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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 24: Feuerungsanlagen.CLASS 24: Combustion systems.

(Grfsch. Surrey, England).(Grfsch. Surrey, England).

Regenerativofen.Regenerative oven.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 3. Februar 1894 ab.Patented in the German Empire on February 3, 1894.

Gegenstand der Erfindung bildet ein neuartiger umstellbarer Regenerativofen für metallurgische und andere Zwecke. Die Erfindung bezweckt, Ersparnisse an Brennmaterial zu erzielen, die wirksamere Anwendung von Gasfeuerung in derartigen Oefen zu erleichtern, die Regelung der heifsen Verbrennangsproducte beim Abziehen aus dem Ofen und durch die Regeneratorkanäle zu vervollkommnen, den Wärmeverlust durch die Luft in den Theilungskanälen auszugleichen und dahin Vorkehrung zu treffen, dafs die Verbrennungsproducte an der Stelle, wo sie nach ihrem Austritt aus der einen Kammer, in der sie auf das darin befindliche Metall oder dergl. eingewirkt haben, in die zweite, mit frischem Material beschickte Kammer zum gleichen Zwecke eintreten, durch besondere Ströme von Gas und erhitzter Luft aufgefrischt werden.The subject of the invention is a novel convertible regenerative furnace for metallurgical and other purposes. The invention aims to achieve fuel savings, to facilitate the more effective use of gas firing in such furnaces, the regulation of the hot combustion products during removal from the furnace and by the Regenerator ducts to perfect the heat loss through the air in the dividing ducts to compensate and to take precautions so that the products of combustion at the point where they are after their exit from the a chamber in which they have acted on the metal or the like contained therein, enter the second chamber loaded with fresh material for the same purpose special flows of gas and heated air are refreshed.

Fig. ι ist ein senkrechter Schnitt nach A-A der Fig. 2,Fig. Ι is a vertical section along AA of FIG. 2,

Fig. 2 ein solcher nach B-B der Fig. 1,FIG. 2 shows one according to BB of FIG. 1,

Fig. 3 ein solcher nach C-C der Fig. 2, in der Richtung nach links gesehen,FIG. 3 shows one according to CC of FIG. 2, seen in the direction to the left,

Fig. 4 ein solcher nach D-D der Fig.· 6,FIG. 4 shows one according to DD of FIG. 6,

Fig. 5 ein solcher nach E-E der Fig. 2, nach rechts gesehen,FIG. 5 shows one according to EE of FIG. 2, seen to the right,

Fig. 6 ein waagerechter Schnitt nach G-G der Fig. i,Fig. 6 is a horizontal section according to GG of Fig. I,

Fig. 7 ebenfalls ein waagerechter Schnitt nach H-H der Fig. 2 und7 also shows a horizontal section according to HH of FIGS. 2 and

Fig. 8 ein senkrechter Schnitt durch die verschiedenen Kanäle und Züge nach K-K der Fig. 6.8 shows a vertical section through the various channels and trains according to KK of FIG. 6.

Die Fig. 9 bis 13 veranschaulichen die Erfindung in ihrer Anwendung auf solche Oefen, bei denen beide Hauptkanäle sich am einen Ende des Ofens befinden, und zwar zeigt:Figures 9 to 13 illustrate the invention in its application to such furnaces in which both main channels are at one end of the furnace, namely shows:

Fig. 9 einen senkrechten Längenschnitt nach L-L der Fig. 10, in der Richtung nach rechts gesehen,9 shows a vertical longitudinal section along LL of FIG. 10, seen in the direction to the right;

Fig. 10 einen Querschnitt nach N-N der Fig. 11, .FIG. 10 shows a cross section according to NN of FIG.

