DE818542C

DE818542C - Process for the production of pull-on trousers and similar items of clothing

Info

Publication number: DE818542C
Application number: DEL3013A
Authority: DE
Inventors: George W Lacks
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1949-03-15
Filing date: 1950-07-08
Publication date: 1951-10-25
Also published as: US2511720A

Description

Verfahren zum Anfertigen von Schlupfhosen und ähnlichen Kleidungsstücken Die Erfindung betrifft Schlupfhosen oder ähnliche hosenartige Kleidungsstücke, wie z. B. Schlupfhosengürtel.Method of making pull-ups and similar items of clothing The invention relates to pull-on trousers or similar trousers-like items of clothing, such as z. B. Pull-up belt.

Gegenstand der Erfindung ist ein Fertigungsverfahren für Schlupfhosen, die keine gemähten, durch Übereinanderlegen von Stoffteilen gebildeten oder anderweitig verdickten Säume haben und die gänzlich aus ineinandergreifenden, Maschen bestehen. Die Schlupfhosen sollen sich der Form des Körpers am passen, ohne an den Säumen einen unbequemen Druck auf den Körper auszuüben oder in deal über der Schlupfhose getragenen Kleidungsstück Falten oder Erhöhungen zu verursachen.The subject of the invention is a manufacturing process for pull-on trousers, which are not mown, formed by laying pieces of fabric on top of each other or otherwise have thickened hems and which consist entirely of interlocking meshes. The pull-on trousers should fit the shape of the body without the hems exerting uncomfortable pressure on the body or in deal over the pull-on pants worn garment to cause wrinkles or bumps.

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist die Herstellung einer Schlupfhose, die große Dehnfähigkeit mit großem elastischem Widerstandsvermögen vereint, wobei das elastische Widerstandsvermögen in der zum Halten des Unterleibs erforderlichen Richtung besonders groß ist. Weiterhin wird bezweckt, äaß die Rillen irn Strickgut in den Hosenbeinen, den vorderen und auch den sditlichen Teilen der Schlupfhose im wesentlichen senkrecht verlaufen, während sie im Zwickelteil von einem Bein zum anderen Bein hin verlaufen..Another object of the invention is the production of pull-on pants, the great elasticity combined with great elastic resistance, whereby the elastic resistance in the area required to hold the abdomen Direction is particularly great. Furthermore, the aim is to ate the grooves in the knitted fabric in the trouser legs, the front and also the southern parts of the pull-on trousers are essentially perpendicular, while in the crotch part of one leg to the run towards the other leg ..

Ein weiterer Zweck der Erfindung ist ein schnelles, wirtschaftliches Verfahren, eine Schlupfhose teilweise durch Rundstricken und teilweise durch Hinundhelstficken auf einer ohne Unterbrechung arbeitenden Strickmaschine (Wirkmaschine) herzustellen und während des Strickvorganges einen einzigen fortlaufenden Faden zu benutzen.Another purpose of the invention is a quick, economical one Method of pulling pants partly by circular knitting and partly by back-and-forth fucking on a knitting machine (warp knitting machine) that works without interruption and to use a single continuous thread during the knitting process.

