DE8216104U1

DE8216104U1 - DEVICE FOR UNITING MULTIPLE PIECE CONVEYING FLOWS

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Publication number: DE8216104U1
Application number: DE19828216104U
Authority: DE
Original assignee: BERNHARD BEUMER MASCHINENFABRIK KG 4720 BECKUM DE
Current assignee: BERNHARD BEUMER MASCHINENFABRIK KG 4720 BECKUM DE
Priority date: 1982-06-03
Filing date: 1982-06-03
Publication date: 1983-03-17

Description

BOEHMERT & BOEHMERTBOEHMERT & BOEHMERT

ANWALTSSOZIETÄTLEGAL SOCIETY

Boehmert & Boehmert, Postfach/P. O. Box 10 71 27, D-2800 Bremen 1Boehmert & Boehmert, P.O. Box / P. O. Box 10 71 27, D-2800 Bremen 1

An das To that

Deutsche PatentamtGerman Patent Office

Zweibrückenstr. 12Zweibrückenstrasse 12th

8000 München 28000 Munich 2

PATENTANWALT DR.-ING. KARL BOEHMERT (1933-1973) PATENTANWALT DIPL.-ING. ALBERT BOEHMERT, BREMEN RECHTSANWALT WILHELM ). H. STAHLBERG, BREMEN PATENTANWALT DR.-ING. WALTER HOORMANN. BREMEN PATENTANWALT DIPL.-PHVS. DR. HEINZ GODDAR. BREMEN PATENTANWALT DIPL.-ING. EDMUND F. EITNER, MÜNCHEN RECHTSANWALT WOLF-DIETER KUNTZE, BREMEN RECHTSANWALT DIPL.-ING. JAN TÖNNIES, BREMENPATENT ADVOCATE DR.-ING. KARL BOEHMERT (1933-1973) PATENT Attorney DIPL.-ING. ALBERT BOEHMERT, BREMEN LAWYER WILHELM). H. STAHLBERG, BREMEN PATENT ADVOCATE DR.-ING. WALTER HOORMANN. BREMEN PATENT ADVERTISEMENT DIPL.-PHVS. DR. HEINZ GODDAR. BREMEN PATENT Attorney DIPL.-ING. EDMUND F. EITNER, MUNICH LAWYER WOLF-DIETER KUNTZE, BREMEN LAWYER DIPL.-ING. JAN TÖNNIES, BREMEN

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B 1700 Bremen, Holieratlce 32B 1700 Bremen, Holieratlce 32

3. Juni 1982June 3, 1982

Bernhard Beumer Maschinenfabrik KG, Oelder Str. 40, 4720 BeckumBernhard Beumer Maschinenfabrik KG, Oelder Str. 40, 4720 Beckum

Vorrichtung zum Vereinigen mehrerer Stückgut-Förderströme Device for combining several piece goods conveying flows

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Vereinigen mehrerer jeweils mit einem Zuförderer zugeförderter Stückgut-Förderströme zu einem auf einen Abförderer zu übergebenden einzigen Stückgut-Förderstrom.The invention relates to a device for combining several piece goods conveying streams, each conveyed by a feed conveyor, to one on a discharge conveyor Single piece goods conveying flow to be transferred.

In der Praxis ist es häufig erforderlich, zwei oder mehr Stückgut-Förderströme zu einem einzigen Stückgut-Förderstrom zusammenzuführen. Dieses ist beispielsweise dann der Fall, wenn mit Schüttgut wie beispielsweise Zement gefüllte Säcke an mehreren Stellen einer Absackmaschine jeweils auf'einen Förderer abgegebenIn practice, it is often necessary to combine two or more piece goods conveying flows into a single piece goods conveying flow to merge. This is the case, for example, when with bulk material such as Sacks filled with cement are delivered to a conveyor at several points on a bagging machine

512/18512/18

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BpBHlVtERT & BpBHlVtERT &

• t · ·• t · ·

werden, oder wenn an mehreren Packmaschinen abgesacktes Schüttgut jeweils mit einem Förderer beispielsweise einem einzigen Palettierer oder einer einzigen Beladeeinrichtung zum Beladen eines LKWs o.dgl. mit entsprechender Kapazität zugeführt werden.or when bulk goods are bagged on several packing machines each with a conveyor, for example a single palletizer or a single loading device for loading a truck or the like. with corresponding Capacity can be supplied.

