DE8215270U1

DE8215270U1 - DEVICE FOR IMPREGNATING ITEMS CONSTRUCTED FROM CARBON

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Publication number: DE8215270U1
Application number: DE19828215270
Authority: DE
Original assignee: FEIST HORST JULIUS 6969 HARDHEIM DE
Current assignee: FEIST HORST JULIUS 6969 HARDHEIM DE
Priority date: 1982-05-26
Filing date: 1982-05-26
Publication date: 1982-09-30

Description

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28.12.81 ·12/28/81

VORRICHTUNG ZUM IMPRÄGNIEREN VON AUS KOHLENSTOFF BESTEHENDEN GEGENSTÄNDEN DEVICE FOR IMPREGNATING OBJECTS MADE FROM CARBON

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Imprägnieren von Steinen, Graphitelektroden, anderen aus Kohlenstoff bestehenden Gegenständen, Transformatorwicklungen und dergleichen Elementen mit einem Imprägniermedium.The invention relates to a device for impregnating Stones, graphite electrodes, other objects made of carbon, transformer windings and the like Elements with an impregnation medium.

Bei Vorrichtungen dieser Art werden die zu imprägnierenden Elemente in einem geschlossenen Autoklav einem Vakuum ausgesetzt und dann beheizt und mit dem Imprägniermedium überflutet und unter Druck behandelt. Das Imprägniermedium wird dann bei noch geschlossenem Autoklav abgezogen. Dann werden die imprägnierten Elemente, während sie noch heiß sind, aus dem Autoklav herausgenommen. Dabei dampfen Kohlenwasserstoffe, Schwefeldioxyd, Stickoxyde, Kohlenmonoxyd und andere Gase aus der noch heißen Imprägnierung und aus den noch heißen, im Autoklav und an den Elementen zurückgebliebenen Resten des Imprägniermediums aus, die giftig und umweItschädlich sind und zu Verlusten an Imprägniermittel führen.In devices of this type, the elements to be impregnated are exposed to a vacuum in a closed autoclave and then heated and flooded with the impregnation medium and treated under pressure. The impregnation medium is then removed with the autoclave still closed. Then the impregnated elements are removed from the autoclave while they are still hot taken out. Hydrocarbons, sulfur dioxide, nitrogen oxides, carbon monoxide and other gases evaporate the still hot impregnation and from the still hot residues of the impregnation medium left in the autoclave and on the elements that are poisonous and harmful to the environment and lead to losses of impregnating agent.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß das unerwünschte Ausdampfen von Gasen aus dem Imprägniermittel möglichst veitgehend vermieden wird.The object of the invention is to design a device of the type mentioned at the outset in such a way that the undesired evaporation of gases from the impregnation agent is avoided as far as possible.

Die Erfindung ist gekennzeichnet durch einen Autoklav, in des-ί sen Füllraum ein Zulaufstutzen und ein Ablaufstutzen für das Imprägniermedium, ein Anschlußstutzen für eine Vakuumpumpe und eine durch eine Drucktür verschließbare Beschickungsöffnung münden, dessen Füllraum innendruckbelastbar und druckdicht abschließbar ist und einen Wärmetauscher aufweist, der kühlend und heizend betreibbar ist.The invention is characterized by an autoclave in des-ί sen filling space an inlet connection and a drain connection for the Impregnation medium, a connection piece for a vacuum pump and a loading opening that can be closed by a pressure door opens, the filling space of which can be subjected to internal pressure loads and is pressure-tight can be locked and has a heat exchanger which can be operated in a cooling and heating manner.

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Mit einer solchen Vorrichtung ist es möglich, daß die Elemente kalt, das heißt mit einer Temperatur, die niedriger ist als die Grenztemperatur, in den kalten Autoklav eingeladen werden, daß dann bei geschlossenem Autoklav die Elemente durch Aufheizen des Autoklav auf die Imprägniertempe-With such a device it is possible that the Elements cold, that is, with a temperature lower is to be loaded into the cold autoclave as the limit temperature, so that the elements pass through when the autoclave is closed The autoclave is heated to the impregnated

ratur aufgeheizt werden, daß dann der Autoklav evakuiert wird und für eine Vakuumhaltezeit evakuiert gehalten wird, daß dann der Autoklav mit vorbeheiztem Irnprägnierrr.edium überflutet, unter Druck gesetzt und auf Imprägniertemperatur gehalten wird und daß nach Ablauf einer Druckhaltezeit die Drückbelastung und das Impragniermedium bei noch geschlossenem Autoklav abgezogen wird und daß dann die Elemente bei noch geschlossenem Autoklav durch Kühlen des Autoklav . auf eine Temperatur unterhalb der Grenztemperatur abgekühlt werden und erst dann aus dem Autoklav ausgeladen werden.temperature are heated, that then the autoclave is evacuated and is kept evacuated for a vacuum holding time, that then the autoclave is flooded with preheated impregnation medium, under Pressure is set and kept at impregnation temperature and that after a pressure holding time, the pressure load and the impregnation medium removed with the autoclave still closed and that the elements are then removed by cooling the autoclave while the autoclave is still closed. to a temperature below the temperature limit and only then unloaded from the autoclave.