Weitere Zwecke und, Vorteile ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer beispielsweisen Darstellung der Erfindung wie auch aus den Patentansprüchen und dien Zeichnungen, von denen Fig. i einen Grundriß eines Kreises von Nadeln und deren ringförmige Halterung im Anfangsstadium der Fertigung einer Schlupfhose zeigt. Die anderen Teile der Strickmaschine und die Fadenführung sind in der Figur nicht gezeigt; Fig. 2 ist ein Querschnitt gemäß der Linie 2-2 in Fig. i ; Fig. 3 ist ein dem in Fig. 2 gezeigten Querschnitt ähnlicher Querschnitt. Die Schlupfhose wird hier in einem weiter fortgeschrittenen Fertigungsstadium gezeigt; Fig. 4 zeigt perspektivisch, wie eine in dem in Fig.3 gezeigten Fertigungsstadium befindliche Schlupfhose aussehen würde, wenn sie von der Maschine abgenommen und gestreckt worden, wäre; Fig. 5 ähnelt den Fig. 2 und 3, nur befindet sich die Schlupfhose hier in einem noch weiter fortgeschrittenen Fertigungsstadium; Fig.6 zeigt eine Schlupfhose nach Beendigung des Strickvorgangs. Das Strickgut ist von der Maschine abgenommen und fast völlig flach gestreckt worden; Fig. 7 ist eine von rechts gesehene Seitenansicht der in Fig. 6 gezeigten Schlupfhose; Fig. 8 ist die Vorderansicht der Schlupfhose im Endstadium der Fertigung; Fig. 9 zeigt die in Fig. 8 dargestellte Schlupfhose von unten.Further purposes and advantages result from the following description of an exemplary illustration of the invention as well from the claims and the drawings, of which Fig. i is a plan view of a Circle of needles and their annular holder in the initial stage of manufacture shows a pair of pull-on pants. The other parts of the knitting machine and the thread guide are not shown in the figure; Figure 2 is a cross section taken along line 2-2 in Fig. i; FIG. 3 is a cross section similar to that shown in FIG. 2. The pull-on trousers are shown here in a more advanced stage of manufacture; FIG. 4 shows in perspective how one in the manufacturing stage shown in FIG would look like when they were removed from the machine and would have been stretched; Fig. 5 is similar to Figs. 2 and 3, only the pull-on pants are located here in an even more advanced stage of manufacture; Fig.6 shows a Pull-on trousers after finishing the knitting process. The knitted fabric is from the machine removed and stretched almost completely flat; Fig. 7 is a right side view Side view of the pull-on pants shown in FIG. 6; Fig. 8 is the front view the pull-on trousers in the final stage of manufacture; FIG. 9 shows that shown in FIG Pull-on pants from below.

In den Figuren ist die Dicke des Strickguts der besseren Darstellung halber übertrieben. groß gezeigt. Die Fig. 6 bis 9 sind im kleineren Maßstab als die Fig. i bis 5 gezeichnet.In the figures, the thickness of the knitted fabric is for better illustration half exaggerated. shown big. Figures 6 through 9 are on a smaller scale than Figs. i to 5 drawn.

Zur Ausführung des Verfahrens werden kreisförmig angeordnete Nadeln benutzt, von denen einige mit den Zahlen 3 bis 5 und 23 bis 26 bezeichnet sind. Die Zahl der Nadeln kann größer sein, als in .den Figuren gezeigt ist. Es können, beispielsweise 350 gleichen Abstand; voneinander habende Nadeln benutzt werden. Die Nadeln sind vorzugsweise Teile einer Strickmaschine (Wirkmaschine) bekannter Bauart, bei der sowohl Rundstricken als auch Hinundher4stricken möglich ist.In order to carry out the method, needles arranged in a circle are used, some of which are numbered 3 to 5 and 23 to 26. The number of needles can be greater than that shown in the figures. It can, for example, 350 the same distance; needles having each other are used. The needles are preferably parts of a knitting machine (knitting machine) of known design, in which both circular knitting and back and forth knitting is possible.

Die Nadeln erstrecken sich aus dem einen Teil der Maschine bildenden Ring 7 nach oben und können in senkrechter Richtung bewegt werden. Einzelne Nadeln können in bekannter Weise stillgesetzt werden.The needles extend out of the part forming part of the machine Ring 7 upwards and can be moved in a vertical direction. Single needles can be shut down in a known manner.

Bei Beginn der Fertigung arbeiten alle Nadeln, und die Maschine strickt kreisförmig um den ganzen Nadelkreis herum. Dies Rundstricken wird so lange fortgesetzt, bis der schlauchförmige Körper 8 die gewünschte Hosenbeinlänge besitzt. Das 'Hosenbein beginnt mit der Linie 9 und endet mit der Linie i i, die in dem in den Fig. i und 2 gezeigten Stadium gerade erreicht ist.When production begins, all needles are working and the machine is knitting circular around the whole needle circle. This circular knitting is continued until until the tubular body 8 has the desired pant leg length. The 'pant leg begins with line 9 and ends with line i i, which is shown in FIGS 2 has just been reached.

