DE820168C

DE820168C - Tubular conductor, jacket or the like, especially for electrical cables and wires

Info

Publication number: DE820168C
Application number: DEP930A
Authority: DE
Inventors: Ernst Fischer
Original assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Current assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Priority date: 1948-12-22
Filing date: 1948-12-22
Publication date: 1951-11-08

Description

Rohrförmiger Leiter, Mantel o. dgl., insbesondere für elektrische Kabel und Leitungen Bei der Ausbildung rohrförmiger Leiter, Kabelmäntel o. dgl. als nahtlose rohrförmige Körper und Herstellung derselben durch Spritzen oder Pressen ist man an solche Stoffe wie Blei oder Reinstaluminium gebunden, die sich mittels der bekannten Spritz- bzw. Preßvorrichtungen verarbeiten lassen. Hinzu kommt, d@aß die benötigten Spritz- und Preßvorrichtungen verhältnismäßig teuer sind, so daß die großen Anschaffungskosten die Wirtschaftlichkeit des Spritz- und Preßverfahrens vielfach in Frage stellen. Man hat daher rohrförmige Leiter, Mäntel o. dgl. auch schon aus leicht beschaffbaren Bändern hergestellt, so daB für den Kabelhersteller nur noch die Formung der Bänder zum rohrförmigen Körper verbleibt. Beispielsweise wird bei den bekannten Rohrdrähten der Mantel als gefalzter Blechmantel ausgeführt, allerdings mit dem Nachteil, daß der Mantel an der Falzstelle einseitig verdickt wird. Im übrigen sind gefalzte Blechmäntel nur für dünnere Kabel und Leitungen geeignet. Es ist ferner bei aus zwei längs verlaufenden gerillten Bändern mit halbkreisförmigem Querschnitt bestehenden selbsttragenden elektrischen Hohlleitern bekanntgeworden, die halbschalenförmigen Bänder an den stumpf aneinanderstoßendem Seitenrändern miteinander zu verlöten oder zu verschweißen, um den Hohlleiter abzudichten, doch ist eine derartige Fertigung sehr kostspielig und unwirtschaftlich.Tubular conductor, jacket or the like, especially for electrical Cables and wires When forming tubular conductors, cable sheaths or the like. as seamless tubular bodies and manufacture of the same by injection molding or pressing one is bound to such substances as lead or high-purity aluminum, which by means of the known spraying or pressing devices can be processed. In addition, d @ ate the required injection and pressing devices are relatively expensive, so that the high acquisition costs the economy of the injection molding and compression molding process often question. One therefore has tubular conductors, jackets or the like. Also already made from easily obtainable tapes, so that for the cable manufacturer only the shaping of the bands into the tubular body remains. For example With the known tubular wires, the jacket is designed as a folded sheet metal jacket, however, with the disadvantage that the jacket thickens on one side at the fold will. Incidentally, folded sheet metal jackets are only suitable for thinner cables and wires. It is also made of two longitudinal grooved ribbons with a semicircular Cross-section of existing self-supporting electrical waveguides become known, the half-shell-shaped bands at the butt butted side edges with each other soldered or welded to seal the waveguide, but such is Production very expensive and uneconomical.

Die Erfindung schließt sich an die letztgenannte Ausführung an, bei der rohrförmige Leiter, Mäntel o. dgl. aus zwei Bändern ringstückförmigen Querschnittes bestehen, die mit sehr großer Steigung, vorzugsweise mit unendlich großer Steigung, angeordnet und gegebenenfalls mit quer oder schräg bzw. schraubenförmig verlaufenden Rillen versehen sind. Von den bekannten Ausführungen unterscheidet sich die Erfindung dadurch, daß zumindest das eine Band eine größere Bandbreite aufweist, als der Hälfte des Umfangs entspricht, und .die Seitenränder des einen Bandee die Seitenränder des anderen Bandes überlappen und die Bänder im Überlappungsbereich festhaftend miteinander verklebt sind.The invention follows on from the last-mentioned embodiment the tubular conductor, sheaths or the like. Made of two bands of ring-shaped cross-section exist with a very large slope, preferably with an infinitely large slope, arranged and optionally with transversely or obliquely or helically extending Grooves are provided. The invention differs from the known designs in that at least one band has a greater bandwidth than the Half of the circumference, and .the side margins of one band are the side margins of the other tape and the tapes firmly adhering in the overlap area are glued together.