Fig. 11 einen zweiten Längenschnitt nach 0-0 der Fig. 1 o, in der Richtung nach links gesehen,11 shows a second longitudinal section according to 0-0 of FIG. 10, seen in the direction to the left,

Fig. 12 einen waagerechten Schnitt nach P-P der Fig. 10 und12 shows a horizontal section according to PP of FIGS. 10 and

Fig. 13 einen solchen nach R-R der Fig. 11.FIG. 13 shows one according to RR of FIG. 11.

Fig. 14 zeigt im senkrechten Längenschnitt eine geänderte Ausführungsform in Gestalt eines für gröfseren Betrieb bestimmten Ofens mit drei Böden und zwei Sätzen Wiedererhitzungskanälen zum Wiedererhitzen des Stromes der Verbrennungsproducte zwischen den Böden, wobei die Hauptkanäle für Gas und Luft an den beiden Enden des Ofenraumes angeordnet sind und die Regeneratorkanäle mit ihren Enden einander gegenüber liegen.14 shows a modified embodiment in the form of a vertical longitudinal section Furnace designed for larger operations with three floors and two sets of reheating channels to reheat the flow of combustion products between the floors, with the main ducts for gas and air on the two ends of the furnace chamber are arranged and the regenerator channels with their Ends opposite each other.

Fig. 15 ist ein senkrechter Schnitt nach S-S der Fig. 17, nach links gesehen,Fig. 15 is a vertical section on SS of Fig. 17 looking to the left;

Fig. 16 ein senkrechter Querschnitt nach T- T der Fig. 14, nach links gesehen,Fig. 16 is a vertical cross-section according to T-T of Fig. 14, seen to the left;

Fig. 17 ein senkrechter Querschnitt nach T-T der Fig. 14, nach rechts gesehen, undFIG. 17 shows a vertical cross section according to TT of FIG. 14, seen to the right, and FIG

Fig. 18 ein senkrechter Schnitt nach V-V der Fig. 17, nach links gesehen.18 shows a vertical section according to VV of FIG. 17, seen to the left.

Der Betrieb geht folgendermaafsen vor sich:Operation is as follows:

Der Gaserzeugerp (Fig. 4) wird mit Kohlen oder anderem Brennmaterial mittelst des Behälters 0 auf dem Rost ρ' angezündet und die Thür ζ des Rostes dann geschlossen. Die zur Verbrennung erforderliche Luft wird durch die Oeffnung x¹ eines Dampfrohres unter dem Rost eingelassen, während die Thür ^¹ des Aschenkastens geschlossen ist. Der Dampf dient dazu, Luft und Dampf in den Erzeugerp einzuflöfsen, sobald das Feuer vollständig weifsglühend geworden ist, wodurch aufser dem gewöhnlichen. Gas auch Wassergas erzeugt wird. Das im Erzeuger ρ dargestellte Gas geht beim Oeffnen der Klappen/ oder/"¹ (Fig. 1 und 4) durch die Kanäle i oder z¹ (Fig. 4 und 5) zum Hauptkanal b oder b\ und beim Oeflfnen des Ventils h (Fig. ι und 8) durch die Kanäle d^l (Fig. 5 und 8) zum kleinen Wiedererhitzungskanal d (Fig. 1 und 8), wo es mit der in den kleinen Verbrennungskammern e¹ (Fig. 2 und 4) befindlichen Luft zusammentrifft. Der Ofen nimmt die Luft in folgender Weise auf:The gas generator (Fig. 4) is ignited with coal or other fuel by means of the container 0 on the grate ρ 'and the door ζ of the grate is then closed. The air required for combustion is let in through the opening x ^{1 of} a steam pipe under the grate, while the door ^ ^{1 of} the ash pan is closed. The steam is used to infuse air and steam into the generator as soon as the fire has become completely white-hot, which makes it beyond the ordinary. Gas also produces water gas. The gas shown in the generator ρ goes when the flaps / or / " ¹ (Fig. 1 and 4) is opened through the channels i or z ¹ (Fig. 4 and 5) to the main channel b or b \ and when the valve h is opened ( Fig ι. and 8) through the channels d ^l (Fig. 5 and 8) for small reheat channel d (Figs. 1 and 8), where in the small combustion chambers e coincides with the ¹ (Fig. 2 and airborne 4) The stove takes in air in the following way:

