DE8216528U1 - WELDING MACHINE, ESPECIALLY THICK SEAM WELDING MACHINE - Google Patents

WELDING MACHINE, ESPECIALLY THICK SEAM WELDING MACHINE

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DE8216528U1 DE19828216528 DE8216528U DE8216528U1 DE 8216528 U1 DE8216528 U1 DE 8216528U1 DE 19828216528 DE19828216528 DE 19828216528 DE 8216528 U DE8216528 U DE 8216528U DE 8216528 U1 DE8216528 U1 DE 8216528U1
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Description

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Munsch Chemie Pumpen GmbH 5412 Ransbach-BaumbachMunsch Chemie Pumpen GmbH 5412 Ransbach-Baumbach

Schweißgerät, insbesondere Dicknaht-SchweißgerätWelding device, especially thick seam welding device

Die Erfindung betrifft ein Schweißgerät, insbesondere ein Dicknaht-Schweißgerät zur Verarbeitung von thermoplastischem Kunststoff-Schweißmaterial gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a welding device, in particular a thick seam welding device for processing thermoplastic welding material according to the preamble of claim 1.

Ein derartiges Schweißgerät ist aus der DE-OS 28 23 171 bekannt. Dieses Schweißgerät hat sich in der Praxis vielfach bewährt. Das Gerät ist allerdings recht sperrig und schwer, so daß es nicht uneingeschränkt einsatzfähig war. Insbesondere bei Montage- und Reparaturarbeiten ist die Handhabung zu umständlich.Such a welding device is known from DE-OS 28 23 171. This welding device has proven itself many times in practice. That However, the device is quite bulky and heavy, so that it was not fully operational. Especially with assembly and The handling is too cumbersome for repair work.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, ein Schweißgerät'zu schaffen;· das bei gleicher oder besserer Leistung kompakter.Und leichter wird, wobei die Störanfälligkeit im Hinblick auf den Betrieb bei Montage und Reparatur herabgesetzt wird.
5The object of the invention is therefore to create a welding device that is more compact and lighter with the same or better performance, while the susceptibility to failure with regard to operation during assembly and repair is reduced.
5

Dies wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 erreicht. Die Kopplung einer Förderschraube direkt .mit dem Geräteantrieb führ.t zu einer besonders schlanken Einheit. Der Dickenausgleichsschieber, er verschwindet weitgehend in der Kontur des Gehäuses, ermöglicht die Verarbeitung von unterschiedlich dickem Schweißdraht ohne umständliche Einstellarbeiten.This is achieved with the characterizing features of claim 1. Coupling a conveyor screw directly with the device drive leads to the into a particularly slim unit. The thickness compensation slide, it largely disappears in the contour of the housing, which enables Processing of welding wire of different thicknesses without the hassle Adjustment work.

Weitere zweckmäßige Ausbildungen der Erfindung sind den Unterarn Sprüchen zu entnehmen.Further useful developments of the invention are the Unterarn To take from sayings.

So Wird durch die axial hintereinander angefarroten Bauteile sowie der Parallelführung des Kanals erreicht, daß der Schweißdraht bei der Zuführung, also im kalten, spröden Zustand nur geringfügig ausgelenkt werden muß.This is because of the axially colored components and the Parallel guidance of the channel achieved that the welding wire in the Feed, so in the cold, brittle state, only needs to be deflected slightly.

Weiter bringt die besondere Kanal-Bildung den Vorteil, daß ein enorm großer Toleranzbereich in der Schweißdrahtdicke verarbeitet werden kann. Eine Einstellung an der Förderschraube ist nicht erforderlich.Furthermore, the special channel formation has the advantage that an enormous large tolerance range in the welding wire thickness can be processed. It is not necessary to adjust the feed screw.

Durch die Tiefenbegrenzung am Dickenausgleichsschieber ist auch ein Leerlauf des Gerätes unbedenklich, weil das Anpreßelement nicht die Förderschraube berührt.Due to the depth limitation on the thickness compensation slide, idling of the device is also harmless because the pressure element is not touches the feed screw.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden an Hand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:Two exemplary embodiments of the invention are given below the drawings explained in more detail. Show it:

Fig. 1 ein Schweißgerät, ohne Antrieb und Schweißschuh, im Längsschnitt. 1 shows a welding device, without drive and welding shoe, in longitudinal section.