Um eine feste gegenseitige Verklebung der Bänder im Überlappungsbereich zu gewährleisten, werden vorteilhaft die zwischen den Bandschichten eingelagerten Klebemittelschichten durch zusätzliche Alittel und Maßnahmen unter Druck gesetzt, beispielsweise durch Hindurchziehen des rohrförmigen Leiters oder Mantels durch einen Nippel oder durch Umwicklung mit Fäden oder Bändern in vorzugsweise offenen Windungen. Ferner empfiehlt es sich, die Härtung des Klebemittels durch eine zusätzliche Erwärmung zu beschleunigen, indem man beispielsweise den Leiter bzw.,den Mantel unmittelbar nach dessen Herstellung durch ein Heizrohr oder eine andere Heizeinrichtung hindurchzieht.To ensure that the tapes are firmly bonded to one another in the overlapping area To ensure that it is advantageous, those embedded between the tape layers are advantageous Adhesive layers put under pressure by additional means and measures, for example by pulling the tubular conductor or sheath through a nipple or by wrapping with threads or ribbons in preferably open Turns. It is also recommended that the adhesive be hardened by an additional Accelerate heating by, for example, the conductor or, the jacket immediately after its production by a heating pipe or other heating device pulls through.

Als Klebemittel werden vorzugsweise Mischungen von in Estern gelösten Polyesteralkoholen und Diisocyansäureestern verwendet, die in einer Polyadditionsreaktion in feste Polyurethane übergeführt werden. Als Polyesteralkohole kommen dabei solche mit durchschnittlich mehr als zwei und höchstens drei OH-Gruppen je Molekül in Frage. Die vorzugsweise verwendeten Polyalkohole sind unter der Bezeichnung Desmophene und die verwendeten Diisocyansäureester unter der Bezeichnung De@smodure bekannt.Mixtures of those dissolved in esters are preferably used as adhesives Polyester alcohols and diisocyanate esters used in a polyaddition reaction be converted into solid polyurethanes. Polyester alcohols are those with an average of more than two and at most three OH groups per molecule in question. The polyalcohols preferably used are known as Desmophene and the diisocyanate used known under the name De @ smodure.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.In the following the invention is illustrated with reference to the figures Embodiments explained in more detail.

Die Fig. i zeigt in vergrößertem Maßstab einen rohrförmigen Leiter aus zwei Bändern io und ii mit ringstückförmigem Querschnitt, die beide eine größere Bandbreite aufweisen, als der Hälfte des Hohlleiterumfanges entspricht. Die beiden Bänder sind im Bereich der Überlappung oberflächlich mit den Klebemittelschichten 12 und 13 bedeckt, die mit den metallischen Bändern gut haften und nach gegenseitiger Verklebung eine feste Verbindung der beiden Bänder gewährleisten. Zweckmäßig werden die Bänder so bemessen, daß die Seitenränder sich federnd überlappen, um dadurch das Klebemittel unter Druck zu halten. Die Aufbringung der Klebemittelschichten auf die Bänder erfolgt vorteilhaft vor oder während der Formgebung der Bänder zur Halbschalenform. Es ist aber auch möglich, das Klebemittel in stark verflüssigtem Zustand nach der Zusammenfassung der Bänder zwischen diese einzubringen.Fig. I shows a tubular conductor on an enlarged scale of two bands io and ii with a ring-shaped cross-section, both of which have a larger one Have bandwidth than half of the waveguide circumference. The two Tapes are superficial with the adhesive layers in the area of the overlap 12 and 13 covered, which adhere well with the metallic strips and after mutual Bonding ensures a firm connection between the two bands. Become useful the tapes sized so that the side edges overlap resiliently to thereby to keep the adhesive under pressure. The application of the adhesive layers on the bands is advantageously carried out before or during the shaping of the bands Half-shell shape. But it is also possible to use the adhesive in a strongly liquefied form To bring the state after the merging of the bands between them.

