certain speed: fed and from the lower conveyor 50 to the Centrifugal head 46 and gradually led out in a suitable amount.

Wie vorstehend erwähnt, kann wenn es erwünscht ist, den Strom des ausgeworfenen Sandes von der Maschine aus in einem Winkel zur Senkrechten auszuwerfen, der Teil des Gehäuses, der mit dem Sandauslaß versehen ist, so ausgebildet sein, daß er eine Winkeldrehung um die Rotationsachse des Rotors des Stampfkopfes ausführt. Wie in Fig. 6 und 7 dargestellt, ist ein zylindrischer Lagerraum 264, durch welchen der Teil 152 einer Antriebswelle hindurchgeht, am einen Ende einer Rückwand 266 des Gehäuses des Schleuderkopfes befestigt, das allgemein mit 268 bezeichnet ist. Dieses Gehäuse besteht aus einem im wesentlichen zylindrischen Teil 271, der mit einem abwärts gerichteten Auslaß 272 versehen ist. Es hat einen vorderen Deckel 274 von abgestumpft kegelförmiger Gestalt, der zwei Handgriffe 144 trägt, nebst einer · Scheidewand 276, die eine Tragplatte auf der Innenseite des Deckels bildet. Mehrere Überwurfsverschlüsse 278 sind um den Deckel 42 in geeigneten Abständen am Umfang der Tragplatte angeordnet, Um den Deckel 274 an dem zylindrischen Teil 71 zu halten. Jeder dieser Überwürfe 278 besteht aus einem L-förmigen Arm, der einen längeren Schenkel besitzt, der an einem Lappen 282 des zylindrischen Teils drehbar angeschlossen ist, während der kürzere Arm mit einer Schraube 284 versehen ist, die gegen den äußeren Rand des vorderen Deckels 274 wirkt. Die Welle 152 trägt einen Rotor 286 mit Propeller 288 und dreht sich mit hoher Geschwindigkeit innerhalb des Gehäuses, das in seiner Rückwand 266 eine Einlaßöffnung 47 besitzt. Ein gekrümmtes Richtblech 180, ähnlich dem oben bei Fig. 1 und 4 beschriebenen, ist in dem Gehäuse vorgesehen.As mentioned above, if desired, the stream of ejected sand from the Machine from ejecting at an angle to the vertical, the part of the housing that is connected to the Sand outlet is provided, be designed so that it is an angular rotation about the axis of rotation of the Executes rotor of the ramming head. As shown in Figures 6 and 7, there is a cylindrical storage room 264, through which the part 152 of a drive shaft passes, at one end of a rear wall 266 of the housing of the centrifugal head, which is indicated generally at 268. This Housing consists of a substantially cylindrical part 271 with a downwardly directed Outlet 272 is provided. It has a front cover 274 of truncated cone-shaped Figure that carries two handles 144, together with a partition wall 276 that has a support plate on the Forms inside of the lid. A plurality of union seals 278 are around the cover 42 in suitable Spaced around the circumference of the support plate, around the lid 274 on the cylindrical Part 71 to keep. Each of these throws 278 consists of an L-shaped arm that has a longer one Has leg which is rotatably connected to a tab 282 of the cylindrical part while the shorter arm is provided with a screw 284 which rests against the outer edge of the front cover 274 acts. The shaft 152 carries a rotor 286 with propeller 288 and rotates at high speed within the housing having an inlet port 47 in its rear wall 266 owns. A curved straightening plate 180, similar to that described above for FIGS. 1 and 4, is shown in FIG the housing provided.