Daraufhin wird der Strickvorgang durch ein Hinund,hherstricken über einen. Teil des Kreises fortgesetzt, während die anderen Nadeln stillgesetzt werden. Schließlich werdendie stillgesetzten Nadeln wieder in Betrieb genommen und das Rundstricken wiederaufgenommen. Das Strickgut wird hierbei von den zeitweise stillgesetzten Nadeln nicht entfernt, sondern diese Nadeln halten die zuletzt gestrickten Maschen, bis diese Maschen beim Wiederinbetriebsetzen der Nadeln vom Faden wieder erfaßt werden..The knitting process is then started by knitting back and forth over a. Part of the circle is continued while the other needles are stopped. Finally, the stopped needles are put back into operation and the circular knitting resumed. The knitted fabric is removed from the needles, which are temporarily shut down not removed, but these needles hold the last stitches knitted up these stitches are caught again by the thread when the needles are put back into operation ..

Vorzugsweise wenden nicht alle der zeitweise stillzusetzenden Nadeln auf einmal stillgesetzt. Zum Beispiel können dlie Nadeln des Kreisbogens 3 bis 23 nach dem in den Fig. i und 2 erreichten Fertigungsstadium stillgesetzt werden. Während des darauffolgenden Hinundherstrickens werden dann weitere Nadeln von 4 bis 5 und von 24 bis 25 nacheinander stillgesetzt, wobei der von .den stillgesetzten Nadeln, eingenommene Kreisbogen schrittweise erweitert wird und ein allmählich enger werdendes Stück 12 (s. Fig. 4) gestrickt wird, das an der Linie I 1 seinen Anfang nimmt. Vorzugsweise wird der Abstand zwischen den aufeinanderfolgenden Stillsetzungen der Nadeln 4 bis 5 und 24 bis 25 so bemessen, daß zwischen den Stillsetzungen mehr als einmal hin und her gestrickt wird und mehr als eine Masche von diesen Nadeln zur nächsten Nadel geschlungen wird. Diese Abstände sind so bemessen, daß die freien Kanten 13 des enger werdenden Teils 12 eine für die Fertigung erwünschte Neigung gegenüber der senkrechten Richtung zeigen. Auf die oben angegebene Weise kann jede gewünschte gleichmäßige oder ungleichmäßige Neigung der Linie 13 erzielt werden.Preferably, not all of the needles to be temporarily stopped turn shut down at once. For example, the needles of the circular arc 3 to 23 after the production stage reached in FIGS. i and 2 are stopped. While the subsequent knitting back and forth will then require more needles from 4 to 5 and shut down from 24 to 25 in succession, with that of the shut down needles, occupied arc is gradually expanded and a gradually narrowing Piece 12 (see Fig. 4) is knitted, which starts at line I 1. Preferably the distance between the successive shutdowns of the needles 4 to 5 and 24 to 25 dimensioned so that between the shutdowns more than once and is knitted here and more than one stitch from these needles to the next needle is looped. These distances are dimensioned so that the free edges 13 of the narrowing part 12 a desired inclination for the production compared to the point in a vertical direction. Any desired uniform or uneven inclination of the line 13 can be achieved.

Wenn der Teil 12 die gewünschte Länge und Breite erreicht hat, wird. das Hinundlherstricken ohne weitere Änderung der Anzahl der arbeitenden Nadeln fortgesetzt und ein weiteres Stück 14 von gleichbleibender Breite gestrickt. Wenn das Stück 14 die der gewünschten Größe der Schlupfhose entsprechende Länge erreicht hat, ist die eine Hälfte der Hose fertiggestellt. Fig. 4 zeigt das Strickgut in einer Form, in die es bei Abbrechen der Fertigung in diesem Stadium entfaltet und gestreckt werden könnte. Tatsächlich bleibt aber das Strickgut mit der Maschine verbunden, von deren Nadeln es in der in Eig.3 gezeigten Weise herunterhängt. Diese Figur zeigt ,eine Hälfte des Strickguts, die der abgeschnittenen Hälfte gegenüber symmetrisch ist, wobei der herabhängende Teil natürlich auch anders gefaltet sein kann.When the part 12 has reached the desired length and width, will. continue knitting back and forth without further changing the number of working needles and another piece 14 of constant width is knitted. If the piece 14 has reached the length corresponding to the desired size of the pull-on pants one half of the pants finished. Fig. 4 shows the knitted fabric in a form in which it is unfolded and stretched when manufacturing is canceled at this stage could be. In fact, the knitted fabric remains connected to the machine, from the needles it hangs down in the manner shown in Figure 3. This figure shows , one half of the knitted fabric symmetrically opposite the cut half is, the depending part can of course also be folded differently.