Besonders vorteilhaft ist es, den so aufgebauten Hohlleiter zur Erhöhung der Biegsamkeit in Abständen mit Querrillen oder mit in offenen Windungen verlaufenden Rillen zu versehen. Eine diesbezügliche Ausführung ist in verkleinertem Maßstab in Fig.2 dargestellt, wobei in den aus den Bändern io und i i gebildeten Hohlleiter in Abständen die Querrillen 14 eingedrückt sind. Die Herstellung eines derartigen Hohlleiters erfolgt vorteilhaft in der Weise, daß die Bänder zunächst zur Halbschalenform gebogen und mit den Querrillen versehen und darauf unter Zwischenfügung des Klebemittels zusammengefaßt werden. Derartige Hohlleiter sind als Hochfrequenzleiter geeignet, beispielsweise als Innen- oder Außenleiter für koaxiale Hochfrequenzkabel oder als Leiter bzw. Schirm für symmetrische Hochfrequenzkabel.It is particularly advantageous to increase the waveguide constructed in this way flexibility at intervals with transverse grooves or with open turns To provide grooves. A related version is on a reduced scale shown in Fig.2, with the waveguide formed from the bands io and i i the transverse grooves 14 are pressed in at intervals. The production of such a Waveguide is advantageously carried out in such a way that the bands first of all to the half-shell shape bent and provided with the transverse grooves and on it with the interposition of the adhesive be summarized. Such waveguides are suitable as high-frequency conductors, for example as an inner or outer conductor for coaxial high-frequency cables or as Conductor or shield for symmetrical high-frequency cables.

Die Fig. 3 und 4 zeigen die Anwendung der Erfindung als wasserdichte -Mäntel für elektrische Leitungen und Kabel, und zwar die Fig.3 für Rohrdrähte und die Fig. 4 für Fernmeldekabel. In der Fig.3 sind 15 und 16 die beiden isolierten Leiter und 17 die sog. Lückenfüllung innerhalb des wasserdichten Mantels 18, der in der erfindungsgemäß vorgesehenen Weise aufgebaut ist und den bisher üblich gefalzten Blechmantel ersetzt. Zur Vergrößerung der Biegsamkeit ist in den Mantel 18 die in weit offenen Schraubenwindungen verlaufende Rille i9 eingedrückt. Über dem Mantel 18 können weitere Schutzschichten aus Gummi o. dgl. oder aus imprägnierten Faserstoffen angeordnet sein. In der Fig. 4 ist 2o die Kabelseele mit der darüberliegenden Seelenbespinnung 21. Hierüber folgt der wasserdichte Kabelmantel 22, der gemäß der Erfindung aufgebaut und mit der schraubenförmig verlaufenden Rille 23 versehen ist. Auch über dem Mantel 22 können weitere Schutzschichten, u. a. auch eine metallische Bewehrung üblicher Art aufgebracht werden.3 and 4 show the application of the invention as a waterproof -Sheaths for electrical lines and cables, namely the Fig.3 for tubular wires and Fig. 4 for telecommunication cables. In Figure 3, 15 and 16 are the two isolated Head and 17 the so-called. Gap filling within the waterproof jacket 18, the is constructed in the manner provided according to the invention and the previously conventional folded Replaced sheet metal jacket. To increase the flexibility, the in wide open screw turns running groove i9 impressed. Over the coat 18 further protective layers made of rubber or the like or made of impregnated fibers be arranged. In Fig. 4 is the cable core with the overlying core spinning 21. This is followed by the waterproof cable jacket 22, which is constructed according to the invention and is provided with the helical groove 23. Even over the coat 22 may contain further protective layers, including but not limited to. metallic reinforcement is also more common Kind be applied.

In bestimmten Fällen kann es zweckmäßig sein, zumindest die Seitenränder des einen Bandes so einzuformen, daß sich die Seitenränder des anderen Bandes in die gebildeten Einformungen einlegen und sich in diesen abstützen. Derartige Ausführungen deuten die Fig. 5 und 6 an. Nach der Fig. 5 sind die Seitenränder des Bandes 24 im Überlappungsbereich nach innen eingeformt, so daß sich die Seitenränder des Bandes 25 in diese einlegen und sich ein gleichmäßiger kreisförmiger Umfang ergibt, was von besonderem Vorteil für rohrförmige Hochfrequenzleiter ist. Es ist aber gemäß dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 6 auch möglich, die Seitenränder des Bandes 26 nach außen einzuformen, so daß sich die glatten Seitenränder des Bandes 27 in der dadurch entstehenden Einformung abstützen. Bei beiden Ausführungen sind zur Vergrößerung der Biegsamkeit in Abständen die Querrillen 14 eingedrückt.In certain cases it can be useful to at least the side margins of the one band to be shaped so that the side edges of the other band fit into insert the formed indentations and support yourself in them. Such designs 5 and 6 indicate. According to FIG. 5, the side edges of the band 24 are molded inward in the overlap area, so that the side edges of the tape 25 insert into this and a uniform circular circumference results, what is of particular advantage for tubular high-frequency conductors. But it is in accordance the embodiment of FIG. 6 also possible, the side edges of the tape 26 to the outside so that the smooth side edges of the tape 27 in support the resulting indentation. Both versions are for The transverse grooves 14 are pressed in at intervals to increase the flexibility.