Wenn das die Luft verstellende Ventil k (Fig. 1) geöffnet wird, strömt die Luft durch den Kanal u oder κ' in den Boden oder die Hitzevertheilungskammer ί oder t¹ (Fig. 2) eines der Regeneratoren ein, zieht dann durch die Oeffnung 2 oder 4 (Fig. 5 und 9) nach der mittleren oder der Ausgleichskammer s oder s¹ (Fig. 2, 3 und 5) des anderen Regenerators, dann durch die Oeffnung 1 oder 3 nach der oberen oderHitzeconcentrirungskammerr oderr¹ des ersten Regenerators, dann durch die Kanäle I oder /' (Fig. 5) nach dem Hauptkanal c oder c¹ und durch die Kanäle m oder m^l (Fig. 8) nach dem kleinen Wiedererhitzungskanal d. Das Gas und die Luft treffen auf die Weise in den kleinen Verbrennungskammern e e¹ zusammen, wo Entzündung stattfindet; weitere Verbrennung geht dann in den Ofenkammern w w¹ (Fig. 6) vor sich.When the air adjusting valve k (Fig. 1) is opened, the air flows through the channel u or κ 'into the floor or the heat distribution chamber ί or t ¹ (Fig. 2) of one of the regenerators, then pulls through the opening 2 or 4 (Fig. 5 and 9) to the middle or the equalization chamber s or s ¹ (Fig. 2, 3 and 5) of the other regenerator, then through the opening 1 or 3 to the upper or heat concentration chamber or ^{1 of} the first regenerator, then through the channels I or / '(Fig. 5) to the main channel c or c ¹ and through the channels m or m ^l (Fig. 8) to the small reheating channel d. The gas and air meet in the small combustion chambers e e ¹ where ignition takes place; further combustion then takes place in the furnace chambers ww ¹ (FIG. 6).

Die Verbrennungsproducte der Gase und der Luft ziehen, von den Hauptkanälen kommend, durch die Ofenkammer entlang nach dem Einlafs des Theilungskanals A:¹ (Fig. 2, 4, 6 und 8) durch den sie hindurchzuströmen gezwungen sind. In diesem Theilungskanal k¹ bildet die intensiv erhitzte Flamme der aus dem Wiedererhitzungskanale kommenden Luft und des Gases gewissermaafsen einen Vorhang oder eine Thür von Feuer und theilt ihre intensive Hitze den weniger stark erhitzten Verbreftnungsproducten mit, welche aus der einen Kammer w in die andere y¹ ziehen und dabei auf diese Weise den in der ersten Kammer erlittenen Hitzeverlust wieder ersetzt erhalten.The products of combustion of the gases and air, coming from the main ducts, pass through the furnace chamber to the inlet of the dividing duct A: ¹ (Figs. 2, 4, 6 and 8) through which they are forced to flow. In this dividing channel k ¹ the intensely heated flame of the air and the gas coming from the re-heating channel forms, as it were, a curtain or a door of fire, and shares its intense heat with the less strongly heated products of diffusion, which from one chamber w into the other y ¹ draw and in this way get the heat loss suffered in the first chamber replaced.