Während des Hinundherstrickens oder wenigstens während der Fertigung dies Teils 1,4 werden die Nadeln, z. B. die Nadeln 6 und 26, an beiden Enden, des von den strickenden Nadeln gebildeten Bogens die Kanten in bekannter Weise einsäumen. Diese gesäumten Kanten sind durch die gestrichelten Linien 16 angedeutet.During the knitting back and forth, or at least during manufacture this part 1.4, the needles, z. B. the needles 6 and 26, at both ends, of the Line the edges formed by the knitting needles arc in a known manner. These trimmed edges are indicated by the dashed lines 16.

Von dem in Fig. 3 gezeigten Fertigungsstadium an vollzieht sich die weitere Fertigung in der oben beschriebenen Weise, aber in umgekehrter Reihenfolge, d.h. zuerst wird ein dem Teil 14 entsprechender Teil 17 von gleichbleibender Breite, dann ein dem Teil 12 entsprechender Teil 18 mit allmählich sich vergrößernder Breite und dann ein dem Hosenbein 8 entsprechendes Bein 19 gestrickt, wobei beim Stricken der Teile 17 und 18 hin und her gestrickt und beim Stricken des Teils, ig rund gestrickt wird. Während des Strickens des Teils 18 werden die Nadeln 5 bis 4 und 25 bis 24 schrittweise in einer ihrer vorhergehenden Stillsetzung entsprechenden Weise wieder in Betrieb genommen. Bei Beginn des Strickens des zweiten Beinteils i9 werden die 3 biss 23 wieder in Betrieb gesetzt. Die von jeder der in Betrieb gesetzten Nadeln gehaltene Masche wird dann von dem beim Stricken verwendeten Faden wieder erfaßt.From the manufacturing stage shown in Fig. 3 on takes place further production in the manner described above, but in reverse order, i.e. first a part 17 corresponding to part 14 and of constant width, then a part 18 corresponding to part 12 and having a gradually increasing width and then a leg 19 corresponding to the pant leg 8 is knitted while knitting of parts 17 and 18 are knitted back and forth and when knitting the Partly, ig is knitted in the round. During the knitting of the part 18, the needles 5 to 4 and 25 to 24 step by step in one of their previous shutdowns Way put back into operation. At the start of knitting the second leg part i9 the 3 to 23 are put back into operation. Those of everyone who operates The stitch held by the set needles is then taken from the thread used in knitting captured again.

Fig.5 zeigt das Strickgut bei der Wiederaufnahme des Rundstrickens, nachdem bereits ein kleiner Teil des Hosenbeins i9 gestrickt worden ist. Wiederum ist eine symmetrische Hälfte des Strickguts dargestellt, wobei die herunterhängenden Teile auch anders gefaltet sein können.Fig. 5 shows the knitted fabric when circular knitting is resumed, after a small part of the trouser leg i9 has already been knitted. In turn a symmetrical half of the fabric is shown, the drooping Parts can also be folded differently.

Nach der Fertigstellung des Beinteils i9 besteht das Strickgut aus zwei symmetrischen Teilen, von denen der eine in Abb. 4 dargestellt ist. Allerdings kann das ganze Strickgut nicht in der in dieser Figur gezeigten Weise gestreckt werden, da gewisse Linien der symmetrischen Teile dort untereinander verbunden sind, wo die Maschen an den zeitweise stillgesetzten Nadeln wieder erfaßt worden sind.After the completion of the leg section i9, the knitted fabric consists of two symmetrical parts, one of which is shown in fig. However the entire knitted fabric cannot be stretched in the manner shown in this figure because certain lines of the symmetrical parts are connected to each other there, where the stitches on the temporarily stopped needles have been picked up again.