Bisher erfolgt ein derartiges Zusammenführen von zwei oder mehr Stückgut-Förderströmen mittels einer entsprechenden Vorrichtung durch jeweiliges zeitliches Takten, wobei beispielsweise nach einem Vereinigen von zwei Stückgut-Förderströmen der eine Zuförderer Stückgutteile, also beispielsweise mit Zement gefüllte Säcke, jeweils so abgibt, daß zwischen zwei aufeinanderfolgenden Stückgutteilen eine hinreichend große Lücke entsteht, in welche jeweils von dem anderen Zuförderer ein Stückgutteil eingegeben werden kann= Dabei wird zur Verhinderung von Stückgut-Kollisionen jedes Mal mit entsprechenden Gebern die zwischen zwei aufeinanderfolgenden, ankommenden Stückgutteilen vorhandene Lücke gemessen und geprüft, ob diese groß genug ist, um in die Lücke ein Stückgutteil eingeben zu können. Ist dieses der Fall, so wird unter entsprechender Steuerung der zweite Zuförderer zu einem zeitlich abgestimmten Zeitpunkt eingeschaltet, um ein Stückgutteil in die betreffende Lücke einzuschießen. Ist dagegen die betreffende Lücke nicht groß genug, wozu es aufgrund bestimmter Unregelmäßigkeiten während des laufenden Betriebes bei dieser Arbeitsweise hin und wieder kommt, so wird von dem zweiten Zuförderer kein Stückgutteil in die vorhandene Lücke eingeschossen und die LückeSo far, such a merging of two or more piece goods conveying streams has taken place by means of a corresponding one Device by respective timing, for example after a merging of two piece goods conveying streams of one feed conveyor piece goods parts, for example those filled with cement Sacks, in each case so that there is a sufficiently large one between two successive piece goods Gap arises into which a piece goods part can be entered from the other feed conveyor = where to prevent collisions of general cargo, the appropriate encoders are used to determine the value between two consecutive incoming general cargo parts existing gap measured and checked whether this is large enough to to be able to enter a piece goods into the gap. If this is the case, it is controlled accordingly the second feeder switched on at a timed point in time to load a piece goods into the to shoot the relevant gap. If, on the other hand, the gap in question is not large enough, what for it is due to certain Irregularities occur every now and then during operation with this method of operation, so no piece goods are shot into the existing gap by the second feed conveyor and the gap

ι bleibt leer. ι remains empty.

Diese Arbeitsweise führt aber zwangsläufig durch dieThis way of working inevitably leads through the

BpBHWERTA SOBHMgI^rBpBHWERTA SOBHMgI ^ r

in gewissen Abständen auftretenden Leeriücken zu entsprechenden Leistungsverlusten, was insbesondere bei Hochleistungsmaschinen als außerordentlich nachteilig empfunden wird.Occurring gaps at certain intervals to corresponding power losses, which is especially with High-performance machines is felt to be extremely disadvantageous.

Der vorliegenden Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, eine gattungsmäßige Vorrichtung zu schaffen, mittels welcher sicherzustellen ist, daß es während des Betriebes in dem zusammengeführten, vereinigten Stückgut-Förderstrom nicht zu solchen die Durchsatzleistung der nachgeordneten Maschinen negativ beein-• trächtigenden Lückenbildung kommt.The present invention is accordingly based on the object of creating a generic device, by means of which it is to be ensured that it is united during the operation in the merged General cargo flow rate does not adversely affect the throughput of the downstream machines. pregnant gap formation comes.