Fig. 2 ein Schnitt gemäß der Linie II-II in Fig. 1 undFig. 2 is a section along the line II-II in Fig. 1 and

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Fig.. 3 eine Alternativlösüng gemäß einer Ansicht nach Fig. 2 mit Spannfeder.Fig. 3 shows an alternative solution according to a view according to FIG Tension spring.

Nach Figur 1 besitzt ein Schweißgerät·. 1 eine längliche Förderkammer 2, in der ein Förderelement 3 angeordnet ist. Das Förderelement 3 ist antreibbar und hier als Schnecke ausgebildet.According to Figure 1 has a welding device ·. 1 an elongated pumping chamber 2, in which a conveyor element 3 is arranged. The conveying element 3 can be driven and is designed here as a screw.

An ihrem Anfang weist die Förderkammer 2 eine Einlaßöffnung 4 für einen Schweißdraht 5 auf. Den Auslaß aus der Förderkammer 2 bildet dabei ein nicht näher dargestelltes Schmelzrohr 6. Der Einlaßöffnung 4 ist eine Transportvorrichtung 7 für den Schweißdraht 5 zugeordnet. Im Bereich der Einlaßöffnung 4 wird innerhalb der Förderkammer 2 der Schweißdraht 5 zerkleinert und in ein Gra-,nulat umgeformt.At its beginning, the delivery chamber 2 has an inlet opening 4 for a welding wire 5. The outlet from the delivery chamber 2 forms a melting tube 6, not shown in detail. The inlet opening 4 is a transport device 7 for the welding wire 5 assigned. In the area of the inlet opening 4, the welding wire 5 is comminuted within the conveying chamber 2 and turned into granules reshaped.

Das Zerkleinerur.gsorgan ist im vorliegenden Beispiel mit den* Fb'rdsrelement 3 identisch und einseitig mittels eines kombinierten Radial-Axiallagers 8 gelagert.In the present example, the shredding organ is with the * Fb'rdsrelement 3 identical and on one side by means of a combined radial-axial bearing 8 stored.

Mit 9 ist die Welle des Geräteantriebes, z. B. eine Bohrmaschine oder auch ein spezieller Motor, gekennzeichnet.With 9 the shaft of the device drive, z. B. a drill or a special motor.

Die Transporteinrichtung 7 setzt sich aus einer Förderschraube 10, sie ist einstückig mit dem Förderelement 3 und der Welle 9 ausgefährt, einem Kanal 11, einem Dickenausgleichsschieber 12 und einer Zuführöffnung 13 zusammen. Sie wird von einem Gehäuse 14 aufgenommen .The transport device 7 consists of a conveyor screw 10, it is extended in one piece with the conveying element 3 and the shaft 9, a channel 11, a thickness compensation slide 12 and a Feed opening 13 together. It is received in a housing 14.

Der Dickenausgleichsschieber 12 ist in einem Schlitz 15 im Gehäuse 14 radial verschiebbar geführt und bildet mit einem Anpreßteil 16, dem Schlitz 15 und der Förderschraube 10 den Kanal 11.The thickness compensation slide 12 is in a slot 15 in the housing 14 guided so as to be radially displaceable and, together with a pressing part 16, the slot 15 and the conveyor screw 10, forms the channel 11.

Der Dickenausgleichsschieber 12 ist über die beiden Befestigungselemente 17 unter Zwischenschaltung von Anpreßfedem 18 am Gehäuse 14 befestigt.The thickness compensation slide 12 is over the two fasteners 17 with the interposition of pressure springs 18 on the housing 14 attached.

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Der übergang Anpreßteil 16 zu den BefestiguhgseTementen 17 bildet dabei den Anschlag 19.The transition pressing part 16 to the fastening elements 17 forms the stop 19.

Im AusfUhrungsbeispiel gemäß Fig. 3 sind die Befestigungsschrauben 20 und die Anpreßfedern 18 durch eine am Gehäuse 14 verrastete Spannfeder 21 ersetzt. Die Befestigungselemente können dabei etwas kleiner ausgeführt werden.In the exemplary embodiment according to FIG. 3, the fastening screws are 20 and the pressure springs 18 are replaced by a tension spring 21 latched on the housing 14. The fasteners can do something run smaller.