Das Strickgut kann jetzt von der Strickmaschine abgenommen werden. In diesem Stadium kann das Strickgut in die in den Fig. 6 und 7 gezeigte, beinahe flache Form gestreckt und gefaltet werden. Das Strickgut besteht dann aus den Beinen 8 und i9 und denn aus den anschließenden enger werdenden Teilen 12 und 18 und den gleich breit bleibenden Teilen 14 und 17 bestehenden. Ansatz, der in der Linie 15 umgefaltet ist. Dieser Ansatz verbindet die äußeren Bögen der beiden Beinteile, deren innere Bögen unmittelbar auf der Linie 21 miteinander verbunden sind.The knitted fabric can now be removed from the knitting machine. At this stage, the knitted fabric can almost turn into that shown in FIGS flat shape can be stretched and folded. The knitted fabric then consists of the legs 8 and i9 and then from the subsequent narrowing parts 12 and 18 and the parts 14 and 17 remaining the same width. Approach in line 15 is folded over. This approach connects the outer arches of the two leg sections, whose inner arcs are directly connected to one another on line 21.

Die sich verengenden Teile 12 und 18 sind längs der Linie 13 miteinander verbunden und können, wie in den Fig. 6 und ,^ gezeigt ist, nach innen gefaltet werden. Die Verbindungsstelle besitzt hier eine größere Streckfähigkeit als die anderen Teile des Strickguts, da, wie weiter oben ausgeführt, die miteinander verbundenen Maschen Abstand voneinander halten. Dies erleichtert den an der Linie 21 liegenden Teilen des Strickguts, sich der Körperform der die Hose tragenden Person anzupassen, wobei -diese Teile einen zwischen den beiden Hosenbeinen liegenden Zwickel bilden. Darauf wird jede der beiden ai)gesäumt,en Kanten 16 des Teils 14 mit der altgesäumten Kante .des Teils 17 verbunden, die zur selben Seite oder Kante des Ansatzes gehört. Auf diese Weise wird der an die Hosenbeine anschließende Ansatz des Strickguts in eine Tasche verwandelt, deren untere Seite allmählich in die Hosenbeine übergeht und deren obere Seite von der Linie 15 gebildet wird. Das Verbinden der Kanten wird vorzugsweise durch eine Kettelmaschine ausgeführt. Die von dieser .Maschine gemachten schlingenförmigen Stiche sind in Fig.8 schematisch durch die Zickzacklinie 27 angedeutet.The narrowing parts 12 and 18 are along the line 13 with each other connected and can, as shown in Figs. 6 and, ^ is folded inward will. The junction here has a greater ability to stretch than that other parts of the knitted fabric, since, as stated above, the interconnected Keep stitches apart. This makes it easier for those lying on line 21 Parts of the knitted fabric to adapt to the body shape of the person wearing the trousers, These parts form a gusset between the two trouser legs. Then each of the two ai) is hemmed, en edges 16 of the part 14 with the old hemmed Edge .des part 17, which belongs to the same side or edge of the approach. In this way, the approach of the knitted fabric that adjoins the trouser legs is in transformed into a pocket, the lower side of which gradually merges into the pant legs and the upper side of which is formed by the line 15. Joining the edges will preferably carried out by a linking machine. The ones made by this .machine Loop-shaped stitches are indicated schematically in FIG. 8 by the zigzag line 27.

Das Strickgut wird dann auf der Linie 15 durchgeschnitten und der dabei gebildete kreisförmige Rand mit dem Saum 28 versehen. Die hierdurch sich ergebende endgültige Form ist aus den Fig. 8 und 9 zu ersehen. Diese Figuren zeigen die Schlupfhose in der zum Anziehen fertigen Form. Der Zwickel 22, der von Bett nebeneinanderliegenden Teilen der beiden Hosenbeine gebildet wird, kann die Falten 29 bilden. Der Zwickel und die anderen Teile der Schlupfhose können sich dem Körper der die Hose tragenden Person anpassen. Die Strickrillen der Schlupfhose verlaufen im wesentlichen in der Richtung der auf den Figuren. angegebenen Schattierungslinien.The knitted fabric is then cut on line 15 and the The circular edge formed in the process is provided with the hem 28. The resulting final shape can be seen from FIGS. 8 and 9. These figures show the pull-on pants in the form ready to wear. The gusset 22, that of the bed lying next to each other Parts of the two trouser legs is formed, the folds 29 can form. The gusset and the other parts of the pull-on trousers can be compared to the body of the person wearing the trousers Customize person. The knitting grooves of the pull-on pants run essentially in the Direction of on the figures. specified shading lines.