Die Grenztemperatur ist dabei so festgelegt, daß unterhalb dieser Grenztemperatur die genannten schädlichen Gase, wenn überhaupt, dann nur in geringfügigem Umfang austreten können.The limit temperature is set in such a way that below this limit temperature the harmful gases mentioned can escape only to a minor extent , if at all.

Zum Imprägnieren von feuerfesten Steinen, Graphitelektroden und anderen Kohlenstoffelementen, also Teilen, die aus Kohlenstoff bestehen, verwendet man als Imprägniermittel Teer oder Pech. Für diese beiden Imprägniermittel liegt die Gren&temperatur im Bereich von 50 bis 100° C (Grad Celsius). Bei der Durchführung des Verfahrens hat sich eine Grenztemperatur von 8G° C bewährt.For impregnating refractory bricks, graphite electrodes and other carbon elements, i.e. parts made from carbon exist, tar or pitch is used as an impregnating agent. The size & temperature for these two impregnating agents is in the range from 50 to 100 ° C (degrees Celsius). When carrying out the process, a limit temperature of 8G ° C proven.

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Zum Imprägnieren von Transformatorwicklungen verwendet man als Imprägniermittel Epoxydharz. Bei diesem Imprägniermittel liegt die Grenztemperatur im Bereich von 50 bis 120° C. Bei dei^% Durchführung des Verfahrens hat sich eine Grenztemperatur von 100° C bewährt.Epoxy resin is used as the impregnating agent for impregnating transformer windings. In this impregnating the boundary temperature in the range of 50 to 120 ° C. at ^dei% implementation of the method, a boundary temperature of 100 ° C has been proven.

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Durch die Abkühlung des Autoklav vor der Entladung wird das Ausgasen ins Freie unterbunden und Ausgasungen, die bei hohen ' • Temperaturen im Füllraum erfolgten, werden bei niederen Temperaturen zum größten Teil niedergeschlagen, so daß auch beim Öffnen des Autoklav, wenn überhaupt, allenfalls nur geringfügige Mengen von schädlichen Gasen austreten können, die man im übrigen mit geeigneten Abzugseinrichtungen leicht beherrschen kann. Wegen des Energiebedarfs bei der Beheizung und zur Beschleunigung des Verfahrensablaufs empfiehlt es sich, das Imprägniermedium auf die Imprägniertemperatur vorgewärmt in den Autoklav einzufüllen. Unerwünschte Ausdampfungen beim Vorwärmen kann man durch entsprechende Abschirmungen des für diesen Zweck vorzusehenden, beheizbaren Vorratstank für das Imprägniermedium verhindern.By cooling the autoclave before unloading, outgassing into the open air is prevented and outgassing that occurs at high ' • Temperatures in the filling chamber are for the most part precipitated at lower temperatures, so that also when Opening the autoclave, if at all, only insignificant amounts of harmful gases can escape the rest can easily be mastered with suitable trigger devices. Because of the energy required for heating and for acceleration During the course of the process, it is recommended that the impregnation medium be preheated to the impregnation temperature in the Fill the autoclave. Undesired evaporation during preheating can be prevented by appropriate shielding for this Purpose to be provided, heatable storage tank for the impregnation medium impede.

Die wechselweise Kühlung und Beheizung des Autoklav erfolgt am einfachsten dadurch, daß dessen Wärmetauscher wechselweise mit gekühltem beziehungsweise beheiztem Wärmeträger durchflossen wird. Insbesondere wenn ein und derselbe Wärmetauscher wechselweise heizend und kühlend betrieben wird, empfiehlt es sich zum Heizen und Kühlen auch den gleichen Wärmeträger, zum Bei-■ spiel das gleiche Thermalöl einzusetzen* Zwar wird man auch dann unnötige Vermischungen des zum Heizen dienenden Anteils des Wärmeträgers mit dem zum Kühlen dienenden Anteil verirei— den, aber geringfügige Vermessungen, wie sie beim Übergang von Heizbetrieb auf Kühlbetrieb und umgekehrt stattfinden können, können dann ohne Nachteile hingenommen werden.The alternate cooling and heating of the autoclave is easiest if its heat exchanger alternates with cooled or heated heat transfer medium is flowed through. Especially when one and the same heat exchanger alternates is operated with heating and cooling, it is advisable to use the same heat transfer medium for heating and cooling, for additional ■ play using the same thermal oil of the heat transfer medium with the proportion used for cooling the, but minor measurements, as they can take place during the transition from heating to cooling mode and vice versa, can then be accepted without any disadvantages.

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Der Wärmetauscher kann im Inneren des Füllraums angeordnet sein, er kann aber auch in Form einer Ummantelung des Autoklav ausgeführt sein. Die Amodnung des Wärmetauschers im Inneren des Füllraums ist energetisch besonders günstig.The heat exchanger can be arranged inside the filling space, but it can also be in the form of a casing for the autoclave be executed. The design of the heat exchanger inside the filling space is particularly favorable in terms of energy.

