DE821382C - Process and device for softening or melting lumpy substances by means of heat in a capacitor field - Google Patents

Process and device for softening or melting lumpy substances by means of heat in a capacitor field

Info

Publication number
DE821382C
DE821382C DEP10802A DEP0010802A DE821382C DE 821382 C DE821382 C DE 821382C DE P10802 A DEP10802 A DE P10802A DE P0010802 A DEP0010802 A DE P0010802A DE 821382 C DE821382 C DE 821382C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
grate
capacitor
electrodes
pressure
frequency furnace
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP10802A
Other languages
German (de)
Inventor
Dr Eugen Sauter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Schuckertwerke AG
Siemens AG
Original Assignee
Siemens Schuckertwerke AG
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Schuckertwerke AG, Siemens AG filed Critical Siemens Schuckertwerke AG
Priority to DEP10802A priority Critical patent/DE821382C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE821382C publication Critical patent/DE821382C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/02Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
    • B29B13/022Melting the material to be shaped

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Description

Verfahren und Einrichtung zum Erweichen oder Schmelzen von stückigen Stoffen durch Wärme in einem Kondensatorfeld Bei der Herstellung und Verarbeitung thermoplastischer Stoffe sind diese durch Wärmezufuhr zu erweichen. Hierbei dürfen bei Wärmezufuhr von außen wegen der geringen Wärmeleitfähigkeit derartiger Stoffe nur sehr geringe Erwärmungsgeschwindigkeiten gewählt werden. Eine wesentlich größere Erweichungsgeschwindigkeit wird erzielt, wenn man den zu behandelnden Stoff in einem Kondensatorfeld erwärmt, wenn also die Wärme von innen in jedem Stoffteilchen selbst erzeugt wird.Method and device for softening or melting lumpy products Substances through heat in a capacitor field In the manufacture and processing thermoplastic materials, these are to be softened by supplying heat. Here are allowed when heat is supplied from the outside because of the low thermal conductivity of such substances only very low heating rates can be selected. A much bigger one Softening speed is achieved when the fabric to be treated is combined in one Condenser field warms up, so if the heat from the inside in each substance particle itself is produced.

Die bisherigen Verfahren und Einrichtungen dieser Art führen jedoch in solchen Fällen, in denen die für den Erwärmungsvorgang in Betracht kommende Solltemperatur nur wenig unter der zulässigen Höchsttemperatur liegt, zu keinen befriedigenden Ergebnissen; es läßt sich in der Regel die Temperaturspanne nicht hinreichend sicher beherrschen, d. h. die Temperatur übersteigt leicht die zulässige Höchsttemperatur. F.s sei z.B. an Kunststoffe gedacht, die eine Schmelztemperatur von etwa I850 haben, die aber schon Schaden nehmen, sobald die Temperatur 2000 übersteigt. Der Erweichungs-oder Schmelzvorgang bei derartigen Kunststoffen muß daher in den Temperaturen so beherrscht werden, daß zwar die für das betreffende Verfahren in Betracht kommende Solltemperatur, in manchen Anwendungsfällen ist das die Schmelztemperatur, erreicht, die nur wenig höher liegende zulässige Höchsttemperatur aber nicht überschritten wird. However, the previous procedures and facilities of this type lead in those cases in which the target temperature to be considered for the heating process is only a little below the permissible maximum temperature, not a satisfactory one Results; As a rule, the temperature range cannot be determined with sufficient certainty master, d. H. the temperature slightly exceeds the maximum allowable temperature. For example, consider plastics that have a melting temperature of around 1850, but they are already damaged as soon as the temperature rises above 2000. The softening or Melting process in such plastics must therefore be controlled in the temperatures be that although the setpoint temperature in question for the process in question, in some applications this is the melting temperature, which is reached only a little higher permissible maximum temperature is not exceeded.

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren, das es auf verhältnismäßig einfachem Wege gestattet, die vorgenannten Forderungen bei dem Erweichen von stückigen thermoplastischen Stoffen zu erfüllen. The invention is a method that it is relatively Easily allowed to meet the aforementioned requirements in the softening of lumpy to meet thermoplastic materials.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß zur Erzeugung des Kondensatorfeldes eine zugleich als Rost dienende Kondensatoranordnung mit einem oder mehreren Durchtrittsschlitzen (Durchtrittslöchern o. dgl.) verwendet wird und der zu er- weichende Stoff unter Druck gegen diese Kondensatoranordnung angepreßt wird.The solution according to the invention is that to generate the capacitor field a condenser arrangement which also serves as a grate and has one or more passage slots (Through holes or the like) is used and the giving way Substance is pressed against this capacitor arrangement under pressure.