Ein kreisförmiges hohles Gleis 290 umgibt den zylindrischen Teil 271 des Gehäuses und besitzt einen Seitenflansch 292, mit welchem es an einem äußeren Randteil der Rückwand 266 befestigt ist, die in radialer Richtung von dem zylindrischen Teil 271 ausgeht. Der Zylinderkörper 271 besitzt eine radiale Rippe 294, die sich in das Hohlgleis zwischen zwei Teilen 296, 297, die Schienen bilden, erstreckt. In gewissen Abständen im Umkreise trägt die Rippe 294 paarweise angeordnete reibungsmindernde Rollen, die in zwei Sätzen angeordnet sind, nebst den Paaren eines Satzes, der abwechselnd mit denen des anderen Satzes angeordnet ist. Die Rotationsachsen der Rollen der beiden Sätze kreuzen sich unter rechtem Winkel. Wie in Fig. 7 oben dargestellt, sind Rollen 298 vorgesehen, die auf den Schienen 296, 297 laufen, und, wie in Fig. 7 unten dargestellt, laufend den Querdruck aufnehmende Rollen 299 auf den Seitenwänden 300, 301, so daß der mit dem Auslaß versehene Teil des Gehäuses drehbar um d.ie Rotationsachse des Rotors 286 und seiner Welle 152 angeordnet ist.A circular hollow track 290 surrounds and has cylindrical portion 271 of the housing a side flange 292 with which it is attached to an outer edge portion of the rear wall 266, which extends from the cylindrical part 271 in the radial direction. The cylinder body 271 has a radial rib 294 which is formed in the hollow track between two parts 296, 297, the rails, extends. At certain intervals around the circumference, the rib carries 294 arranged in pairs friction-reducing rollers, which are arranged in two sets, along with the pairs of a set, the is arranged alternately with those of the other set. The axes of rotation of the rollers of the both movements cross at right angles. As shown in FIG. 7 above, rollers are 298 provided, which run on the rails 296, 297, and, as shown in Fig. 7 below, running the Transverse pressure-absorbing rollers 299 on the side walls 300, 301, so that the one provided with the outlet Part of the housing rotatable about the axis of rotation of the rotor 286 and its shaft 152 is.

Um das Gehäuse in einer gewünschten Winkelstellung zu halten, in die es von Hand gedrehtIn order to hold the housing in a desired angular position, it is turned into by hand

wird, ist eine von Hand zu betätigende Bremsvorrichtung vorgesehen. Diese Bremsvorrichtung besteht aus einem Bremsschuh 302, der schwenkbar an dem Teil 271 bei 304 angebracht ist und mit Hilfe eines Baudenzugs 305 o. dgl. auf die Seitenwand 301 der Gleisbahn 290 zu- oder von ihr fortbewegt werden kann. Das eine Ende des Bowdenzugs ist mit einem Arm 306 des Bremsschuhs verbunden. Sein anderes Ende läßt sich durch einen Handhebel 308 betätigen, der benachbart zu einem der Handgriffe 144 des Schleuderkopfes angebracht ist. Eine Spiralfeder 310 ist zwischen dem Arm 306 des Bremsschuhs und einem Anschlag 312 angeordnet, der an der Wand 276 sich befindet. Die Kante des zylindrischen Teils 271, die der Hinterwand 266 des Gehäuses zunächst liegt, gleitet an der letzteren bei 31*4, wobei vorteilhaft eine Packung zwischen diesen beiden Teilen angeordnet ist.a manually operated braking device is provided. This braking device consists from a brake shoe 302 which is pivotally attached to the part 271 at 304 and with With the help of a construction train 305 or the like, it is moved towards or away from the side wall 301 of the track 290 can be. One end of the Bowden cable is connected to an arm 306 of the brake shoe. Its other end can be operated by a hand lever 308, which is adjacent to a the handles 144 of the centrifugal head is attached. A coil spring 310 is between the arm 306 of the brake shoe and a stop 312, which is located on the wall 276. the The edge of the cylindrical part 271, which lies next to the rear wall 266 of the housing, slides on the latter at 31 * 4, a packing advantageously being arranged between these two parts is.

