DE822882C - Process for the production of centrifugally cast bodies - Google Patents

Process for the production of centrifugally cast bodies

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Publication number
DE822882C
DE822882C DEB687A DEB0000687A DE822882C DE 822882 C DE822882 C DE 822882C DE B687 A DEB687 A DE B687A DE B0000687 A DEB0000687 A DE B0000687A DE 822882 C DE822882 C DE 822882C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cast iron
compound
lining
production
magnesium
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Expired
Application number
DEB687A
Other languages
German (de)
Inventor
Dr Anton Koeniger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Buderus AG
Original Assignee
BuderusSche Eisenwerke AG
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Publication date
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Application granted granted Critical
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D13/00Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
    • B22D13/10Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings
    • B22D13/101Moulds
    • B22D13/102Linings for moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Schleudergußkörpern Bei der Herstellung von Gußstücken im Schleuderverfahren unter Verwendung von Metallformen hat man bisher auf die verschiedenste Weise mit Auskleidungen für die von dem einfließenden Gußeisen berührte Innenoberfläche der Metallformen gearbeitet, erstens um die Kokille zu schonen und dadurch ihre Lebensdauer zu erhöhen und zweitens um die Abschreckung des auf die Kokillenfläche treffenden flüssigen Eisens möglichst abzumildern und dadurch eine weitgehende Grauerstarrung zu erreichen, die ein nachträgliches Glühen des gegossenen Stuckes überflüssig macht. Mit keinem der bisher bekanntgewordenen Vorschläge ist jedoch ein voller Erfolg erreicht worden, so daß dem Schleudern von Gußeisen in Metallformen immer noch ein Weichglühen der Gußstiicke angeschlossen werden muß. Die Erfindung geht von der Beobachtung aus, daß bei in Metallformen geschleuderten Körpern, beispielsweise bei Rohren, im Anschluß an die weiß erstarrte äußere Randschicht sich Grafitausscheidungen in Form von Kugeln (Sphärolithen) finden, ein Beweis dafür, daß vor allem die Wärmevorgänge bei diesem Schleuderprozeß das Entstehen einer derartigen Grafitstruktur begünstigen. Da die letztere im Hinblick auf die Festigkeitseigenschaften des Gußstückes, vor allem in bezug auf die Dehnung, als sehr günstig anzusehen ist, schlägt die Erfindung vor, als Auskleidungsmasse für die Innenoberfläche der Metallform, die von dem Gußeisen berührt wird, einen Stoff bzw. eine Stoffverbindung zu verwenden, die die Entstehung von Grafitsphärolithen im geschleuderten Hohlkörper begünstigt. Auf diese Weise sollen der Schleudervorgang als solcher und die Art der Auskleidung der Metallform hinsichtlich der Bedingungen für das Entstehen von Grafitsphä`rolithen im geschleuderten Hohlkörper einander unterstützen und nach Möglichkeit über dem gesamten Rohrquerschnitt eine kugelförmige Ausscheidung des Grafits hervorrufen. Als Auskleidungsmasse dieser Art kommt erfindungsgemäß beispielsweise Temperkohle in Form von Temperguß in Frage, der zweckmäßig in möglichst feiner Form, also als Pulver, auf die Kokilleninnenfläche aufgetragen wird. Auch bestimmte Legierungen von Magnesium oder Cer, z. B. Nickelmagnesium oder Kupfermagnesium, können Verwendung finden. Das Aufbringen der Auskleidungsschicht kann in beliebiger Weise erfolgen, mit besonderem Vorteil so, daß die Masse als Puder auf das flüssige Eisen in der Gießrinne gestreut und von ihm zur jeweiligen Gießstelle getragen wird, wobei es durch eine entsprechende Ausbildung des Rinnenauslaufes stets zuerst an die Kokillenoberfläche gelangt und sich damit zwischen diese und das flüssige Eisen legt.Process for the manufacture of centrifugally cast bodies During manufacture of castings in the centrifugal process using metal molds one has hitherto in the most varied of ways with linings for the cast iron flowing in touched inner surface of the metal molds worked, firstly around the mold protect them and thereby increase their service life and, secondly, to deter them of the liquid iron hitting the mold surface to be reduced as much as possible and in this way to achieve an extensive gray solidification, which is followed by a subsequent glow makes the cast piece superfluous. With none of the previously known Proposals, however, have been met with complete success, so that the hurling of Cast iron in metal molds still has a soft anneal attached to the cast pieces must become. The invention is based on the observation that in metal molds thrown bodies, for example in pipes, after the white solidified outer surface layer there are graphite precipitates in the form of spheres (spherulites), proof that it is above all the heat processes in this centrifugal process that Promote the development of such a graphite structure. Because the latter in view on the strength properties of the casting, especially with regard to elongation, is to be regarded as very cheap, the invention proposes as a lining compound for the inner surface of the metal mold that is contacted by the cast iron, one To use a substance or a substance compound that causes the formation of graphite spherulites favored in the thrown hollow body. This is how you want the spinning process as such and the type of lining of the metal mold in terms of conditions for the formation of graphite spherulites in the centrifuged hollow body support and, if possible, a spherical one over the entire pipe cross-section Eliminate graphite. According to the invention, this type of lining compound is used For example, tempered carbon in the form of malleable cast iron in question, which is expedient in as possible fine form, i.e. as a powder, is applied to the inner surface of the mold. Even certain alloys of magnesium or cerium, e.g. B. Nickel magnesium or copper magnesium, can be used. The lining layer can be applied in any way Wise done, with particular advantage so that the mass as a powder on the liquid Iron is scattered in the pouring channel and carried by it to the respective pouring point, whereby it always starts first due to a corresponding design of the gutter outlet reaches the mold surface and thus between it and the liquid iron lays.