Als Material für das Band bzw. die Bänder kommen je nach dem Anwendungszweck gut leitende Metalle, wie Kupfer, Zink, Aluminium und deren Legierungen, oder wohlfeilere Metalle, wie Eisen o. dgl., in Frage. Mit besonderem Vorteil ist das verhältnismäßig weiche und leicht verarbeitbare korrosionsbeständige Reinstaluminium verwendbar.The material used for the tape or tapes depends on the intended use metals with good conductivity, such as copper, zinc, aluminum and their alloys, or cheaper ones Metals, such as iron or the like, in question. This is particularly advantageous soft and easily processable corrosion-resistant pure aluminum can be used.

Die Erfindung ist nicht auf die angegebenen Ausführungsbeispielebeschränkt. Beispielsweisekönnen die Bänder abweichend von den dargestellten Beispielen, die eine achsparallele Anordnung bzw. eine unendlich große Steigung vorsehen, auch mit einem langen Schlag angeordnet werden. Außer für elektrische Kabel und Leitungen beliebiger Art, wozu auch .die bekannten dielektrischen Ultrakurzwellenkabel zu rechnen sind, ist die Erfindung auch anwendbar für luft- und flüssigkeitsdichte Rohre zur Fortleitung von Gasen und Flüssigkeiten.The invention is not restricted to the specified exemplary embodiments. For example, deviating from the examples shown, the tapes may contain the provide an axially parallel arrangement or an infinitely large slope, also with be arranged in a long stroke. Except for electrical cables and wires of any kind, including the well-known dielectric ultra-short wave cables are to be expected, the invention is also applicable for air and liquid tightness Pipes for conveying gases and liquids.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Tubular conductor, jacket or the like, in particular for electrical cables and lines, made of two strips of annular cross-section, which are arranged with a very large, preferably infinitely large pitch and optionally provided with transverse or inclined or helical grooves, thereby characterized in that at least one band has a band width greater than half the circumference, and the side edges of one band overlap the side edges of the other band and the bands are adhesively bonded to one another in the overlapping area. z. Tubular conductor, jacket or the like according to claim 1, characterized in that the side edges of the strips overlap resiliently. 3. Tubular conductor, jacket or the like. According to claim i, characterized in that at least the side edges of the one band are formed so that the side edges of the other band insert themselves into the indentations formed and are supported in them. 4. Tubular conductor, jacket or the like. According to claim i, characterized by the use of mixtures of polyester alcohols dissolved in esters and diisocyanate esters, which are converted into solid polyurothanes in a polyaddition reaction, as adhesives. 5. A process for the production of tubular conductors, jackets or the like. According to claim i, characterized in that the adhesive is applied to the surface of the tape before or during the formation of the tapes in the region of their overlap. 6. Process for the production of tubular conductors, jackets. o. The like. According to claim i, characterized in that the adhesive layers are put under pressure after the combination of the tapes by additional means or measures, e.g. B. by pulling the conductor or sheath through a nipple or by wrapping the conductor or sheath with threads or tapes in preferably open turns. Process for the production of tubular conductors, jackets or the like according to claim i, characterized in that the adhesive is hardened by additional heating, preferably by pulling the conductor or jacket through a heating pipe or other heating device immediately following the Production of the same and, if necessary, following the means and measures specified in the preceding claim. B. A method for the production of tubular conductors, jackets or the like. According to claim i, characterized in that the tapes are first bent to a half-shell shape and provided with the grooves serving to increase flexibility and then combined with the interposition of the adhesive.