Die besondere Wirkungsweise des neuen Verfahrens beruht auf folgendem. An den Spitzen und Ecken, mit denen die Stücke des zu erweichenden Stoffes einander berühren, werden sie wegen der Zusammendrängung der elektrischen Feldlinien an diesen Spitzen und Ecken besonders stark erwärmt. The special mode of action of the new method is based on the following. At the tips and corners with which the pieces of fabric to be softened each other touch, they will because of the crowding of the electric field lines on them Tips and corners are particularly heated.

Die Spitzen und Ecken erreichen daher in der Regel vor der übrigen Masse des einzelnen Stückes die Solltemperatur, das ist, wenn es sich um einen Schmelzvorgang handelt, die Schmelztemperatur.The tips and corners therefore usually reach before the rest Mass of each piece is the set temperature, that is, if it is a melting process is the melting temperature.

Das würde aber bei den normalen Verfahren und Hochfrequenzöfen dazu führen, daß die in den Ecken und Spitzen enthaltenen Stoffmengen bereits über die zulässige Höchsttemperatur hinaus erhitzt werden, bevor noch die übrigen Masseteilchen der einzelnen Stücke die Solltemperatur erreichen. Bei dem neuen Verfahren erfolgt aber nun die Erhitzung des Stoffes im elektrischen Feld unter Ausübung von Druck auf die zu erhitzende Stoffmenge. Sobald hier nun die Ecken und Spitzen der einzelnen Stücke die Solltemperatur erreichen und damit erweicht werden, drücken sich die Ecken und Spitzen unter der Wirkung des auf den Stoff ausgeübten Druckes flach und verschwinden damit. Die bevorzugte Erwärmung der betreffenden Masseteilchen hört auf; es wird so erreicht, daß die Masseteilchen innerhalb des zulässigen Temperaturbereiches bleiben.But that would be added with the normal processes and high-frequency ovens lead that the amounts of substance contained in the corners and tips already over the permissible maximum temperature must be heated before the remaining mass particles of the individual pieces reach the target temperature. With the new procedure takes place but now the heating of the substance in an electric field with the exertion of pressure on the amount of substance to be heated. As soon as here now the corners and tips of each Pieces reach the target temperature and are thus softened, the press Corners and points flat and under the effect of the pressure exerted on the fabric disappear with it. The preferred heating of the mass particles in question hears on; it is achieved in such a way that the mass particles are within the permissible temperature range stay.

Das neue Verfahren läßt sich in verschiedener Weise durchführen; insbesondere gilt das hinsichtlich der Mittel für die Erzeugung des Druckes, der auf den zu erhitzenden Stoff auszuüben ist. Dieser Druck kann über Kolben, Stempel u. dgl. mechanisch auf den zu erwärmenden Stoff übertragen werden. Da es naturgemäß hierbei nur auf die im Wirkungsbereich der Kondensatorelektroden befindliche Stoffmenge ankommt, so läßt sich der nach dem neuen Verfahren erforderliche Druck auch durch eine entsprechende Schütthöhe des Stoffes erzeugen. The new method can be carried out in various ways; this applies in particular to the means for generating the pressure, the to be exercised on the substance to be heated. This pressure can be applied via pistons, stamps and the like are mechanically transferred to the material to be heated. Because it naturally in this case only to the amount of substance in the area of action of the capacitor electrodes arrives, the pressure required by the new process can also be passed through generate a corresponding dumping height of the substance.

An Stelle der vorgenannten Mittel oder zu ihrer Unterstützung kann auch von einem Unterdruck unterhalb der rostförmigen Kondensatoranordnung oder von einem durch Luft o. dgl. oberhalb der Kondensatoranordnung erzeugten Unterdruck Gerauch gemacht werden.Instead of the aforementioned means or to support them also from a negative pressure below the grate-shaped condenser arrangement or from a negative pressure generated by air or the like above the condenser arrangement Smoke can be made.

