DE818543C - Machine for mending damaged textiles, especially socks - Google Patents
Machine for mending damaged textiles, especially socksInfo
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- DE818543C DE818543C DEH1904A DEH0001904A DE818543C DE 818543 C DE818543 C DE 818543C DE H1904 A DEH1904 A DE H1904A DE H0001904 A DEH0001904 A DE H0001904A DE 818543 C DE818543 C DE 818543C
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B17/00—Repairing knitted fabrics by knitting operations
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
Maschine zum Ausbessern schadhafter Textilien, insbesondere Strümpfe Schadhafte Stellen an gewebten, gewirkten und gestrickten Bekleidungsstücken, besonders an Strümpfen, mußten bisher in oft mühevoller und, zeitraubender Handarbeit beseitigt werden. Das Gelingen eines brauchbaren Stopfen hing aber stets von der Geschicklichkeit und dem guten Willen des Stopfenden ab und stellte hohe Anforderungen an Augen und Nerven.Machine for mending damaged textiles, especially stockings Defective areas on woven, knitted and knitted items of clothing, especially on stockings, so far had to be removed in often laborious and time-consuming manual work will. The success of a usable stopper always depended on skill and the good will of the stuffing person and placed high demands on eyes and Annoy.
Diese Handarbeit durch eine mechanische zu ersetzen, ist auch schon einige Male versucht worden, unter anderem durch eine Maschine, bei der die Verschiebung des die einzelnen Nadeln betätigenden adelstößers durch Drehung einer Schraubenwelle bewirkt werden sollte.Replacing this manual work with a mechanical one is also nice Attempts have been made a few times, among other things by a machine, in which the displacement of the needle pusher which actuates the individual needles by rotating a screw shaft should be effected.
Die vorliegende Erfindung fußt auf dem Deutschen Patent 633 6oo des Erfinders, das die seitliche Verschiebung eines Nad ielstößers ruckartig durch zwei mit Aussparungen versehene Schubstangen vornimmt, sie zeigt aber einige wesentlizhe Verbesserungen, und zwar t. die Möglichkeit der Einstellung auf verschiedene Arbeitsbreiten, a. die Möglichkeit der Umschaltung von Vor- auf Rücklauf am Ende jeder Maschenreihe unbeschadet ihrer Länge, 3. die Festlegung des Fadenvorlegers in einem Drehpunkt, und 4. die Steuerung des automatischen Vorlaufes des Fadenvorlegers durch zwangsläufige Begrenzung der Bewegung eines diesen Vorlauf bewirkenden Druckbolzens.The present invention is based on the German patent 633 6oo des Inventor, that the lateral displacement of a needle pusher jerkily by two makes recessed push rods, but it shows some essentials Improvements, namely t. the possibility of setting to different working widths, a. the possibility of switching from forward to reverse at the end of each row of stitches regardless of their length, 3. the fixing of the thread feeder in a pivot point, and 4. the control of the automatic feed of the thread feeder by inevitable Limitation of the movement of a pressure pin causing this advance.
Der Aufbau der Maschine ist in den Zeichnungen schematisch dargestellt; es zeigt Fig. r die äußere Form der Maschine in Seitenansicht, Fig. a in Vorderansicht, Fig. 3 die mechanische Einrichtung in Draufsicht, Fig.4 in Seitenansicht unter Fortlassung -des Schalthebels, Fig. 5 Draufsicht auf .die Grundisch:ieberplatte mit dien auf ihr sitzenden Nadelstößer, dem im ihr drehbar befestigten doppelarmigen Verbindungshebel zweier Schubstangen und die ebenfalls auf ihr befestigten federnden Schlitzhaken zum Festhalten der Schubstangen in ihrer Arbeitsstellung, Fig. 6 die Seitenansicht dies Nadelstößers, Fig. 7 seine Vorderansicht, Fig. 8 die Seitenansicht einer der beiden Schubstangen, Fig. 9 Draufsicht auf dieselbe, Fig. io Draufsicht auf den Querschieber, Fig. i i Seitenansicht auf den Schlitzhaken zum Festhalten der Stangen, Fig. 12 Draufsicht auf denselben, Fig. 13 Draufsicht auf den im Schlitz des Nadelstößers geführten Steuerungsarm mit dem auf ihm verstellbar angeordneten, die Arbeitsbreite bestimmenden Anschlagdreieck, sowie