DE8231631U1 - SPRINGLESS PLATE VALVE - Google Patents
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Description
Federloses TellerventilSpringless poppet valve
Die Neuerung betrifft ein federloses Tellerventil, insbesondere für automatisch reinigbare Anlagen der Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie zu deren Sicherung gegen unzulässigen Unterdruck, mit einer Rippenführung im Sitzbereich und einer Weichdichtung zwischen Sitz und Ventilteller,The innovation concerns a springless poppet valve, especially for automatically cleanable systems in the food and beverage industry to protect them against impermissible negative pressure, with a rib guide in the seat area and a soft seal between the seat and the valve disk,
In Anlagen der Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie kann es während der CIP-Reinigung (cleaning in place-Reinigung) in Folge unerwünschter aber in der Regel unvermeidbarer Temperaturschwankungen bzw* unstetiger Temperaturänderungen zu Druckänderungen kommen. So ergeben Temperaturabsenkungen aufgrund der thermodynamisehen Gesetzmäßigkeiten bei geschlossenen Systemen entsprechende Druckabsenkungen, wobei insbesondere Tanks, Behälter und Apparate festigkeitsmäßig nicht so dimensioniert sind, daß sie den entstehenden Unterdrücken standhalten können. Derartige unterdruckgefährdete Anlagen bzw. Anlagenteile sind daher durch selbsttätig arbeitende, auf geringste Unterdrücke ansprechende Einrichtungen, die eine Belüftung bzw. Begasung des unter Unterdruck stehenden Raumes besorgen, zu sichern.In plants in the food and beverage industry, however, it can be undesirable during CIP cleaning (cleaning in place cleaning) Usually unavoidable temperature fluctuations or unsteady temperature changes lead to pressure changes. So result in temperature drops due to the thermodynamic laws in closed systems corresponding pressure drops, in particular tanks, containers and apparatus are not dimensioned in terms of strength so that they can withstand the resulting negative pressures. Such systems or system parts at risk of negative pressure are therefore caused by automatically working to the lowest possible negative pressures to secure appropriate facilities that provide ventilation or gassing of the room under negative pressure.
Da in der Regel die vorgenannten Sicherheitseinrichtungen während der Produktfahrt auch vom Produkt benetzt werden, ist die automatische Reinigung sämtlicher mit dem Produkt in Berührung kommender Oberflächen aus bakteriologi-Since the aforementioned safety devices are usually wetted by the product while the product is in motion, the automatic cleaning of all surfaces that come into contact with the product is made of bacteriological
sähen Gründen eine unverzichtbare Forderung.see reasons as an indispensable requirement.
Da die vorgenannten äicherheitseihrichtühgen in der Regel als federlose Tellerventile ausgebildet sind und auf geringste Druckdifferenzen ansprechen müssen/ muß in jedem Falle verhindert werden, daß Verklebün§eh zwischen Ventilteller und Sitz durch das vorhandene Produkt vermieden werden, da anderenfalls der Ansprechdruck des Ventils in unzulässiger Weise erhöht wird.Since the aforementioned safety guidelines are usually considered springless Disk valves are designed and must respond to the slightest pressure differences / must be prevented in any case that the existing product avoids sticking between the valve disk and the seat, otherwise the response pressure of the valve will increase in an impermissible manner will.
Die bekannten federlosen Tellerventile, die zur Bewältigung der vorstehend aufgezählten Forderungen eingesetzt werden, besitzen eine in den Ventilteller eingelegte Sitzdichtung mit vorzugsweise kreisförmigem Querschnitt. Die mit der Sitzdichtung korrespondierende Sitzfläche ist derart geneigt ausgebildet, daß Produkt aus dem Spaltbereich zwischen Sitzdichtung und Sitzfläche ablaufen kann.The well-known springless poppet valves that are used to address the above The requirements listed above are used, have a seat seal inserted into the valve disk, preferably with a circular cross-section. the the seat surface corresponding to the seat seal is inclined in such a way that the product of the gap area between the seat seal and the seat surface can expire.