Wenn, wie in Fig. 6 dargestellt, der Auslaß 272 des Gehäuses senkrecht abwärts gerichtet ist, wird der Sand abwärts in einer senkrechten Bahn, wie bei 316 bezeichnet, in eine Gußform 320 ausgeworfen, in der Querträger 322 angeordnet sind.When, as shown in Fig. 6, the outlet 272 of the housing is directed vertically downward, is the sand is ejected downwards in a vertical path, as indicated at 316, into a mold 320, are arranged in the cross member 322.

as Durch Drehung des Gehäuses kann der Winkel zu der senkrechten Richtung, in welcher der Sand in die Gußform ausgeworfen wird, so geändert werden, daß er an der einen oder anderen Seite der senkrechten Richtung 316 liegt, wie bei 317 und 318 angedeutet ist. Dadurch ist für den Fall, daß der Sand von Hand in die Gußform gestampft oder eingeschlagen werden soll, vorgesorgt. Auf diese Weise kann Sand auch in Teile der Gußform, die für den vertikalen Sandstrom nicht zugänglich sind, durch Schwenkung des Gehäuses des Schleuderkopfes eingebracht werden. Infolge der Geschwindigkeit des unter einem Winkel einströmenden Sandes verursacht der Aufprall des einfallenden Sandes auf den bereits in der Gußform vorhandenen Sand, daß der Sand überallhin in die Gußform eindringt und sich anhäuft und so eine Masse von gleichförmig gestampftem Sand bildet.The angle can be increased by turning the housing the vertical direction in which the sand is ejected into the mold can be changed so that it is on one side or the other of the perpendicular direction 316, as at 317 and 318 is indicated. This is in the event that the sand is tamped into the mold by hand or should be taken. In this way, sand can also be used in parts of the mold, which are not accessible for the vertical sand flow by pivoting the housing of the centrifugal head. As a result of the speed of the inflowing at an angle Sand causes the impact of the incoming sand on the sand already in the mold existing sand that the sand penetrates everywhere in the mold and accumulates and so on forms a mass of uniformly tamped sand.

Mannigfache Abänderungen können in den Einzelheiten der beschriebenen Konstruktion getroffen werden, ohne aus dem Rahmen der Erfindung herauszutreten. So können z. B. Vorkehrungen getroffen werden, um den ölspiegel in den Schmiervorrichtungen für die Getrieberäder der beiden Förderer von außen sichtbar zu machen.Various changes can be made in the details of the construction described without departing from the scope of the invention. So z. B. Precautions taken be to the oil level in the lubricators for the gears of the two To make the sponsors visible from the outside.

Claims

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS:

i. Centrifugal molding machine, characterized in that the one for driving the lower Conveyor (50) and the rotor (146) of the centrifugal head serving as an electric motor (36) variable-speed motor is formed and that control devices (242) for changing its speed are provided.

2. Device according to claim 1, characterized in that that a second electric motor (70) is arranged to drive the upper conveyor device (48), to which a starting device, consisting of two starters (228, 23 5), each assigned in this way for one electric motor is that the two electric motors are started one after the other, first the Motor (36) for driving the lower conveyor (50), then the second motor (70).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that an upper one with an endless Conveyor body trained feed conveyor (80) in tandem and higher than the mentioned upper (48) and lower (50) conveyors, is arranged, with a third Electric motor (100) is provided in such a way that it drives the uppermost conveyor device (80), while a starting device consisting of a third starter (240), the third Motor (100) is assigned, wherein the starting devices work so that the three electric motors are started one after the other, first the motor that drives the lower conveyor, then the second motor and then the third engine.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that a conveyor device mentioned type or two or three such conveyor devices arranged in this way are that they are from their forehead or head end by the relevant electric motor are driven.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the drive shaft (34) of the Rotor carries a wheel (128) of a bevel gear pair, the driven bevel gear (130) connected by transmission links to the front roller (136) of the lower conveyor (50) which is arranged adjacent to the centrifugal head.

6. Device according to claim 2 or 3, characterized in that a drive shaft (28) for the upper conveyor (48) is pivotably mounted on the boom (14) and at its front end carries a wheel 106 of a bevel gear pair, with another bevel gear drives a transmission that z. B. contains an endless chain that supports the front roller (64) of the upper conveyor (48).

1 sheet of drawings

1 2470 11.511 2470 11.51