Als Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß eine der Anzahl der Zuförderer entsprechende Anzahl von Zwischenförderern vorgesehen ist, die jeweils das Fördergut eines Zuförderers an ihram Heck aufnehmen und an ihrem Kopf auf das Heck eines Vereinigungsförderers übergeben, daß die Zwischenförderer mit gleicher Abzugsgeschwindigkeit antreibbar sind, und daß eine Steuerungseinrichtung vorhanden ist, mittels welcher bei Betriebsaufnahme bzw. nach einer Betriebsunterbrechung nach dem Einschalten eines Zwischenförderers ein weiterer Zwischenförderer erst dann (mit derselben Geschwindigkeit) zuzuschalten ist, wenn das von dem bereits eingeschalteten Zwischenförderer abgegebene Stückgutteil eine seiner in Fördererrichtung gemessenen Länge zuzüglich eines Sicherheitsabstandes entsprechende Förderstrecke zurückgelegt hat u.s.f., bis sämtliche Zwischenförderer eingeschaltet sind und demgemäß ohne zeitliches Takten, sondern mit durchlaufender konstanter Geschwindigkeit jeweils nacheinander ein Stückgutteil nach dem Reißverschluß-As a solution to this problem, the invention provides that a number corresponding to the number of feed conveyors is provided by intermediate conveyors, which each receive the conveyed goods from a feeder at their rear and passed at their head on the stern of a union conveyor that the intermediate conveyor with the same Withdrawal speed can be driven, and that a control device is provided by means of which at the start of operations or after an interruption in operation after switching on an intermediate conveyor Another intermediate conveyor must only be switched on (at the same speed) when the Part of the piece goods delivered by the intermediate conveyor that has already been switched on is one of its in the direction of the conveyor measured length plus a safety distance has covered the corresponding conveying distance, etc., until all intermediate conveyors are switched on and accordingly without timing, but with continuous constant speed one piece at a time after the zipper

BpBHMERTBpBHMERT

prinzip "dosieren", d.h.. auf den Vereinigungs fördererprinciple of "dosing", i.e. on the association funder

i abgeben. |i give up. |

Um die bei dieser Arbeitsweise erforderliche geschwin- |In order to achieve the required speed |

digkeitsmäßige Synchronisierung der Zuförderer zu er- 'synchronization of the feeder in terms of performance

zielen, werden sämtliche Zwischenförderer bevorzugt 't locations, all the intermediate conveyor are preferably 't

P mit einem einzigen Antrieb angetrieben und sind je- SP driven with a single drive and are each S

weils wahlweise über eine Kupplung an den Antriebbecause optionally via a coupling to the drive

anzukuppeln bzw. von diesem abzukuppeln. fto be coupled or uncoupled from this. f

Um eine optimale Anpassung an die Zuförderer und/oder
den Abförderer bzw. den diesem vorgeordneten Vereinigungsförderer erzielen zu können, ist die Fördergeschwindigkeit, der Zwischenförderer bevorzugt einstellbar. In order to optimally adapt to the feeder and / or
To be able to achieve the discharge conveyor or the unification conveyor upstream of it, the conveying speed, the intermediate conveyor, is preferably adjustable.

Einander benachbarte Zwischenförderer verlaufen inAdjacent intermediate conveyors run in

Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung jeweils in i Embodiment of the present invention in each case in i

einem spitzen Winkel zueinander, d.h. in Förderrich- \ an acute angle to each other, ie in Förderrich- \

tung aufeinander zu. ίtowards each other. ί

Der Vereinigungsförderer kann zweckmäßigerweise zwei
in Förderrichtung ebenfalls aufeinander zulaufende,
vorzugsweise als Wangen ausgebildete seitliche Führungen aufweisen, »eiche am Heck die Kopfstationen sämtlicher Zwischenförderer einschließen, und deren lichter
Abstand am Kopf des Vereinigungsförderers im wesentlichen gleich der quer zur Förderrichtung gemessenen
Breite der Stückgutteile (zur Vermeidung unnötiger
Seitenwandreibung etwas größer) ist.The association sponsor can expediently two
also converging in the conveying direction,
preferably have lateral guides designed as cheeks, which include the head stations of all intermediate conveyors at the rear, and their lights
Distance at the head of the unification conveyor essentially equal to that measured transversely to the conveying direction
Width of the piece goods (to avoid unnecessary
Side wall friction is slightly greater).

Bevorzugte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung
sind in den Unteransprüchen beschrieben.Preferred embodiments of the present invention
are described in the subclaims.

&BQEHMERT** ^H & BQEHMERT ** ^H

Die Erfindung ist nachstehend an einem Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf eine Zeichnung weiter erläutert .The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment with reference to a drawing .

