Die Erfindung bezieht sich-auf eine Sicherung gegen Explosionsrückschläge
bei Autogen-Schweiß-und Schneidanlagen. Bei Verstopfungen und Undichtigkeiten der
Brennerdüsen trat bisher vielfach der Sauerstoff in den Acetylenschlauch über und
verursachte später beim Zünden eine Explosion, die durch ein in der Gaszuleitung
angebrachtes Rückschlagventil aufgefangen wurde. .Die dadurch verursachte plötzliche
Druckstauung hatte zur Folge, daß der Gasschlauch platzte und schwere Verbrennungen
auftraten.The invention relates to a protection against explosion flashbacks
for oxy-fuel welding and cutting systems. In the event of blockages and leaks in the
In the past, the oxygen in the acetylene hose was often transferred to the burner nozzles
later caused an explosion when ignited, which was caused by a in the gas supply line
attached check valve has been caught. The sudden
Pressure build-up caused the gas hose to burst and severe burns
occurred.
Gemäß der Erfindung wird eine Explosionssicherung vorgeschlagen, die
durch ihre Bauart die vorbenannten Mängel beseitigt. Sie besteht darin, daß den
bisher üblichen Rückschlagventilen ein Ventil zugeordnet wird, welches durch den
durch den Sauerstoffeintritt bei geschlossenem Rückschlagventil verursachten Überdruck
von seinem Sitz gehoben wird und das Explosionsgemisch ins Freie leitet. Demzufolge
wird das Rückschlagventil so lange geschlossen gehalten, bis der Überdruck aufgehoben
ist und die Verstopfung bzw. Undichtigkeit an der Brennerdüse beseitigt ist, so
daß bis zu diesem Zeitpunkt keine weiteren Verbrennungsgase einströmen können. Bei
Verwendung entsprechend starker Ventilfedern können alle auftretenden Drucke berücksichtigt
und in Übereinstimmung mit der Festigkeit der Schläuche gebracht werden. Auf diese
Weise ist ein Zerplatzen mit den üblichen Verbrennungen nicht mehr möglich. Da die
Bohrungen für den Gasdurchgang reichlich groß gehalten sind, kann ein Verschmutzen
nicht stattfinden, so daß ein einwandfreies Schweißen oder Schneiden gewährleistet
ist.According to the invention, an explosion protection is proposed which
eliminates the aforementioned deficiencies through its design. It consists in the
previously common check valves a valve is assigned, which by the
overpressure caused by the ingress of oxygen with the non-return valve closed
is lifted from its seat and discharges the explosive mixture into the open air. As a result
the check valve is kept closed until the overpressure is removed
and the blockage or leakage at the burner nozzle has been eliminated, see above
that up to this point in time no further combustion gases can flow in. at
The use of appropriately strong valve springs can take into account all the pressures that occur
and brought into conformity with the strength of the hoses. To this
It is no longer possible to burst with the usual burns. Since the
The holes for the gas passage are large enough to cause contamination
do not take place, so that perfect welding or cutting is guaranteed
is.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgedankens
wiedergegeben, und zwar zeigt Fig. i einen Schnitt durch das kombinierte Rückschlagausblasventil
und Fig. 2 eine Draufsicht.In the drawing is an embodiment of the inventive concept
reproduced, namely Fig. i shows a section through the combined check blow valve
and Fig. 2 is a plan view.
Das Rückschlagventil a und das Ausblasventil b sind nebeneinanderliegend
in einem Gußkörper c angeordnet, an welchen der AnschluBstatzen d -angeflanscht
ist. Das Gas tritt durch den Einial8-stutzen e in das Ventil a ein, drückt den Ventilkegel
f gegen den Druck der Feder g von seinem Sitz und gelangt durch den Kanal h zum
Anschlußstutzen d und durch den Schlauch i zum Brenner. Um ein ungewolltes
Öffnen des Ventils b zu verhindern, ist die Feder k, welche den Kegel 1 auf seinen
Sitz zu drücken bestrebt ist, so stark bemessen, daß sie dem Druck des Einströmgases
genügend Widerstand entgegensetzt, um das Ventil geschlossen zu halten. Tritt jedoch
infolge Verstopfung der Brennerdüse Sauerstoff in den Schlauch i ein, so
wird das Ventil a durch den entstehenden Überdruck geschlossen und das Ventil
b geöffnet, so daß sich der Überdruck ausgleichen kann. Nachdem das durch den Eintritt
des Sauerstoffes in dem Schlauch i entstandene Explosionsgemisch durch die Öffnungen
m ins Freie entwichen ist, öffnet sich das Ventil a wieder, während sich das Ventil
b schließt.The check valve a and the blow-out valve b are arranged side by side in a cast body c, to which the connection lug d is flanged. The gas enters the valve a through the inlet port e, pushes the valve cone f from its seat against the pressure of the spring g and passes through the channel h to the connection port d and through the hose i to the burner. In order to prevent the valve b from opening unintentionally, the spring k, which tends to push the cone 1 onto its seat, is so strong that it offers sufficient resistance to the pressure of the inflowing gas to keep the valve closed. However, if oxygen enters the hose i as a result of the burner nozzle being clogged, valve a is closed by the excess pressure produced and valve b is opened so that the excess pressure can equalize. After the explosion mixture created by the entry of oxygen in the hose i has escaped through the openings m into the open, valve a opens again while valve b closes.