DE816154C

DE816154C - Stiff saw

Info

Publication number: DE816154C
Application number: DEP53594A
Authority: DE
Inventors: Cuno Tesche Sen
Original assignee: TESCHE SAEGEN und WERKZEUGFABR
Current assignee: TESCHE SAEGEN und WERKZEUGFABR
Priority date: 1949-09-02
Filing date: 1949-09-02
Publication date: 1951-10-08

Description

Steifsäge Die vorliegende Erfindung erstreckt sich sowohl auf eine besondere Ausgestaltung als auch auf ein besonderes Verfahren zur Herstellung von Steifsägen, wie Handsägen, Rücksägen, Stichsägen o. dgl.Rigid saw The present invention extends to both a special design as well as a special process for the production of Rigid saws, such as hand saws, back saws, jigsaws or the like.

Bisher wurden derartige Sägen in der Weise hergestellt, daß man zum Einstecken des Sägeblatts in den Griff mit Hilfe einer Kreissäge eine Einfräsu,ng vornahm. Man war bestrebt, diese Einfräsung möglichst in gerader Linie verlaufen zu lassen, da auch das Ende des einzusteckenden Sägeblatts geradlinig ausgestanzt war. Schon bei der Herstellung dieser Einfräsung ist Genauigkeit nicht zu erzielen, selbst dann, wenn man dazu übergeht, die Befestigungslöcher für die Niete oder Schrauben nachträglich, und zwar nach dem Einpassen der Teile herzustellen. Es kam daher sehr häufig vor, daß der Sägeblattrücken entweder über die Griffschmalfläche vorstand oder gegenüber dieser Griff schmalfläche zurücktrat. Auch kam es vor, daß die E.infräsung so tief geführt wurde, daß der Grund der Einfräsung nicht vollständig von dem eingeschobenen Blatt ausgefüllt wurde oder umgekehrt.So far, such saws have been manufactured in such a way that one can for Insertion of the saw blade into the handle with the help of a circular saw made. The aim was to run this milling in a straight line as possible because the end of the saw blade to be inserted is also punched out in a straight line was. Precision cannot be achieved even during the production of this milling, even if you move on to it, the mounting holes for the rivets or screws afterwards, namely after the parts have been fitted. So it came out very much it often happens that the back of the saw blade either protruded beyond the narrow handle surface or stepped back towards this grip narrow surface. It also happened that the E. milling was led so deep that the bottom of the milling is not completely removed from the inserted Sheet has been filled out or vice versa.

Diesem Bekannten gegenüber wird nun durch die Erfindung eine Steifsäge angegeben, bei der in rein fabrikationstechnischer Hinsicht eine stets genaue Passung zwischen der Einfräsung im Griff und dem Ende des Sägeblatts erzielt wird. Darüber hinaus wird noch durch die Erfindung erzielt, daß insbesondere bei Handsägen das eingesteckte Sägeblattende durch die obere Schmalseitenfläche des Griffs überhaupt nicht mehr hindurchtritt, sondern von dieser Schmalseitenfläche abgedeckt bleibt. Auf diese Weise wird selbst beim Eintrocknen von etwa verwendetem ungenügend trockenem Holz ein Vorstehen -des Sägeblatts über die obere Griffschmalseite vermieden.In relation to this acquaintance, a rigid saw is now provided by the invention specified, with which, from a purely manufacturing point of view, always an exact fit is achieved between the milling in the handle and the end of the saw blade. About that In addition, it is achieved by the invention that, especially in the case of hand saws inserted saw blade end through the upper narrow side surface of the handle at all no longer passes through, but remains covered by this narrow side surface. In this way, even if anything used dries up, it becomes insufficiently dry Wood avoids the saw blade protruding over the upper narrow side of the handle.

Dieses wird zunächst gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß .das Sägeblatt mit seinem in den. Griff eingesetztem Ende an mindestens zwei Punkten, vorzugsweise auf dessen ganzer Länge, gegen den bogenförmig gestalteten Grund der Griffeinfräsung anliegt.This is first achieved according to the invention in that .das Saw blade with his in the. Handle inserted end on at least two Points, preferably over its entire length, against the arched base of the Milled handle.

Damit nun die Schmalgriffkantenden nicht zu sehr geschwächt werden, läuft erfindungsgemäß der bogenförmige Grund der Einfräsung in verhältnismäßig großen Winkeln zu den Schmalseitenflächen des Griffs aus. Dieses gilt insbesondere für die obere Griffschmalfläche, bei der man dann weiterhin erfindungsgemäß insbesondere bei Handsägengriffeti das eine Ende des bogenförmigen Grundes der Einfräsung an -der Vorderkante der oberen Griffschmals,eitenfläche auslaufen lassen kann. Auf diese `''eise ist der Rücken des Sägeblatts von der oberen Griffschmalseitenfläche abgedeckt.So that the narrow-grip edge ends are not weakened too much, According to the invention, the arcuate bottom of the milled recess runs in relatively large areas Angles to the narrow side surfaces of the handle. This is especially true for the upper narrow surface of the handle, in which one then continues in particular according to the invention In the case of hand saw grips, one end of the arched bottom of the milled recess -the front edge of the upper handle can run out narrowly. on this `` '' iron is the back of the saw blade from the upper narrow side surface of the handle covered.