I)as hierzu erforderliche Gas wird vorteilhaft auf höhere Temperatur gebracht, um den zu erhitzenden Stoff in einer oder mehreren Erhitzungsstufen vorzuwarmen. Für ein kontinuierliches Schmelzen bedürfen die Kondensatorelektroden einer besonderen Ausführung. Für Pulver oder feinkörniges Behandlungsmaterial erweisen sich aus einem Flachprofil hergestellte, zu einem Rost zusammengefaßte Elektroden als besonders vorteilhaft. Grobkörniges AZlaterial läßt sich allerdings mit einer derartigen Elektrodenanordnung aus Flachprofilen schlecht schmelzen, weil die Feldstärken über den Mitten der Flachelektroden niedrig sind. Vorteilhafter erweisen sich ebenfalls zugleich als Rost dienende Elektroden, die sich in der . Förderrichtung verjüngen im Sinne der Bildung trichterförmiger Räume in dem Rost. I) the gas required for this is advantageously brought to a higher temperature brought to preheat the substance to be heated in one or more heating stages. For continuous melting, the capacitor electrodes require a special one Execution. For powder or fine-grained treatment material turn out to be one Flat-profile electrodes combined to form a grate as special advantageous. Coarse-grained A material can, however, be used with such an electrode arrangement Melting from flat profiles is difficult because the field strengths are above the middle of the flat electrodes are low. Electrodes that also serve as a rust also prove to be more advantageous, which are in the. Taper the conveying direction in the sense of the formation of funnel-shaped Rooms in the grate.

Zur weiteren Erläuterung sei auf die Zeichnung Bezug genommen; sie stellt mehrere Ausführungsbeispiele des neuen Hochfrequenzofens dar; es zeigt Fig. 1 das erste \usiiilirunbsbeispiel eines erfindungsgemäßen Hochfre(luenzofens in einem Längsschnitt bzw. in Vorderansicht, Fig. 2 eine Einzelheit in einem Schnitt nach der Linie II-II der Fig. I, Fig. 3, 4 und 5 je ein Ausführungsbeispiel für eine bei dem neuen Verfahren und dem neuen Hochfrequenzofen verwendbare rostförmige Kondensatoranordnung, Fig. 6 ein zweites Ausführungsbeispiel des neuen Hochfrequenzofens in\torderansicht bzw. im Längsschnitt, Fig. 7 ein drittes Ausführungsbeispiel des neuen Hochfrequenzofens in einem Längsschnitt. For further explanation, reference is made to the drawing; she illustrates several embodiments of the new high frequency furnace; it shows Fig. 1 shows the first example of a high frequency furnace according to the invention in a longitudinal section or in front view, FIG. 2 shows a detail in a section according to the line II-II of Figs. I, Fig. 3, 4 and 5 each an embodiment for one that can be used in the new method and high frequency furnace Capacitor arrangement, Fig. 6 shows a second embodiment of the new high-frequency furnace in \ torderansicht or in longitudinal section, Fig. 7 a third embodiment of the new high-frequency furnace in a longitudinal section.

