Verfahren zur gebrauchsfertigen Herrichtung von aus aufeinanderliegenden
Streifen bestehenden und zur Verbindung der Bären von Gegenschlaghämmern dienenden
Bändern Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung der Kupplungsbänder
für Gegenschlag- oder Doppelgesenkhämmer der Gattung, bei der die beiden Bären (Ober-
und Unterbär) vermittels sich gegenüberliegender und über je eine Umlenkrolle geführter
Bänder miteinander verbunden sind. Diese Bänder, die in Hinsicht auf den überaus
rauhen Hammerbetrieb außerordentlichen Beanspruchungen ausgesetzt sind, sind mehrschichtig;
sie bestehen aus einer Apzahl aufeinandergelegter Bandstahlstreifen (bis zu
50 Streifen) und «erden vermittels durch ihre Enden hindurchgesteckter Bolzen
(Ascherbolzen) mit den beiden Bären verbunden. Zuvor erhalten die einzelnen Bandstreifen,
die aus kalt gewalztem Bandstahl bestehen, eine Einzelreckung. Die Schwierigkeit
der Herstellung der Bänder in der Form, daß sie den an sie gestellten Betriebsanforderungen
gerecht werden, liegt darin begründet, daß die das Band bildenden Einzelstreifen
während des Einbauens in den Hammer beim Umlegen in die obengenannten Umlenkrollen
eine Verschiebung gegeneinander erfahren. Diesen Verschiebungen müssen die Abstände
der Lochungen in den Streifenenden so angepaßt sein, daß sämtliche das Band bildende
Streifen beim Arbeiten des Hammers genauestens zum Tragen kommen, d. h. die Beanspruchungen
sollen gleichmäßig von den einzelnen Bandstreifen aufgenommen werden.Process for the ready-to-use production of strips consisting of one on top of the other and used to connect the bears of counter-blow hammers opposing belts, each guided by a pulley, are connected to one another. These belts, which are exposed to extraordinary stresses in view of the extremely rough operation of the hammer, are multilayered; They consist of a number of steel strips (up to 50 strips) laid one on top of the other and are connected to the two bears by means of bolts (ash bolts) inserted through their ends. The individual strip strips, which consist of cold-rolled steel strip, are stretched individually beforehand. The difficulty of producing the belts in such a way that they meet the operational requirements placed on them is due to the fact that the individual strips forming the belt experience a shift against each other during installation in the hammer when they are folded into the above-mentioned pulleys. The spacing of the perforations in the strip ends must be adapted to these shifts so that all the strips forming the tape come into play with the greatest possible precision when the hammer is working, ie the stresses should be absorbed evenly by the individual tape strips.
Dieser Betriebsforderung suchte man bisher dadurch gerecht zu werden,
daß der errechneten Verschiebung der Einzelstreifen entsprechend die
Länge
jedes einzelnen Streifens festgelegt und nach dein Zusammenlegen und Bündigschlagen
der Enden das gemeinsame Bohren vorgenommen wurde. Die Anwendung dieser den theoretischen
Forderungen entsprechenden Maßnahmen beim Herstellen der Bänder hat sich in der
Praxis nicht bewährt bzw. sie führte stets zu Anständen, die ihre Ursache in handwerksmäßigen,
praktisch gar nicht zu vermeidenden feinen Ungenauigkeiten beim Anreißen, Zuschneiden
und Bündigschlagen haben. Diese praktischen Ungenauigkeiten wirken sich so aus,
daß einzelne Bandstreifen anfänglich im vorgenannten Sinne nicht zum Tragen kommen,
weshalb die übrigen Bandstreifen überbeansprucht werden und erst nach einer unzulässigen,
ihre Festigkeit mindernden Längung die Einspannung der zuvor toten Bandstreifen
herbeiführen. die dann ihrerseits der Llterbelastung ausgesetzt werden. Diese Vorgänge
beschränken die Lebensdauer der Bänder und machen das Bestreben zunichte, aus Materialersparnis-
und auch betriebswirtschaftlichen Gründen das Auswechseln der Bänder möglichst selten
vorzunehmen.Up to now, attempts have been made to meet this operational requirement by
that the calculated shift of the individual strips corresponding to the
length
Each individual strip is determined and after your folding and hacking together
the ends the joint drilling was done. The application of this the theoretical
Requirements corresponding measures in the production of the tapes has been in the
Practical not proven or it always led to complaints that are caused by craftsmanship,
Fine inaccuracies in scribing and cutting that are practically unavoidable
and have flush. The effect of these practical inaccuracies is
that individual strips of tape do not initially come into play in the aforementioned sense,
which is why the remaining tape strips are overstressed and only after an impermissible,
elongation, which reduces their strength, restrains the previously dead tape strips
bring about. who in turn are exposed to the strain of the elderly. These operations
limit the lifespan of the belts and destroy the effort to turn material savings into
and also for economic reasons, changing the belts as rarely as possible
to undertake.