Bei einer solchen Gestaltung der Säge kann nun ein Herstellungsverfahren in Anwendung kommen, bei dem die beiden ineinanderzusetzen.den Teile für sich allein auf das genaueste fix und fertig hergestellt werden, sie brauchen dann lediglich ineinandergesetzt und miteinander durch Schrauben oder Niete verbunden zu werden. Demzufolge wird erfindungsgemäß so verfahren, daß zunächst der Griff mit der kreisbogenförmigen Einfräsung versehen wird, sddann die Befestigungslöcher in einem bestimmten Abstand von dem bogenförmigen Grund der Einfräsung gebohrt werden, und schließlich das in einem getrennten Arbeitsgang mit einem dem Bogen der Einfräsung entsprechenden Ende ausgestanzte und hierbei gleichzeitig mit Befestigungslöchern, die in gleichem Abstand wie die Grifflöcher vom bogenförmigen Ende entfernt sind, versehene Sägeblatt mit dem Griff verbunden wird.With such a design of the saw, a manufacturing process come into use, in which the two intertwine.den parts for themselves can be manufactured as precisely as possible, all you need is nested and connected to one another by screws or rivets. Accordingly, the procedure according to the invention is that first the handle with the circular arc-shaped Milling is provided, then the fastening holes at a certain distance be drilled from the arcuate bottom of the recess, and finally the in a separate operation with an end corresponding to the arc of the milling punched out and at the same time with mounting holes that are equally spaced as the finger holes are removed from the arcuate end, saw blade provided with connected to the handle.

Auf diese Weise ist es möglich, mit Hilfe von Lehren oder Anschlagvorrichtungen beide Teile so genau herzustellen, daß sie in jedem Falle ineinanderpassen, ohne die Schnittrichtung zu verlieren. Dadurch, daß das Sägeblattende dem bogenförmigen Grunde der Einfräsung entsprechend ebenfalls bogenförmig ausgestaltet ist, liegt das Blatt auf diesem ganzen Bogen an dem Grund an. Beim Einstecken des Blattes bildet demzufolge dieser Einfräsungsgrund den Anschlag, so daß die vorher sowohl im Blattals auch im Griff angebrachten und in demselben Abstand von dem Bogen angeordneten Löcher genau übereinander zu liegen kommen.In this way it is possible with the help of gauges or stop devices to manufacture both parts so precisely that they fit into one another in any case, without to lose the cutting direction. Because the end of the saw blade is curved The base of the milled recess is likewise designed in an arc-shaped manner the sheet on this whole arch at the base. Forms when the sheet is inserted consequently this milled bottom the stop, so that the previously both in the sheet as also made in the handle and arranged at the same distance from the bow come to lie exactly on top of each other.

Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt Abb. i in schematischer Ansicht die Herstellung eines Handsägengriffs, Abb.2 eine Ansicht eines anderen Handsägengriff s, Abb.3 einen Schnitt nach der Linie A-B der Abb. 2, Abb. 4 eine Ansicht eines Rücksägengriffs, Abb.5 einen Schnitt nach der Linie C-D der Abb. 4.The subject of the invention is shown in the drawing in an exemplary embodiment shown, namely Fig. i shows a schematic view of the production of a Hand saw handle, Fig.2 a view of another hand saw handle, Fig.3 a Section along the line A-B of Fig. 2, Fig. 4 a view of a back saw handle, Fig.5 shows a section along the line C-D in Fig. 4.

In den Griff i (vgl. Abb. i) wird mit Hilfe einer Kreissäge 2 ein Schlitz eingefräst, dessen Grund 3 bogenförmig gestaltet ist. Zu diesem Zweck wird der Griff aus der strichpunktierten Stellung in Richtung des Pfeils U radial zum Mittelpunkt der Kreissäge geführt, und zwar entweder von Hand oder durch geeignete Führungsvorrichtungen. Der bogenförmige Grund 3 liegt vorteilhafterweise konzentrisch zu dem Innenlogen g. Im Abstand x von diesem Grund 3 werden die Befestigungslöcher io, ii und 12 in den Griff gehohrt.A circular saw 2 is used in the handle i (see Fig. I) Milled slot, the base of which is 3 curved. To this end, will the handle from the dot-dash position in the direction of arrow U radial to Center of the circular saw out, either by hand or by suitable Guiding devices. The arcuate base 3 is advantageously concentric to the inner box g. The mounting holes are at a distance x from this base 3 io, ii and 12 drilled into the handle.