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.BezügszeichenTiste.Association symbol list

11 Schweißgerätwelding machine 22 FörderkammerDelivery chamber 33 FörderelementConveyor element 44th EinlaßöffnungInlet port 55 Schweißdrahtwelding wire 66th SchmelzrohrMelting tube 77th TransportvorrichtungTransport device 88th Radial-AxiallagerRadial thrust bearings 99 Wellewave 1010 . Förderschraube. Conveyor screw 1111th Kanalchannel 1212th DickenausgleichsschieberThickness compensation slide 1313th ZuführöffnungFeed opening 1414th Gehäusecasing 1515th Schlitzslot 1616 AnpreßteilPressing part 1717th BefestigungselementFastener 1818th AnpreßfederPressure spring 1919th Anschlagattack 2020th BefestigungsschraubeFastening screw 2121 SpannfederTension spring

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Claims (7)

• · It NSPROCHE• · It NSPROCHE 1. Schweißgerät, insbesondere Dicknäht-Schweißgerät zur Verarbeitung von thermoplastischem Kunststoff-Schweißmaterial mit einem beheizbaren Schmelzrohr und einem antreibbaren Förderelement in einer Förderkammer (2) an deren Anfang eine Einlaßöffnung (4) für einen Schweißdraht (5) sowie ein den Schweißdraht zu einem Granulat umformendes Zerkleinerungsorgan (3) vorgesehen sind, wobei der Einlaßöffnung (4) eine Transportvorrichtung (.7) für den Schweißdraht (5) zugeordnet ist, d a d u r c h gekennzeichnet, daß die Transporteinrichtung (7) aus einer mit dem Geräteantrieb (9) gekoppelten, axial angeordneten Förderschraube (10) sowie einem radial einstellbaren Dickenausgleichssehie'ier (12) besteht, an die das Zerkleinerungss- und Förderelement (3) gekoppelt sind.1. Welding device, especially thick-stitch welding device for processing of thermoplastic welding material with a heatable melting tube and a drivable conveying element in a conveying chamber (2) at the beginning of which an inlet opening (4) for a welding wire (5) and a comminuting element (3) which transforms the welding wire into granules are, wherein the inlet opening (4) is assigned a transport device (.7) for the welding wire (5), d a d u r c h marked, that the transport device (7) consists of an axially arranged one coupled to the device drive (9) Conveyor screw (10) and a radially adjustable thickness compensation section (12) to which the comminuting and conveying element (3) are coupled. 2. Schweißgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet9 daß die Förderschraube (10) axial zwischen Geräteantrieb (9) und Zerkleinerungs- und Förderungselement (3) angeordnet ist.2. Welding device according to claim 1, characterized in 9 that the feed screw (10) is arranged axially between the device drive (9) and the comminuting and conveying element (3). 3. Schweißgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schweißdraht (5) in einem parallel entlang der Förderschraube (10) verlaufenden Kanal (11) geführt ist.3. Welding device according to claim 1 or 2, characterized in that the welding wire (5) is guided in a channel (11) running parallel along the conveyor screw (10). 4. Schweißgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal (11) durch einen Schlitz im Gehäuse (14) und den Dickenausgleichsschieber (12) gebildet ist.4. Welding device according to claim 3, characterized in that the channel (11) through a slot in the housing (14) and the thickness compensation slide (12) is formed. 5. Schweißgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Dickenausgleichsschieber (12) über eine Spannfeder (21) am Gehäuse (14) gegen den Schweißdraht (5) und dieser gegen die Förderschraube (10) gedruckt ist.5. Welding device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the thickness compensation slide (12) via a tension spring (21) on the housing (14) against the welding wire (5) and this is pressed against the feed screw (10). 6. Schweißgerät nach einem der Ansprüche 1-bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Dickenausgleichsschieber.(12) im Querschnitt etwa T-förmig ausgebildet ist, wobei' ein Schenkel das Anpreßteil (16) und die beiden anderen Schenkel -die Befestipungs: 6. Welding device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the thickness compensation slide. (12) is approximately T-shaped in cross-section, wherein 'one leg is the pressing part (16) and the other two legs -the fastening : elemente (17) bilden, wobei diese auch die Anpreßfedern (18) ; halten.elements (17) form, these also the compression springs (18) ; keep. 7. Schweißgerät nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Dickenausgleichsschieber (12) mit einem Anschlag zur Tiefenbegrenzung versehen ist.7. Welding device according to claim 5 or 6, characterized in that the thickness compensation slide (12) with a stop to limit the depth is provided. Ϊ 1 Ϊ 1 ι «t ·· · tι «t ·· · t II· · f 1*4 ·« *II · · f 1 * 4 · «*
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