Die Zeichnung zeigt eine im ganzen mit 1 bezeichnete Vorrichtung zum Vereinigen von zwei jeweils mit einem Zuförderer 2 bzw. 3 herangeführten Stü< kgut-Förderströmen, deren die jeweilige Förderspur bezeichnende Mittellinie mit 4 bzw. 5 bezeichnet ist. Die Vorrichtung 1 führt die auf den Förderspuren 4 bzw. 5 parallel zueinander herangeführten Stückgutteile 7 bzw. T in weiter unten beschriebener Weise zusammen und übergibt sie auf einen Abförderer 8. Die Zuförderer 2, 3 und der Abförderer 8 sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel als Gurtförderer ausgebildet. The drawing shows a device, designated as a whole by 1, for combining two item conveying streams each brought up by a feed conveyor 2 or 3, the center line of which denotes the respective conveying lane being denoted by 4 or 5. The device 1 brings together the parcel parts 7 and T brought parallel to one another on the conveyor lanes 4 and 5 in the manner described below and transfers them to a discharge conveyor 8. The feed conveyors 2, 3 and discharge conveyor 8 are belt conveyors in the illustrated embodiment educated.

Entsprechend der Anzahl der vorhandenen Zuförderer 2, weist die Vorrichtung 1 eine gleiche Anzahl (im vorliegenden Fall also zwei) von Zwischenförderern 10, 11 auf, die jeweils das Fördergut 7 bzw. 7¹ eines Zuförderers 2 bzw. 3 an ihrem Heck aufnehmen und an ihrem Kopf auf das Heck eines Vereinigungsförderers 12 übergeben. Die Zwischenförderer 10, 11 besitzen jeweils an ihrem dem betreffenden Zuförderer 2 bzw. 3 zugekehrten rückwärtigen Endabschnitt eine als nicht angetriebene Rollenbahn ausgebildete, unter Schwerkraftwirkung arbeitende Staustrecke 10" bzw. 11', die von dem betreffenden Zuförderer 2 bzw. 3 unmittelbar beschickt wird. Der vordere Abschnitt 10'' bzw. 11'' der Zwischenförderer 10 bzw. ist wie der Vereinigungsförderer 12 jeweils als Gurtförderer ausgebildet und zieht in der vor- und nachstehend beschriebenen Weise Stückgutteile 7 bzw. 7' ab, um die Stückgutteile jeweils auf den Vereinigungsförderer 12Corresponding to the number of feed conveyors 2 present, the device 1 has the same number (in the present case two) of intermediate conveyors 10, 11 which each ^{receive and attach the conveyed goods 7 or 7 1 of} a feed conveyor 2 or 3 at their rear passed her head onto the stern of a union conveyor 12. The intermediate conveyors 10, 11 each have on their rear end section facing the respective feeder 2 or 3 a non-powered roller conveyor, working under the action of gravity, which is fed directly by the feeder 2 or 3 in question. The front section 10 ″ or 11 ″ of the intermediate conveyor 10 or, like the unification conveyor 12, is each designed as a belt conveyor and pulls off piece goods 7 or 7 'in the manner described above and below to transfer the piece goods onto the unification conveyor 12th

,1 ■■ ·· ·■ II····, 1 ■■ ·· · ■ II ····

zu übergeben. Die Gurtförderer 1O" und 11 " v/erden von einem einzigen Antrieb 13 angetrieben und sind jeweils wahlweise über eine in der Zeichnung nichtto hand over. The belt conveyors 1O ″ and 11 ″ are grounded driven by a single drive 13 and are each optionally via one in the drawing

* dargestellte Kupplung an den Antrieb 13 anzukuppeln* Coupling the coupling shown to the drive 13

bzw. von diesem abzukuppeln. Hierfür kann die von dem Antrieb 13 angetriebene Antriebswelle beispielsweise jeweils elektrische Kupplungen aufweisen, mittels welcher jeweils ein Gurtförderer 10" oder/und 11^If anzukuppeln ist. Bei dem Antrieb 13 handelt es sich um einen geschwindigkeitsveränderlichen Antrieb, so ■ daß die Abzugsgeschwindigkeit der Zwischenförderer 10, 11 einstellbar ist.or to be uncoupled from it. For this purpose, the drive shaft driven by the drive 13 can each have electrical couplings, by means of which a belt conveyor 10 "and / or 11 ^{If is to be} coupled. The drive 13 is a variable-speed drive, so that the withdrawal speed of the intermediate conveyor 10 , 11 is adjustable.

