DE817994C

DE817994C - Needle bar lubrication

Info

Publication number: DE817994C
Application number: DED5029A
Authority: DE
Inventors: Karl Nicolay
Original assignee: Duerkoppwerke GmbH
Current assignee: Duerkoppwerke GmbH
Priority date: 1950-07-17
Filing date: 1950-07-18
Publication date: 1951-10-22

Description

Bei Nähmaschinen, insbesondere bei schnell laufenden Industrienähmaschinen, ist eine zuverlässige Schmierung der Nadelstange und Nadelstangenführung von allergrößter Wichtigkeit. Meistens ist es so, daß die Nadelstangenschmierung nicht hinreichend ist, was zu Störungen führt, oder aber die Schmierung ist zu stark, wobei dann das 01 zwischen der Nadelstange und ihrer Führung leicht hindurchdringt. Das durchgesickerte 01 wird dann verspritzt und führt zur Beschmutzung der in der Nähe liegenden Arbeitsstücke.In sewing machines, especially high-speed industrial sewing machines, reliable lubrication of the needle bar and needle bar guide is of the utmost importance. In most cases it is so that the needle bar lubrication is not sufficient, which leads to interference, or the lubrication is too strong, in which case the penetrating easily between the needle bar and its guide 01. The oil that has seeped through is then sprayed and contaminates the workpieces in the vicinity.

Diese Mängel zu beseitigen ist Zweck der Erfindung, und es wird dadurch erreicht, daß die Nadelstange zusammenmit ihremoberenFührungslager eine Pumpe darstellt und die Pumpwirkung von entsprechenden Bohrungen im Nadelstangenkreuzkopf und der Nadelstangenzugstange derart gesteuert wird, daß bei laufender Maschine im Innern der Nadelstange ein Unterdruck entsteht, wodurch am unteren Führungslager der Nadelstange austretendes 01, welches sich in Ringnuten am unteren Ende der Nadelstange sammelt, durch dort angebrachte Querbohrungen in das Innere der Nadelstange zurückgesaugt und in das Gehäuse zurückgefördert wird.The aim of the invention is to eliminate these deficiencies, and it is achieved in that the needle bar together with its upper guide bearing represents a pump and the pumping action is controlled by corresponding bores in the needle bar cross head and the needle bar pull rod in such a way that a negative pressure is created inside the needle bar when the machine is running, whereby 01 exiting at the lower guide bearing of the needle bar, which collects in annular grooves at the lower end of the needle bar, is sucked back into the interior of the needle bar through transverse bores made there and conveyed back into the housing.

Die Zeichnung gibt ein Ausführungsbeispiel einer Nadelstangenschmierung wieder, und es zeigt Abb. i einen Schnitt durch den Nähmaschinenkopf mit der Nadelstangenführung und Nadelstangenschmierung, Abb. 2 die Nadelstange mit dem Lagerrahmen und dem Antrieb bei aufwärts sich bewegender Nadelstange, Abb. 3 den Nadelstangenantrieb bei abwärts sich bewegender Nadel.The drawing shows an embodiment of a needle bar lubrication, and Fig. 1 shows a section through the sewing machine head with the needle bar guide and needle bar lubrication, Fig. 2 the needle bar with the bearing frame and the drive with the needle bar moving upwards, Fig. 3 the needle bar drive with downwards moving needle.

Wie aus Abb. i ersichtlich ist, ist die Oberkante des unteren Teiles des Lagerrahmens i für die Nadelstange 2 scharfkantig abgeschrägt, und sie wirkt so als Abstreifkante für das an der Nadelstange haftende 01. Kleine Olmengen, die trotzdem noch durch das Lager hindurchsickern, sammeln sich in den Ringnuten 3 der Nadelstange 2 und gelangen von hier aus durch die Bohrungen 4 (Abb. 2) in das Innere der hohlen Nadelstange 2, wo sie von einem Docht 5 aufgesaugt werden. Die obere Lagerstelle für die Nadelstange 2 des Uagerrahmens i ist obengeschlossen, beispielsweise mittels einer Verschlußkapsel 7, und bildet so einen Zylinder, in dem die Nadelstange 2 als Kolben arbeitet.As can be seen from Fig. I, the upper edge of the lower part of the bearing frame i for the needle bar 2 is bevelled sharply, and it acts as a scraping edge for the oil sticking to the needle bar . Small amounts of oil that still seep through the bearing collect are located in the annular grooves 3 of the needle bar 2 and from here pass through the bores 4 (Fig. 2) into the interior of the hollow needle bar 2, where they are sucked up by a wick 5. The upper bearing point for the needle bar 2 of the Uagerrahmens i is closed at the top, for example by means of a closure capsule 7, and thus forms a cylinder in which the needle bar 2 works as a piston.

