DE819234C

DE819234C - Expansion of an extraction striving with gradual expansion elements following the progressive extraction

Info

Publication number: DE819234C
Application number: DEG2764A
Authority: DE
Inventors: Julius Herrmann
Original assignee: Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Current assignee: Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Priority date: 1950-06-29
Filing date: 1950-06-29
Publication date: 1951-10-31

Description

Ausbau eines Gewinnungsstrebs mit schrittweise dem fortschreitenden Abbau nachrückenden Ausbauelementen Es ist bekannt, in einem Gewinnungsstreb die Stützung des Hangenden durch Ausbauelemente zu bewirken, die selbsttätig dem fortschreitenden Abbau nachgerückt werden. Gegenstand der Erfindung ist ein Ausbau der beschriebenen Art, der sich durch besondere Einfachheit und Zweckmäßigkeit auszeichnet. Praktisch kommt ein derartiger Ausbau nur für Abbaubetriebe in Betracht, bei welchen ein Förderer unmittelbar vor derrx stempelfreien Kohlenstoß liegt und ohne Zerlegung mit Hilfe eines Rückschlittens, irgendwelcher Klinkvorriehtungen in gewissen Zeitabschnitten oder auch durch ungesteuerte Preßluftzylinder kontinuierlich nachgerückt wird. Es ist schon vorgeschlagen worden, dabei die Stützung des Hangenden durch jeweils zwei in Richtung des Stoßes nebeneinanderstehende Stempel oder Gruppen von Stempeln oder sonstige Stützelemente zu bewirken, die durch eine gemein-Same Verschiebeeinrichtung abwechselnd nach vorheriger Entlastung gegen den Kohlenstoß vorgerückt werden.Expansion of an extraction striving with the progressive one step by step It is known that in an extraction strut the To effect support of the hanging wall by extension elements, which automatically follow the advancing Dismantling. The invention is an expansion of the described Art, which is characterized by particular simplicity and practicality. Practically Such an expansion is only possible for mining operations that have a conveyor directly in front of the rx stamp-free coal face and without dismantling with the help a back slide, some kind of latch device in certain periods of time or is continuously advanced by uncontrolled compressed air cylinders. It has already been proposed to support the hanging wall by two in the direction of the joint adjacent punches or groups of punches or to effect other support elements by a common-Same displacement device are alternately advanced against the coal face after previous relief.

Erfindungsgemäß sind die beiden zusammengehörigen Stempel oder Gruppen von Stützelementen durch Zugmittel mit dem Förderer verbunden, wobei ein gegenseitiger Ausgleich der Länge der beiden Zugmittel möglich ist. Es ist als besonderer Vorteil zu werten, daß nur Zugkräfte auftreten, die durch Seile oder Ketten übertragen werden können. Würde die Verschiebung durch drückend wirkende Elemente bewirkt werden, so müßte bei der Dimensionierung außer den Druckkräften auch noch die Möglichkeit seitlicherAusknickungen berücksichtigt werden.The two associated stamps or groups are according to the invention of support elements connected to the conveyor by traction means, with a mutual Compensation of the length of the two traction means is possible. It's as a special benefit to assess that only tensile forces occur that are transmitted by ropes or chains can. If the shift were caused by pressing elements, so, in addition to the compressive forces, there should also be the possibility of dimensioning lateral buckling are taken into account.

Die beiden Stempel werden z. B. durch eine Kette miteinander verbunden, die über eine am Förderer gelagerte Umlenkrolle geführt ist. Soll der Abstand der zusaminenge4Ariget,G,Stemgel in Richtung des Stoßes größer werden, so kann die Rolle einen ent- sprechend größeren Durchmesser erhalten. Es kön- nen aber auch zwei Umlenkrollen in einem entspre- chenden Abstand voneinahdef angeordnet werden. The two stamps are z. B. connected to each other by a chain which is guided over a pulley mounted on the conveyor. If the spacing of the zusaminenge4Ariget, G, Stemgel in the direction of the impact will be greater, so the roll may receive a correspondingly larger diameter. It kön- NEN but also two guide rollers are arranged at a corresponding distance voneinahdef.

Eine andere Möglichkeit, um die zusammengehörigen Ausbauelemente durch den vorrückenden För- derer abwechselnd gegen den Stoß zu ziehen, besteht darin, daß die beiden Stempel durch einen Gelenkhebel miteinander verbunden werden. Wird etwa die Mitte dieses Hebels durch eine Kette, ge- lenkig angreifende Zuglasche o. dgl. mit dem För- derer gekuppelt, so ergibt sich die gleiche Wirkung wie bei der zunächst beschriebenen Nachrückvorriehtung, bei welcher die Stempel nur durch eine Kette miteinander verbunden waren. Another possibility for pulling the associated expansion elements alternately against the impact by the advancing conveyor consists in connecting the two punches to one another by means of an articulated lever . If roughly the middle of this lever is coupled to the conveyor by a chain, hinged pull tab or the like, the effect is the same as with the advancing device described above, in which the punches were only connected to one another by a chain .

