Zur Herstellung von Brems-, Benzin- und Ölschläuchen, die im Fahrzeugbau
Verwendung finden, müssen Schläuche bestimmter Platzdruckfestigkeit und Länge an
beiden Enden mit Anschlußarmaturen versehen werden. Zu diesem Zweck hat man ein-
und zweistückige Schlaucharmaturen entwickelt, in welche die Schlauchenden nach
verschiedenen Verfahren eingeklemmt werden. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,
die Herstellung von mit Anschlußarmaturen versehenen Schläuchen zu vereinfachen:
Das erfindungsgemäß vorgeschlagene Verfahren besteht darin, daß ein unvulkanisierter
Gummischlauch bestimmter Länge, dessen mit einer Umspinnung versehene Schlauchseele
auf einen Dorn aufgespritzt ist, zusammen mit an den an beiden Schlauchenden aufgebrachten
Schlaucharmaturen in einer Heizform vulkanisiert wird. Es ist an sich bekannt, unvulkanisierte
Gummigegenstände zusammen mit ihren Armaturen aus Metall in Heizformen zu vulkanisieren
(vgl. z. B. die deutschen Patentschriften 742 218, 741 015, 727 954 und 738 788).
Jedoch hat man eine derartige Vulkanisierung bei mit Verstärkungseinlagen versehenen
Hochdruckschläuchen noch nicht durchgeführt. Das erfindungsgemäße Verfahren weist
folgende Arbeitsgänge auf i. Spritzen der inneren Gummischlauchseele 8 auf einen
Dorn; 2. Aufziehen einer Umspinnung 6 auf die Schlauchseele 8; 3. Umwickeln oder
Umspritzen der Umspinnung 6 der Schlauchseele 8 ; 4. Aufsetzen der Armaturen; 5.
Einlegen des unvulkanisierten Gummischlauches samt Armaturen in die Heizform 12,
13; 6. Vulkanisieren.For the production of brake, petrol and oil hoses used in vehicle construction
To be used, hoses must have a certain bursting resistance and length
both ends are provided with connection fittings. For this purpose one has
and two-piece hose fittings developed into which the hose ends according to
different procedures. The invention is based on the object
to simplify the production of hoses with connection fittings:
The proposed method according to the invention is that an unvulcanized
Rubber hose of a certain length, its hose core provided with a wrapping
is sprayed onto a mandrel, together with applied to both hose ends
Hose fittings is vulcanized in a heating mold. It is known in itself to be unvulcanized
Vulcanize rubber objects together with their metal fittings in heating molds
(See e.g. German patents 742 218, 741 015, 727 954 and 738 788).
However, such a vulcanization has been found in those provided with reinforcing inserts
High pressure hoses not yet carried out. The method according to the invention has
following operations on i. Injection of the inner rubber hose core 8 onto one
Mandrel; 2. Pulling a wrapping 6 onto the hose core 8; 3. Wrap or
Overmolding of the wrapping 6 of the hose core 8; 4. Put on the fittings; 5.
Insertion of the unvulcanized rubber hose including fittings into the heating mold 12,
13; 6. Vulcanize.
Die Umspinnung der Schlauchseele kann sowohl aus Textil- als auch
aus Drahtgewebe bestehen. Findet das letztere Verwendung, dann wird zweckmäßigerweise
auf die beiden Enden des Drahtgewebeschlauches zu seiner Fixierung auf der Schlauchseele
je eine Schelle aufgebracht. .The wrapping of the hose core can be made of both textile and
consist of wire mesh. If the latter is used, then it is expedient
on both ends of the wire mesh hose to fix it on the hose core
one clamp each applied. .
An Hand der Abb. i und 2 wird im nachstehenden das erfindungsgemäße
Verfahren erläutert: Zunächst wird auf einen Dorn ii (s. Abb. 2) die innere Schlauchseele
8 aufgespritzt. Dann wird auf die Schlauchseele die Umspinnung 6 aufgezogen und
mit Schellen 7 festgeklemmt. Die äußere Gummierung 5 wird durch
Umwickeln oder Aufspritzen angebracht und die
Armaturen i und 2 auf beic?cn Seiten aufgesetzt.
Dann wird dieser unvulkanisierte Gummischlauch
mit den Armaturen in eine zweckmäßigerweise aus
zwei Teilen gebildete Heizform 12, 13 eingelegt und
vulkanisiert. Der überschüssige Gummi tritt dann
in die Austrittsrillen 14 über. Die Armaturen i und 2
besitzen am Außendurchmesser zylindrische Fort-
sätze 9 bzw. io, in die die Außengummierung 5 ein-
vulkanisiert wird. Außerdem werden sie am besten
dort, wo die Gummiseele 8 in die Armatur hineinragt,
mit Gewinde oder Rillen 3 bzw. 4 versehen, wodurch
eine Vergrößerung der zu vulkanisierenden Ober-
fläche und damit ein festerer Halt erzielt wird.
Bei der Herstellung des Schlauches kann auch so
verfahren werden, daß nach dem Aufziehen der
Umspinnung zunächst die Armaturen aufgesetzt
werden und dann die Außengummierung umwickelt
oder aufgespritzt wird. Beim Zusammensetzen der
Heizformhälften werden dann die in den Armaturen
zunächst noch vorhandenen Hohlräume durch den
zusammengedrückten Gummi ausgefüllt.
The method according to the invention is explained below with reference to Figs. I and 2: First, the inner tube core 8 is sprayed onto a mandrel ii (see Fig. 2). Then the wrapping 6 is pulled onto the hose core and clamped with clamps 7. The outer rubber coating 5 is through Wrapping or spraying attached and the
Fittings i and 2 placed on both sides.
Then this unvulcanized rubber hose
with the fittings in an expedient manner
two parts formed heating mold 12, 13 inserted and
vulcanized. The excess gum then occurs
into the exit grooves 14 over. The fittings i and 2
have cylindrical continuations on the outside diameter
sets 9 or io, in which the outer rubber lining 5 is
is vulcanized. Plus, they get the best
where the rubber core 8 protrudes into the fitting,
provided with thread or grooves 3 or 4, whereby
an enlargement of the surface to be vulcanized
surface and thus a firmer hold is achieved.
This can also be used in the manufacture of the hose
be proceeded that after pulling the
Wrapping first put the fittings on
and then wrapped around the outer rubber lining
or sprayed on. When assembling the
The mold halves are then used in the fittings
initially still existing cavities through the
compressed rubber filled.