Nachteile, die bei innengeleger.em Wärmetauscher dadxirch entstehen, daß an den Wärmetauschern haften bleibendes Imprägniermedium bei geöffnetem Autoklav schädliche Gase abgibt,werden durch die bei der Erfindung vorgesehene Abkühlung vor dem Öffnen des Autoklav vermieden. Die Erfindung gestattet es, die energetischen Vorteile innen angeordneter Wärmetau-Disadvantages that arise with internal heat exchangers, The fact that impregnating medium adhering to the heat exchangers emits harmful gases when the autoclave is open is prevented by the cooling provided in the invention Avoid opening the autoclave. The invention allows the energetic advantages of internally arranged heat exchangers

. scher zu nutzen, ohne dafür Nachteile in Kauf nehmen zu müssen, . to use it without having to accept any disadvantages,

Eine besonders einfache wechselweise Beheizung und Kühlung wird ermöglicht durch eine Weiterbildung, die dadurch gekennzeichnet ist, daß der Autoklav die Grundform eines langgestreckten Zylinders hat, dessen Zylindermantel als Doppelwandung ausgebildet ist, in deren Zwischenraum spiralig eine Trennwand vorgesehen ist, durch die eine entlang des Zylin- r~ 20 dermantels gewundene Flüssigkeitsleitung entsteht, in die an beiden Enden Stutzen münden zum Anschluß eines äußeren Kühlaggregates und eines äußeren Heizaggregates.A particularly simple alternating heating and cooling is made possible by a development, which is characterized in that the autoclave has the basic shape of an elongated cylinder, the cylinder jacket is designed as a double wall, in the space between which a spiral partition is provided, through which one along the cylinder - R ~ 20 dermantels winding liquid line is created, into which nozzles open at both ends for the connection of an external cooling unit and an external heating unit.

Man kann beide Aggregate - das Heizaggregat und das Kühlaggregat - mit dem gleichen Wärmeträger betreiben. Dann ist es nicht nötig, Vorkehrungen zu treffen, daß rieh beim Umschalten die Wärmeträger beider Aggregate nicht mischen. Man kann aber auch für beide Aggregate unterschiedliche Wärmeträger verwenden und dann, wenn diese sich nicht mischen sollen, durch entsprechende Armaturen dafür sorgen, daß der Wärmetauscher von dem einen Wärmeträger geleert ist, ehe der andere Wärmeträger eingefüllt wird.Both units - the heating unit and the cooling unit - can be operated with the same heat transfer medium. Then there is no need to take precautions when switching do not mix the heat transfer media of both units. But you can also use different heat transfer media for both units and then, if these should not mix, use appropriate fittings to ensure that the heat exchanger is emptied of one heat transfer medium before the other heat transfer medium is filled.

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Als Wärmeträger kommt vorzugsweise Thermalöl in Betracht. Daneben sind aber auch andere Wärmeträger einsetzbar, beispielsweise Dampf, Wasser, synthetische Wärmeträger und Salzlösungen. Dampf wird zum Beheizen des Autoklav im Wärmetauscher des Autoklav kondensiert und zum Kühlen wird der Dampf durch Evakuieren in dem Wärmetauscher des Autoklav aus Flüssigkeit erzeugt.Thermal oil is preferably used as the heat transfer medium. In addition, however, other heat carriers can also be used, for example Steam, water, synthetic heat carriers and salt solutions. Steam is used to heat the autoclave in the heat exchanger of the autoclave is condensed and for cooling the vapor is evacuated from liquid in the heat exchanger of the autoclave generated.

Die Erfindung wird nun anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.The invention will now be explained in more detail with reference to the accompanying drawing.

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P 46 719 28.12.1981·P 46 719 December 28, 1981

In der Zeichnung zeigt:In the drawing shows:

Figur 1Figure 1

Figur 2 Figur 3Figure 2 Figure 3

Figur 4Figure 4

Figur 5 Figur 6Figure 5 Figure 6

ein Ausführungsbeispiel mit dem Autoklav und der Beladeeinrichtung in Draufsicht und den übrigen Teilen schaltbildmüßig angedeutet, die Beladeeinrichtung und den Autoklav aus Figur 1 von der Seite gesehen, den Autoklav eines weiteren Ausführungsbeispiels in der Anordnung gemäß Figur 1 aber im Schnitt,an embodiment with the autoclave and the loading device in plan view and the remaining parts indicated in the circuit diagram, the loading device and the autoclave off FIG. 1 seen from the side, but the autoclave of a further exemplary embodiment in the arrangement according to FIG. 1 on average,

den Autoklav eines weiteren Ausführungsbeispiels im Schnitt entsprechend Figur den Teilschnitt V aus Figur 4, und einen aufrecht stehenden Autoklav im Schnitt mit zugehörigem Hebezeug.the autoclave of a further embodiment in section according to FIG the partial section V from Figure 4, and an upright autoclave in section with associated lifting gear.

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In Figur 1 und 2 ist mit 1 ein Autoklav bezeichnet, der die Form eines langgestreckten, liegenden Zylinders hat und in dessen Füllraum 2 eine durch eine Drucktür 4 verschließbare Beschickungsöffnung 3 mündet. Außerdem mündet in den Füllraum 2 ein Zulaufstutzen 5 und ein Ablaufstutzen 6 £ür das Imprägniermedium und ein Anschlußstutzen 7 für eine Vakuumpumpe 8.In FIGS. 1 and 2, 1 denotes an autoclave which has the shape of an elongated, lying cylinder and in the filling space 2 of which opens a charging opening 3 which can be closed by a pressure door 4. In addition, an inlet nozzle 5 and an outlet nozzle 6 for the impregnation medium and a connection nozzle 7 for a vacuum pump 8 open into the filling space 2.