Der hohlgebohrte Nadelstangenkreuzkopf 8, an dem ' die Nadelstangenzugstange 9 angreift, 'steht über eine entsprechende Bolirtuig in der Nadelstange 2 mit dem Innern der Nadelstalige in 'Verbindung. Beim Aufwärtsgehen der Nadelstange (Abb. 2) stehen die Querbohrungen des iNadelstangenkreuzl,opfes 8 und der Nadelstangenzugstangeg übereinander, so daß die in der oberen Lagerstelle der Nadelstange zusainmengepreßte Luft bei io entweichen kann.The hollow-bored needle bar crosshead 8, on which ' the needle bar pull rod 9 engages,' is connected to the interior of the needle bar via a corresponding bolster in the needle bar 2. When the needle bar goes upwards (Fig. 2), the cross bores of the needle bar cross, opfes 8 and the needle bar pull rod are one above the other, so that the compressed air in the upper bearing point of the needle bar can escape at io.

Beim Abwärtsgehen der -_Nadelstange (Abb. 3) überschneiden sich die Otierbohrungen des Nadelstangenkreuzkopfes 8 und der Nadelstangenzugstangeg, so daß durch den in der oberen Lagerstelle der Nadelstange 2 entstehenden Unterdruck ein Luftstrom in Richtung von den Bohrungen,4 der Nadelstatige 2 zu dem Nadelstangenkretizkopf 8 ensteht, der das 01 in dem Docht 5 mitreißt.When the needle bar descends (Fig. 3) , the hole bores of the needle bar cross head 8 and the needle bar pull rod overlap, so that the negative pressure created in the upper bearing point of the needle bar 2 causes an air flow in the direction of the bores, 4 of the needle bar 2 to the needle bar cross head 8 arises, which pulls the 01 in the wick 5 with it.

Beim darauffolgenden #Viederaufwärtsbewegen der Nadelstange wird darin das mitgerissene 01 in der oben beschriebenen Weise in das Innere des Armkopfes ii befördert. Das in dem Armkopf ii sich ansammelnde überschüssige 01 wird durch die Leitung 12 wieder abgesaugt. Die Zufuhr des Öls zu den im Armkopf ii laufenden Triebwerksteilen erfolgt durch die hohle Ober#,velle 13, auf dem durch Pfeil gekennzeichneten Wege.When the needle bar is subsequently moved upward, the 01 carried along therein is conveyed into the interior of the arm head ii in the manner described above. The arm head in the accumulating excess ii 01 is aspirated again through the conduit 12th The oil is supplied to the engine parts running in the arm head ii through the hollow upper shaft 13 on the path indicated by the arrow.

Erfindungsgemäß wird nuninehr unter Anwendung einfachster -Mittel erreicht, daß niemals 01 über die Nadelstange bzw. die Nadel auf das Nähgut gelangen kann, trotzdem aber eine gesicherte Schmierung der Nadelstange und Nadelstangenführung gewährleistet ist.According to the invention nuninehr is achieved using einfachster -means that never 01 can pass via the needle bar and the needle on the sewing material, but still a secure lubrication of the needle bar and needle bar guide is ensured.

Claims

PATENT CLAIM: Needle bar lubrication for sewing machines, especially for high-speed industrial sewing machines, characterized in that the needle bar, together with its upper guide bearing, represents a pump and the pumping action of coordinated holes in the cross head and the needle bar pull rod is controlled in such a way that when the machine is running inside the The needle bar creates a vacuum, which causes 01 exiting the lower guide bearing of the needle bar, which collects in annular grooves at the lower end of the needle bar, is sucked back into the inside of the needle bar through transverse bores made there and fed back into the housing.