DE8236362U1

DE8236362U1 - EXHAUST BOILER WITH FORCED FLOW OF WORKING AGENT

Info

Publication number: DE8236362U1
Application number: DE19828236362
Authority: DE
Original assignee: La Mont Kessel Herpen and Co KG
Current assignee: La Mont Kessel Herpen and Co KG
Priority date: 1982-12-24
Filing date: 1982-12-24
Publication date: 1983-06-09

Description

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La Mont Kessel Herpen + Co. KG. Berlin, December 13, 1932 Davoser Strasse 2 b Dr Vo / he

1000 Berlin 33 ^γ 1000 Berlin 33 ^γ

Exhaust gas boiler with forced circulation of the working medium

Bei Abgaskesseln, insbesondere hinter Dieselmotoren wird eine runde Bauart der Abgaskessel bevorzugt, da etwaige Nachexplüsionen vorkommen können, wofür eine runde Bauart am besten geeignet ist.In the case of exhaust gas boilers, especially behind diesel engines, a round design is used the exhaust gas boiler is preferred, as any after-explosions can occur, for which reason a round design is best.

Andererseits ist es aber schwierig, bei einer runden Bauart den Raum möglichst vollständig mit Heizflächen auszuführen. Hierfür haben sich spiralförmig gebogene Rohre als am besten geeignet erwiesen. Solche Abgaskessel mit spiralförmig gebogenen Rohren in einer Ebene sind in großer Zahl ausgeführt und in der Fachwelt allgemein bekannt.On the other hand, it is difficult to use the space as much as possible with a round design complete with heating surfaces. For this they have spiraled curved tubes proved to be the most suitable. Such exhaust boiler with spiral bent tubes in one plane are executed in large numbers and are generally known in the specialist field.

Es hat sich jedoch gezeigt, daß bei größerer Leistung gewisse Schwierigkeiten auftreten, da der Druckabfall in den einzelnen spiral ig gebogenen Rohrschlangen zu groß werden kann. Gemäß vorliegender Neuerung wird daher vorgeschlagen, in den waagerechten Ebenen mindestens zwei parallel geschaltete, spiralförmig gebogene Rohre anzuordnen. Bei zwei parallelen spiralförmig gebogenen Rohren in einer waagerechten Ebene sinkt der Druckabfall in einem Rohr auf ca. 1/4,im Vergleich zu dem Druckabfall, wenn nur 1 Rohr vorgesehen würde.However, it has been found that with greater performance, certain difficulties occur because the pressure drop in the individual spirally bent pipe coils can get too big. According to the present innovation, it is therefore proposed that to arrange at least two parallel-connected, spirally bent pipes in the horizontal planes. With two parallel spirals bent pipes in a horizontal plane, the pressure drop in a pipe drops to about 1/4, compared to the pressure drop if only 1 pipe is provided would.

Das Biegen der spiralförmig gebogenen Rohre ist verhältnismäßig einfach, auch das Biegen von zwei parallel zu schaltenden Rohren.Bending the spirally bent tubes is relatively easy, too the bending of two pipes to be connected in parallel.

Die Abbildung 1 zeigt die Draufsicht auf ein solches Rohrelement. Man erkennt, daß das ausgezogene gezeichnete Rohr um das gestrichelt gezeichnete Rohr herumgewickelt ist. Das mit Hilfe einer nicht gezeichneten Pumpe geförderte Wasser tritt z.B. aus dem Verteiler 1 in die spiral ig gebogenen Rohrschlangen 3 und 4 ein und es wird das entstandene Dampf-Wasser-Gemisch im Sammler 2 gesammelt und von hier in eine Dampfabscheidetrommel geleitet.Figure 1 shows the top view of such a pipe element. One recognises, that the solid drawn tube around the dashed line Is wrapped around the pipe. The funded with the help of a pump, not shown For example, water enters the spirally bent pipe coils 3 and 4 from the distributor 1 and the resulting steam-water mixture is created Collected in the collector 2 and passed from here into a vapor separation drum.

Die praktische Herstellung der parallel geschalteten zwei spiral ig gebogenen Rohre erfolgt, wie schon oben kurz beschrieben. Ausgehend von den inneren Umlenkbögen 5 und 6 wird das ausgezogene Rohr 3 um das gestrichelt gezeichnete Rohr 4 herumgewickelt.The practical production of the two parallel-connected spirally curved Pipes are carried out as described briefly above. Starting from the inner deflection bends 5 and 6, the drawn-out tube 3 is dashed around the drawn tube 4 wound around.

Es entsteht dann ein Rohrsystem mit dicht aneinander liegenden Rohren. Es wird dann jedes 2. Rohr aus der Ebene dieses Rohres herausgezogen und der innere Umlenkbogen mit einer Abkröpfung in die nächste Ebene versehen, sowie mit dem in der nächsten Ebene liegenden Rohrteil verbunden.A pipe system is then created with pipes lying close together. It every 2nd pipe is then pulled out of the plane of this pipe and the inner deflection bend is provided with a bend into the next level and is connected to the pipe part located in the next level.

Claims

.Berl * n "December 13, 1982" KVe '/ he P 317 protection claims

1. Forced circulation steam generator with spiral in the horizontal plane wound tubes, characterized in that at least two parallel spirally bent tubes are arranged in each plane are.

2. Forced circulation steam generator according to claim 1, characterized in that that the clear pipe distance is equal to the pipe diameter.