Auf diese W^Teise wird die zweite Kammer τν^λ bis zu derselben Betriebs- oder Arbeitstemperatur wie die erste Kammer erhalten, und die Verbrennungsproducte verlassen die zweite Kammer n>¹ mit im wesentlichen der gleichen Temperatur, mit der sie die erste Kammer w verlassen haben, um nunmehr durch den Hauptluftkanal c^l der zweiten Kammer abwärts nach dem Regenerator zu ziehen (Fig. 2). Die Verbrennungsproducte gelangen zunächst in die Concentrationskammer r¹ des zweiten Regenerators, dann in die Ausgleichskammer s des ersten Regenerators und von dort nach der Hitzevertheilungskammer i¹ des zweiten Regenerators, um schliefslich von hier aus durch das Umstellventil nach dem Schornstein χ zu ziehen. Die Kammern der Regeneratoren sind in bekannter Weise mit Ziegelwerk gefüllt.In this W ^T else the second chamber is ^τν λ to obtain at the same operating or working temperature as the first chamber, and the products of combustion exit the second chamber n> ¹ at substantially the same temperature at which they have left the first chamber w in order to now pull down through the main air channel c ^{l of} the second chamber to the regenerator (Fig. 2). The combustion products first get into the concentration chamber r ^{1 of} the second regenerator, then into the equalization chamber s of the first regenerator and from there to the heat distribution chamber i ^{1 of} the second regenerator, to finally pass from here through the diverter valve to the chimney χ . The regenerator chambers are filled with brickwork in a known manner.

Beim Umstellen der Klappen ff¹ und g g^l (Fig. ι und 6) und k ziehen Gas und Luft nach dem anderen Hauptzuge ^¹C¹ der zweiten Kammer, die dann in gleicher Weise wirkt, wie dies vorher die erste Kammer gethan; der ganze Vorgang spielt sich in umgekehrtem Sinne ab. Die Verbrennungskammer e¹ befindet sich fortwährend mit Flammen gefüllt, welche von beiden Kanälen stets in der Richtung des Luftzuges brennen. Beim · Umstellen der Platten findet auch eine entsprechende Umkehrung der Luftbewegung durch die nach e führenden Kanäle hindurch statt. Die Luft tritt dabei an der Umstellklappe k ein, zieht durch die Hitzevertheilungskammer t^l des zweiten Regenerators (der eben zuvor von den hindurchziehenden Verbrennungsproducten erhitzt worden) nach der Ausgleichskammer s des ersten Regenerators und schliefslich nach der Concentrationskammer r¹ des zweiten Regenerators und nach dem Haupt- sowie nach den Wiedererhitzungskanälen.When changing the flaps ff ¹ and gg ^l (Fig. Ι and 6) and k draw gas and air after the other main feed ^ ¹ C ^{1 of} the second chamber, which then acts in the same way as the first chamber did before; the whole process takes place in the opposite sense. The combustion chamber e ¹ is continuously filled with flames, which always burn from both channels in the direction of the draft. When moving the plates, there is also a corresponding reversal of the air movement through the ducts leading to e. The air enters the changeover flap k , passes through the heat distribution chamber t ^{l of} the second regenerator (which has just been heated by the combustion products passing through it) to the equalization chamber s of the first regenerator and finally to the concentration chamber r ^{1 of} the second regenerator and to the Main as well as after the reheating channels.

Um zunächst dem Ofen und den Regeneratoren die erforderliche Arbeitstemperatur zu geben, mag die Umstellung alle zwei oder drei Stunden stattfinden. Sobald man die Arbeitstemperatur erzielt hat, kann das zu behandelnde Material auf die Ofenherde α α¹ der Kammern w »' gebracht werden. Umstellung bewirkt man dann je nach Bedürfnifs (d. h. je nach der Art der Gicht) zwecks Erhaltung und Ausgleichung der Differenz zwischen den Temperaturen in den Ofenkammern n> und w^l. Das Gas für die Hauptkanäle b oder b^l wird durch den unter dem Rost des Erzeugers eingelassenen Dampf und Luft und durch das Ventil h (Fig. 1 und 3) zum Wiedererhitzungskanal geregelt. Die Luft für die Haupt- und Wiedererhitaungskanäle wird durch das Ventil k in der üblichen Weise geregelt. Demzufolge können also die Ofenkammern n> n>¹ auf der gleichen Betriebs- oder Arbeitstemperatur erhalten werden.In order to first give the furnace and the regenerators the required working temperature, the changeover may take place every two or three hours. As soon as the working temperature has been reached, the material to be treated can be brought to the furnace hearths α α ^{1 of} the chambers w »'. Adjustment is then effected as required (ie depending on the type of gout) in order to maintain and equalize the difference between the temperatures in the furnace chambers n> and w ^l . The gas for the main channels b or b ^l is regulated by the steam and air admitted under the grate of the generator and through the valve h (FIGS. 1 and 3) to the reheating channel. The air for the main and recovery channels is regulated by valve k in the usual way. Accordingly, the furnace chambers n>n> ^{1 can be kept} at the same operating or working temperature.