Der Autoklav 1 liegt mit etwa horizontaler Zylindex^vachse 36 auf einer horizontalen Unterlage 35.The autoclave 1 is with an approximately horizontal Zylindex ^v axis 36 on a horizontal base 35th

D^er Zylindermantel 9 des Autoklav 1 ist von einem Wärmetauscher 10 umgeben, mit einer Doppelwandung 34, in deren Zwischenraum 11 eine spiralige Trennwand 12 angeordnet ist, durch die innerhalb des Zwischenraums eine wendelförmige Flüssigkeitsleitung 13 entsteht, die vom einen Ende des Autoklav zum anderen reicht. An einem Ende mündet in diese Flüssigkeitsleitung 13 ein Zulaufstutzen 14 für warmes Thermalöl und ein Ablaufstutzen 15 für kaltes Thermalöl. Am anderen Ende mündet in diese Flüssigkeitsleitung ein Zulaufstutzen 16 für kaltes Thermalöl und ein Ablaufstutzen 17 für warmes Thermalöl. T ^he cylinder jacket 9 of the autoclave 1 is surrounded by a heat exchanger 10, a spiral dividing wall is provided with a double wall 34 in the space 11 arranged 12, is formed by the inside of the interspace a helical fluid line 13 which extends from one end of the autoclave to another . At one end, an inlet connection 14 for warm thermal oil and an outlet connection 15 for cold thermal oil open into this liquid line 13. At the other end, an inlet connection 16 for cold thermal oil and an outlet connection 17 for warm thermal oil open into this liquid line.

An die beiden Stutzen 14 und 17 ist ein Heizaggregat 18 angeschlossen mit je einem Absperrventil 19, 20 für die beiden Stutzen 14 and 17, einer Umwälzpumpe 21, einem durch einen Brenner 22 betriebenen Durchlauferhitzer 23 und einem Ausdehnungsgefäß 33·A heating unit 18 is connected to the two nozzles 14 and 17 each with a shut-off valve 19, 20 for the two nozzles 14 and 17, a circulation pump 21, one through one Burner 22 operated water heater 23 and an expansion vessel 33

An die Stutzen 15, 16 ist ein Kühlaggregat 24 angeschlossen mit je einem Absperrventil 25, 26 für die beiden stutzen 15, 16, einer Umwälzpumpe 27, einem als Lufterhitzer ausgebildeten Wärmetauscher 28 und einem als Wassererhitzer ausgebildeten Wärmetauscher 29« die zum Kühlen des ThermalÖls dienen und A cooling unit 24 is connected to the nozzles 15, 16, each with a shut-off valve 25, 26 for the two nozzles 15, 16, a circulating pump 27, a heat exchanger 28 designed as an air heater and a heat exchanger 29 "designed as a water heater, which are used to cool the thermal oil and

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einem Ausdehnungsgefäß 30. Die beiden Ausdehnungsgefäße 24 und 30 sind mit ihrem unteren Niveau 31, 32 mindestens zwei Meter über dem höchsten Niveau der übrigen thermalölführenden Teile der betreffenden Aggregate und des Wärmetauschers 10 angeordnet. Das Heizaggregat 18 und das Kühlaggregat 24 werden mit dem gleichen Thermalöl als Heiz- beziehungsweise Kühlmittel betrieben, wobei gegenseitige Vermischungen der öle zwar aus energetischen Gründen möglichst vermieden werden sollen aber nicht schädlich sind.und im Interesse einer Vereinfachung des Betriebes und der Steuerung in Kauf genommen werden können. Die beiden Aggregate 18 und 24 und mit in der Zeichnung nicht )an expansion vessel 30. The two expansion vessels 24 and 30 are at least two with their lower level 31, 32 Meters above the highest level of the other thermal oil-bearing Parts of the relevant units and of the heat exchanger 10 are arranged. The heating unit 18 and the cooling unit 24 are using the same thermal oil as a heating or cooling medium operated, whereby mutual mixing of the oils should be avoided for energetic reasons, but if possible are not harmful and can be accepted in the interest of simplifying operation and control. The two units 18 and 24 and not shown in the drawing)

dargestellten Temperaturfühlern, Thermostaten und Steuerungs- ] einrichtungen·ausgestattet.illustrated temperature sensors, thermostats and control] facilities · equipped.

