DE816556C

DE816556C - Drive for turntables or turntables

Info

Publication number: DE816556C
Application number: DEM4235A
Authority: DE
Inventors: Wilfried Dipl-Ing Hoffer
Original assignee: MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Current assignee: MAN AG
Priority date: 1950-06-17
Filing date: 1950-06-17
Publication date: 1951-10-11

Description

Antrieb für Drehscheiben oder Drehbühnen Drehbühnen und Waggondrehscheiben kleineren Durchmessers werden nur selten durch einen auf der Scheibe selbst liegenden elektrischen Antrieb angetrieben. In den meisten Fällen wird, wenn außer Handbetrieb auch elektrischer Antrieb gewünscht wird, dieser nach außen gelegt. Die übertragung der Antriebskraft auf die Scheibe erfolgt dann bei den bisher üblichen Bauweisen entweder durch ein um die Scheibe geschlungenes Seil (Drehbühne) oder (bei Drehscheiben ausschließlich) mittels eines Ritzels auf einen am Umfang der Scheibe befestigten Zahn- oder Triebstockkranz.Drive for turntables or turntables turntables and wagon turntables Smaller diameters are seldom replaced by one lying on the disc itself electric drive powered. In most cases it will if out of manual mode electrical drive is also required, this is placed outside. The transfer the driving force on the disk then takes place in the previously common designs either by a rope looped around the disc (turntable) or (in the case of turntables exclusively) attached to the circumference of the disc by means of a pinion Gear or headstock ring.

Gegenstand der Erfindung ist ein Antrieb, bei welchem der teuere und nur schwer genügend genau herzustellende Zahn- bzw. Triebstockkranz entfällt. Erreicht wird dies dadurch, daß das Antriebsritzel durch eine mit Gummi o. dgl. bandagierte Reibrolle ersetzt wird, welche auf einen äußeren Ring der Scheibe bzw. Bühne läuft und die Antriebskraft auf diesen durch Reibungsschluß überträgt. Um Ungenauigkeiten auszugleichen, ist die Lagerung der Reibrolle beweglich und wird die erforderliche Anpreßkraft durch eine Feder oder ein pendelndes Gewicht hergestellt. Eine solche an sich brauchbare Anordnung hat .jedoch den Nachteil, daß die Anpreßkraft für das bei der größten Belastung erforderliche Antriebsmoment bemessen werden muß und sich außerdem die Größe der Anpreßkraft bei auftretenden Ungenauigkeiten des Laufringdurchmessers ändert.The invention relates to a drive in which the expensive and Gear or headstock ring that is difficult to produce with sufficient accuracy is omitted. Achieved this is because the drive pinion is bandaged with a rubber or the like Friction roller is replaced, which runs on an outer ring of the disc or stage and transmits the driving force to it by frictional engagement. About inaccuracies To compensate, the bearing of the friction roller is movable and becomes the required one Contact pressure produced by a spring or a pendulum weight. Such A useful arrangement in itself has the disadvantage that the contact pressure for the at the greatest load required drive torque must be measured and itself also the size of the contact pressure in the event of inaccuracies in the raceway diameter changes.

Gemäß weiterer Ausbildung der Erfindung wird dieser Mangel durch eine besondere Lagerung der Reibrolle vermieden, bei der die Reibrolle, zweckmäßig mit ihrem Antrieb, an einem schwenkbaren Arm gelagert ist, der so gegen die Berührungsnormale geneigt ist, daß die erforderliche Anpreßkraft durch die Drehbewegung der Reibrolle mit Kniehebelwirkung hergestellt wird. Hierbei stützt sich der Arm gegen ein festes Widerlager drehbar ab.According to a further embodiment of the invention, this deficiency is through a special storage of the friction roller avoided in which the friction roller, expediently with their drive, is mounted on a swivel arm, which is so against the normal contact is inclined that the required contact pressure by the rotary motion the friction roller is made with toggle action. The arm is supported here rotatable against a fixed abutment.

Um auch für entgegengesetzte Drehrichtung dieselbe Wirkung zu erzielen, ist die Reibrolle an zwei schwenkbaren, zur Berührungsnormalen etwa spiegelbildlich angeordneten Armen gelagert und der Abstand zwischen Reibrollenachse und Schwenkachse jedes Armes vergrößerbar. Der jeweils nicht auf Druck beanspruchte Arm hindert also den anderen nicht an der zur Herstellung des Anpreßdruckes erforderlichen Schwenkung. In einem der Arme ist schließlich noch eine verhältnismäßig weiche Feder mit großem Federweg eingebaut, die die notwendige Anfangspressung zwischen Reibrolle und Kranz sicherstellt.In order to achieve the same effect for the opposite direction of rotation, is the friction roller on two swiveling, approximately mirror-inverted to the normal to the touch arranged arms and the distance between the friction roller axis and pivot axis each arm can be enlarged. The arm that is not subjected to pressure is a hindrance the other not to the pivoting required to produce the contact pressure. Finally, in one of the arms is a relatively soft feather with a large Built-in spring travel, which provides the necessary initial pressure between the friction roller and the rim ensures.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. i eine Draufsicht auf einen Antrieb nach der Erfindung, Fig.2 eine Ansicht des einen Armes mit der Reibrolle und dem Antrieb und Fig. 3 eine Ansicht des zweiten Armes mit der Reibrolle und der Feder.In the drawing, an embodiment of the invention is shown, namely Fig. i shows a plan view of a drive according to the invention, Fig.2 a view of one arm with the friction roller and the drive and FIG. 3 is a view of the second arm with the friction roller and the spring.