In der Zeichnung sind schematisch verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung im Grundriß dargestellt. Es zeigt Fig. i das Nachziehen der Ausbauelemente durch eine über eine am Förderer gelagerte Umlenkrolle geführte Kette, 4 Fig. 2 die gleiche Anordnung, wobei die Kette jedoch über zwei Umlenkrollen geführt ist, Fig. 3, 4, 5 eine größere Anzahl von Ausbauele- menten, wobei die zusammengehörigen Stempel je- weils durch Gelenkhebel miteinander ,verbunden sind, in drei verschiedenen Betriebsstellungen.In the drawing, various exemplary embodiments of the invention are shown schematically in plan. FIG. 1 shows the retraction of the expansion elements by a chain guided over a deflection roller mounted on the conveyor, 4 FIG. 2 shows the same arrangement, but the chain is guided over two deflection rollers , FIGS. 3, 4, 5 show a larger number of expansion elements - ments, the associated punches are each connected to one another by articulated levers , in three different operating positions.

Gemäß Fig. i der Zeichnung liegt vor dem Koh- lenstoß io ein Förderer i i, der z. B. durch pneumatische Zylinder kontinuierlich dem fortschreiten-den Abbau entsprechend vorgerückt wird. Die Stüt- zung des Haagenda erfolgt äabeil durch die beiden Stempelpaare 14 = 1s. Die beiden Stempel 14 und in gleicher Weise auch die Stempel 15 sind an Fuß und Kopf durch Stangen 1411 und 15,8 rahmenförmig miteinander verbunden. Die Stempel 14 und 15 sind so ausgebildet; `itsß sie schnell vom Druck des Hangenden entlastet fand nach Möglich- keit auch ebenso schnell mit einer gewissen Vor-spannung wieder gesetzt werden können. Die Aus- baurahmen 14, 14a, 14 und 15, 1511, 15 sind durch eine Kette 16 miteinander verbunden, die über die Umlenkrollen 17 führt. Die Umlenkrolle 17 ist an dem Förderer i i gelagert. According to FIG. I of the drawing , a conveyor ii, which z. B. is continuously advanced according to the progressive degradation by pneumatic cylinders. The wetting of the Stüt- Haagenda äabeil carried by the two stamp pairs 14 = 1s. The two stamps 14 and in the same way also the stamps 15 are connected to one another in a frame- like manner at the foot and head by rods 1411 and 15, 8. The punches 14 and 15 are so formed; `itsß they quickly relieved of the pressure of the hanging wall took place after possibility of also just as quickly with a certain pre-stressing again can be set. The expansion frames 14, 14a, 14 and 15, 1511, 15 are connected to one another by a chain 16 which leads over the pulleys 17. The deflection roller 17 is mounted on the conveyor ii.

Bei der in Fig: i dargestellten Lage der Teile mögen die Stempel z5 fest angespannt, .die Stem- pel 14 dagegen vom Druck des Hangenden entlastet sein. Wird alsdami der Förderer i i um einen be-stimmten Betrag gegen den Kohlenstoß 1o vorge- rückt, so bleiben die Stempel r5 stehen, die Stem-pel 14 dagegen werden um einen entsprechend größeren Betrag gegen den Kohlenstoß io vorgezogen. Sind die Stempel 14 hinreichend weit vorgerückt, so werden sie mit möglichst großer Vorspannung zwischen Liegendem. und Hangendem eingesetzt. Anschließend werden.die Stempel 15 vom Druck entlastet. Bei dem erneuten, Vorrücken des För- derers i i werden attnmehr die Ausbauteile 15, 1511, 15 vorgezogen, während die Stempel 14 in Ruhe bleiben. .In the position of the parts shown in FIG. 1, the stamps z5 may be firmly clamped, but the stamps 14 may be relieved of the pressure of the hanging wall. If the conveyor ii is then advanced by a certain amount against the coal face 1o , the punches r5 stop, the punches 14, on the other hand, are advanced by a correspondingly larger amount against the coal face io. If the punches 14 are advanced sufficiently , they are placed with the greatest possible pretension between the lying. and hanging walls. Subsequently, the stamp 15 is relieved of pressure. In the new, advancing the conveyor are derers ii attnmehr the extension parts 15, 1511, 15 preferred, while the punches remain at rest fourteenth .

