DE81648C - - Google Patents

Info

Publication number
DE81648C
DE81648C DENDAT81648D DE81648DA DE81648C DE 81648 C DE81648 C DE 81648C DE NDAT81648 D DENDAT81648 D DE NDAT81648D DE 81648D A DE81648D A DE 81648DA DE 81648 C DE81648 C DE 81648C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rollers
cathodes
copper
roller
another
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT81648D
Other languages
German (de)
Publication of DE81648C publication Critical patent/DE81648C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/22Electroplating combined with mechanical treatment during the deposition

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

von Kupfer und anderen Metallen.of copper and other metals.

Ausübungexercise

Das den Gegenstand vorliegender Erfindung bildende Verfahren zur Gewinnung von verdichtetem Kupfer oder anderem Metall auf elektrolytischem Wege ist dadurch gekennzeichnet, dafs als Kathoden des elektrolytischen Bades sich drehende Walzen benutzt werden, welche das sich auf ihnen niederschlagende Kupfer etc. verdichten.The subject of the present invention process for the recovery of compacted Copper or other metal by electrolytic means is characterized by that rotating rollers are used as cathodes of the electrolytic bath, which condense the copper etc. deposited on them.

Auf der Zeichnung ist ein zur
vorliegenden Verfahrens geeigneter Apparat als Beispiel dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt, Fig. 2 einen Querschnitt und Fig. 3 ebenfalls im Querschnitt eine andere Ausführungform desselben. Bei der Ausführung des vorliegenden Verfahrens wird das Kupfer oder ein anderes Metall auf den die Kathoden des elektrolytischen Bades bildenden Walzen niedergeschlagen und gleichzeitig verdichtet, während die Anoden jede beliebige geeignete Form erhalten können.
On the drawing is a for
Apparatus suitable for the present method is shown as an example, namely Fig. 1 shows a longitudinal section, Fig. 2 shows a cross section and Fig. 3 shows another embodiment of the same in cross section. In carrying out the present process, the copper or other metal is deposited and simultaneously compacted on the rollers forming the cathodes of the electrolytic bath, while the anodes can be given any suitable shape.

Ein zur Ausführung des Verfahrens geeigneter Apparat besteht aus einem Behälter α zur Aufnahme des elektrolytischen Bades, welches die als Walzen b und c ausgebildeten Kathoden aufnimmt, deren Anzahl beliebig sein kann. Die Kathoden können sowohl über einander als auch neben einander angeordnet werden.An apparatus suitable for carrying out the method consists of a container α for holding the electrolytic bath, which holds the cathodes designed as rollers b and c , the number of which can be any number. The cathodes can be arranged either one above the other or next to one another.

Bei dem durch Fig. 1 und 2 dargestellten Beispiel sind zwei Kathoden über einander angeordnet.In the example illustrated by FIGS. 1 and 2, two cathodes are one above the other arranged.

Die untere Walze b ist mit ihrem Zapfen in isolirenden Böcken d gelagert, welche mit GleitfUhrungen e für die Zapfen der oberen Walze c versehen sind.The lower roller b is mounted with its pin in insulating blocks d , which are provided with sliding guides e for the pins of the upper roller c .

Die untere Walze b erhält ihre Drehbewegung auf irgend eine geeignete Weise, z. B. durch eine Riemscheibe f, durch eine Kurbel oder dergleichen und übertragt ihre Drehung auf die obere Walze c, welche sich in demselben Verhältnifs vertical verschieben kann, wie die Dicke des Kupferniederschlags auf den Walzen zunimmt. Der Zusammenhang der beiden Walzen wird entweder durch ihr eigenes Gewicht oder durch Federn, Gewichte oder dergleichen bewirkt. Die Walzen müssen jedoch so angebracht sein, dafs sie sich bei Beginn der Operation nicht berühren, denn sie" würden dadurch den Ueberzug aus Graphit oder anderem Material, womit sie für die Erzeugung des Metallniederschlages bedeckt werden, zerstören. Um diese Berührung zu vermeiden, kann man zwischen den beiden Walzen an jedem Ende einen Kupferring g von etwas gröfserem Durchmesser als die Walze und einige Millimeter stark anordnen, der dem elektrischen Strom gestattet, von einer Walze zur anderen zu gelangen, und der die Berührung an anderen Stellen der Walzen verhindert. The lower roller b receives its rotary motion in any suitable manner, e.g. B. by a pulley f, by a crank or the like and transmits its rotation to the upper roller c, which can move vertically in the same ratio as the thickness of the copper deposit on the rollers increases. The connection between the two rollers is brought about either by their own weight or by springs, weights or the like. The rollers must, however, be attached in such a way that they do not touch at the beginning of the operation, because they "would thereby destroy the graphite or other material with which they are covered for the production of the metal deposit. To avoid this contact," between the two rollers at each end a copper ring g, slightly larger in diameter than the roller and a few millimeters thick, is placed, which allows the electric current to pass from one roller to the other and prevents contact in other parts of the rollers.