Es hat sich nun bei den bekannten federlosen Tellerventilen zum einen gezeigt, daß die Dichtheit derartiger Ventile dann nicht gewährleistet ist, wenn geringste Ansprechdrücke gefordert werden. Dies resultiert allein daraus, daß als Schließkraft nur die außerordentlich geringe O^wichtskraft des federlosen Ventilteller zur Verfugung steht und der Dichtring selbst nicht so herstellbar und in die Nut einbettbar ist, daß der Teller über die Dichtung auf der Sitzfläche überall einwandfrei aufliegt. Darüber hinaus erlauben es die I It has now been shown in the known springless poppet valves on the one hand that the tightness of such valves is not guaranteed when the lowest response pressures are required. This results solely from the fact that only the extremely low weight force of the springless valve disk is available as the closing force and the sealing ring itself cannot be manufactured and embedded in the groove in such a way that the disk rests perfectly over the seal on the seat surface. In addition, the I
■ / den Ventilteller |■ / the valve disc |
bekannten Ventile nicht, 'im Bedarfsfall zwangsweise anzulüften, um den Sitz-not known valves, '' if necessary, forced to ventilate the seat
bereich von etwaigen Produktresten einwandfrei abzureinigen oder gegebenen- | falls vorhandene Verklebungen zwischen Ventilteller und Sitz aufzubrechen , um den erforderlichen Ansprechdruck während des Betriebs jederzeit sicherzustellen. the area of any product residues to be properly cleaned or given | Break open any adhesions between the valve disc and seat in order to ensure the required response pressure at all times during operation.
Die Neuerung hat sich nun zur Aufgabe gestellt, federlose Tellerventile der einleitend gekennzeichneten Gattung im Sitzbereich derart auszubilden, daß selbst bei kleinsten Ansprechdrücken, d.h. bei außerordentlich kleinen, aus der Gewichtskraft des Ventiltellers resultierenden Schließkräften eine einwandfreie Dichtheit zwischen Ventilteller und Sitzfläche gewährleistet ist. Darüber hinaus soll die Verklebungsgefahr durch Produkt im Sitzbereich verringert, die Herstellung in diesem Bereich insgesamt vereinfacht und die Kosten damit reduziert werden. Darüber hinaus soll die Neuerung ein zwangsweises Anlüften des Ventiltellers ermöglichen, um Verklebungen aufzubrechen oder die Sitzflächen zu reinigen.The innovation has now set itself the task of springless poppet valves of the initially characterized in the seating area in such a way that Even with the smallest response pressures, i.e. with extremely small closing forces resulting from the weight of the valve disc, perfect tightness between the valve disc and the seat surface is guaranteed. In addition, the risk of sticking due to the product in the seat area is to be reduced, production in this area is to be simplified overall and the This reduces costs. In addition, the innovation should enable the valve disk to be lifted in order to break up adhesions or to clean the seat surfaces.
( J(J
Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß durch das Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst.According to the innovation, this object is achieved by the characterizing part of claim 1 solved.