Bei dem Hochfrequenzofen nach Fig. I sind die Kondensatorelektroden mit 1 und 2 bezeichnet. Die Elektroden I sind an den einen Pol und die Elektroden 2 an den anderen Pol des Hochfrequenzgenerators angeschlossen. Die aus Flachprofilen hergestellten Elektroden finden in der dargestellten Anordnung Anwendung, wenn der bei 3 angedeutete zu erweichende Stoff feinkörnig ist. Das elektromagnetische Wechselfeld bildet sich jeweils zwischen zwei benachbarten Elektroden I und 2 aus und erhitzt den diesem Feld ausgesetzten Stoff. Der erweicht oder geschmolzene Stoff tritt durch die Schlitze der Kondensatoranordnung I, 2 in den Raum 4 ein und wird dort in einer Schale 5 aufgefangen. Die über der Kondensatoranordnung I, 2 befindliche Masse schließt den Raum 3 ab. Im Raum 4, der auch im übrigen allseitig geschlossen ist, kann über dem zu einer Vakuumpumpe o. dgl. führenden Pumpstutzen 6 Unterdruck erzeugt werden. Durch den Unterdruck im Raum 4 wird der auf der Kondensatoranordnung I, 2 liegende Stoff gegen diese angepreßt. Die Wirkung des Unterdruckes kann dadurch ersetzt oder unterstützt werden, daß für den zu erweichenden .Stoff eine große Schütthöhe gewählt wird. Auch auf diese \diese kann die im Feld der Elektrodenanordnung I, 2 befindliche Schicht des Stoffes hinreichend stark gegen die Elektrodenanordnung 1, 2 angepreßt werden. Ferner kann statt dessen oder zusätzlich in dem kegelförmig ausgebildeten oberenTeil 7 des Hochirecluenzofens ein Überdruck erzeugt werden. Das hierzu dienende Druckgas wird vorzugsweise zugleich zur Vorwärmung des zu erweichenden Stoffes henutzt. Um hierbei eine gleichmäßige und andauernde Vorwärmung zu erzielen, empfiehlt es sich. wie dargestellt, ein Gebläse 8 vorzusehen, das das Gas über die Heizkammer 9, in der es erwärmt wird, unten in den Raum 7 einbläst und es über die Rohrleitungen to und II absaugt. Eine in die Leitung 10 eingebaute Drosselstelle I2 bewirkt. daß im Raum 7 ein Überdruck entsteht. Der über den Behälter 7 verlaufende Kreislauf kann durch Verstellung der Klappe I3 aus der einenEndlage in die andereEndlage, von einem offenen Kreislauf in einen geschlossenen Kreislauf bzw. umgekehrt umgeschaltet werden. In der einen Endlage der Klappe 13 ist die l zeitung 10 mit der Leitung 1 1 verbunden, während hierbei die Abzweigleitungen 14 und 15 verschlossen sind. In der anderen Endlage der Klappe 13 ist die Leitung II mit der Leitung 14 verbunden. Es wird alsdann über die Leitung 14 Frischluft oder Frischgas angesaugt, während die Leitung 10 mit der Leitung 15 verhunden ist, die ins Freie führt oder das Heizgas irgendeiner anderen Stelle zuführt. Die Klappe 13 kann auch, wie dargestellt, auf eineZwischenstellung eingestellt werden. Alsdann besteht ein gemischter Kreislauf, cl. h. der Kreislauf ist teils offen, teils geschlossen. In the high frequency furnace according to FIG. 1, the capacitor electrodes are denoted by 1 and 2. The electrodes I are at one pole and the electrodes 2 connected to the other pole of the high frequency generator. The ones made of flat profiles Manufactured electrodes are used in the arrangement shown when the at 3 indicated substance to be softened is fine-grained. The alternating electromagnetic field forms between two adjacent electrodes I and 2 and heats up the substance exposed to this field. The softened or melted substance passes through the slots of the capacitor arrangement I, 2 in the space 4 and is there in a Tray 5 caught. The ground located above the capacitor arrangement I, 2 closes from room 3. In room 4, which is also closed on all sides, can about the pump nozzle 6 leading to a vacuum pump or the like, negative pressure can be generated. Due to the negative pressure in space 4, the pressure on the capacitor arrangement I, 2 becomes Fabric pressed against this. The effect of the negative pressure can thereby be replaced or be supported that a large bulk height is chosen for the .Stoff to be softened will. The one located in the field of the electrode arrangement I, 2 can also act on this The layer of the substance is pressed sufficiently strongly against the electrode arrangement 1, 2 will. Furthermore, instead of this or in addition to this, the cone-shaped upper part 7 of the Hochirecluenzofens an overpressure can be generated. The one used for this Pressurized gas is preferably used at the same time to preheat the substance to be softened. In order to achieve an even and permanent preheating, it is recommended themselves. as shown to provide a blower 8 that blows the gas through the heating chamber 9, in which it is heated, blows into room 7 below and blows it through the pipes to and II sucks off. A throttle point I2 built into line 10 has the effect. that an overpressure arises in space 7. The circuit running through the container 7 can by moving the flap I3 from one end position to the other end position, switched from an open circuit to a closed circuit or vice versa will. In one end position of the flap 13 is the l newspaper 10 with the management 1 1 connected, while the branch lines 14 and 15 are closed. In the other end position of the flap 13, the line II is connected to the line 14. Fresh air or fresh gas is then sucked in via line 14 while the line 10 is connected to the line 15, which leads to the open air or the heating gas to any other place. The flap 13 can also, as shown, open an intermediate position can be set. Then there is a mixed cycle, cl. h. the cycle is partly open, partly closed.

Im großtechnischen Betrieb ist ein kontinuierlicher Iletriel, von besonderem Vorteil. Zu diesem Zweck ist dem Behälter 7 eine Schleuse vorgeschaltet. Sie besteht aus einem mit Hilfe der Welle I6 gelagerten und angetriebenen drehbaren zylindrischen Körper I7, der den Wandungen einer zylindrischen Kammer I8 dicht anliegt. Der zylindrische Körper I7 weist mehrere Bohrungen 17a auf, die den Transport des zu erweichenden Stoffes von dem mit einem Vorratsbehälter in Verbindung stehenden Schacht 19 zum Behälter 7 übernehmen. Die Geschwiiidigkeit der Schleuse bzw. des drehbaren zylindrischen Körpers I7 kann selbsttätig geregelt werden, z. lA. inAI)hängigkeit von einem die Schütthöhe im Behälter 7 abtastenden Indikator. In large-scale operations there is a continuous Iletriel, of particular advantage. For this purpose the container 7 is preceded by a lock. It consists of a rotatable one that is mounted and driven with the help of the shaft I6 cylindrical body I7, which rests tightly against the walls of a cylindrical chamber I8. The cylindrical body I7 has several bores 17a, which the transport of the substance to be softened from the one connected to a storage container Take over shaft 19 to container 7. The speed of the lock or the rotatable cylindrical body I7 can be controlled automatically, e.g. lA. inAI) dependency from an indicator which scans the dump level in the container 7.