der Einrichtung zum Umschalten des Fadenvorlegers, Fig. 14 Bügel zur Bewegungsbegrenzung des dien Vorschub und die Umschaltung des Fadenvorlegers bewirkenden Druckbolzens, Fig. 15 Draufsicht auf dien Fadenvorleger, Fig. 16 Seitenansicht des Fadenvorlegers, -Fi¢, 17 einen der beiden Umschalthebel in Seitenansicht, Fig. 18 in Draufsicht.The structure of the machine is shown schematically in the drawings; It shows Fig. r the external shape of the machine in side view, Fig. a in front view, Fig. 3 the mechanical device in plan view, Fig. 4 in side view with omission of the shift lever, Fig. 5 plan view of the base table: upper plate with serve on its seated needle pusher, the double-armed connecting lever of two push rods, which is rotatably fastened in it, and the resilient slot hooks also fastened to it to hold the push rods in their working position, Fig. 6 the side view of this needle pusher, Fig. 7 its front view, Fig. 8 the side view one of the two push rods, FIG. 9 top view of the same, FIG. 10 top view of the cross slide, FIG. ii side view of the slotted hook for holding the rods, FIG. 12 top view of the same, FIG. 13 top view of the one guided in the slot of the needle pusher Control arm with the adjustable stop triangle that determines the working width and the device for switching the Fadenvorlegers, Fig. 14 strap for limiting movement of the diene feed and the switching of the Fadenvorlegers effecting pressure pin, Fig. 1 5 top view of serving thread feeder, Fig. 16 side view of the Fadenvorlegers, -Fi ¢, 1 7 one of the two change-over lever in side view, FIG 18 in plan view.
Die Maschine besteht aus einem Fuß mit einem frei auslaufenden Arm, über welchen der auszubessernde Stoff, Strumpf o. dgl. derart gestreift wird, daß das zu schließende Loch im Stoff unter den Nadelaustritt zu liegen kommt.The machine consists of a foot with a freely extending arm, Over which the material to be repaired, stocking or the like. Is stripped in such a way that the hole to be closed in the fabric comes to lie under the needle outlet.
Das Werk im Inneren der Maschine wird zweckmäßig durch ein Kegelradgetriebe betätigt, an dem ein Kurbelzapfen sitzt, der in einem Querschlitz einer Grundschieberplatte a greift und sie in Vor-und Rücklaufbewegung setzt. Dieses Zahnrad& Betriebe wird durch eine außerhalb seitlich angebrachte Kurbel in Tätigkeit versetzt (Fig. i und 2).The work inside the machine is expediently through a bevel gear actuated, on which a crank pin sits in a transverse slot of a base slide plate a grabs and sets them in a forward and reverse motion. This gear & establishments is activated by a crank attached to the side (Fig. i and 2).
Neben der Grundschieberplatte a befindet sich im Werk das Nadelbett b mit etwa 2o Gleit- oder Führungsbahnen, in welchen die hakenförmigen, mit einer Schließklappe oder Zunge versehenen Arbeitsnadeln untergebracht sind, welche, nacheinander einzeln aus dem Ende des, Nadelbettes b in bestimmter, stets gleichbleibender Länge herausgestoßen und wieder zurückgezogen werden; sobald ihr Haken den vorgelegten Arbeitsfaden erfaßt :hat.The needle bed is located in the factory next to the main slide plate a b with about 2o sliding or guideways, in which the hook-shaped, with a Closing flap or tongue provided work needles are housed, which, one after the other individually from the end of the needle bed b in a certain, always constant length to be pushed out and withdrawn again; as soon as you hook the submitted Working thread captured: has.
Das Herausstoßen der Arbeitsnadel besorgt der Naäelstößer c, der seitlich verschiebbar auf einer mit der Grundschieberplatte fest verbundenen Welle w sitzt. Die Nase c2 des Nadelstößers c liegt im Ruhezustand in einer der 20 Gleitbahnen des Querschiebers f, die dien Bahnen im Nadelbett b genau entsprechen.The needle pusher c, the one on the side, takes care of pushing out the working needle slidably seated on a shaft w firmly connected to the base slide plate. The nose c2 of the needle pusher c is in the rest state in one of the 20 slideways of the cross slide f, which exactly correspond to the paths in the needle bed b.
