DE8211902U1 - Transmission device for milling base - Google Patents

Transmission device for milling base

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DE8211902U1
DE8211902U1 DE8211902U DE8211902DU DE8211902U1 DE 8211902 U1 DE8211902 U1 DE 8211902U1 DE 8211902 U DE8211902 U DE 8211902U DE 8211902D U DE8211902D U DE 8211902DU DE 8211902 U1 DE8211902 U1 DE 8211902U1
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Germany
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transmission device
clamping
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DOTZAUER GERNOT 8800 ANSBACH DE
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DOTZAUER GERNOT 8800 ANSBACH DE
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Description

"übertragungsvorrichtung für Frässockel""transmission device for milling base"

Die Erfindung bezieht sich auf eine übertragungsvorrichtung zurorientierungsgleichen übertragung von Werkstücken, insbesondere Frässockeln für Zahrkronen, mit einer an einer zentralen Spannwelle befestigten Platte mit Bohrungen zur lösbaren Halterung von Tragstiften mittels eines Spannfutters. The invention relates to a transfer device for transferring workpieces in the same orientation, in particular Milling bases for tooth crowns, with a plate attached to a central expansion shaft with holes for detachable mounting of support pins by means of a chuck.

Bei der in einer Reihe von Arbeitsstufen erfolgenden Herstellung von Zahnkronen und Zahnprothesen ergibt sich das Problem, daß bei einer Umsetzung der Werkstücke, insbesondere der Frässockel von Zahnkronen eine exakt orientierungsgleiche Anordung auf dem neuen Werkstückträger zur Weiterbearbeitung vorhanden sein muß, damit die exakt parallele Entformungsrichtung aller Kronen beibehalten bleibt. Ohne diese exakt parallele Entformungsrichtung ließe sich eine Prothese oder eine Zahnbrücke weder aufsetzen noch von den Zahnstümpfen bei Bedarf wieder abnehmen.This is the result of the production of dental crowns and dental prostheses, which takes place in a series of work stages The problem is that when the workpieces are converted, in particular the milling base of tooth crowns, the orientation is exactly the same Arrangement must be available on the new workpiece carrier for further processing, so that the exactly parallel The direction of deformation of all crowns is retained. Without this exactly parallel demolding direction, a Do not put on a prosthesis or a dental bridge or remove it from the tooth stump if necessary.

Zur Befestigung der Tragstifte an der Platte der übertragungsvorrichtung sind bereits eine Reihe von unterschiedlichen Konstruktionen bekanntgeworden. Neben einem unmittelbaren Einschrauben der mit einem Außengewindeabschnitt versehenen Tragstifte in Gewindebohrungen der Platte hat man auch bereits konische Klemmsitzanordnungen der Tragstifte verwendet, wobei das Einziehen des Klemmkonus in die Bohrung der Platte durch Aufschrauben einer Mutter bewerk-For fastening the support pins to the plate of the transmission device a number of different constructions have already become known. In addition to an immediate Screwing the support pins provided with an externally threaded section into threaded holes in the plate one already uses conical clamping seat arrangements of the support pins, with the retraction of the clamping cone in the Drill the plate by screwing on a nut.

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stelligt wurde. Bei der ersteren Konstruktion ergibt sich aber der Nachteil, daß durch das unvermeidliche Gewindespiel eine exakte Ausrichtung der Achse des Tragstifts nicht gewährleistet werden kann. Bei der genannten Kiemmkonusanordnung ergeben sich erhebliche Probleme beim Lösen des Tragstifts. Nach dem Lösen der Mutter, die den Konus in die Bohrung eingezogen hat, ist dieser Konus in der Bohrung sehr stark verklemmt, so daß nur durch Schlagen oder Ansetzen einer Zange ein Herausziehen des Tragstifts nach oben möglich ist. Dadurch wird aber der Tragstift in den meisten Fällen verbogen, was bei der angeprochenen exakt winkelgenauen übertragung der Frässockel selbstverständlich sehr störend und hinderlich ist.was made. In the case of the former construction, however, there is the disadvantage that the unavoidable thread play an exact alignment of the axis of the support pin cannot be guaranteed. With the mentioned Kiemmkonusordnung there are considerable problems when loosening the support pin. After loosening the nut holding the cone has moved into the bore, this cone is very strongly jammed in the bore, so that only by hitting or using a pair of pliers, it is possible to pull out the support pin upwards. However, this causes the support pin in In most cases it was bent, which is a matter of course when the milling base was transferred at exactly the right angle is very annoying and cumbersome.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine übertragungsvorrichtung der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß das Befestigen und Wiederlösen der Tragstifte in den Bohrungen der Platte einfach, rasch und ohne die Gefahr einer Dejustierung und Verbiegung der Tragstifte bewerkstelligt werden kann.The invention is therefore based on the object of a transmission device of the type mentioned in such a way that the fastening and releasing of the support pins in the holes in the plate easily, quickly and without the risk of misalignment and bending of the support pins can be done.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß das Spannfutter als seitlich geschlitzte, außen konische Klemmhlilse ausgebildet ist, die an beiden Enden mit seitliehen Nuten zum Ansetzen eines Gabelarmes eines im wesentlichen L-förmigen Spannhebels versehen ist.To solve this problem, the invention provides that the chuck is designed as a laterally slotted, externally conical clamping sleeve, which at both ends with the side Grooves for attaching a fork arm of a substantially L-shaped clamping lever is provided.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung erfolgt sowohl die Befestigung als auch das Wiederlösen der Tragstifte mit den sie umgebenden Spannhülsen durch axialen Zug auf die Spannhülse, wodurch ersichtlich keinerlei Dejustierungen oder Verbiegungen der Tragstifte auftreten können. Man steckt die den Tragstift zunächst lose umgebende Spannhülse mit dem Tragstift von oben durch eine Bohrung der Platte und zieht mit Hilfe des genannten Spannhebels, der in die Nu-The configuration according to the invention takes place both Fixing and releasing the support pins with the clamping sleeves surrounding them by pulling axially on the clamping sleeve, as a result, no misalignment or bending of the support pins can be seen. One is stuck the clamping sleeve initially loosely surrounding the support pin with the support pin from above through a hole in the plate and pulls with the help of the mentioned tensioning lever, which moves into the