Für die zugleich als Rost mitbenutzte Kondensatoranordnung sind verschiedene Bauarten möglich. Fig. 3 zeigt eine Ausführung, bei der die Elektroden und die Gegenelektroden je einen kammförmigen Körper bilden, deren Zähne ineinandergreifen, wie das Fig. 3 zeigt. In Fig. 4 ist eine Kondensatoranordnung dargestellt, die aus mehreren konzent rischen Ringelektroden besteht. Endlich zeigt Fig. 5 einen Kondensator, dessen Elektroden spiralförmig verlaufen. Die Elektroden können aus Flacllprofilen hergestellt werden, deren Kanten vorzugsweise gebrochen werden. Es besteht aber auch die Niöglichkeit, die Elektroden aus Rundprofilen zu bilden. There are different arrangements for the condenser arrangement, which is also used as a grate Types possible. Fig. 3 shows an embodiment in which the electrodes and the counter electrodes each form a comb-shaped body, the teeth of which interlock, as shown in Fig. 3 shows. In Fig. 4, a capacitor arrangement is shown, which consists of several concent rischen ring electrodes. Finally, Fig. 5 shows a capacitor, its electrodes run in a spiral. The electrodes can be made from Flacllprofilen, the edges of which are preferably broken. But there is also the possibility to form the electrodes from round profiles.

Während die in Fig. I dargestellte Einrichtung sich vorzugsweise zum Schmelzen oder Erweichen von Kunststoffpulver oder von kleinstückigem Kunststoff eignet, zeigt die Fig. 6 ein Ausführungsbeispiel, das insbesondere für das Erweichen grobstückigen NIaterials bestimmt ist. Die Kondensatorelektroden 2 t, 22 sind trichterförmig angeordnet. While the device shown in Fig. I is preferably for melting or softening plastic powder or small pieces of plastic 6 shows an embodiment which is particularly suitable for softening coarse NIaterials is intended. The capacitor electrodes 2 t, 22 are funnel-shaped arranged.

Die Räume zwischen den Elektroden verjüngen sich somit in der Förderrichtung. Durch diese Formgebung der Kondensatoranordnung wird u. a. erreicht, daß eine zusätzliche Erhitzung des in den trichterförmigen Räumen der Elektrodenanordnung hefindlichen Stoffes eintritt. In der unteren Zone dieser Kondensatoranordnung ist das Feld am stärksten, uitd es tritt infolgedessen dort die höchste Temperatur auf. Die in dieser Zone entstehende Wärme breitet sich durch Wärmeleitung über die Kondensatorelektroden aus und führt dem an den fitellell geringerer Feldstärke anliegendem Material \\ärmeenergie zu. I)er Hochfrequenzofen nach Fig. () kann im übrigen mit dem nach Fig. I übereinstimmen. Aus diesem Grunde sind die übrigen Teile des Hochfrequenzofens in Fig. 6 nur teilweise dargestellt. Für die einander entsprechenden Teile der Fig. I und 6 sind die gleichen Bezugzeichen verwandt; jedoch sind die entsprechenden Bezugzeichen der Fig. 6 durch Indexzeichen ergänzt.The spaces between the electrodes thus taper in the conveying direction. This shape of the capacitor arrangement is, inter alia. that achieved an additional Heating of the hostile in the funnel-shaped spaces of the electrode arrangement Substance occurs. The field is am in the lower zone of this capacitor arrangement strongest, and consequently the highest temperature occurs there. The one in this The heat generated in the zone spreads through the conduction of heat via the capacitor electrodes and leads the material attached to the lower field strength of the field \\ poor energy to. I) the high-frequency furnace according to FIG. () Can otherwise correspond to that according to FIG. For this reason, the remaining parts of the high frequency furnace in Fig. 6 are only partial shown. For the corresponding parts of FIGS. I and 6 are the same Related reference characters; however, the corresponding reference numerals of FIG. 6 are denoted Index mark added.