Beim Vorlaufen der Grundschieberplatte a wird der Nadelstößer c aus dem Querschieber f heraus in das Nadielbett befördert und drückt dort die vor ihm liegende Arbeitsnadel soweit nach vorn, daß der Nadelhaken den Arbeitsfadien erfassen. kann.When the main slide plate a moves forward, the needle pusher c is turned off the cross slide f transported out into the Nadielbett and presses there in front of him working needle so far forward that the needle hook catches the working thread. can.
Das Zurückziehen der Nadel in ihre Ruhestellung geschieht beim Rücklauf der Grundsch.ieberplatte a durch letztere selbst, indem sich ihr Querstab q vor das rechtwinkelig gebogene Nadelende legt und die Nadel in ihre Anfangstellung zurückbringt, wobei auch der Nadelstößer c wieder in den Querschieber gelangt und von diesem sofort ruckartig vor die nächste Arbeitsnadel geschoben wird.The needle is withdrawn to its rest position when it is reversed the Grundsch.ieberplatte a by the latter itself, by moving its cross bar q in front lays the end of the needle bent at right angles and returns the needle to its starting position, the needle pusher c also returns to the cross slide and from it immediately is pushed jerkily in front of the next working needle.
Um dieses ruckartige Versetzen des Querschiebers f von einer Nadelbahn zur anderen zu ermöglichen, ist der Querschieber f an beiden Seiten mit je einer Nase g versehen, deren Höhe der Entfernung zweier Nadelbahnen entspricht. Eine dieser beiden Nasen ragt immer über eine Seite des Nadelbettes hinaus und liegt in einer Aussparung h der neben ihm laufenden Schubstange i.To this jerky displacement of the cross slide f from a needle path to enable the other, the cross slide f is on both sides with one Nose g provided, the height of which corresponds to the distance between two needle tracks. One of these both noses always protrudes over one side of the needle bed and lies in one Recess h of the push rod running next to it i.
Hat der Nadelstößer c den Querschieber f verlassen und ist in das Nadelbett getreten, so wird die in der erwähnten Aussparung h der Stangei liegende Nase g vom Ende der Aussparung erfaßt und seitlich abgedrückt, wodurch der Querschieber f um eine Nadelbahnentfernung verschoben seine auf der anderen Seite befindliche zweite Nase in die Aussparung der anderen gegenüberlaufenden Stange legt, was sich dann beim Rücklauf der Stangen in umgekehrter Weise wiederholt. Beide seitlich des Querschiebers und des Nadelbetts gemeinsam mit der Grundschieberplatte vor- und rücklaufende Schubstangeni sind miteinandergelenkigverbunden, so daß d iie Hochstellung der einen Stange die Tiefstellung der anderen bedingt. Ihre Stellung zueinander bleibt während einer Maschenreihe unverändert, da sie durch automatisches Eingreifen eines Schlitzhakens gehalten wird.Has the needle pusher c left the cross slide f and is in the When the needle bed is trodden, the one located in the aforementioned recess h of the stem is Nose g captured from the end of the recess and pushed off to the side, whereby the cross slide f shifted by a needle track distance its located on the other side second nose in the recess of the other opposite rod puts what is then repeated in reverse as the rods return. Both sides of the Cross slide and the needle bed together with the base slide plate forwards and forwards Returning push rods are articulated to one another, so that the upper position the one rod causes the subscript of the other. Their position to each other remains unchanged during a course of stitches because it is automatically activated a slotted hook is held.
Erst nach Durchlaufen einer ganzen Maschenreihe findet die für den Rücklauf des Na.delstößers -erforderliche Umstellung beider Schubstangen statt. Diese Umstellung wird durch Eingreifen eines der beiden seitlich im 'Maschinengehäuse angebrachten, unter Federdruck stehenden und in k drehbaren Schalthebel l bewirkt, die zwei ungleich lange Arme besitzen, von welchen der Kürzere rechtwinkelig nach oben gebogen ist.Only after going through a whole row of stitches does the for the Return of the pusher -necessary conversion of both push rods instead. This change is made by engaging one of the two sides in the 'machine housing attached, spring-loaded and rotatable shift lever l causes which have two arms of unequal length, of which the shorter one at right angles to is curved at the top.