Mit 40 ist ein Imprägniermediumaggregat bezeichnet, das an ■ den Zulaufstutzen 5 und den Ablaufstutzen 6 angeschlossen ist. ί Das Imprägniermediumaggregat besteht aus einem durch die · Heizung 41 beheizbaren Vorratstank 42, der mit einem Gasfänger 43 für Ausgasungen ausgestattet ist. Der Vorratstank 42 ist über die Rücklaufleitung 44, die mit einem Absperrventil 45 : und einer Förderpumpe 49 ausgestattet ist, an den Ablauf- | stutzen 6 angeschlossen und über die Zulaufleitung 53, die mit j zwei Absperrventilen 46, 47 und mit einer Einfülldruckpumpe j 50 ausgestattet ist, an den Zulaufstutzen 5 angeschlossen. Die Einfülldruckpumpe 50 ist durch eine Rückführleitung 51 überbrückt, in der sich ein Überdruckventil 52 befindet, dessen Ansprechdruck einstellbar ist. Für die zulaufleitung 53 ist ein durch ein Absperrventil 48 absperrbarer Brückenzweig 54 vorgesehen.40 with an impregnation medium unit is referred to, which on ■ the inlet connection 5 and the outlet connection 6 is connected. ί The impregnation medium unit consists of a Heater 41 heatable storage tank 42 with a gas trap 43 is equipped for outgassing. The storage tank 42 is via the return line 44, which is equipped with a shut-off valve 45: and a feed pump 49 is equipped to the drain | nozzle 6 connected and via the inlet line 53, which is marked with j two shut-off valves 46, 47 and equipped with a filling pressure pump j 50, connected to the inlet connection 5. the Filling pressure pump 50 is bridged by a return line 51, in which there is a pressure relief valve 52, the response pressure of which is adjustable. For the inlet line 53 is a bridge arm 54 that can be shut off by a shut-off valve 48 is provided.

Vor der Beschickungsöffnung 3 steht eine Beladeeinrichtung mit einem Palettenförderer 61, der mit einem am Boden des Füllraums 2 angeordneten Palettenförderer 62 fluchtet. Zwischen beiden Palettenförderern ist außerhalb des Autoklav 1 ein mit diesen fluchtender, als Palettenförderer ausgebildeter Zwischenförderer 63 angeordnet, der in Richtung des Doppelpfeils 64 verfahrbar ist. Dieser Zwischenförderer 63 gestattet es, mehrere nebeneinander aufgestellte Autoklaven aus mehre- In front of the loading opening 3 there is a loading device with a pallet conveyor 61, which is aligned with a pallet conveyor 62 arranged on the floor of the filling space 2. Between the two pallet conveyors, outside of the autoclave 1, there is arranged an intermediate conveyor 63 which is in alignment with the latter and is designed as a pallet conveyor and can be moved in the direction of the double arrow 64. This intermediate conveyor 63 allows several adjacent erected autoclave several

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ren nebeneinander angeordneten Beladeeinrichtungen wechselweise zu beschicken.to load ren side by side loading devices alternately.

Die Beschickungsöffnung 3 dient auch als Entladeöffnung. Beim 5Entladen dient die Beladeeinrichtung 60 als Entladeeinrichtung.The loading opening 3 also serves as an unloading opening. At the The loading device 60 serves as an unloading device.

An den Stutzen 7 ist über ein zur Be- und Entlüftung dienendes Mehrwegeventil 65 die Saugseite der Vakuumpumpe 8 angeschlossen.On the nozzle 7 is a serving for ventilation Multi-way valve 65 connected to the suction side of the vacuum pump 8.

Bei abgesperrten Ventilen 45, 46, 48, 65 und geschlossener Drucktür 4 ist der Füllraum 2 druckdicht nach außen abgesperrt.With shut-off valves 45, 46, 48, 65 and closed pressure door 4, the filling space 2 is shut off from the outside in a pressure-tight manner.

Die Vorrichtung wird wie folgt betrieben: Bei geöffneter Beschickungsöffnung 3 werden in den kalten Autoklav 1 von der Beladeeinrichtung 60 auf Paletten abgelegte Elemente, die imprägniert werden sollen, zum Beispiel Graphitelektroden, eingeladen. Die Elemente sind dabei ebenfalls kalt. Kalt bedeutet hier und irrt folgenden, daß die Grenztemperatur nicht überschritten wird. Für den Fall, daß es sich bei den einzuladenden Elementen um bereits vorimprägnierte Elemente handelt, ist sichergestellt, daß von dieser Vorimprägnierung keine Gase abgegeben werden, weil diese Elemente, solange sie sich noch außerhalb des Autoklav befinden, kalt sind.The device is operated as follows: With the loading opening open 3, elements placed on pallets in the cold autoclave 1 by the loading device 60 are impregnated should be loaded, for example graphite electrodes. The elements are also cold. Cold here means and The following is mistaken that the limit temperature is not exceeded. In the event that the elements to be loaded are already pre-impregnated elements, it is ensured that No gases are given off by this pre-impregnation, because these elements, as long as they are still outside the autoclave, are cold.