Durch das Vergießen der Weichdichtung im Sitzring wird die sonst unvermeidliche äpaltbildUng zwischen Dichtung und Nut vermieden/ die zum einen stets reinigungsunfreundlich und zUm anderen bakteriologisch kritisch isti Die spitzdachförmige Ausbildung des Sitzringes sorgt für eine einwandfreie beiderseitige Ableitung des Produkts aus dem Bereich der Dichtung in die benachbarten Räumet Durch die Adhäsionskräfte des Vergußmittels in Bezug auf die Dichtung setzt sich die beiderseitige dachförmige Abschrägung des Sitz-ringes auch im vergossenen Spaltbereich zur Dichtung hin fort. Die leicht aus dem Sitzring hervorstehende Weichdichtung ist nach ihrem VergießenBy potting the soft seal in the seat ring, the otherwise unavoidable gap formation between seal and groove is avoided - on the one hand, always It is unfriendly to clean and also bacteriologically critical The pointed roof-shaped design of the seat ring ensures that the product is properly drained on both sides from the area of the seal into the adjacent spaces the seal continues the roof-shaped bevel of the seat ring on both sides in the potted gap area towards the seal. The easy The soft seal protruding from the seat ring is after it has been potted
im Bedarfsfall bei hohen Anforderungen leicht planschleifbar. Die Sitzfläche des Ventiltellers, die plänparallel zur Schmalseite der Sitzdichtung verläuft, ist auf einfachste Weise durch Plandrehen herstellbar. Der unterhalb des Ventiltellers angeordnete Stößel ist zwangsweise automatisch in Hubrichtung des Tellerventils bewegbar. Damit wird im Bedarfsfall ein Losbrechen des Ventiltellers von seinem Sitz im Falle einer Verklebung möglich. Desweiteren können während der automatischen Reinigung des Ventils die Sitzflächen durch Anlüften des Ventiltellers über den Stößel freigelegt werden.If necessary, easy to grind to meet high requirements. The seat surface of the valve disk, which runs parallel to the narrow side of the seat seal, can be produced in the simplest way by facing. The plunger arranged below the valve disk is automatically movable in the stroke direction of the disk valve. This will be used if necessary a breakaway of the valve disk from its seat is possible in the event of a sticking. Furthermore, during the automatic cleaning of the valve the seating surfaces are exposed by lifting the valve disc over the plunger will.
Eine vorteilhafte Weiterbildung des federlosen Tellerventils sieht vor, daß eine topfförmige Spritzwanne, die an ihrem Umfang mehrere Eintrittstffnungen besitzt, mit ihrem offenen Ende den Sitzring umschließt und mit diesem formschlüssig verbunden ist, daß der Stößel zentrisch und an seinem Umfang abgedichtet durch den Boden der Spitzwanne hindurchgeführt und daß ein Schlauchstutzen im Bodenbereich der Spritzwanne angeordnet ist. Durch diese Ausführungsform entsteht in Bezug auf die über den Sitzbereich des Ventils nach unten strömende Reinigungsflüssigkeit ein geschlossenes Gehäuse, aus welchem die Reinigungsflüssigkeit über den Schlauchstutzen ableitbar ist.An advantageous development of the springless poppet valve provides that a cup-shaped spray pan, which has several inlet openings on its circumference, with its open end enclosing the seat ring and with it Is positively connected that the plunger is passed centrally and sealed at its periphery through the bottom of the tapered trough and that a Hose connector is arranged in the bottom area of the spray pan. This embodiment results in relation to the over the seat area of the valve cleaning fluid flowing downwards a closed housing from which the cleaning fluid can be drained off via the hose connector.
Bine weitere vorteilhafte Ausführungsform des federlosen Tellerventils ist dadurch gekennzeichnet, daß der Stößel an einem federbelasteten Kolben eines AnlüftZylinders angeformt ist und daß der den Kolben aufnehmende Anlüftzylinder über ein federndes Verbindungsmittel mit dem Boden der Spritzwanne formschlüssig verbunden ist. Durch diese Ausführungsform wird mit einem Minimum an Bauteilen eine zwangsweise Anlüftung des Ventilteller erreicht.A further advantageous embodiment of the springless poppet valve is characterized in that the plunger is molded onto a spring-loaded piston of a lifting cylinder and that the lifting cylinder receiving the piston is positively connected to the bottom of the spray tub via a resilient connecting means. This embodiment is with With a minimum of components, a forced lifting of the valve disc is achieved.
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* stellt.* represents.
Nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung des federlosen Tellerventils gemäß der Neuerung ist vorgesehen/ daß Kolben und Stößel aus einem nidhtmetallistihen Merkstoff hergestellt sind, daß an der Stirnseite einei' zentrischehf Unterhalb des Ventiltellerä an letzterem angeordneten Verlängerung ein metalliäöhes Plättchen eingebettet ist und daß der vorzugsweise hohlzylinderförmige, an seiner dem Ventilteller zugewandten Stirnseite geschlossene Stößel eine in der Symmetrieachse des Tellerventils unterhalb der Verlängerung des Ventiltellers angeordnete/ die Annäherung des Plättchens beispielsweise über eine Spannung signalisierende Meldeeinrichtung ümschließtt Durch diese Weiterbildung ist es möglich, die einwandfreie Schließlage des Ventiltellers zu melden* Dazu ist es, wie vorgeschlagen, aus Gründen der Empfindlichkeit erforderlich, die Meldeeinrichtung möglichst nähe an das metallische Plättchen innerhalb der Verlängerung des Ventiltellers heranzuführen. Um eine einwandfreie Rückmeldung des Ventiltellers sicherzustellen, sind Kolben und Stößel aus einem nichtmetallischen Werkstoff herge-According to a further advantageous development of the springless poppet valve According to the innovation, it is provided / that the piston and tappet are made of a non-metallic material that on the end face an extension arranged centrally below the valve plate on the latter a metallic plate is embedded and that the preferably hollow cylinder-shaped plunger, which is closed on its end face facing the valve plate, encloses a signaling device which is arranged in the axis of symmetry of the plate valve below the extension of the valve plate / the approach of the plate, for example via a voltage With this development it is possible to report the correct closed position of the valve disk * For this purpose, as suggested, for reasons of Sensitivity required, the reporting device as close as possible to the bring metallic platelets within the extension of the valve disk. In order to ensure perfect feedback from the valve disc, the piston and tappet are made of a non-metallic material.
Um ein Haften von Produkt an der inneren Mantelfläche des Sitzringes möglichst zu vermeiden und eine leichte Reinigung dieses Bereichs zu errei·^ chen, ist nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Neuerung der Sitzring auf seiner Innenseite mit einer Beschichtung aus Polytetraflouräthylen versehen.In order to avoid sticking of product to the inner surface of the seat ring as much as possible and to achieve easy cleaning of this area chen, is according to a further advantageous embodiment of the innovation the seat ring is coated on the inside with a polytetrafluoroethylene coating.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Neuerung ist dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Ventiltellers an diesem vier relativ lange, ebene Führungsrippen angeordnet sind, die sternförmig von der Symmetrieachse des Ventiltellers nach außen verlaufen und diesen am Innenmantel des Sitzringes in jeder Öffnungsstellung des Ventils zentrieren. Die langen Führungsrippen sorgen zum einen für eine ausreichende Führung des Ventiltellers selbst in seiner maximalen Offenstellung, zum anderen bilden jeweils benachbarte Führungsrippen einen vertikalen Kanal, in dem das von oben nach unten hindurchströmende Reinigungsmittel derart geführt wird, daß es, ohne durch die Eintrittsöffnungen hindurchzuspritzen, im Bodenbereich der Spritzwanne gesammelt und über den Schlauchstutzen abgeleitet werden kann. Another advantageous embodiment of the innovation is characterized in that four relatively long, flat guide ribs are arranged below the valve disk, which run in a star shape from the axis of symmetry of the valve disk and center it on the inner surface of the seat ring in every opening position of the valve. The long guide ribs ensure, on the one hand, that the valve disk is adequately guided even in its maximum open position; can be collected in the bottom area of the spray pan and drained off via the hose nozzle.
Eine weitere Ausführungsform der Neuerung sieht vor, daß im Bodenbereich der Spritzwanne eine öffnung für eine Heizung vorgesehen ist. Diese Heizung, die das Ventil auf eine bestimmte Temperatur aufheizen kann, ist dann notwendig, wenn die Funktionssicherung des Ventils auch bei relativ niedrigen Umgebungs-Another embodiment of the innovation provides that in the bottom area of the Spray pan an opening for a heater is provided. This heater, which can heat the valve to a certain temperature, is then necessary if the functional reliability of the valve even at relatively low ambient
I I «I /M, II «I / M,
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temperaturen erreicht werden muß.temperatures must be reached.