Durch Anschlagen eines im Schlitz des Nadelstößers c geführten, zur Bewegung des Fadenvorlegers dienenden Steuerungshebels m an den rechtwinkeligen Arm des Schalthebels L wird- letzterer in Drehung gebracht, wobei sich sein freier langer Arm vor den an der zuständigen Schubstange seitlich sitzenden Haltestift n legt, die Stange am Weiterlauf verhindert und ihre bisherige Hochstellung in die Tiefstellung umwandelt, wodurch dann die auf der anderen Seite laufende Schubstange zwangsläufig die Hochstellung erreicht.By striking a guided in the slot of the needle pusher c, to Movement of the thread feeder serving control lever m on the right-angled The arm of the shift lever L is brought into rotation, the latter being free long arm in front of the holding pin on the side of the relevant push rod n, prevents the rod from continuing and its previous position in the Converts subscript, which then causes the push rod running on the other side inevitably reached superscript.
Da die Stellung der beiden Schubstangen während der Dauer des Ablaufens einer Maschenreihe festgehalten werden muß, ist zu diesem Zweck an beiden Seiten der Grundschieberplatte je ein mit einem Einschnitt oder Schlitz versehener gefederter Haken o angebracht, dessen Schlitz sich beim Hochstoßen einer Schubstange automatisch über den Haltestift n legt und dadurch die Stange selbst und mit ihr auch die andere Schubstange verriegelt. Die beiden Schlitzhaken sind so geformt, daß sie beim Eingreifen des Schalthebels 1 durch diesen vom Stift abgehoben werden und die Umstellung der Schubstangen damit ermöglichen. Nach erfolgter Umschaltung federt der in seine Ruhelage zurück.Since the position of the two push rods must be recorded while a row of stitches is running, a spring-loaded hook with an incision or slot is attached for this purpose, the slot of which is automatically over the retaining pin when a push rod is pushed up n sets and thereby locks the rod itself and with it the other push rod. The two slot hooks are shaped so that when the shift lever 1 engages, they are lifted off the pin and thus enable the push rods to be moved. After switching over, the springs back into its rest position.
Die Arbeitsbreite bzw. die Länge einer Maschenreihe ist verstellbar und hängt vom Zeitpunkt des Anschlages einer im Steuerungshebel m vertikal verschiebbaren, konisch ausgebildeten Platte p ab, deren dreieckige Form je nach ihrer schmalen oder breiten Einstellung ein früheres oder späteres Anschlagen an einen der beiden Schalthebel l vollzieht. Die Platte p besitzt eine Führungsstange, mittels der sie in die gewünschte Anschlagstellung gebracht wird. Das Vorlegen des Arbeitsfadens vor die herausgestoßene Nadel erfolgt ruckartig, kurz vor Beendigung des Nadelvorlaufes. Der Arbeitsfaden wird dabei schräg auf die Nadel zwischen Haken und Schließklappe gelegt und bleibt in dieser Stellung bis kurz vor Beendigung des Nadelrücklaufes, wo er dann, ebenfalls ruckartig, in seine Anfangslage zurückgeführt wird. Gleichzeitig mit dem Vorlegen des Fadens vor die Nadel wird ein U-förmig gebogener federnder Drahtbügel s, welcher im freien Ende des Fadenvorlegers t drehbar gelagert ist, unter die Schließklappe der Nadel geschoben, der sie dann beim Zurückziehen der Nadel schließt.The working width or the length of a row of stitches is adjustable and depends on the time of the stop of a vertically displaceable in the control lever m, conical plate p from whose triangular shape depending on their narrow or broad setting an earlier or later posting to one of the two Shift lever l completes. The plate p has a guide rod by means of which it is brought into the desired stop position. The presentation of the working thread in front of the ejected needle occurs suddenly, shortly before the end of the needle advance. The working thread is placed at an angle on the needle between the hook and the closing flap and remains in this position until shortly before the end of the needle return, where it is then, also jerkily, returned to its starting position. Simultaneously When the thread is placed in front of the needle, a U-shaped bent becomes resilient Wire bracket s, which is rotatably mounted in the free end of the thread feeder t, pushed under the closing flap of the needle, which it then retracts the Needle closes.