Sobald der Autoklav gefüllt ist, wird er verschlossen und druckdicht abgesperrt. Nun wird durch das Heizaggregat 18 heißes Thermalöl durch den Wärmetauscher 10 geleitet bis im Autoklav die Imprägniertemperatur erreicht ist. Sobald die Imprägniertemperatur erreicht ist, wird über die Vakuumpumpe 8 der Füllrauni 2 evakuiert. Dieses Vakuum wird über eine vorher eingestellte Zeit, die sogenannte Vakuumzeit, aufrechterhalten. Nach Ablauf dieser Zeit wird aus dem Vorratstank 42 auf die Imprägniertemperatur verbeheiztes Imprägniermedium in den Füllrau:?! 2 geflutet, bis dieser vollständig mit Imprägniermedium gefüllt ist. Das eingefüllte Imprägniermedium wird mittels der Einfülldruckpumpe 50 unter einen Imprägnierdruck gesetzt und auf diesem Imprägnierdruck über eine vorgegebene Druckhaltezeit gehalten. Danach wird das Imprägniermedium mit der Förderpumpe 49 wieder zu rück in den Vorratstank 42 gepumpt und dabei wird der Füllraum As soon as the autoclave is filled, it is closed and shut off in a pressure-tight manner. Hot thermal oil is now passed through the heat exchanger 10 by the heating unit 18 until the impregnation temperature is reached in the autoclave. As soon as the impregnation temperature is reached, the filling room 2 is evacuated via the vacuum pump 8. This vacuum is maintained for a previously set time, the so-called vacuum time. After this time has elapsed, the impregnation medium heated to the impregnation temperature is transferred from the storage tank 42 into the filling area:?! 2 flooded until it is completely filled with impregnation medium. The filled impregnation medium is placed under an impregnation pressure by means of the filling pressure pump 50 and is kept at this impregnation pressure for a predetermined pressure holding time. Thereafter, the impregnation medium is to be pumped back to the feed pump 49 back into the storage tank 42 while the filling chamber is

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möglichst weitgehend von Resten des Imprägniermediums geleert. Bis zum Abpumpen des Imprägniermediums wurde im Autoklav mittels des Heizaggregates 18 die Imprägniertemperatur aufrechterhalten. Dann wird das Heizaggregat 18 abgeschaltet und vom Wärmetauscher 10 abgesperrt.As far as possible emptied of residues of the impregnation medium. Until the impregnation medium was pumped out, the autoclave was operated by means of of the heating unit 18 maintain the impregnation temperature. Then the heating unit 18 is switched off and from Heat exchanger 10 shut off.

Sobald das Imprägniermedium abgepumpt ist wird der Wärmetauscher 10 mit kaltem Thermalöl vom Kühlaggregat durchströmt bis der Autoklav und dessen Inhalt auf eine Temperatur unterhalb der Grenztemperatur abgekühlt sind. Ist das der Fall, dann wird das Kühlaggregat 24 abgeschaltet und vom Wärmetauscher 10 abgesperrt, die Drucktür 4 wird geöffnet und die imprägnierten Elemente werden auf ihren Paletten durch die Beschickungsöffnung 3 ausgefahren und es können neue, zu imprägnierende Elemente eingefahren werden, die dann wie beschrieben imprägniert werden.As soon as the impregnation medium has been pumped out, cold thermal oil from the cooling unit flows through the heat exchanger 10 until the The autoclave and its contents have cooled to a temperature below the limit temperature. If that is the case, then it will The cooling unit 24 is switched off and shut off from the heat exchanger 10, the pressure door 4 is opened and the impregnated elements are extended on their pallets through the loading opening 3 and new elements to be impregnated can be introduced which are then impregnated as described.

Bevorzugte Betriebsdaten für dieses Ausführungsbeispiel mit zugehörigen Spannen sind in den nachfolgenden Tabellen I bis III angegeben.Preferred operating data for this exemplary embodiment with associated Ranges are given in Tables I to III below.

TABLE 1

Betriebsdaten für die Behandlung von feuerfesten Steinen als zu imprägnierende ElementeOperational data for the treatment of refractory bricks as elements to be impregnated

bevorzugte
Betriebsdatenpreferred
Operating data Spanne für ;nögli
che BetriebsdatenRange for; nögli
operational data Teer oder PechTar or pitch Grenztemperatur in CLimit temperature in C 8080 50 - 10050-100 Vakuum in TorrVacuum in torr kleiner als
10less than
10 kleiner als
10 - 18less than
10-18 Vakuumzeit in Min.Vacuum time in min. 4040 15 - 4015 - 40 25.Imprägniertemperatur
' in C25. Impregnation temperature
'in C 230230 100 - 280100-280 Druckhaltezeit in Min.Pressure holding time in min. 4040 15 - 9015 - 90 Imprägnierdruck in barImpregnation pressure in bar 4,54.5 3-253-25 ImprägniermediumImpregnation medium

· · III I · · >· · III I · ·>

·«·· I till *· ·· «·· I till * · ·

β β · · ι ι ill« ·β β · · ι ι ill «·

-•■14 -- • ■ 14 -

P 46 71P 46 71

TABLE II

Betriebsdaten für die Behandlung von TransformatorwicklungenOperational data for the treatment of transformer windings

als zu imprägnierende Elementeas elements to be impregnated

bevorzugte
Betriebsdatenpreferred
Operating data Spanne für mögli
che BetriebsdatenRange for poss
operational data - 20- 20th 5 Grenztemperatur in C5 Limit temperature in C 100100 50 -50 - ■ 120■ 120 Vakuum in TorrVacuum in torr kleiner als
10less than
10 - 12C- 12C • 20• 20th Vakuumzeit in Min.Vacuum time in min. 2020th kleiner als
1C - 18less than
1C - 18th - 20- 20th Imprägniertemperatur
in °c Impregnation temperature
in ° c 100100 15 -15 - Druckhaltezeit in Min.Pressure holding time in min. 2020th 30 -30 - TO Imprägnierdruck in barTO impregnation pressure in bar 1515th 15 ■15 ■ ImprägniermediumImpregnation medium EpoxyEpoxy 5 -5 - d h a r ζd h a r ζ