Die Ausbildung gemäß Fig.2 der Zeichnung unterscheidet sich von der beschriebenen Einrich- tung lediglich dadurch, daß statt der einen Rolle 17 zwei in gewissem Abstand voneinander angeordnete Umlenkrollen 17 und 177 vorgesehen sind. Dabei ergibt sich ein dem Abstand der Rollen 17, 17a voneinander' entsprechender Abstand der Ausbaurahmen 14, 44, 14 und 15, Ua, 15. Gegebenenfalls kann zusätzlich zwischen den genannten Ausbaurahmen ein Lenker 18 angeordnet sein, der für einen gleichbleibenden Abstand dieser Rahmen voneinan-der sorgt .und gegebenenfalls die beiden Ausbaurahmen zu einem räumlichen Gebilde miteinander verbindet, so daß auch der jeweils vom Druck des Hangenden entlastete Rahmen 14, 14a,. 14 oder 15, 1511, 15 nicht umstürzt. The design according to FIG. 2 of the drawing differs from the device described only in that, instead of the one roller 17, two deflection rollers 17 and 177 arranged at a certain distance from one another are provided. This results in a distance between the expansion frames 14, 44, 14 and 15, Ua, 15 corresponding to the distance between the rollers 17, 17a - which provides .and, if necessary, connects the two extension frames to one another to form a spatial structure , so that the frame 14, 14a,. 14 or 15, 1511, 15 not overturned.

Gemäß Fig.3 der Zeichnung sind die Ausbaurahmen 14, 142, 1.4 und 15, 15a, 15 durch einen oder mehrere Gelenkhebel 18 miteinander verbunden, und das Nachziehen des Ausbaues erfolgt durch eine-Zuglasche i9, die etwa in der Mitte des Hebels i8 angreift. .Die Wirkung ist hierbei genau dieselbe wie bei der Einrichtung entsprechend Fig.i und 2 der Zeichnung. Wird der Förderer ii um einen bestimmten Wert vorgerückt, so bleibt der eine Ausbaurahmen 15, '15 a , 15 stehen und der andere Rahmen 14, 146, 14 wird um einen Betrag vorgezogen, der doppelt so groß ist, wie der Weg, den der Förderer i i zurücklegt. According to Figure 3 of the drawing, the expansion frames 14, 142, 1.4 and 15, 15a, 15 are connected to one another by one or more articulated levers 18, and the expansion is tightened by a pull tab i9 that engages approximately in the middle of the lever i8 . The effect here is exactly the same as with the device according to Fig.i and 2 of the drawing. If the conveyor ii is advanced by a certain value, one of the expansion frames 15, 15 a , 15 stops and the other frame 14, 146, 14 is advanced by an amount that is twice as large as the path that the Conveyor ii moves back.

Anden Fig. 3 bis 5 ist klar erkennbar, in welcher Weise mit dem fortschreitenden .Abbau sowohl der Förderer wie auch der Ausbau selbsttätig nachge-rückt wird. In FIGS. 3 to 5 it can be clearly seen in which way both the conveyor and the expansion are automatically moved up with the progressive dismantling.

Die Teile sollen zunächst die Lage nach Fig. 3 der Zeichnung einnehmen. Die Gewinnung erfolgt dabei durch einen Kohlenhobel 2o, der an dem Förderer i i entlang gezogen wird und jeweils das gelöste Haufwerk in den Förderer verfrachtet. Die Rinne i i wird in gewissen Abständen durch Preßluftzylinder 21 vorgeschoben, die ständig unter Druck stehen können. Sobald also ein Streifen des Kohlenstoßes gewonnen und fortgeschafft ist, wird der Förderer i r, elastisch vorgepreßt und gegen den Stoß io gedrückt. Die Preßluftzylinder-2i mögen sich vor Stempeln 22 abstützen, die nicht zu dem selbsttätig wandernden Ausbau gehören.The parts should initially assume the position according to FIG. 3 of the drawing. The extraction takes place by means of a coal plow 2o, which is pulled along the conveyor ii and in each case transports the loosened debris into the conveyor. The channel ii is advanced at certain intervals by compressed air cylinders 21, which can be constantly under pressure. As soon as a strip of the coal pile has been won and removed, the conveyor i r, is elastically pre-pressed and pressed against the pile io. The compressed air cylinder 2i may be supported in front of punches 22 that do not belong to the automatically migrating expansion.