ten des verjüngten nach unten überstehenden Endes der Spannhülse eingreift, diese nach unten. Dadurch wird die Spannhülse in der Bohrung verkeilt und legt sich dabei gleichzeitig fest an den Tragstift an. Zum Lösen braucht man den Spannhebel lediglich oberhalb der Platte in die Nuten des erweiterten KlemmhUlsenendes einzuschieben und unter Abstützung des Knies an der Platte den Hebel etwas zu verkippen, um die Spannhülse ohne größeren Kraftaufwand und ohne Beschädigungsgefahr wieder aus ihrer Klemmstellung zu lösen.th of the tapered downward protruding end of the adapter sleeve engages this down. As a result, the adapter sleeve is wedged in the bore and lies down at the same time firmly to the support pin. To release, you only need the clamping lever above the plate in the grooves of the insert the extended end of the clamping sleeve and tilt the lever a little while supporting the knee on the plate, in order to move the clamping sleeve out of its clamping position again without great effort and without the risk of damage to solve.

Dieses Spannprinzip ermöglicht es dabei, die Bohrungen in der Platte sehr eng benachbart anzuordnen, so daß es nicht notwendig ist, eine Vielzahl von Platten mit im wesentlichen hufeisenförmigen Ausnehmungen entsprechend den unterschiedlichen Gebißförmen und Kieferäbmessungen vorrätig zu halten, sondern man kann wegen der eng benachbarten Anordnung der Bohrungen mit einer solchen Platte auskommen.This clamping principle makes it possible to arrange the holes in the plate very closely so that it does not it is necessary to have a plurality of plates with essentially horseshoe-shaped recesses corresponding to the different ones Denture shapes and jaw measurements in stock too hold, but you can get by with such a plate because of the closely spaced arrangement of the holes.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels sowie an Hand der Zeichnung. Dabei zeigen:Further advantages, features and details of the invention emerge from the following description of an exemplary embodiment as well as on the basis of the drawing. Show:

Fig. 1 eine perspektivische Anordnung einer erfindungsgemäßen übertragungsvorrichtung,Fig. 1 is a perspective arrangement of an inventive transmission device,

Fig. 2 eine vergrößerte perspektivische Detailansicht zur Darstellung der Befestigung eines Tragstifts mit Hilfe eines Spannhebels und
30
FIG. 2 shows an enlarged perspective detail view to illustrate the fastening of a support pin with the aid of a tensioning lever and FIG
30th

Fig. 3 eine aufgebrochene, um 90° gegenüber der Ansichtsrichtung in Fig. 2 versetzte Seitenansicht des Tragstifts mit seiner Klemmhülse.3 shows a broken side view of the support pin offset by 90 ° with respect to the viewing direction in FIG with its clamping sleeve.

