DE818179C

DE818179C - Removal needle for warp joining machines

Info

Publication number: DE818179C
Application number: DER2151A
Authority: DE
Inventors: Kurt Renz
Original assignee: Exacta Maschb Renz & Co
Current assignee: Exacta Maschb Renz & Co
Priority date: 1950-06-14
Filing date: 1950-06-14
Publication date: 1951-10-22

Description

Im Patent 818 178 ist vorgeschlagen worden, die schwenkbare Nadelplatte der Abstechnadel von Webketten-Anknüpfmaschinen mittels einer eine keilförmige Nase aufweisenden Führungskante an einem in die Nadelplattenführung eingesetzten Gleitstück kraftschlüssig zu führen. Die Nadelplatte wird hierbei mit ihrer Führungskante lediglich durch die an der Nadelplatte angreifende Zugfeder ständig an das Gleitstück angedrückt. Bei dieser Anordnung hat die Nadelplatte in Richtung von dem Gleitstück weg ein großes, entsprechend der verlangten Spreizlage der Nadelenden bemessenes Bewegungsspiel. Dieses Bewegungsspiel der Nadelplatte gibt bei hohen Tourenzahlen Anlaß zu Vibrationen.In patent 818 178 it has been proposed to positively guide the pivotable needle plate of the piercing needle of warp tying machines by means of a guide edge having a wedge-shaped nose on a slider inserted into the needle plate guide. The leading edge of the needle plate is only constantly pressed against the slider by the tension spring acting on the needle plate. In this arrangement, the needle plate has a large amount of play in the direction away from the slider, dimensioned according to the required spread position of the needle ends. This play of movement of the needle plate gives rise to vibrations at high speeds.

Die Erfindung besteht nun darin, daß in die Nadelplattenführung auf der dem Gleitstück gegenüberliegenden Seite eine Stütznase eingebaut wird und claß die Nadelplatte auf der mit der Stütznase zusammenwirkenden Seite eine Ausnehmung erhält, welche gegen Ende der Verschiebung des Nadelträgers das Ausschwenken der Nadelplatte gestattet, dabei die Stütznase aufnimmt und zur Begrenzung der Bewegung des Nadelträgers benutzt werden kann. Hierdurch wird das bei der Bewegungsumkehr des Nadelträgers die erwähnten Vibrationen bedingende Bewegungsspiel der schwenkbaren Nadelplatte beseitigt.The invention now consists in that in the needle plate guide the side opposite the slider a support nose is installed and class the needle plate has a recess on the side cooperating with the support nose receives which towards the end of the displacement of the needle carrier the pivoting of the Allowed needle plate, while the support nose receives and to limit the movement of the needle carrier can be used. This is what happens when the movement is reversed of the needle carrier the mentioned vibrations causing play of movement of the pivotable Needle plate eliminated.

Das Gleitstück und die Stütznase werden als gehärtete Stahlplättchen in die Nadelplattenführung, vorzugsweise leicht auswechselbar, eingesetzt, um sie zur Beseitigung eines Verschleißes auswechseln zu können. Die Nadelplatte kann im Bereich ihrer Führungskante ebenfalls gehärtet werden, ohne daß für sie Bruchgefahr besteht.The sliding piece and the supporting nose are hardened steel plates in the needle plate guide, preferably easily exchangeable, inserted to it to be able to replace it to remove wear and tear. The needle plate can be in Area of their leading edge can also be hardened without any risk of breakage for them consists.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes in drei Figuren dargestellt. Es zeigt Fig. i eine Ansicht der Abstechnadel in geschlossenem und Fig. 2 in gespreiztem Zustande, Fig. 3 einen Schnitt nach A-B der Fig. i.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention shown in three figures. It shows Fig. I a view of the piercing needle in the closed and FIG. 2 in the spread state, FIG. 3 a section along A-B of FIG.

Die untere Nadel a ist in bekannter Weise an einem in dem Nadelkörper b verschiebbaren Zapfen c befestigt, an welchem bei d die Nadelplatte e der oberen Abstechnadel angelenkt ist. Die Nadelplatte e ist in einer am Nadelkörper b angeordneten, durch eine mittels Schrauben f befestigte Schließplatte g abgedeckten Führung verschiebbar. Durch eine Zugfeder lt, die an einem am Nadelkörper a befestigten Arm i angehängt ist und 'an der Nadelplatte e angreift, werden die Nadeln in der in Fig. i gezeigten Ausgangsstellung gehalten.The lower needle a is fastened in a known manner to a pin c which is displaceable in the needle body b and to which the needle plate e of the upper cutting needle is articulated at d. The needle plate e is displaceable in a guide arranged on the needle body b and covered by a closing plate g fastened by means of screws f. Lt through a tension spring which is attached at one i at a needle body fixed arm and 'engages the needle plate e, the needles are held in the i shown in Fig. Starting position.