Eine besonders einfache Einrichtung zur Durchführung des neuen Verfahrens ist in Fig. 7 dargestellt. Dieser Hochfrequenzofen besteht im wesentlichen aus den beiden Elektroden 3I und 32 und einem vorzugsweise aus Calit oder einem anderen keramischen Stoff hergestellten Zylinder 33, dessen dielektrischen Verluste etwa so groß wie die des Schmelzgutes sein können. Die Elektrode 32 wird zugleich zur Erzeugung des Druckes mitbenutzt, mit dem der Kunststoff gegen die Kondensatoranordnung anzupressen ist. Zu diesem Zweck ist die Elektrode32 als Kolben ausgebildet, der sich in dem Behälter 33 führt und der den zu erweichenden Stoff gegen die Elektrode3i anpreßt. Die Elektrode3I bildet eine Platte, die mit Offnungen in Gestalt von Schlitzen, Bohrungen o. dgl. versehen ist. Auch die Ausführung nach Fig. 7 gestattet in gewisser Weise einen kontinuierlichen Betrieb. Zu diesem Zweck kann mit dem Zylinder 33 ein Vorratsbehälter 34 verbunden werden, der mit seinem kegelstumpfförmigen Ende auf den Zylinder 33 aufgesetzt ist. A particularly simple device for carrying out the new method is shown in FIG. This high frequency furnace consists essentially of the two electrodes 3I and 32 and one preferably made of calite or another ceramic material produced cylinder 33, whose dielectric losses approximately can be as large as that of the melting material. The electrode 32 is also used to Generation of the pressure also used with which the plastic against the capacitor arrangement is to be pressed. For this purpose, the electrode 32 is designed as a piston, the in the container 33 and the substance to be softened against the electrode 3i presses on. The electrode3I forms a plate with openings in the form of slots, Bores or the like. Is provided. The embodiment according to FIG. 7 also permits to a certain extent Way of continuous operation. For this purpose, the cylinder 33 can be used Storage container 34 are connected, which with its frustoconical end on the cylinder 33 is placed.

Wird bei dieser Anordnung die Kondensatorelektrode 32 in einem bestimmten Takte aus dem Zylin der 33 nach oben hin um einen gewissen Betrag angehoben, so füllt sich der Zylinder 33 jeweils von neuem.With this arrangement, the capacitor electrode 32 is in a certain Clocks from the cylinder 33 increased upwards by a certain amount, so the cylinder 33 fills up again each time.

Fig. 8 zeigt eine Ausführung, bei der, ähnlich wie in Fig. 7, die eine mit 35 bezeichnete Elektrode siebförmig ausgebildet ist, während die andere Elektrode einen in dem Zylinder 36 geführten Kolben 37 bildet, der einerseits, wie schon angedeutet, als Gegenelektrode zur Elektrode 35 und ferner zum Anpressen des zu behandelnden Stoffes an die Elektrode 35 dient. Die Elektrode 37 wird in einem entsprechenden Takt hin und her bewegt und bewirkt so die absatzweise Zuführung neuen Stoffes in den Zylinder 36. Der einzuführende Stoff gelangt über den Schacht 38 in den Zylinder 36, sobald der Kolben 37 den unteren Ausgang des Schachtes 38 freigibt. Der Kolben 37 dient also einmal als Druckkolben, ferner zugleich als Gegenelektrode und schließlich als Steuerschieber für den Schacht 38. Fig. 8 shows an embodiment in which, similar to FIG. 7, the an electrode designated 35 is formed in the shape of a sieve, while the other Electrode forms a piston 37 guided in the cylinder 36, which on the one hand, like already indicated, as a counter electrode to the electrode 35 and also for pressing the to be treated substance to the electrode 35 is used. The electrode 37 is in one corresponding cycle is moved back and forth and thus causes the intermittent feeding new substance into the cylinder 36. The substance to be introduced passes through the shaft 38 into the cylinder 36 as soon as the piston 37 reaches the lower exit of the shaft 38 releases. The piston 37 thus serves as a pressure piston and at the same time as a counter electrode and finally as a control slide for the shaft 38.

Es ist ersichtlich, daß die Ausführung nach Fig. 8 auch zur Behandlung von Flüssigkeiten benutzt werden kann. Eine solche Anwendung der Einrichtung nach Fig. 8 käme insbesondere dann in Betracht, wenn zur Zuführung der zu behandelnden Flüssigkeit ohnehin eine Pumpe erforderlich wäre und man sich dazu entschließt, die kolbenförmige Elektrode 37 mit dem Zylinder 36 zugleich als Pumpe mitzubenutzen, wozu gegebenenfalls entsprechende Ventile anzubringen wären, wie das aus dem Pumpenbau bekannt ist. It can be seen that the embodiment according to FIG. 8 can also be used for treatment can be used by liquids. Such an application according to the establishment Fig. 8 would come into consideration in particular if the feed to be treated Liquid would require a pump anyway and it is decided to to use the piston-shaped electrode 37 with the cylinder 36 at the same time as a pump, for which, if necessary, appropriate valves would have to be attached, like the one used in pump construction is known.