Wie aus der Zeichnung erkennbar ist, sind die Zwischenförderer 10, 11 in einem spitzen WinkelC\^ zueinander angeordnet. Dieser Winkel ist etwa gleich dem Winkel ιό , mit dem zwei als Führungswangen 14 ausgebildete seitliche Führungen in Förderrichtung gemäß dem Pfeil 16 aufeinander zulaufen, wobei die Führungswangen 14 am Heck des Vereinigungsförderers 12 die Kopfstationen der Zwischenförderer 10, 11 einschließen, und wobei der lichte Abstand a am Kopf des Vereinigungsförderers 12 zwischen den Führungswangen 14 etwas größer ist als die quer zur Förderrichtung 16 gemessene Breite b der Stückgutteile 7, 7¹, bei denen es sich im vorliegenden Fall um mit Zement gefüllte Säcke handelt, die der Vorrichtung 1 über die Zuförderer 2, 3 von einer Absackmaschine zugefördert werden, und zwar bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel mit einer Geschwindigkeit von 0,6 m/s. Die Normal-Fördergeschwindig*eit der Gurtförderer 10'', 11'' beträgt bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel 0,35 m/s und istAs can be seen from the drawing, the intermediate conveyors 10, 11 are arranged at an acute angle C \ ^ to one another. This angle is approximately equal to the angle ιό with which two lateral guides designed as guide cheeks 14 converge in the conveying direction according to the arrow 16, the guide cheeks 14 at the rear of the unification conveyor 12 including the head stations of the intermediate conveyors 10, 11, and the clear distance a at the head of the unification conveyor 12 between the guide cheeks 14 is slightly larger than the width b of the piece goods 7, 7 ¹ , measured transversely to the conveying direction 16, which in the present case are bags filled with cement that are sent to the device 1 via the feeder 2, 3 are conveyed by a bagging machine, specifically in the illustrated embodiment at a speed of 0.6 m / s. The normal conveying speed of the belt conveyors 10 ″, 11 ″ in the illustrated embodiment is 0.35 m / s and is

demgemäß nur etwa halb so groß wie die Zufördergeschwindigkeit, während die Fördergeschwindigkeit des Vereinigungsförderers 12 erheblich größer ist und 1,0 m/s beträgt und die Fördergeschwindigkeit des Abförderers 8 bei dem Ausführungsbeispiel 0,83 m/s ist. Der Abförderer 8 beschickt mit dieser Geschwindigkeit einen Hochleistungs-Palettierer, mit dem eine Stundenleistung von bis zu 5000 Säcken zu verarbeiten iri,, so daß der Vorrichtung 1 schon im Hinblick auf die Beschickung dieser Hochleistungsmaschine eine erhebliche Bedeutung zukommt.accordingly only about half as large as the feed speed, while the conveyor speed of the Association conveyor 12 is significantly larger and 1.0 m / s and the conveying speed of the Abförderers 8 in the embodiment is 0.83 m / s. The discharge conveyor 8 loads at this speed a high-performance palletizer with which an hourly output of up to 5000 bags can be processed iri ,, see above that the device 1 is already a considerable with regard to the loading of this high-performance machine Importance.

Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist wie folgt:The operation of the device according to the invention is as follows:

Bei Betriebsaufnahme/ bei welcher der Rollenbahn 10' des Zwischenförderers 10 von dem Zuförderer 2 Säcke 7 und der Rollenbahn 11' des Zwischenförderers 11 von dem Zuförderer 3 Säcke 7' zugefördert werden, wird zunächst der Gurtförderer des einen Zwischenförderers, beispielsweise der Abzugsförderer 10", eingeschaltet, d.h. an den bereits eingeschalteten Antrieb 13 angekuppelt, und fördert einen Gack 7 auf den Vereinigungsförderer 12. Nachdem der Sack 7 dort einen in bestimmtem Abstand angeordneten Geber passiert hat, und demgemäß dafür Sorge getragen ist, daß es beim Einschalten des anderen Zwischenförderers 11 nicht zu einer Kollision eines Sackes 7¹ mit dem Sack 7 kommen kann, aber auch kein zu großer gegenseitiger Abstand zwischen den Säcken 7 und 7' entstehen wird, sorgt eine von dem Geber mit einem entsprechenden Signal beschickte Steuerungseinrichtung dafür, daß auch der Zwischenförderer 11 zugeschaltetAt the start of operation / when the roller conveyor 10 'of the intermediate conveyor 10 is supplied by the feed conveyor 2 sacks 7 and the roller conveyor 11' of the intermediate conveyor 11 is supplied by the feed conveyor 3 sacks 7 ', the belt conveyor of one intermediate conveyor, for example the discharge conveyor 10 ″, is first switched on, that is, coupled to the already switched on drive 13, and conveys a gack 7 to the unification conveyor 12 a collision of a sack 7 ¹ with the sack 7 cannot occur, but neither will the mutual distance between the sacks 7 and 7 'be too great, a control device supplied by the transmitter with a corresponding signal ensures that the intermediate conveyor 11 switched on