Nach einiger Zeit, sobald sich die Oberfläche der beiden Walzen mit elektrolytisch niedergeschlagenem Metall bezw. Kupfer bedeckt hat, zieht man die Ringe g von den Walzen ab.After a while, as soon as the surface of the two rollers with electrolytically deposited metal BEZW. Has covered copper, the rings g are pulled off the rollers.

Natürlich kann man auch in anderer Weise die Reibung der beiden Walzen an einander verhindern. Die Stromzuführung erfolgt durch eine auf der Walze c schleifende" Bürste h. Man könnte die Walzen b und c auch, wieOf course, there is another way of preventing the two rollers from rubbing against one another. The power is supplied by a "brush h dragging on the roller c . You could also use the rollers b and c as

oben erwähnt, neben einander in einer horizontalen Ebene anordnen, wobei die sonstige Anordnung dieselbe bleibt.
- Eine Walze wird angetrieben und die andere kann sich horizontal verschieben in dem Mafse, wie die Stärke des Kupferniederschlages zunimmt, die Berührung der beiden Walzen wird in derselben Weise wie bei der ersten Anordnung bewirkt.
mentioned above, to be arranged next to each other in a horizontal plane, the rest of the arrangement remaining the same.
One roller is driven and the other can move horizontally as the strength of the copper deposit increases; the contact between the two rollers is effected in the same way as in the first arrangement.

Die Form der Anoden k I, sowie das Material, aus welchem sie bestehen, wird entsprechend der Form der Kathoden bezw. nach dem niederzuschlagenden Material gewählt.The shape of the anodes k I, as well as the material from which they are made, is BEZW corresponding to the shape of the cathodes. chosen according to the material to be deposited.

Der bei m und η eintretende Strom schlägt das Kupfer auf den Walzen b und c gleichmäfsig nieder, und dieser Niederschlag wird auf geeignete Weise von den Walzen entfernt, sobald er die gewünschte Stärke erreicht hat.The current entering at m and η deposits the copper evenly on rollers b and c , and this deposit is removed from the rollers in a suitable manner as soon as it has reached the desired thickness.

Sollen nach. dem vorliegenden Verfahren Röhren von gröfserem Durchmesser hergestellt werden, so kann man, um eine zu grofse Ausdehnung des Gefäfses α zu vermeiden, zwei oder mehrere kleine Walzen c1 c'2 anwenden und diese in der aas Fig. 3 ersichtlichen Weiset anordnen.Should after. If tubes of larger diameter are produced in the present process, in order to avoid too great an expansion of the vessel α , two or more small rollers c 1 c ' 2 can be used and these can be arranged in the manner shown in FIG.

Der Strom wird der einen Walze, im vorliegenden Falle der Walze b, durch eine Bürste h zugeführt und geht durch diese in die anderen Walzen c1 c2. Bei dieser Anordnung kann man gleichzeitig ein Rohr von gröfserem Durchmesser und mehrere Rohre von kleinerem Durchmesser erzeugen.The current is fed to one roller, in the present case roller b , through a brush h and passes through this into the other rollers c 1 c 2 . With this arrangement, one tube of larger diameter and several tubes of smaller diameter can be produced at the same time.