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Die übertragungsvorrichtung umfaßt eine Platte 1 mit einer zentralen Spannwelle 2, die zur Befestigung im Spannfutter 3 einer Bohrmaschine od. dergl . dient. Die Platte 1 ist mit einer Vielzahl von konischen Bohrungen 4 versehen, in denen Tragstifte 5 mit Hilfe von Hülsen 6 spielfrei gehaltert werden können, damit anschließend Frässockel oder ähnliche Werkstücke an den unteren Spitzen 7 angeklebt werden können, um sie orientierungsgleich von einem Modell auf ein anderes Modell zu übertragen. Die Klemmhülse 6 ist auf der Außenseite konisch ausgebildet und weist im Bereich des erweiterten F.ndes zwei einander gegenüberliegende Schlitze 8 auf, die ein federndes Zusammendrücken der Hülse ermöglichen. Beim Eindrücken der Hülse 6 in eine Bohrung 4 erfolgt durch die äußere konische Gestaltung sowohl ein Verklemmen der Klemmhülse in der Bohrung 4, als auch ein festes Andrücken der Hülse auf den zunächst lose darin gelagerten Tragstift 5. Zum Spannen und Lösen der Klemmhülse 6 sind an ihren beiden Enden jeweils einander gegenüberliegende Paare von Nuten 9 bzw. 10 vorgesehen, die zum Eingreifen des Gabelarms 11 eines Spannhebels 12 (Fig. 2) dienen. Durch Verkippen des Spannhebels 12 in Richtung des gezeigten Pfeils 13, wobei sich die abgerundete Verbindungsecke 14 auf der Platte 1 abstützt, erfolgt eine axiale Verschiebung der Spannhülse nach oben in die Löserichtung bzw. bei Ansetzen an die unteren Nuten 10 in Klemmrichtung.The transfer device comprises a plate 1 with a central clamping shaft 2, which od for fastening in the chuck 3 of a drill. serves. The plate 1 is with a plurality of conical bores 4 are provided, in which support pins 5 are held free of play with the aid of sleeves 6 so that milling bases or similar workpieces can then be glued to the lower tips 7, to transfer them from one model to another with the same orientation. The clamping sleeve 6 is on the outside conically designed and has two opposing slots 8 in the area of the enlarged fuselage, which allow a resilient compression of the sleeve. When the sleeve 6 is pressed into a bore 4 through the outer conical design both a jamming of the clamping sleeve in the bore 4, as well as a firm pressing the sleeve on the support pin 5 initially loosely stored therein. For tensioning and releasing the clamping sleeve 6 are on their at both ends opposing pairs of grooves 9 and 10 are provided for the engagement of the fork arm 11 of a clamping lever 12 (Fig. 2) are used. By tilting the clamping lever 12 in the direction of the arrow shown 13, with the rounded connecting corner 14 being supported on the plate 1, there is an axial displacement of the Clamping sleeve upwards in the loosening direction or, when attached to the lower grooves 10, in the clamping direction.

Claims (4)

SchutzansprücheProtection claims 1. übertragungsvorrichtung zur orientierungsgleichen übertragung von Werkstücken, insbesondere von Frässockeln für Zahnkronen oder Prothesen, mit einer an einer zen-1. Transmission device for transmission with the same orientation of workpieces, in particular of milling bases for tooth crowns or prostheses, with one on a central jj tralen Spannwelle befestigten Platte mit Bohrungen zurjj central expansion shaft attached plate with holes for lösbaren Halterung von Tragstiften mittels eines Spannfutters, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannfutter alsdetachable mounting of support pins by means of a chuck, characterized in that the chuck as •i seitlich geschlitzte außen konische Klemmhülse (6) ausgebildet ist, die an beiden Enden mit seitlichen Nuten (9, 10) zum Ansetzen eines Gabelarmes (11) eines im wesentlichen L-förmigen Spannhebels (12) versehen ist.• i laterally slotted, externally conical clamping sleeve (6) is, which at both ends with lateral grooves (9, 10) for attaching a fork arm (11) of a substantially L-shaped clamping lever (12) is provided. 2. übertrag: ngsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (1) mit einer Vielzahl von engbenachbarten Bohrungen (4) versehen ist. 2. transfer: ngsvorrichtung according to claim 1, characterized in that the plate (1) is provided with a plurality of closely spaced bores (4). 1515th 3. übertragungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen (4) im wesentlichen die gleiche Konusausbildung wie die Klemmhülsen (6) aufweisen. 3. Transmission device according to claim 1 or 2, characterized in that the holes (4) have substantially the same taper configuration as the clamping sleeves (6). 2020th 4. übertragungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsecke (14) der Schenkel des Spannhebels (12) außen abgerundet ist.4. Transmission device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the connecting corner (14) of the legs of the clamping lever (12) is rounded on the outside. 2525th 3030th
DE8211902U Transmission device for milling base Expired DE8211902U1 (en)

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DE8211902U1 true DE8211902U1 (en) 1982-11-25

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ID=1330109

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DE8211902U Expired DE8211902U1 (en) Transmission device for milling base

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DE (1) DE8211902U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4336292A1 (en) * 1993-10-25 1995-05-04 Langner Jan Gmbh Method of releasing the stumps of dental models and device for performing the method

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4336292A1 (en) * 1993-10-25 1995-05-04 Langner Jan Gmbh Method of releasing the stumps of dental models and device for performing the method

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