Ein Ausf iihrungsbeispiel der Neuerung ist in der Zeichnung dargestellt undAn exemplary embodiment of the innovation is shown in the drawing and
wird im folgenden näher beschrieben. |! is described in more detail below. | !
Bs zeigen J-.Bs show J-.
Fig. 1 einen Mittelschnitt durch ein federloses Tellerventil gemäß der | 1 shows a central section through a springless poppet valve according to FIG
Neuerung und {Innovation and {
Fig. 2 eine mit X in Fig. 1 gekennzeichnete Einzelheit des Sitzbereichs ! i FIG. 2 shows a detail of the seating area marked with an X in FIG. 1 ! i
in vergößerter Darstellung. in an enlarged representation.
Das federlose Tellerventil ist über einen Sitzring 2 in Verbindung mit einer » diesen umschließenden Spritzwanne 4 mittels eines teilbaren Klemmringes 20 \ mit einem Gehäuse 3, welches gegen Unterdruck zu sichern ist, verbunden. Eine Gehäusedichtung 5 zwischen dem Gehäuse 3 und dem Sitzring 2 verhindert den Austritt von Produkt bzw. Reinigungsflüssigkeit aus dem Gehäuse 3 in .: die Umgebung des Ventils. Auf dem dachförmig zum Gehäuse 3 hin angeschräg- I ten Sitzring 2 ruht ein a.ls Flachteller ausgebildeter Ventilteller 1, der über vier relativ lange, ebene Führungsrippen la, die sternförmig von der Symmetrieachse des Ventiltellers 1 nach außen verlaufen, innerhalb des In nermantels des Sitzringes 2 zentriert wird. Oberhalb des Ventiltellers 1 r ist ein Anschlagstift Id angeformt, der durch Anschlag am Gehäuse 3 den ι maximalen Öffnungshub des Ventils begrenzt. Unterhalb des Ventiltellers 1 J befindet sich in dessen Zentrum eine zylindrische Verlängerung Ie, die I The springless poppet valve is connected via a seat ring 2 in connection with a spray pan 4 surrounding it by means of a separable clamping ring 20 with a housing 3 which is to be secured against negative pressure. A housing seal 5 between the housing 3 and the seat ring 2 prevents product or cleaning fluid from escaping from the housing 3 in the area surrounding the valve. On the roof-shaped seat ring 2 inclined towards the housing 3 rests an a.ls flat plate formed valve plate 1, which has four relatively long, flat guide ribs la, which run in a star shape from the axis of symmetry of the valve plate 1 to the outside, inside the inner jacket of the Seat ring 2 is centered. Above the valve plate 1 r , a stop pin Id is formed, which limits the maximum opening stroke of the valve by a stop on the housing 3. Below the valve disk 1 J in its center there is a cylindrical extension Ie, the I.
über die Fußenden der Führungsrippen la hinaus reicht. In die Stirnseite I extends beyond the foot ends of the guide ribs la. In the front side I
der Verlängerung Ie ist ein metallisches Plättchen lc eingebettet. Der ? a metallic plate lc is embedded in the extension Ie. The ?