Claims (9)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum Erweichen oder Schmelzen von stückigen Stofferi durch Wärme in einem Kondensatorfeld, vorzugsweise für solche Verhältnisse, bei denen dieSolltemperatur nur wenig unter der zulässigen Höchsttemperatur liegt, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzeugung des Kondensatorfeldes eine zugleich als Rost dienende, beide Elektroden enthaltende Kondensatoranordnung mit einem oder mehreren Durchtrittsschlitzen (Durchtrittslöchern o. dgl.) verwendet wird und der zu erweichende Stoff unter Druck gegen diese Kondensatoranordnung angepreßt wird. PATENT CLAIMS: 1. Process for softening or melting lumpy Stofferi through warmth in one Capacitor field, preferably for conditions in which the target temperature is only slightly below the permissible Maximum temperature is, characterized in that to generate the capacitor field a capacitor arrangement that also serves as a grate and contains both electrodes Used with one or more through slots (through holes or the like) and the substance to be softened is pressed against this capacitor arrangement under pressure will. 2. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck zum Anpressen des zu erhitzenden Stoffes gegen die als Rost mitbenutzte Kondensatoranordnung durch ein unter der Rostfläche erzeugtes Vakuum hervorgerufen oder unterstützt wird. 2. The method according to claim I, characterized in that the pressure for pressing the material to be heated against the condenser arrangement, which is also used as a grate is caused or supported by a vacuum generated under the grate surface. 3. Verfahren nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck zum Anpressen des zu erhitzenden Stoffes gegen die als Rost mitbenutzte Kondensatoranordnung durch einen oberhalb der Rostfläche hervorgerufenen Überdruck oder eine große Schütthöhe des Stoffes oder durch beides hervorgerufen oder unterstützt wird. 3. The method according to claim I or 2, characterized in that the pressure for pressing the material to be heated against the one used as a grate Condenser arrangement due to overpressure above the grate surface or a great bulk height of the substance or both caused or supported will. 4. Verfahren nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gesamterhitzung in mehreren Stufen durchgeführt wird, von denen die Hochfrequenzerhitzung die letzte ist, während die hervorgehenden Erhitzungsstufen (Erhitzungsstufe) nach gewöhnlichen Verfahren, z. B. durch Bestreichen des Stoffes mit Heizgasen, durchgeführt werden (wird). 4. The method according to claim I or 2, characterized in that the overall heating is carried out in several stages, one of which is the high-frequency heating the last is while the emerging heating stages (heating stage) after ordinary procedures, e.g. B. carried out by brushing the fabric with heating gases will be). 5. Hochfrequenzofen, insbesondere für das Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Kondensatorelektroden aus einem Flachprofil hergestellt und, stabförmig, ringförmig, spiralförmig o.dgl., zu einem Rost zusammengefaßt sind. 5. High frequency furnace, in particular for the method according to claim I, characterized in that the capacitor electrodes are made from a flat profile and, rod-shaped, ring-shaped, spiral-shaped or the like., Are combined to form a grate. 6. Hochfrequenzofen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenräume zwischen den zugleich den Rost bildenden Elektroden sich in der Förderrichtung verjüngen im Sinne der Bildung trichterförmiger Räume in dem Rost. 6. High frequency furnace according to claim 5, characterized in that the gaps between the electrodes, which at the same time form the grate, are in the Taper the conveying direction in the sense of the formation of funnel-shaped spaces in the grate. 7. Hochfrequenzofen, insbesondere für das Verfahren nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Kondensatorelektroden rost- oder siebförmig ist und die Gegenelektrode zugleich als Druckkolben zur Ausübung des Druckes auf den zu erweichenden Stoff dient (Fig. 7). 7. High frequency furnace, in particular for the method according to claim I or 2, characterized in that one of the capacitor electrodes rust or Is sieve-shaped and the counter electrode at the same time as a pressure piston to exercise the Pressure on the fabric to be softened is used (Fig. 7). 8. Hochfrequenzofen nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch einen aus keramischem Stoff bestehenden Zylinder mit der einenElektrode als Boden und mit der anderen als Kolben (Fig. 7). 8. High frequency furnace according to claim 7, characterized by one from ceramic material with one electrode as the bottom and with the other as a piston (Fig. 7). 9. Hochfrequenzofen nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Behandlungsbehälter sich nach oben hin in einem Vorratsbehälter fortsetzt, aus dem beim Auffüllhub des Druckkolbens sich der Behandlungsraum jeweils von neuem füllt (Fig. 7). 9. High-frequency furnace according to claim 7 or 8, characterized in that that the treatment tank continues upwards in a storage tank, from which the treatment space is opened anew each time during the filling stroke of the pressure piston fills (Fig. 7).
DEP10802A 1948-10-02 1948-10-02 Process and device for softening or melting lumpy substances by means of heat in a capacitor field Expired DE821382C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP10802A DE821382C (en) 1948-10-02 1948-10-02 Process and device for softening or melting lumpy substances by means of heat in a capacitor field