TABLE III

Betriebsdaten für die Behandlung von anodischen Graphitelektroden und anderen aus Kohlenstoff bestehenden Gegenständen als zu imprägnierende ElementeOperational data for the treatment of anodic graphite electrodes and other objects made of carbon as elements to be impregnated

bevorzugte
Betriebsdatenpreferred
Operating data Spanne für .t.öcjli
ehe BetriebsdatenRange for .t.öcjli
before operating data Teer oder PechTar or pitch Grenztemperatur in ⁰CLimit temperature in ⁰ C 8080 50 - 10050-100 Vakuum in TorrVacuum in torr kleiner als
10less than
10 kleiner als
10 - 13less than
10-13 Vakuu.r.zeit in Min.Vacuum time in minutes 2020th 10-4510-45 20 Imprägnierteniperatur
in C20 impregnation temperature
in C 220220 180 - 300180-300 Druckhaltezeit in Min.Pressure holding time in min. 9090 30-13030-130 Irnprägnierdruck in barImpregnation pressure in bar 2020th 8-258-25 ImprägniermediumImpregnation medium

- 15 - P 46 719- 15 - P 46 719

Die Ausführungsbeispiele aus den nachfolgenden Figuren 3 bis 6 unterscheiden sich von dem Ausführungsbeispiel nach Figur 1 und 2 nur durch die Ausgestaltung und Anordnung des Auto-Haven und nach Figur 6 auch durch dessen Beschickung. Im übrigen sind die Ausführungsbeispiele genau so ausgebildet wie das Ausführungsbeispiel nach Figur 1 und 2 und werden auch genau so betrieben. In den Figuren 3 bis 6 nicht dargestellte Teile können genau so ausgeführt werden wie die entsprechenden Teile aus Figur 1 und 2. Der Autoklav 91 unterscheidet sich von dem Autoklav 1 nur durch die Ausgestaltung des Wärmetauscher 39, der aus einer Heizschlange besteht, die um die Wandung des Autoklav gev/ickelt ist. Über den Zulaufstutzen 14 und 16 entsprechende Zulaufstutzen 104 und 106 sowie den Ablaufstutzen 15 und 17 entsprechende Ablaufstutzen 105 und 107 ist der Wärmetauscher 89 an ein dem Kühlaggregat 24 entsprechendes Kühlaggregat und ein dem Heizaggregat 18 entsprechendes Heizaggregat angeschlossen. Der Zulaufstutzen 95 entspricht dem Zulaufstutzen 5, der Ablaufstutzen 96 dem Ablaufstutzen 6 und der Anschlußstutzen 97 dem Anschlußstutzen 7. Mit 99 ist die Beschickungsöffnung bezeichnet, die durch eine Drucktür 94 verschließbar ist. Der Autoklav 91 ist mit im wesentlichen horizontaler Zylinderachse 92 liegend auf einer parallel zur Zeichenebene horizontal gelegenen Unterlage abgelegt.The exemplary embodiments from the following FIGS. 3 to 6 differ from the exemplary embodiment according to FIG 1 and 2 only through the design and arrangement of the auto-haven and according to FIG. 6 also through its loading. in the Otherwise, the exemplary embodiments are designed in exactly the same way as the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2 and are also operated in exactly the same way. Parts not shown in FIGS. 3 to 6 can be designed in exactly the same way as the corresponding parts Parts from FIGS. 1 and 2. The autoclave 91 differs from the autoclave 1 only in the design of the heat exchanger 39, which consists of a heating coil which is wound around the wall of the autoclave. On the Inlet nozzles 14 and 16, corresponding inlet nozzles 104 and 106 as well as the drain nozzles 15 and 17 corresponding drain nozzles 105 and 107, the heat exchanger 89 is connected to a cooling unit corresponding to the cooling unit 24 and a the heating unit 18 is connected to the corresponding heating unit. The inlet connection 95 corresponds to the inlet connection 5, the drain port 96, the drain port 6 and the connecting piece 97 to the connecting piece 7. The loading opening, which can be closed by a pressure door 94, is designated by 99 is. The autoclave 91 is essentially horizontal with the cylinder axis 92 lying on a plane parallel to the plane of the drawing horizontally placed underlay.