Sitzring 2 ist an seinem dem Ventilteller 1 zugewandten Ende mit einerSeat ring 2 is at its end facing the valve disk 1 with a rechteckformigen Nut 2c versehen, in der eine Sitzdichtung 2a mit recht- jrectangular groove 2c provided in which a seat seal 2a with right j
I eckigem Querschnitt hochkant mittels einer Vergußmasse 2b eingebettet ist |I square cross-section is embedded upright by means of a potting compound 2b |
(Fig. 2). Die Sitzdichtung 2a ragt geringfügig über den Sitzring 2 hinaus, | wobei die Vergußmasse 2b die dachförmigen Begrenzungsflächen des Sitzrin~ ges 2 zur Sitzdichtung 2a hin verlängert. Am Ventilteller 1 ist eine mit der Schmalseite der Sitzdichtung 2a zusammenwirkende und zu dieser planparallele Sitzfläche Ib vorgesehen. Die Spritzwanne 4 weist vier über ' ihren Umfang gleichmäßig verteilte, unterhalb des Sitzringes 2 angeordnete Eintrittsöffnungen 4a auf und ist in ihrem Bodenbereich mit einem Schlauch- ätiutzen 4c Vergehen* Der Boden 4b der Spritzwanne 4 ist verstärkt ausge- | bildet Und Umschließt in einer zentrisch in ihm angeordneten öffnung einen Stößel 11a, welcher hohlzylinderförmig ausgebildet Und zürn Ventiitellez 1 hin mit einem Boden vergehen iät. Der Stößel 11a lät an äeiliem offänen Ende ] (Fig. 2). The seat seal 2a protrudes slightly beyond the seat ring 2, | wherein the casting compound 2b extends the roof-shaped boundary surfaces of the seat ring 2 towards the seat seal 2a. Provided on the valve disk 1 is a seat surface Ib which interacts with the narrow side of the seat seal 2a and is plane-parallel to it. The spray tub 4 has four inlet openings 4a, which are evenly distributed over its circumference and are arranged below the seat ring 2, and in their bottom area is provided with a hose nozzle 4c; the bottom 4b of the spray tub 4 is reinforced forms and encloses a tappet 11a in an opening arranged centrally in it, which is designed in the shape of a hollow cylinder and has a bottom towards the ventilator 1. The plunger 11a runs at the same open end ]
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an einem Kolben 11 angeformt. Letzterer wird von einem Anlüftzglinder 10 umschlossen, welcher über ein federndes Verbindungsmittel 9 mit dem Boden 4b ' der Spritzwanne 4 formschlüssig verbunden ist. Stößel 11a. und Kolben 11 sind gegen die sie umhüllenden Mantelflächen mittels Stößel- bzw. Kolbendichtung 12 bzw. 14 abgedichtet. Der Kolben 11 stützt sich über eine Feder 8 gegen den Boden 4b der Spritzwanne 4 ab. In der unteren stirnseitigen Begrenzungsfläche des Anlüftzylinders 10 befindet sich eine Anschlußöffnung für Steuerluft 15. Außerdem ist in einer zentrischen Öffnung ein Flansch 7 angeordnet, welcher über eine Flanschdichtung 16 gegen den Anlüftzylinder 10 abgedichtet und mittels Verbindungsmittel 17, 18, 19 mit diesem verbunden ist. In den Flansch 7 ist zentrisch mit der Symmetrieachse des Ventils zusammenfallend eine Meldeeinrichtung 13 eingeschraubt, die in den Stößel 11a bis zu dessen stirnseitiger Begrenzungsfläche hineinreicht. Im Bodenbereich der Spritzwanne 4 ist außerdem eine öffnung 4d für eine Heizung vorgesehen, die bei nicht vorhandener Heizung mittels eines Verschlußstopfens 6 geschlossen ist. molded onto a piston 11. The latter is enclosed by a venting tube 10, which is positively connected to the bottom 4b 'of the spray tub 4 via a resilient connecting means 9. Plunger 11a. and pistons 11 are sealed against the enveloping surfaces by means of a tappet or piston seal 12 and 14, respectively. The piston 11 is supported by a spring 8 against the bottom 4b of the spray tub 4. In the lower end face of the lifting cylinder 10 there is a connection opening for control air 15. In addition, a flange 7 is arranged in a central opening, which is sealed against the lifting cylinder 10 via a flange seal 16 and connected to it by means of connecting means 17, 18, 19. A signaling device 13 is screwed centrally into the flange 7 coinciding with the axis of symmetry of the valve and extends into the plunger 11a as far as its frontal boundary surface. In the bottom area of the spray tub 4, an opening 4d for a heater is also provided, which is closed by means of a stopper 6 when the heater is not available.