Durch das vorliegende Verfahren, welches sich für alle auf elektrolytischem Wege niederschlagbaren Metalle eignet, erhält man Niederschläge bester Beschaffenheit mit einem sehr einfachen und billigen Apparat; während des Verlaufs der Operation ist keine Ueberwachung nöthig und erfolgt der Niederschlag, des Metalles vollkommen gleichmäfsig auf der Oberfläche'der Walzen.Through the present process, which can be precipitated by electrolytic means for everyone Suitable for metals, deposits of the best quality are obtained with a very simple and cheap apparatus; during the In the course of the operation no supervision is necessary and the metal is deposited completely uniform on the surface of the rollers.

Die gewonnenen Niederschläge können entweder als Röhren benutzt und dann noch gezogen werden, oder man kann Platten oder Bleche daraus herstellen und diese strecken, oder man kann auch Drähte, Barren oder Stangen etc. daraus formen. ,The precipitates obtained can either be used as tubes and then still be drawn, or you can make plates or sheets from them and stretch them, or you can also form wires, bars or rods etc. from it. ,

Claims (2)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. Verfahren zur elektrolytischen Niederschlagung und gleichzeitigen Verdichtung von Kupfer und anderen Metallen, dadurch gekennzeichnet, dafs zwei oder mehrere sich drehende Walzen derart als Kathoden angeordnet sind, dafs sie zum Zwecke der Verdichtung des sich auf ihnen niederschlagenden Metalles gegenseitig einen Druck auf einander ausüben.1. Process for electrolytic deposition and simultaneous compression of copper and other metals, characterized in that they are two or more rotating rollers are arranged as cathodes in such a way that they are used for the purpose of Compression of the metal deposited on them mutually pressure exercise on each other. 2. Eine zur Ausübung des in Anspruch 1. gekennzeichneten Verfahrens geeignete Vorrichtung, bestehend aus einem Gefäfs (a), in welchem neben oder über einander liegende, stets mit einander in leitender Berührung befindliche Walzen (b c bezw. b c1 e%) als Kathoden derart drehbar angeordnet sind, dafs ihr gegenseitiger Abstand entsprechend der Stärke des Metallniederschlages auf denselben sich selbstthätig vergröfsern kann, wobei die Anoden jede beliebige geeignete Form erhalten können.2. A device suitable for carrying out the method characterized in claim 1, consisting of a vessel (a) in which rolls (bc or bc 1 e % ) which are located next to or on top of one another and are always in conductive contact with one another are used as cathodes are rotatably arranged in such a way that their mutual spacing can automatically increase in accordance with the strength of the metal deposit thereon, the anodes being able to have any suitable shape. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DENDAT81648D Active DE81648C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE81648C true DE81648C (en)

Family

ID=354113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT81648D Active DE81648C (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE81648C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3114936C2 (en) Method and device for straightening and stiffening starting sheets for electrolytic metal refining
DE81648C (en)
DE1533438A1 (en) Machine for the production of cathode sheet units for electrolytic copper refining
DE3021562C1 (en) Method and device for joining helices made of metal wire or plastic wire to form flat structures
DE2115424C3 (en) Device for the simultaneous electroplating of several substantially cylindrical objects
DE1527680C3 (en) Device for flattening the ends of bars made of metal
DE133570C (en)
DE557482C (en) Process for the production of sheets, strips, wires and the like. Like. Electrolytically
DE602005001276T2 (en) Apparatus and method for automatic staple fiber removal of fiber bales
DE1966433B2 (en) Device for turning a stack of cheese molds
DE218927C (en)
AT117024B (en) Bath equipment for treating objects, in particular electrolytic baths.
DE67501C (en) Rotatable drawbench head
DE2045599A1 (en) Method and device for molten salt electroplating of screws, nuts or the like
DE578475C (en) Method and device for producing electrolytic coatings
DE98021C (en)
DE15625C (en) Machine and method for printing woven and knitted goods on both sides at the same time
DE59933C (en) Process and device for the production of copper tubes by electrolytic means
DE580243C (en) Method and device for electroplating fine chains or the like.
DE583039C (en) Method and device for producing electrolytic coatings
DE110141C (en)
DE126594C (en)
DE273958C (en)
DE642665C (en) Process for the continuous electrolytic production of metal strips
DE95762C (en)