Es erhellt, dafs also die durch die Ausgleichskammern des einen oder des anderenIt is evident, therefore, that those through the equalization chambers of one or the other

Regenerators hindurchziehende Luft allmälig die in dieser Kammer aufgespeicherte Hitze aufbraucht; aber infolge des Durchströmens der ungemein stark erhitzten Verbrennungsproducte durch die oberhalb und unterhalb gelegenen Kammern wird die Hitze der Ausgleichskammer allmälig zum Theil auf das frühere Maafs zurückgebracht. Bei den gewöhnlichen Regeneratoren braucht die in den Regenerator eintretende kalte Luft fortwährend die aufgespeicherte Hitze des Regenerators auf, wodurch eine fortwährende Aenderung in der Temperatur der Hitze hervorgerufen wird, bis die Klappen umgestellt werden. Dabei ist naturgemäfs die Luft bei Beendigung des Arbeitsganges erheblich kühler als zu Anfang desselben; infolge dessen wird auch die Temperatur des Ofens in hohem Grade beeinflufst, und zwar in einem für die Arbeitsleistung sehr ungünstigen Sinne. Bei der neuartigen Einrichtung der Regeneratoren nach vorliegender Erfindung werden die Aenderungen in der Temperatur der Luft und des Gases auf ein Mindestmaafs beschränkt und wird die Temperatur des einströmenden Gases und der einströmenden Luft möglichst hoch erhalten, wodurch die Wirksamkeit des Ofens ganz erheblich gesteigert wird.Air passing through the regenerator gradually reduces the heat stored in this chamber uses up; but as a result of the flow through of the extremely hot products of combustion through the chambers located above and below the heat becomes the equalization chamber gradually brought back in part to the earlier Maafs. With the common ones Regenerators continually need the cold air entering the regenerator the stored heat of the regenerator, whereby a continuous change in the Temperature of the heat is evoked until the flaps are switched. This is natural the air at the end of the operation is considerably cooler than at the beginning; as a result, the temperature of the furnace is also influenced to a great extent, in a very unfavorable sense for work performance. With the new facility The regenerators of the present invention will take the changes in the temperature of the air and the gas into one The temperature of the inflowing gas and the inflowing gas is limited to a minimum Keep the air as high as possible, which significantly increases the effectiveness of the stove.

Die Scheidewand η (Fig. i, 2, 4, 6 und 8) bezweckt, die sämmtlichen Verbrennungsproducte von derjenigen Kammer, in welcher das Gas und die Luft aus dem Hauptkanale sich im Zustande der Verbrennung befinden, zu veranlassen, durch die Kanäle d. und e zu ziehen; dort sollen sie der hohen Hitze des brennenden Gases und der Luft, welche aus demWiedererhitzungskanale kommen, begegnen, wodurch den Verbrennungsproducten aus der ersten Kammer auf ihrem Wege nach der zweiten Kammer diejenige Hitze wieder hinzugefügt wird,' die sie in dieser Kammer verloren haben. Auf diese Weise wird eine Ersparnifs an Brennmaterial erzielt, welche der gesammten Wärme der aus der ersten Kammer auf directem Wege herausgelangenden Verbrennungsproducte entspricht..The partition η (Fig. 1, 2, 4, 6 and 8) aims to cause all the combustion products from that chamber in which the gas and the air from the main duct are in the state of combustion, through the ducts d. and to draw e; there they are to encounter the high heat of the burning gas and the air which come from the reheating duct, whereby the heat which they have lost in this chamber is added to the products of combustion from the first chamber on their way to the second chamber. In this way a saving of fuel is achieved which corresponds to the total heat of the products of combustion which come out of the first chamber in a direct way.