Der Autoklav 71 unterscheidet sich von dem Autoklav 1 im wesentlichen nur durch den Wärmetauscher 70, der im Füllraum des Autoklav 71 angeordnet ist und aus drei Schlanger.paketen 83, 90, 93 besteht, die parallel geschaltet an die den Zulaufstutzen 14 und 16 entsprechenden Zulaufstutzen 84 und 86 und den den Ablaufstutzen 15 und 17 entsprechenden Ablaufstutzen 85 und 87 angeschlossen sind. Dem Zulaufstutzen 5 entspricht der Zulaufstutzen 75, dem Ablaufstutzen 6 entspricht der Ablaufstutzen 76 und dem Anschlußstutzen 7 entspricht der Anschlußstutzen 77. Die Beschickungsöffnung 73 ist durch die Drucktür 74 verschließbar. Der Autoklav istThe autoclave 71 differs from the autoclave 1 essentially only in the heat exchanger 70, which is arranged in the filling space of the autoclave 71 and consists of three Schlanger.paketen 83, 90, 93, which are connected in parallel to the inlet ports 14 and 16 corresponding to the inlet ports 84 and 86 and the drain nozzles 85 and 87 corresponding to the drain nozzles 15 and 17 are connected. The inlet ports 5 of the inlet ports 75, the discharge nozzle 6 corresponds to corresponds to the drain connection 76 and the connection piece 7 corresponds to the connecting piece 77. The loading opening 73 is closable by the pressure door 74th The autoclave is

till Il Iltill Il Il

P 46 719P 46 719

mit horizontaler Zylinderachse 98 auf einer horizontalen •Unterlage 100 abgelegt. Zwischen den Schlangenpaketen 88, 90, 93 ist innerhalb des Füllraums 72 Platz für eine mit Elementen beladene eingefahrene Palette 55· 5deposited with horizontal cylinder axis 98 on a horizontal base 100. Between the snake packages 88, 90, 93 there is space for one within the filling space 72 Retracted pallet loaded with elements 55 5

Der Autoklav 120 aus Figur 6 ist genau so ausgebildet wie der Autoklav 1 aus Figur 1. Er ist jede ch mit vertikaler Zylinderachse 121 aufrecht mit der Beschickungsöffnung nach oben weisend auf einer horizontalen Unterlage 123 mit dem Bock 124 aufgebockt. Oberhalb des Autoklav ist eine Kranschiene 125 verlegt,auf der eine Laufkatze 125 verfahrbar ist. Die Laufkatze gehört zu einem allgemein mit 130 bezeichneten Hebezeug mit Kranhaken 127. zum Lastenhochziehen. An dem Kranhaken 127 hängt zum Beladen und Entladen des Autoklav ein Elemententräger 114, auf dem die zu imprägnierenden Elemente abgelegt sind. Der Elemententräger paßt mit den aufgelegten Elementen von oben■in den Füllraum 123 hinein und wird beim Imprägnieren im Füllraum abgestellt und vom Kranhaken 127 gelöst.The autoclave 120 from Figure 6 is designed exactly as the autoclave 1 from Figure 1. It is each ch with vertical Cylinder axis 121 upright with the loading opening pointing upwards on a horizontal base 123 Jacked up with the trestle 124. Above the autoclave is a Crane rail 125 laid on which a trolley 125 can be moved is. The trolley belongs to a hoist, generally designated 130, with crane hook 127 for lifting loads. For loading and unloading the autoclave, an element carrier 114, on which the Elements are stored. The element carrier fits with the placed elements from above ■ into the filling space 123 and is placed in the filling chamber during impregnation and released from crane hook 127.

11111111

i B Ii B I

Claims

- 1 - ρ 46 719

December 28, 1981

1,. Device for impregnating stones, graphite electrodes, other objects made of carbon, Transformer windings and the like elements with an impregnation medium, characterized by a Autoclave (1, 71), in its filling space (2) 'an inlet connector (5) and an outlet connector (6) for the impregnation medium, a connection piece (7) for a vacuum pump (8) and one through a pressure door (4) closable loading opening (3) open, whose filling space (2) can withstand internal pressure and can be locked in a pressure-tight manner and has a heat exchanger (10, 70) which can be operated in a cooling and heating manner is.

• · · a

• · · m

- 2 - P 46 719

2. Device according to claim i, characterized in that that the heat exchanger (70) inside the autoclave (71) is arranged.

3. Device according to claim i, characterized in that that the heat exchanger (10) is designed as a jacket for the autoclave (1).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the autoclave (1) has the basic shape of a elongated one Has cylinder, the cylinder jacket of which is designed as a double wall (34), in the space between them (11) a spiral partition (12) is provided through which a liquid line (13) wound along the cylinder jacket is created, into which nozzles (14 to 17) open at both ends for connecting an external cooling unit (24) and an outer heating unit (18).

5. Device according to one of the preceding device claims, characterized by a to the heat exchanger (10) via shut-off valves (25, 26) connected cooling unit (24) and one connected to the heat exchanger via shut-off valves (19, 20) Heating unit (18), and in that the heating unit (18) and the cooling unit (24) can be operated with the same heat transfer medium.

6. Device according to one of the preceding device claims, characterized in that the autoclave (1) the basic shape of a lying, elongated cylinder; .. at and that along the bottom in the filling space (2) is arranged over the entire length of the filling space extending pallet conveyor (62) through the

- 3 - P 46 719

Loading opening (3) with a pallet conveyor (61) arranged outside the autoclave (1) flees.

7. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the autoclave (111) has the basic shape an upright, elongated cylinder which into the feed opening (112) on the upper The end face is arranged and that a pallet carrier that fits into the filling space from above when the loading opening is open (114) is provided, to which an external hoist (130) is assigned.