Der hintere Rand 13 des Sägeblatts 14 ist ebenfalls bogenförmig ausgebildet. Dieser Bogen entspricht dem Bogen des Grundes 3. In das hintere Ende des Sägeblatts 14 @verden gleichzeitig beim Nusstanzen des Blattes auch die Löcher 15, 16, 17 erzeugt, und zwar befinden sich diese Löcher ebenfalls im Abstand x von dem Bogen 13. The rear edge 13 of the saw blade 14 is also arcuate. This arc corresponds to the arc of the base 3. The holes 15, 16, 17 are also produced in the rear end of the saw blade 14 at the same time as the nut is punched, and these holes are also located at a distance x from the arc 13.

Die Winkel y, y', die dieser Bogen 3 mit den Schmalseitenflächen 18, 19, 20 einschließt, sind verhältnismäßig groß, insbesondere der Winkel y', so daß genügend Holz an der Schmalseitenfläche i8 bestehenbleibt. Im übrigen läuft der Bogen 3 an der Vorderkante 2i der oberen Griffschmalseitenfläche 18 aus.The angles y, y 'which this sheet 3 encloses with the narrow side surfaces 18, 19, 20 are relatively large, in particular the angle y', so that enough wood remains on the narrow side surface i8. Otherwise, the sheet 3 ends at the front edge 2i of the upper narrow side surface 18 of the handle.

Bei dem Handsägenheft nach Abb.2 ist der Innenbogen in zwei Bögen 22 und 23 unterteilt. Die Einfräsung läuft zu dem Bogen 22 konzentrisch. Entsprechend ist auch das Sägeblatt ausgebildet. Die Befestigungslöcher befinden sich wieder im Abstand x von dem Bogen 3, und es sind ebenfalls wieder verhältnismäßig große Winkel vorhanden; auch hier läuft der Bogen 3 an der Kante 21 aus.In the case of the hand saw handle according to Fig. 2, the inner curve is in two arcs 22 and 23 divided. The milled cut runs concentrically to the arch 22. Corresponding the saw blade is also formed. The mounting holes are back at a distance x from the sheet 3, and they are again relatively large Angle available; Here, too, the sheet 3 ends at the edge 21.

Bei -der Rückensäge nach Abb. 4 und 5 läuft dagegen der Bogen 3 nicht an der Vorderkante aus, sondern ist zurückverlegt, so daß der verstärkte Rücken des Blattes über die Griffschmalseitenfläche 18 überstehen kann. Im übrigen haben die Befestigungslöcher wiederum die Abstände x bzw. x', die verschieden sind. Diesen verschiedenen Abständen entsprechend sind dann aus dem Sägeblatt ebenfalls Löcher ausgestanzt.In the case of the back saw according to FIGS. 4 and 5, however, the sheet 3 does not run out at the front edge, but is moved back so that the reinforced back of the blade can protrude over the narrow side surface 18 of the handle. In addition, the fastening holes again have the distances x and x ', which are different. Holes are then also punched out of the saw blade in accordance with these different distances.

Nach Einsetzen des Sägeblatts 14 liegt dieses in dem Griff zumindest an zwei Stellen z, die möglichst weit voneinander entfernt sind, gegen den bogenförmigen Grund 3 an, so daß also eine einwandfreie Zentrierung des Sägeblatts zum Einführen der Niete vorhanden ist, und damit in fabrikationstechnisch einfacher Weise eine stets gleiche und einwandfreie Ware erzeugt wird. Jegliche Zufälligkeiten in der Anfertigung fallen weg, ein rationelles Arbeiten ist ermöglicht, etwa vorstehende Kanten am Hefteinschnitt sind vermieden und damit Verletzungen ausgeschaltet.After the saw blade 14 has been inserted, it is at least in the handle at two points z, which are as far apart as possible, against the arcuate one Reason 3, so that a proper centering of the saw blade for insertion the rivet is present, and thus in a simple manner in terms of manufacturing technology The same and flawless goods are always produced. Any randomness in the There is no need for production, efficient work is possible, for example the above Edges on the stitching incision are avoided and injuries are avoided.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Rigid saw, characterized in that the saw blade (i4) with its end (i3) inserted into the handle (i) at at least two points, but preferably over its entire length, against the circular arc shape The base (3) is adjacent to the milled handle.

2. Rigid saw according to claim r, characterized in that the arcuate base (3) of the milled recess expires at a relatively large angle to the narrow side surfaces (i8, 19, 20) of the handle (i).

3. Rigid saw according to claim i or 2, characterized in that one end of the arcuate bottom of the milled recess on the front edge (21) of the upper narrow side surface of the handle (i) expires.

4. A method for producing a rigid saw according to one of claims i to 3, characterized in that first the handle (i) is provided with a circular arc-shaped recess (3), then the fastening holes (io, ii, 12) at a certain distance ( x) are drilled from the arched base of the milled recess, and finally, in a separate operation, the end punched out with an end corresponding to the arc of the milled recess and at the same time with fastening holes (15, 16, 1 7) that are at the same distance (x) as the Handle holes are removed from the arcuate end, fitted saw blade is connected to the handle. For this purpose i sheet of drawings