Wenn man annimmt, dafs die Verbrennungsproducte vom Hauptkanale im Augenblicke der Verbrennung von Gas und Luft einer Heiztemperatur von etwa 2000 ° C. entsprechen, und dafs der durch Absorption im Ofen und durch das Erhitzen des Materials bedingte Wärmeverlust seitens der Verbrennungsproducte bei ihrem Durchgange durch die Kammer 800° C. gleichkommt, so verlassen die Verbrennungsproducte diese Kammer mit etwa 1200⁰ C. Diesen Verlust mufs demnach der bei dem Trennungskanale gelegene Wiedererhitzungskanal den Verbrennungsproducten ersetzen, damit in der zweiten Kammer dieselbe Arbeit geleistet wird, welche durch etwa ein Drittel des vom Hauptkanal kommenden und zur Erhitzung nur der ersten Kammer nöthigen Gases repräsentirt werden kann.If one assumes that the products of combustion from the main duct at the moment of the combustion of gas and air correspond to a heating temperature of about 2000 ° C chamber equal to 800 ° C., the products of combustion leave this chamber at about 1200 ⁰ C. this loss must, therefore the location in the separation channels reheating channel the combustion Producten replace, is thus made in the second chamber the same work represented by about one third of the Main channel coming and for heating only the first chamber gas can be represented.

Die durch die Schnitte (Fig. 9 bis 13) angedeutete geänderte Ausführungsform ist für einen Ofen bestimmt, welcher seine Hauptkanäle an einem Ende "und nahe zusammen hat. Die Regeneratoren sind deshalb neben einander angeordnet mit den beiden Reihen von Kanälen zum Ofen an demselben Ende, wo die Hauptkanale des Ofens sich befinden. Die Verbrennungsproducte ziehen, wenn sie den Ofen verlassen , durch den Hauptluftkanal / oder Z¹ (Fig. 9, 11 und 12) in die Hitzeconcentrationskammer r oder r^l eines der Regeneratoren, von da durch die Oeffnungen 1 oder 3 nach den Hitzeersetzungskammern des anderen Regenerators s oder s\ dann durch die Oeffnungen 2 .oder 4 (Fig. 9 und 11) nach der Hitzevertheilungskammer t oder t¹ des anderen Regenerators und von da durch die Umstellklappe nach dem Schornstein. Der Luftzug zum Ofen nimmt die entgegengesetzte Richtung.The modified embodiment indicated by the sections (Figures 9 to 13) is intended for a furnace which has its main channels at one end and close together. The regenerators are therefore arranged next to one another with the two rows of channels to the furnace at the same end , where the main ducts of the furnace are located. The combustion products, when they leave the furnace, pull through the main air duct / or Z ¹ (FIGS. 9, 11 and 12) into the heat concentration chamber r or r ^{1 of} one of the regenerators, from there through the Openings 1 or 3 after the heat replacement chambers of the other regenerator s or s \ then through the openings 2. Or 4 (Fig. 9 and 11) after the heat distribution chamber t or t ^{1 of} the other regenerator and from there through the changeover flap to the chimney The draft of air to the furnace takes the opposite direction.