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP10802A DE821382C (en) 1948-10-02 1948-10-02 Process and device for softening or melting lumpy substances by means of heat in a capacitor field

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE821382C true DE821382C (en) 1951-11-19

Family

ID=7363115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP10802A Expired DE821382C (en) 1948-10-02 1948-10-02 Process and device for softening or melting lumpy substances by means of heat in a capacitor field

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE821382C (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1041241B (en) * 1956-02-10 1958-10-16 Teldec Telefunken Decca Granulate heating device for synthetic resin
FR2599665A1 (en) * 1986-06-06 1987-12-11 Rhone Poulenc Fibres Method and device for regenerating waste based on fusible polymers
EP0279084A1 (en) * 1986-12-23 1988-08-24 Classen-Papertronics KG Method and apparatus for the destruction of microfilms
DE19820871A1 (en) * 1998-04-08 1999-10-14 Sm Klebetechnik Plastic melting apparatus, especially for melting adhesives in both granule form and block form

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1041241B (en) * 1956-02-10 1958-10-16 Teldec Telefunken Decca Granulate heating device for synthetic resin
FR2599665A1 (en) * 1986-06-06 1987-12-11 Rhone Poulenc Fibres Method and device for regenerating waste based on fusible polymers
EP0279084A1 (en) * 1986-12-23 1988-08-24 Classen-Papertronics KG Method and apparatus for the destruction of microfilms
DE19820871A1 (en) * 1998-04-08 1999-10-14 Sm Klebetechnik Plastic melting apparatus, especially for melting adhesives in both granule form and block form
DE19820871C2 (en) * 1998-04-08 2001-06-28 Sm Klebetechnik Vertriebs Gmbh Device for melting plastics, in particular adhesives

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2621561A1 (en) PROCESS FOR DRYING LARGE-PIECE WOOD IN VACUUM PRESSURE OR IN VACUUM, ESPECIALLY FOR DRYING PRECIOUS WOOD AND / OR WOOD THAT IS VERY EASY TO CLEAV or BECOME CRACKED
DE1454743A1 (en) Process for compacting and agglomerating powdery to granular thermoplastic materials and device for carrying out the process
WO1996023565A1 (en) Method and device for the extraction treatment of a sample
DE1454744A1 (en) Method and device for heating plastic material in the form of cores
DE821382C (en) Process and device for softening or melting lumpy substances by means of heat in a capacitor field
EP1311340A1 (en) Device and method for mixing constituents
DE102005040014A1 (en) Device for conveying thick material
DE1149536B (en) Device for the production of moldings from muddy or plastic masses
DE718509C (en) Process for dividing water-containing masses which, despite their high water content, have a stiff consistency and separate under pressure into solid and liquid components, while being pressed through perforated plates in a thin line
DE9415103U1 (en) Device for converting fibrous materials
DE4109829C2 (en)
DE2224601B2 (en) Rotary hearth furnace
DE3922389A1 (en) Prodn. of homogeneous mixts. of liq. or solid perfume raw materials - by charging components into highly turbulent mixing zone and feeding inert gas
DE129121C (en)
DE476318C (en) Process for smoldering fuels and cooling the coke produced
DE2251211A1 (en) Sewage sludge drier-processor - using partial incineration to provide drying heat for bulk
DE916944C (en) Method and device for carbonization of solid carbonaceous material
DE4241977A1 (en) Method and device for the disposal of waste materials and extrusion or molded part
DE4141976A1 (en) Loose material germ removal - by heating wetted material with microwave for germination followed by higher temp. to kill germs before fresh spores develop
DE2059643A1 (en) Method and device for the destruction of containers
DE563120C (en) Process and furnace for the heat treatment of briquettes
DE629885C (en) Mixing of briquettes provided with binding agents
DE561811C (en) Device for treating carbonaceous material at low temperatures
DE2504743A1 (en) Heat-treatment vessel for prepn of pre-disintegrated animal products - with counter operating screw flights having for back mixing
DE857926C (en) Portable dryer for crops containing water, especially green fodder