Das in seinem Aufbau beschriebene federlose Tellerventil öffnet dann selbsttätig, wenn in Folge einer am Ventilteller anstehenden Druckdifferenz die daraus resultierenden Druckkräfte größer sind als die aus der Masse des Ventiltellers 1 resultierende Gewichtskraft. Die Öffnungsbewegung des Ventiltellers 1 wird durch den Anschlagstift Id am Gehäuse 3 begrenzt. Die Führungsrippen la sind in axialer Richtung gesehen so lang ausgeführt, daß sie den Ventilteller 1 in der maximalen öffnungsstellung noch hinreichend innerhalb des Sitzringes 2 führen. Die einwandfreie Schließstellung des Ventiltellers 1 wird über die die Annäherung des metallischen Plättchens innerhalb der Verlängerung Ie mit der Empfindlichkeit von ca. 1 mm signalisierende Meldeeinrichtung 13 angezeigt. In der Schließstellung <?->s Ventils befindet sich zwischen der Meldeeinrichtung 13 und dem metallischen Plättchen Ic lediglich noch der Boden des nichtmetallischen Stößels 11a, wobei ein geringer Luftspalt zwischen dem Boden des Stößels 11a und dem metallischen Plättchen Ic die Funktionssicherheit (einwandfreie Schließlage) gewährleistet. The springless poppet valve described in its structure then opens automatically when the pressure forces resulting therefrom are greater than the weight force resulting from the mass of the valve disk 1 as a result of a pressure difference present at the valve disk. The opening movement of the valve disk 1 is limited by the stop pin Id on the housing 3. The guide ribs 1 a are so long, viewed in the axial direction, that they still guide the valve disk 1 sufficiently within the seat ring 2 in the maximum open position. The correct closed position of the valve disk 1 is indicated by the signaling device 13 signaling the approach of the metallic plate within the extension Ie with a sensitivity of approx. 1 mm. In the closed position <? -> s valve, only the bottom of the non-metallic plunger 11a is located between the signaling device 13 and the metallic plate Ic, with a small air gap between the bottom of the plunger 11a and the metallic plate Ic ensuring functional reliability (perfect closed position) guaranteed.
Durch Ansteuerung des Anlüftzylinders 10 über die Anschlußöffnung 15 wird der Kolben 11 gegen die Kraft der Feder 8 aufwärts bewegt, wodurch der mit ihm verbundene Stößel Ha den Ventilteller 1 über seine Verlängerung Ie vom SitZring 2 abhebt. Durch dieäes Anlülften kann zum einen eine gegebenenfalls vorhandene Verklebung zwischen Ventilteller 1 Und sitzring 2 besei-By controlling the lifting cylinder 10 via the connection opening 15 the piston 11 moves up against the force of the spring 8, whereby the with connected to it tappet Ha the valve disk 1 via its extension Ie lifts off the SitZring 2. By lifting in this way, on the one hand, any adhesive that may be present between the valve disc 1 and seat ring 2 can be removed.
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tigt werden, zum anderen ist in dieser Öffnungsstellung, die kleiner als die maximale Öffnungsstellung ist, eine Sitzreinigung mittels Reinigungsflüssigkeit aus dem Gehäuse 3 heraus möglich. Die Reinigungsflüssigkeit strömt nach dem Passieren des Sitzbereichs durch die von den Führungsrippen gebildeten vertikalen Kanäle nach unten, ohne über die Eintrittsöffnungen 4a in der Spritzwanne 4 in die Umgebung des Ventils zu verspritzen. Die Reinigungsflüssigkeit wird vielmehr im Bodenbereich der Spritzwanne 4 gesammelt und über den Schlauchstutzen 4c geleitet. Nach Wegnahme der Ansteuerluft werden Kolben und Stößel 11 bzw. 11a über die Feder 8 in ihre Ruhelage zurückgeführt, wodurch der Ventilteller 1 in Folge seiner eigenen Schwerkraft in seine Schließlage überführt wird. Die Rückmeldung dieser SchlieBlage ist nun wiederum möglich, da sich das in die Verlängerung Ie eingebettete metallische Plättchen lc im notwendigen Mindestabstand von der Meldeeinrichtung 13 befindet.on the other hand is in this open position, which is smaller than the maximum open position is, seat cleaning by means of cleaning fluid out of the housing 3 is possible. The cleaning fluid After passing through the seat area, it flows downward through the vertical channels formed by the guide ribs, without spraying into the vicinity of the valve via the inlet openings 4a in the spray tub 4. Rather, the cleaning liquid is collected in the bottom area of the spray tub 4 and passed over the hose connector 4c. After the control air has been removed, the piston and tappet 11 or 11a are inserted into theirs via the spring 8 Rest position returned, whereby the valve disk 1 is transferred into its closed position as a result of its own gravity. The feedback of this The closing position is now possible again, since this is extended into the extension Ie embedded metallic platelets lc at the necessary minimum distance of the reporting device 13 is located.