In Fig.4 derZeichnun@g ist die Lage der einzelnen Teile dargestellt, die diese einnehmen, sobald der Kohlenhobe12o um den-Abstand derRückzylinder21 weiter gezogen ist. Die durch volle Punkte dargestellten Stempel 15 sind weiterhin zwischen Liegen-dem und Hangendem eingespannt. Sie haben ihren Standort nicht verändert. Dagegen sind die in dem rechten Teil der Figur stehenden Stempel 14, die sämtlich vom Druck des Hangenden entlastet sind, um einen vollen ,Schritt weiter gegen den Kohlenstoß io vorgerückt. Die Vorwärtsbewegung der Stempel 14 ist doppelt so groß wie der Vorschubweg des Förderers i i. Die links in Fig. 4 dargestellten Stempelpaare 14 dagegen haben ihre Stellung noch nicht verändert, weil der linke Rück-schlitten 21 den Förderer noch nicht vorschieben konnte. Alle Stempel 14 zwischen dem rechts und dem links angeordneten Rückzylinder sind mehr oder minder weit vorgerückt. Am weitesten sind .die in der Nähe des rechten, am wenigsten weit die in der Nähe des linken Rückzylinders 21 befindlichen Stempel vorgezogen worden.In Fig. 4 of the drawing, the position of the individual parts is shown that they occupy as soon as the coal lift 12o is pulled further by the distance of the return cylinder 21. The stamps 15 shown by solid dots are still clamped between the lying and hanging walls. They haven't changed their location. In contrast, the punches 14 in the right-hand part of the figure, all of which are relieved of the pressure of the hanging wall, have advanced one full step further against the coal face. The forward movement of the punch 14 is twice as great as the feed path of the conveyor i i. The punch pairs 14 shown on the left in FIG. 4, on the other hand, have not yet changed their position because the left rear slide 21 has not yet been able to advance the conveyor. All punches 14 between the rear cylinder arranged on the right and the left are advanced to a greater or lesser extent. The stamps located in the vicinity of the right-hand cylinder and the ones in the vicinity of the left-hand rear cylinder 21 the least have been preferred.

Fig. 5 zeigt die Lage der Teile, nachdem der Hobel 2o noch ein Stück weiter nach links gewandert ist, so daß auch der linke Rückzylinder 21 in Tätigkeit treten und den Förderer i i entsprechend der Stärke des hereingewonnenen Kohlenstreifens verschieben konnte. Der Förderer i i nimmt nunmehr wieder bis zum nächsten Durchgang des Hobels 20 eine parallele Lage zum Kohlenstoß io ein. Die Stempel 15 stehen zunächst weiterhin unter Spannung und haben ihren Standpunkt nicht verändert. Dagegen sind sämtliche Stempel 14 um den gleichen Betrag gegen den Stoß io vorgezogen worden. Nunmehr werden die Stempel 14 mit Vorspannung gesetzt, und nachdem das geschehen ist, werden die Stempel 15 vom Druck entlastet. Wird nunmehr nach dem nächsten Durchgang des Hobels der Förderer i i weiter vorgeschoben, so bleiben die Stempel 14 stehen, und es werden die Stempel 1 5 schrittweise nachgezogen, in der gleichen Weise, wie es weiter oben für die Stempel 14 beschrieben wurde.Fig. 5 shows the position of the parts after the planer 2o another piece has moved further to the left, so that the left rear cylinder 21 is also in action step and the conveyor i i according to the strength of the coal strip gained could move. The conveyor i i now takes again until the next passage of the plane 20 a parallel position to the coal face io. The stamp 15 are initially remain under tension and have not changed their point of view. Against are all punches 14 have been advanced by the same amount against impact io. Now the punches 14 are set with preload, and after that has happened is, the stamp 15 are relieved of pressure. Will now after the next round of the plane of the conveyor i i further advanced, the punches 14 stop, and the punches 1 5 are gradually retraced, in the same way as it was described above for the stamp 14.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Expansion of an extraction strut with a lying in front of the shock and .dem progressive mining z. B. under the action of compressed air cylinders continuously moving up conveyor, the hanging wall by two punches or groups of punches standing next to each other in the direction of the impact, which are also automatically moved up by a common displacement device alternately after previous relief, characterized in that the two punches (14 , 14 or 15, 15) are connected to the conveyor (ii) by traction means (16, 19), with mutual compensation of the length of the traction means being possible.

2. Expansion according to claim i, characterized in that the two stamps (14, 15) are connected to one another by a chain (16) or the like, which is guided via a deflection roller (17) mounted on the conveyor (11).

3. Expansion according to claim 2, characterized in that the chain (16) is guided over two rollers (17, 176) arranged at a certain distance from one another.

4. Expansion according to claim i, characterized characterized in that the two stamps (14, 15) are connected by an articulated Levers (18) are connected to each other, the middle of which is approximately supported by a pull tab (io) is also articulated to the conveyor (i i).