Das neue Verfahren zur Herrichtung der die llammerbären miteinander
verbindenden Bänder besteht darin, daß das durch Aufeinanderlegen der zugeschnittenen
und zuvor gereckten Stahlbandstreiten gebildete Band einseitig gelocht, mit dieser
Lochung durch Paßbolzen festgelegt und nach Umschlingung um eine Rundscheibe und
anschließendem Spannen am anderen Ende gelocht wird.The new method of dressing up the llammer bears with one another
connecting tapes is that the cut by laying the
and previously stretched steel band disputes, the band punched on one side with this
Hole set by fitting bolts and after being wrapped around a circular disc and
subsequent tensioning is punched at the other end.
Dieses Verfahren zur Herstellung der gebrauchsfertigen Kupplungsbänder
kann mit Hilfe einer Vorrichtung durchgeführt werden, die in der Zeichnung schematisch
dargestellt ist. Diese Zeichnung zeigt in Abb. r im Längsschnitt einen pneumatisch
angetriebenen Gegenschlaghammer, wozu die Abb. 2 in vergrößertem Maßstab eine der
Bandkupplungen im Gebrauchszustand erkennen läßt; die Abb. 3 und 4 zeigen die Einrichtung
zur Durchführung des neuen Verfahrens und lassen weiter die dieses Verfahren kennzeichnenden
Einzelhandlungen erkennen.This process for the production of the ready-to-use clutch straps
can be carried out with the help of a device shown schematically in the drawing
is shown. This drawing shows a pneumatic in Fig. R in longitudinal section
driven counterblow hammer, including Fig. 2 on an enlarged scale one of the
Reveals band couplings in the state of use; Figs. 3 and 4 show the device
to carry out the new process and leave the characteristic of this process
Recognize individual trades.
In Ab'b. i sind die beiden Hammerbären mit i und 2 bezeichnet. Die
Bandkupplungen, die mit 3 bezeichnet und durch Bolzen 4, 5 an den Bären befestigt
sind, sind je um eine Umführungsscheibe 6 herumgelegt, die am Hammergestell befestigt
sind. In Abb. 2 ist angedeutet, daß die Bänder 3 aus mehreren aufeinanderliegenden
Streifen gebildet sind. Diese aus kalt gewalztem Material bestehenden Streifen werden
in der vorgesehenen Anzahl aufeinandergelegt und zunächst (vgl. Abb. 3) an dem einen
Ende gebohrt. Um ein ganzflächiges Aufeinanderliegen der einzelnen Streifen zu erzielen,
ist der Auflagetisch 7, der der Bohrmaschine 1o vorgeordnet ist, mit einer Festspannvorrichtung
(vgl. die Bezugzahlen i; und y) ausgerüstet.In Fig. i the two hammer bears are labeled i and 2. the
Band couplings, denoted by 3 and fastened to the bear by bolts 4, 5
are each wrapped around a pulley 6, which is attached to the hammer frame
are. In Fig. 2 it is indicated that the bands 3 consist of several superimposed
Stripes are formed. These strips are made of cold rolled material
placed on top of each other in the intended number and initially (see Fig. 3) on one
End drilled. In order to achieve that the individual strips lie on top of one another over the entire surface,
is the support table 7, which is arranged in front of the drill 1o, with a clamping device
(cf. the reference numbers i; and y) equipped.
In die das eine Bandende eingebrachte Bohrung wird alsdann ein Paßbolzen
io hineingesteckt und dieser seinerseits in eine hierzu vorgesehene Einbohrung in
der Scheibe i t gesteckt, nachdem das Band aus der Festspannung gelockert worden
ist. Die Scheibe i i wird alsdann (vgl. Abb. .1) um einen Winkelausschlag gedreht,
der eine Umschlingung des Bandes in dem Winkel herbeiführt, der der Umschlingung
des Bandes um die Scheibe 6 beim späteren Einbau in den Hammer entspricht. Alsdann
wird, nachdem auch hier wieder die Rufspannung des Bandes atii den Tisch ; durchgeführt
ist, das Bolzenloch an <lein anderen Ende des Bandes in dieses gebohrt, woran
anschließend dann der Einlau des Bandes in den I-lanitner vorgenommen werden kann.
Es ist ersichtlich, daß bei Anwendung des beschriebenen Verfahrens finit Sicherheit
erreicht wird, daß sofort mit Beginn der Betriebsverwendung des Bandes alle Bandstreifen
gleichmäßig an der Aufnahme der Beanspruchungen teilnehmen.A fitting bolt is then inserted into the hole made in one end of the tape
io inserted and this in turn into a bore provided for this purpose in
the disk i t inserted after the band has been loosened from the tight tension
is. The disk i i is then rotated (see Fig. 1) through an angular deflection,
which brings about a looping of the tape at the angle that of the looping
of the band around the disk 6 corresponds to the later installation in the hammer. Then
after again the ringing tension of the band atii the table; carried out
is, the bolt hole is drilled into the other end of the belt, where
then the infeed of the tape into the I-lanitner can then be made.
It can be seen that when the method described is used, finite security
what is achieved is that as soon as the tape is put into operational use, all tape strips
participate equally in the absorption of the loads.