BSO^HKiERT & BOEHMERT ' *- *BSO ^ HKiERT & BOEHMERT '* - *

ta · ·ta · ·

d.h. an die Antriebswelle des Antriebes angekuppelt
wird, so daß der Abzugsförderer 11 " des Zwischenförderers 11 mit entsprechender zeitlicher Verzögerung
zu dem Zwischenförderer 10 nunmehr einen Sack T an
den Vereinigungsförderer abgibt. Da beide Gurtförderer
10'', 11 " mit genau derselben Geschwindigkeit laufen
und jeweils Säcke von einer Staustrecke abziehen, ist
mithin dafür Sorge getragen, daß jeweils abwechselnd
von dem Zwischenförderer 10 bzw. 11 ein Sack an den
Vereinigungsförderer 12 übergeben wird, wie dieses
aus der Zeichnung erkennbar ist.ie coupled to the drive shaft of the drive
is, so that the discharge conveyor 11 "of the intermediate conveyor 11 with a corresponding time delay
a sack T is now attached to the intermediate conveyor 10
gives up the association sponsor. As both belt conveyors
10 ", 11" run at exactly the same speed
and pulling each sack from a buffer zone is
therefore made sure that each time alternately
from the intermediate conveyor 10 or 11, a sack to the
Association sponsor 12 is passed like this one
can be seen from the drawing.

Dabei laufen die Säcke 7 ebenso wie die Säcke 7¹ jeweils an einer Führungswange 14 entlang, was dadurch
sichergestellt ist, daß der Winkel fj zwischen den
Führungswangen 14 etwas größer ist als der Winkel
zwischen den Symmetrielinien der Zwischenförderer ■ X The sacks 7, like the sacks 7 ^1, each run along a guide cheek 14, which is a result
it is ensured that the angle fj between the
Guide cheeks 14 is slightly larger than the angle
between the symmetry lines of the intermediate conveyor ■ X

10, 11. !10, 11.!

Die Säcke 7, 7¹, 7, 7¹ ü.s.f. werden sodann jeweils |The sacks 7, 7 ¹ , 7, 7 ¹ ü.sf are then each |

abwechselnd in zu dem Abförderer 8 ausgerichteter §alternately in § aligned to the discharge conveyor 8

Weise auf diesen abgegeben und mit dem durch die |Way on this and with the by the |

Geschwindigkeitsverhältnisse festgelegten gegensei- % Speed ratios defined mutual %

tigen engen Abstand von diesem dem Palettierer züge- |'term close distance from this the palletizer trains- | '

fördert. |promotes. |

Aufgrund dieser dosierten Zusammenführung ohne fort- !Because of this dosed merging without continuing!

laufendes zeitliches Takten bei identischer Arbeits- <ongoing timing with identical work <

geschwindigkeit der Zwischenförderer kann es mithin ι speed of the intermediate conveyor can therefore ι

nicht zu Lücken in der Sackfolge auf dem Abförderer 8 inot to gaps in the sequence of sacks on the discharge conveyor 8 i

kommen, so daß die dem Abförderer 8 nachgeschaltete \ come, so that the downstream conveyor 8 \

Palettiermaschine kontinuierlich mit Säcken 7, 7" be- fPalletizing machine continuously loaded with 7, 7 "sacks

schickt wird, die stets einen gleichen gegenseitigen \ is sent, which always have the same mutual \

Abstand aufweisen. \ Have distance. \

IMI ·· "
I · ·IMI ·· "
I · ·

BOEHMERT £j BOEHMERT'BOEHMERT £ j BOEHMERT '