Die Ausbildung gewöhnlicher Strickmaschinen ist allgemein bekannt und deshalb im Bild, nicht gezeigt. Etwas ausgeweitete Maschenlöcher zeigen sich beim Strecken der Teile 12 und 18 an den Stellen, an denen. Nadeln nacheinander mit Abstand voneinander stillgesetzt wurden. Diese Stellen sind in den Fig. 8 und 9 mit 31 bezeichnet. Die Dehnfähigkeit des Strickguts in der quer zu der Reihe dieser Punkte stehenden Richtung ist hierdurch günstig beeinflußt.The design of ordinary knitting machines is well known and therefore in the picture, not shown. Slightly widened mesh holes appear when stretching the parts 12 and 18 in the places where. Needles one after the other were stopped at a distance from each other. These locations are in FIGS. 8 and 9 denoted by 31. The elasticity of the knitted fabric in the transverse to the row of these This has a positive influence on the standing direction of the points.

Meine Erfindung beschränkt sich nicht auf das oben gezeigte und beschriebene Beispiel, das nur zur Illustrierung dient. Die Erfindung kante auch auf andere Art in die Praxis umgesetzt werden, ohne dadurch vom Erfindungsgedanken abzuweichen, da die besondere hier gezeigte und beschriebene Ausführungsart nur eine von vielen ist, die zur Erreichung des Zwecks der Erfindung angewendet werden können..My invention is not limited to that shown and described above Example used for illustration purposes only. The invention also happened in other ways be put into practice without deviating from the inventive concept, because the particular embodiment shown and described here is just one of many which can be used to achieve the purpose of the invention.

Claims

PATENT CLAIMS: i. A method for making slip trousers and similar trouser-shaped items of clothing, characterized in that first a trouser leg is made by circular knitting by means of needles arranged in a circle, then needles arranged on an arc of this circle are stopped while the remaining needles are knitted back and forth , whereby a neck is knitted on a partial arch of this pant leg; that then the needles placed on the stems are put back into operation and a second trouser leg is made by circular knitting, whereby at the beginning of this second circular knitting process the stitches on the temporarily stopped needles are grasped again and thus a tight gusset-shaped connection between partial arches of the trouser legs arises, while the mentioned approach connects the other considerably larger part arches of the pant legs with each other, and then one half of each edge of the mentioned approach is connected to the other half of the same edge, whereby this approach a closed pocket on its side remote from the pant legs forms, and that the closed end of this bag is then cut open. .

2. The method according to claim i, characterized in that when the needles are stillsetzei of both ends of the arc occupied by the first stopped needles further needles are shut down one after the other, whereby the first part of the neck knitted on the first leg assumes a gradually narrowing shape; that on top of that, the remaining needles are knitted back and forth, whereby the second part of the attachment, which has a constant width, is created; that thereupon the needles stopped one after the other are put back into operation one after the other , whereby the third part does approach assumes a gradually expanding shape, and that the third part of the approach takes up the stitches located on the needles stopped one after the other and thereby the expanding third part of the approach connects with the narrowing first part of the approach.

3. The method according to claim 2, characterized in that that when manufacturing the narrowing part of the approach adjacent Needles at intervals that include more than one reciprocating motion of the knitting process, be shut down and that while making the widening part of the approach the needles lying next to each other at the same intervals as when they were stopped again be put into operation.

Method according to claim 2, characterized in that when knitting back and forth for manufacture, this second one, having a uniform width Part of the approach the edges are hemmed in.

Method according to claim 2, characterized characterized in that one half of each edge of the equally wide second part of the approach with the other half of the same edge by entwining the hemmed Cans is connected.

6. The method according to claim i, characterized in that the whole knitting process is done by the same machine with one continuous thread will.