Es ist zweckmäßig, das Gußeisen vor dem Vergießen einer Entschwefelungsbehandlung zu unterwerfen, da die Wirksamkeit der erfindungsgemäßen Auskleidungsmasse bei einem geringen Schwefelgehalt des Eisens besonders stark ist. Das Entschwefeln kann in beliebiger Weise erfolgen, vorzugsweise aber durch die Zugabe von Calciumkarbid, zweckmäßig in Verbindung mit Kochsalz, wodurch eine besonders weitgehende Entschwefelung erreicht wird.It is convenient to apply a desulfurization treatment to the cast iron prior to casting to submit, since the effectiveness of the lining compound according to the invention in a low sulfur content of iron is particularly strong. Desulfurization can take place in can be done in any way, but preferably by adding calcium carbide, Appropriate in connection with table salt, whereby a particularly extensive desulfurization is achieved.

Claims (4)

PATENT A\SYR1@ CliE: r. Verfahren zur Herstellung von Schleudergußkörpern aus Gußeisen in Metallformen, deren Innenoberfläche vor dem Eingießen des Gußeisens mit einer dünnen Auskleidungsschicht bedeckt wird, dadurch gekennzeichnet, daß als Auskleidungsmasse ein Stoa bzw. eine Stoffverbindung verwendet wird, die die Entstehung von Grafitsphärolithen im geschleuderten Hohlkörper begünstigt. PATENT A \ SYR1 @ CliE: r. Process for the production of centrifugally cast bodies from cast iron in metal molds, the inner surface of which is covered with a thin lining layer before the cast iron is poured in, characterized in that a stoa or a compound is used as the lining compound which favors the formation of graphite spherulites in the centrifuged hollow body. 2. Verfahren nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß als Auskleidungsmasse Temperkohle in Form von Temperguß verwendet wird. 2. Procedure according to Claim r, characterized in that the lining compound is tempered carbon in the form of malleable cast iron is used. 3. Verfahren nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß als Auskleidungsmasse eine Magnesiumlegierung wie \ ickelmagnesium, Kupfermagnesium o. dgl. verwendet wird. 3. The method according to claim r, characterized in that that the lining compound is a magnesium alloy such as nickel magnesium, copper magnesium or the like. Is used. 4. Verfahren nach Anspruch r bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gußeisen vor dem Vergießen entschwefelt wird.4. The method according to claim r to 3, characterized in that that the cast iron is desulfurized before casting.
DEB687A 1949-11-16 1949-11-16 Process for the production of centrifugally cast bodies Expired DE822882C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0010513A1 (en) * 1978-10-09 1980-04-30 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Process for producing spherical graphite castings

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0010513A1 (en) * 1978-10-09 1980-04-30 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Process for producing spherical graphite castings

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