Zur Erzielung der in Fig.2 gezeigten Spreizstellung der Nadeln ist an der Nadelplatte e eine keilförmige Nase k ausgebildet. Die Nadelplatte e wird durch die Zugfeder h mit einem in die Nadelplattenführung hinter der Schließplatte g eingesetzten, als gehärtetes Stahlplättchen ausgebildeten Gleitstück m in ständigem Kraftschluß gehalten. Das Gleitstück m kann durch Paßstifte n gesichert werden. Auf der dem Gleitstück m gegenüberliegenden Seite ist eine Stütznase o ebenfalls in Gestalt eines gehärteten Stahlplättchens, das durch Paßstifte p gesichert werden kann, in gleicher Weise wie das Gleitstück in die Nadelplattenführung eingesetzt. Die Anordnung ist nun so getroffen, daß die Nadelplatte e zwischen dem Gleitstück in und der Stütznase o praktisch spielfrei geführt wird.To achieve the spread position of the needles shown in FIG. 2, a wedge-shaped nose k is formed on the needle plate e. The needle plate e is kept in a constant frictional connection by the tension spring h with a slider m which is inserted into the needle plate guide behind the closing plate g and is designed as a hardened steel plate. The slider m can be secured with dowel pins n. On the side opposite the slider m, a support lug o is also in the form of a hardened steel plate, which can be secured by dowel pins p, inserted in the needle plate guide in the same way as the slider. The arrangement is now such that the needle plate e is guided between the slider in and the support nose o with practically no play.

Beim Verschieben des Nadelträgers e nach unten bleiben die beiden Nadeln zunächst in der Geschlossenstellung. Die Nadelplatte e wird hierbei zwischen dem Gleitstück m und der Stütznase o geradegeführt. Damit nun die Nadelplatte e, wenn bei der weiteren Bewegung ihre Keilnase k an dem Gleitstück m angelangt ist, in der gewollten Weise um ihren Drehpunkt d_ ausschwenken kann, so daß die in der Fig. 2 gezeigte Spreizlage der Nadelenden entsteht, ist in der Nadelplatte auf der mit der Stütznase o zusammenwirkenden Seite eine Ausnebmung q vorgesehen, die das Ausweichen der Nadelplatte gegenüber der Stütznase o gestattet. Die Ausnehmung q ist der Gestalt der Stütznase o angepaßt und nimmt diese in der in Fig. 2 gezeigten Endstellung auf und bildet schließlich einen Anschlag, der in Zusammenwirkung mit der Stütznase o die Bewegung des Nadelträgers begrenzt.When moving the needle carrier e down, the two remain Needles initially in the closed position. The needle plate e is here between the slider m and the support nose o guided straight. So that the needle plate e, if your wedge nose k has reached the slider m during the further movement, can swing out in the intended way about its pivot point d_, so that in the Fig. 2 shown spread position of the needle ends is in the needle plate on the with the supporting nose o cooperating side a recess q is provided that the Evasion of the needle plate in relation to the support nose o is permitted. The recess q is adapted to the shape of the support nose o and takes this in that shown in FIG End position and finally forms a stop that interacts with the support nose o limits the movement of the needle carrier.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Cutting needle for warp tying machines, in which the pivotable needle plate by means of a wedge-shaped guide nose having a guide edge with a slider inserted in the needle plate guide interacts positively according to Patent 818 178, characterized in that a support nose in the needle plate guide on the side opposite the slider (m) (o) is inserted and that the needle plate (e) has a recess (q) on the side cooperating with the support nose, which allows the needle plate to pivot out towards the end of the displacement of the needle carrier (c).

2. Cutting needle for warp tying machines according to claim i, characterized in that the Recess (q) of the needle plate (e) adapted to the shape of the support nose (o) is that it limits the movement of the needle carrier together with the latter.

3. Cutting needle for warp tying machines according to claims i and 2, characterized in that the leading edge of the needle plate (e), the slider (m) and the support nose (o) are hardened. d. Cutting needle for warp tying machines according to claims i to 3, characterized in that the support nose (o) and the slide (m) are each inserted in the needle plate guide in the form of a hardened steel plate and can be easily replaced.