Mit i ist der Laufkranz einer Drehscheibe bzw. Drehbühne angedeutet, gegen die sich ein Reibrad 2, beispielsweise mit Gummibelag, anlegt. Das Reibrad 2 sitzt auf einer Welle 3, die ein Kegelrad 4 trägt, mit welchem ein Kegelrad 5 kämmt, das von einem Motor 6 angetrieben wird. Die Welle 3 mit dem Reibrad 2 ist in zwei Armen 7 und 8 gelagert. Der Arm 7 besitzt eine Ausnehmung 9, in welche ein Drehzapfen io eingreift, um den der Arm 7 schwenken kann. Der Arm 8 besitzt eine entsprechende Ausnehmung i i, mit der er sich um einen Zapfen 12 drehen kann. Eine Feder 13, die sich einerseits gegen ein festes, mit dem Arm 8 verbundenes Widerlager 14 abstützt, stützt sich anderseits gegen den Zapfen 12 ah. Die Feder 13 bewirkt, daß die Reibrolle 2 ständig an dem Laufkranz i anliegt. Wird der Rolle 2 durch den Motor 6 eine Drehung im Sinne des Pfeiles 15 erteilt, so wächst der Druck, mit dem sie gegen den Laufkranz i anliegt, in dem Maße, wie der Widerstand der Drehscheibe gegen die Drehung wächst. Wird die Rolle 2 dagegen in einem Drehsinn entgegen dem Pfeil 15 angetrieben, so preßt sich die Feder 13 zusammen, bis der Arm 8 zur Anlage gegen den Zapfen 12 kommt. Dabei vergrößert sich der Abstand der Achse 3 von dem Zapfen io. Der Arm 7 hindert also den Arm 8 nicht an der Schwenkung, die notwendig ist, um den Druck zwischen Reibrolle und Laufkranz auf den Zapfen 12 zu übertragen.With i the running ring of a turntable or turntable is indicated, against which a friction wheel 2, for example with a rubber coating, is applied. The friction wheel 2 sits on a shaft 3 which carries a bevel gear 4 with which a bevel gear 5 which is driven by a motor 6 meshes. The shaft 3 with the friction wheel 2 is supported in two arms 7 and 8. The arm 7 has a recess 9 into which a Pivot io engages around which the arm 7 can pivot. The arm 8 has a corresponding recess i i with which it can rotate about a pin 12. One Spring 13, which is on the one hand against a solid, connected to the arm 8 abutment 14 is supported, on the other hand, is supported against the pin 12 ah. The spring 13 causes that the friction roller 2 is constantly in contact with the tread i. If the role 2 by the Motor 6 issued a rotation in the direction of arrow 15, the pressure increases with the it rests against the tread i to the extent that the resistance of the turntable against the rotation grows. If the roller 2, however, in a direction of rotation opposite to Driven by arrow 15, the spring 13 is compressed until the arm 8 rests comes against the pin 12. The distance between the axis 3 and the axis increases Cones ok The arm 7 thus does not prevent the arm 8 from pivoting, which is necessary is to transfer the pressure between the friction roller and the running ring to the pin 12.

Da die Verlängerung der Achse des Armes 7 mit der durch die Drehscheibenmitte gehenden Berührungsnormalen der Reibrolle einen bestimmten Winkel a einschließt, wird die Reibungskraft R am Laufkranz i selbst bei Drehung der Reibrolle 2 im Sinne des Pfeiles 15 die erforderliche Anpreßkraft P durch Kniehebelwirkung herstellen, wenn Winkel a gleich oder kleiner als der Reibungswinkel zwischen Rolle und Kranz ist. Die Reibungskraft und damit auch die Anpreßkraft stellt sich selbsttätig auf die für den Antrieb der Scheibe jeweils erforderliche Umfangskraft ein.Since the extension of the axis of the arm 7 with that through the center of the turntable going contact normal of the friction roller encloses a certain angle a, the frictional force R on the tread i even when the friction roller 2 rotates in the sense of arrow 15 produce the required contact pressure P by toggle action, if angle a is equal to or smaller than the angle of friction between the roller and the rim is. The frictional force and thus also the pressure force are set up automatically the circumferential force required in each case to drive the disc.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Drive for turntables or turntables, characterized in that the turntable or turntable has a running ring (i) against which a driven roller (2) rests under pressure.

2. Drive according to claim i, characterized in that the friction roller (2) expediently with its drive (6) is mounted on a pivotable arm (7) which is inclined against the normal to the touch is that by the rotary movement of the friction roller with the required contact pressure Toggle action is produced.

3. Drive according to claim i and 2, characterized in that that the friction roller (2) on two pivotable, approximately mirror-inverted to the normal to contact arranged arms (7, 8) and the distance between the friction roller axis (3) and pivot axis (io or 12) of each arm (7 or 8) can be enlarged.

4. Drive according to claim 3, characterized in that between the friction wheel axis (3) and the pivot axis (io or 12) at least one arm (7 or 8) a compression spring (i3) switched on is.