Der Anlüftzylinder ist im Verhältnis zum Ventilteller 1 so dimensioniert, daß bei den üblicherweise zur Verfügung stehenden Steuerluftdrücken ein Anlüftcn des Ventiltellers gegen maximal 1 bar Überdruck im Gehäuse 3 während der CIP-Reinigung möglich ist. Falls das federlose Tellerventil nicht mit einem Anlüftzylinder ausgerüstet ist, ist durch die Beschichtung der Innenseite des Sitzringes 2 mit Polytetraflouräthylen im Regelfalle sichergestellt, daß keine Verklebungsgefahr durch anhaftende Produktreste zwischen Sitzring 2 einerseits und Ventilteller 1 bzw. Führung?·rippen la andererseits besteht. Falls das vorstehend beschriebene federlose Tellerventil bei relativ niedrigen Umgebungstemperaturen eingesetzt werden muß, besteht die Möglichkeit, über die Öffnung 4d im Bodenbereich der Spritzwanne 4 eine elektrische Heizung in das Ventil unterhalb des Ventiltellers einzuführen. Diese Heizung sorgt für eine ausreichende Temperaturerhöhung innerhalb des Ventils und verhindert beispielsweise ein Festfrieren des Ventiltellers 1 auf seinem Sitz bzw. in der Rippenführung.The lifting cylinder is dimensioned in relation to the valve disk 1 so that that at the control air pressures that are usually available, the valve disk is lifted against a maximum of 1 bar overpressure in the housing 3 is possible during CIP cleaning. If the springless poppet valve is not equipped with a lifting cylinder, is due to the coating the inside of the seat ring 2 with polytetrafluoroethylene as a rule ensures that there is no risk of sticking due to adhering product residues between the seat ring 2 on the one hand and the valve disk 1 or guide? · ribs la on the other hand there is. If the springless poppet valve described above has to be used at relatively low ambient temperatures, there is the possibility of an electrical heater in the valve below the valve disk via the opening 4d in the bottom area of the spray tub 4 to introduce. This heating ensures a sufficient temperature increase inside the valve and prevents, for example, the freezing of the Valve disk 1 on its seat or in the rib guide.
I ί > 1 t II ί> 1 t I.
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Claims (1)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19828231631U DE8231631U1 (en) | 1982-11-11 | 1982-11-11 | SPRINGLESS PLATE VALVE |
DE19823244381 DE3244381A1 (en) | 1982-11-11 | 1982-12-01 | Plate valve without a spring |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19828231631U DE8231631U1 (en) | 1982-11-11 | 1982-11-11 | SPRINGLESS PLATE VALVE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8231631U1 true DE8231631U1 (en) | 1983-04-21 |
Family
ID=6745457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19828231631U Expired DE8231631U1 (en) | 1982-11-11 | 1982-11-11 | SPRINGLESS PLATE VALVE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8231631U1 (en) |
-
1982
- 1982-11-11 DE DE19828231631U patent/DE8231631U1/en not_active Expired
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