'"' '"""' '"'' " Akte: B 1700 '"''"""''"''" File: B 1700

3. Juni 1982June 3, 1982

BEZUG3ZEICHENLI0TE
(LI3T OF RSFERENOE NUMERALS)REFERENCE CHARACTERISTICS
(LI3T OF RSFERENOE NUMERALS)

1 Vorrichtung1 device 11 ?? ρ Zufördererρ feeder -T₁ Zuförderer -T ₁ feed conveyor H Mittellinie (Förderspur von 2) H center line (conveyor track of 2) 55 5 Mittellinie (Förderspur von 3)5 center line (conveyor lane of 3) 66th 6 -6 - 77th 7,7' Stückautteile7.7 'piece parts 88th 8 Abförderer8 conveyors qq 9 -9 - 10" Gurtförderer10 "belt conveyor 10 Zwischenförderer (von 1)110 intermediate conveyors (of 1) 1 I 11 ' ' GurtfördererI 11 '' belt conveyor I
11 Zwischenförderer (von Ή II.
11 intermediate conveyors (from Ή I 1212th I10' Staustrecke II10 'Queue I 1313th I11' Staustrecke 'I11 'backlog' 1414th 12 Vereinigungsförderer (von 1)12 association sponsors (of 1) 1515th 13 Antrieb (für 10, 11)13 drive (for 10, 11) 1616 ^4 Führungswangen (von 12)^ 4 guide rails (of 12) 1717th 15 "15 " 1818th 16 Pfeil16 arrow 1919th 1717th 2020th 13 a - Abstand13 a - distance 2121 ^b- Breite ^ b- width 2222nd 2020th 2323 2121 2424 2222nd 2525th 2323 2626th 2424 2727 2525th 2828 2929 2727 3030th 2828 2929 3030th

Claims

BOEHMERT · & BOEHMERf <- * '·.' .. '.. B 1700 October 26, 1982 Claims

1. Device for combining several each with one Feeder of fed-in piece goods conveying flows to a single piece goods conveying flow to be transferred to a discharge conveyor, characterized in that a number of intermediate conveyors corresponding to the number of feed conveyors (2, 3) (10, 11) is provided, each of the conveyed goods (7 or 7 ') of a feed conveyor (4 or 5) at their rear pick up and on her head on the stern of a Vereinigungförderei3 (12) passed; that the intermediate conveyors (10, 11) can be driven with the same discharge speed; and that a second (and ge F. third ... etc.) intermediate conveyor (e.g. 11) each has a drive which is provided with a delay device by means of which at Start of operation of the device of the start-up of the second intermediate conveyor (11) compared to. the start of the first intermediate conveyor (10) is delayed.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that all intermediate conveyors (10, 11) with a single drive (13) are to be driven; and

■ · W 9

that the intermediate conveyor (10, 11) can each be coupled optionally via a coupling from the drive (13) or are to be uncoupled from this.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that that the withdrawal speed of the intermediate conveyor (10, 11) is adjustable.

4. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that adjacent intermediate conveyors (10, 11) are each arranged at an acute angle (oQ) to one another.

5. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the The unification conveyor (12) has two lateral guides (14) converging in the conveying direction (16), which include all intermediate conveyors (10, 11) at the rear of the head station, and their clear distance (a) at the head essentially equal to the width (b) measured transversely to the conveying direction (16) the piece goods (7, 7 ") is.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the guides as from the conveying level of the unification conveyor (12) upstanding guide cheeks (14, 14) are trained.

7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that that the withdrawal speed of the intermediate conveyor (10, 11) is less than the conveying speed the feed conveyor (2, 3).

• I · I• I · I

SrBDBHMERT *

8. Device according to one or more of the preceding ^ preceding claims, characterized in that the j conveying speed of the combining conveyor (12) I is greater than the conveying speed of the feed

conveyor (2, 3).

9. The device according to one or more of the preceding * preceding claims, characterized in that the \

Conveying speed of the union conveyor (12);

is greater than the conveying speed of the Abför- |

derers (8). |

10. Device according to one or more of the previously ' ongoing claims, characterized in that the j intermediate conveyors (10, 11) each at their rear end (

section are provided with a backing section (IG '/ 11'). |