Der Fadenvorleger t besteht aus einem um eine feste Achse drehbar gelagerten Fuß, dessen unteres Ende mit einem Führungsarm t2 verbunden ist, der einen Schrägschlitz u besitzt, in welchem ein Führungsbolzen c2 den Weg des Fadenvorlegers beeinflußt. Das obere Ende des drehbaren Fußes trägt einen freien, über die gesamte Maschine hinausragenden Arm, der in einer Biegung v ausläuft. In diesem Arm ist ein hin und her schiebbarer-Stahldraht untergebracht, dien in der Zeichnung x genannt ist und in dessen schraubenförmig Lusgebildetes Ende y der Arbeitsfaden läuft und vor die Nadel gelangt. Dieser Stahldraht x besitzt an seinem anderen Ende eine rechteckige Ausbuchtung, in die ein Bügel z greift, dessen Bewegung ruckartig durch Anschlagen an die Kanten einer rechteckigen Öffnung a2 in der Grundschieberplatte a erfolgt und sich in gleicher Weise auf den Draht x und schließlich auf den Arbeitsfaden überträgt.The thread feeder t consists of a rotatable about a fixed axis mounted foot, the lower end of which is connected to a guide arm t2, the has an inclined slot u, in which a guide pin c2 the path of the thread feeder influenced. The upper end of the rotatable foot carries a free one over the entire Arm protruding from the machine, which ends in a bend v. In this arm is a steel wire that can be pushed back and forth is housed, which is called x in the drawing is and in whose helically Lus-formed end y the working thread runs and got in front of the needle. This steel wire x has a rectangular one at its other end Bulge in which a bracket z engages, the movement of which jerks when hitting it takes place at the edges of a rectangular opening a2 in the main slide plate a and in the same way on the wire x and finally on the working thread transmits.
Das erforderliche schräge Vorlegen des Fadens vor diie Arbeitsnadel bedingt eine entsprechende Vorausstellung des Fadenvorlegers, der in einem immer gleichbleibenden Abstand von der Nadel ihr vorauslaufen muß. Da die Bewegung des. Fadenvorlegers aber kreisförmig ist im Gegensatz zur gradlinigen der Nadeln, verändert sich sein Abstand von der Nadel ständig. Um das zu verhindern, ist ein starrer Bügel b2 vorgesehen, in welchem der Führungs@bolzen c2 für den Fadenvorleger t so gesteuert wird, daß der Abstand Nadelvorleger auch nach der Umschaltung stets gleich bleibt.The necessary oblique positioning of the thread in front of the work needle requires a corresponding advance of the thread feeder, which is always in one constant distance from the needle must run ahead of her. Since the movement of the. The thread feeder, however, is circular in contrast to the straight line of the needles its distance from the needle is constantly increasing. To prevent this, there is a rigid bracket b2 provided, in which the guide pin c2 for the thread feeder t is controlled is that the distance needle rugs always remains the same even after switching.
Der Bolzen c2 läuft in einem Längsschlitz des vom Nadelstößer c in Bewegung gesetzten Steuerungshebels m. Frist vertikal verschiebbar und mit dem im Punkte e2 des Steuerungshebels m dreh baren doppelarmigen Hebel f 2 gelenkig verbunden.The bolt c2 runs in a longitudinal slot of the needle pusher c in Movement set control lever with time limit can be moved vertically and with the im Points e2 of the control lever m rotatable double-armed lever f 2 articulated.
Beim Umschalten der Schubstangen i nach erfolgtem Ablaufen einer Maschenreihe wird der Hebel f2 von einem auf -den Schubstangen sitzenden Stift g2 erfaßt und herabgedrückt. Diese Bewegung überträgt sich zwangsläufig auf den Bolzen c2, der seinerseits wiederum auf den Schrägschlitz u drückt und damit den Fadenvorleger seitlich in die erforderliche entgegengesetzte Vorausstellung für den Rücklauf bringt.When switching over the push rods i after a row of stitches has passed the lever f2 is detected by a pin g2 sitting on the push rods and depressed. This movement is inevitably transmitted to the bolt c2, the in turn presses on the inclined slot u and thus the thread feeder brings laterally into the required opposite position for the return.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH1904A DE818543C (en) | 1950-03-07 | 1950-03-07 | Machine for mending damaged textiles, especially socks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH1904A DE818543C (en) | 1950-03-07 | 1950-03-07 | Machine for mending damaged textiles, especially socks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE818543C true DE818543C (en) | 1951-10-25 |
Family
ID=7142830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH1904A Expired DE818543C (en) | 1950-03-07 | 1950-03-07 | Machine for mending damaged textiles, especially socks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE818543C (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE633600C (en) * | 1934-10-24 | 1936-08-06 | Horst Himer | Device for plugging |
-
1950
- 1950-03-07 DE DEH1904A patent/DE818543C/en not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE633600C (en) * | 1934-10-24 | 1936-08-06 | Horst Himer | Device for plugging |
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