Die durch die Fig. 14 bis 18 dargestellte geänderte Ausführungsform ist für einen grofsen Ofen mit drei Herden α α¹ α², mit zwei Wiedererhitzungskanälen und den Hauptkanälen an jedem Ende bestimmt. Das Gas des nicht gezeichneten Erzeugers wird nach dem Ofen in der üblichen Weise geleitet. Die Regeneratoren werden mit ihren Enden gegen einander angebracht. The modified embodiment shown in FIGS. 14 to 18 is intended for a large furnace with three cookers α α ¹ α ² , with two reheating ducts and the main ducts at each end. The gas from the generator (not shown) is routed to the furnace in the usual way. The regenerators are attached with their ends facing each other.

Die Leitung der Luft nach dem Ofen durch die Regeneratoren geschieht wie folgt: Die Luft zieht durch den Kanal u oder u¹ (Fig. 14) in die Hitzevertheilungs- oder unterste Kammer t oder t¹ eines der Regeneratoren, von da durch die Öffnung 1 oder 2 nach 3 oder 4 in den Kanalj** oderjk¹, dann in die Hitzeergänzungskammer s oder s¹ des anderen Regenerators, durch die Oeffnung 5 oder 6 nach 7 oder 8 in die Hitzeconcentrationskammer r oder r¹ des anderen Regenerators und von da durch die Kanäle / oder Z¹ (Fig. 14) nach den Kanälen des Ofens. Die von dem Ofen nach dem Schornstein ziehenden Verbrennungsproducte nehmen die entgegengesetzte Richtung, wie durch die punktirten Pfeile in Fig. 14 und 15 angedeutet ist.The air is passed through the regenerators after the furnace as follows: The air draws through the channel u or u ¹ (Fig. 14) into the heat distribution or lowest chamber t or t ^{1 of} one of the regenerators, from there through the opening 1 or 2 to 3 or 4 into the channel j ** or jk ¹ , then into the additional heat chamber s or s ^{1 of} the other regenerator, through the opening 5 or 6 to 7 or 8 into the heat concentration chamber r or r ^{1 of} the other regenerator and from there through the channels / or Z ¹ (Fig. 14) after the channels of the furnace. The products of combustion moving from the stove to the chimney take the opposite direction, as indicated by the dotted arrows in FIGS. 14 and 15.

Die Gas- und Luftkanäle im Ofen können verschiedenartig angebracht werden; indessen empfiehlt es sich, die kleinen Kanäle in den Scheidewänden anzubringen, wo sie für die Wiedererhitzung der Verbrennungsproducte am wirksamsten sind.The gas and air ducts in the furnace can be attached in various ways; meanwhile it is advisable to make the small channels in the partition walls where they are for the Reheating the combustion products are most effective.

Die Anzahl der Kammern in den Regeneratoren, sowie die Form der Regeneratoren können verschieden genommen werden, so lange nur der Grundgedanke der Wärmeausgleichung bei der zuströmenden Luft bezw. dem Gase beibehalten wird.The number of chambers in the regenerators and the shape of the regenerators can be taken differently, as long as only the basic idea of heat equilibrium with the incoming air respectively. the gases is retained.

Claims

Patent claims: Convertible regenerative furnace, characterized in that gas and air re-heating channels (de) are arranged in the dividing channel of the furnace in such a way that their flame prevents the combustion products flowing from the first (w) into the second chamber (wl) of the furnace essentially communicate the heat given off in the first chamber. A regenerative furnace according to claim i., Characterized by two interacting groups of regenerator chambers or channels which, for the purpose of achieving uniform distribution and more expedient use of the heat, are arranged in relation to one another in such a way that the air supplied to the furnace from the lowest channel (t) of the One group goes to the middle channel fs1) of the second group and from this again to the upper channel (r) of the first group, while the combustion gases drawn off from the furnace pass through the upper channel (rl) of the second group into the middle channel (s ) of the first group and from there enter the lower channel (t1) of the second group, and vice versa. For this purpose 2 sheets of drawings. 3Ϊ! Af.3S 'II'

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