DE8137851U1

DE8137851U1 - DEVICE FOR LOADING AND UNLOADING HORSEBOARDS IN MALTING PLANTS

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Publication number: DE8137851U1
Application number: DE19818137851
Authority: DE
Original assignee: Buehler Miag GmbH
Current assignee: Buehler Miag GmbH
Priority date: 1981-12-24
Filing date: 1981-12-24
Publication date: 1982-09-30

Description

BÜHLER-MIAG GmbH 21.12.1981 Pat/Ad/ArBÜHLER-MIAG GmbH December 21, 1981 Pat / Ad / Ar

ANR 1001 140 MB-8005ANR 1001 140 MB-8005

Einrichtung zum Beladen und Entladen von Hordenböden in MälzungsanlagenDevice for loading and unloading tray floors in malting plants

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Beladen und Entladen von Hordenböden in Mälzungsanlagen mit einem motorisch angetriebenen Schneckenförderer als Belade- und Abräumwerkzeug, der in einer Aufnahme angeordnet und gemeinsam mit dieser mittels Lenker an einem Drehbalken aufgehängt sowie durch Stellmittel höhenverstellbar ist, wobei der Drehbalken mit seinem radial innenliegenden Ende an einer zentralen Drehachse drehbeweglich gelagert und mit seinem radial außenliegenden Ende mittels Laufräder auf einem Schienenring motorisch verfahrbar ist.The invention relates to a device for loading and unloading tray floors in malting plants with a motor driven screw conveyor as a loading and clearing tool, which is arranged in a receptacle and shared with it suspended by means of a handlebar on a rotating beam and adjustable in height by adjusting means, the rotating beam with his radially inner end rotatable on a central axis of rotation stored and with its radially outer end can be moved by motor by means of running wheels on a rail ring is.

Derartige Geräte setzt man ein, um die in modernen Großmälzereien zu behandelnden großen Schüttungsmengen an Gerste mit ·, möglichst geringem Zeitaufwand zu fördern, auszubreiten bzw. zu verteilen sowie zu nivellieren und damit die Zeiten für Hilfsarbeiten innerhalb des Mälzprozesses auf ein Minimum zu beschränken.Such devices are used to handle the large quantities of barley to be treated in modern large malt houses with To promote, spread or distribute as well as level and thus the times for the least possible time expenditure Auxiliary work within the malting process to a minimum restrict.

Bei einer bekannten Belade- und Abräumvorrichtung für körniges Gut wird letzteres durch ein zentrales Fallrohr in einen Be-hälter eingebracht und zum Ausbreiten des Gutes ist eine antreibbare Förderschnecke vorg -»sehen, die im Inneren des Behälters derart aufgehängt ist, daß sie zusätzlich zu der Drehbewegung um ihre Längsachse auch eine Rotation um eine zum Boden des Behälters senkrechte Achse ausführen kann, und ferner heb- und senkbar sowie in Längsrichtung verfahrbar ist, so daß die Förderschnecke fahrstrahlartig entweder eine Kreisfläche parallel zur Bodenfläche des Behälters oder eine SchraubenflSche erzeugt, deren Längsachse senkrecht auf der Bodenfläche steht {DE-PS 10 31 724).In a known loading and clearing device for granular material, the latter is placed in a container through a central downpipe brought in and a drivable screw conveyor is provided for spreading the goods - »see the inside of the container is suspended in such a way that, in addition to the rotational movement about its longitudinal axis, it also rotates about one to the ground of the container can run vertical axis, and can also be raised and lowered and moved in the longitudinal direction, so that the Conveyor screw like a jet, either a circular area parallel to the bottom surface of the container or a screw surface generated whose longitudinal axis is perpendicular to the bottom surface {DE-PS 10 31 724).

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Ein anderes bekanntes Beiadegerät für körniges Gut in Gutbehandlungsräumen besitzt ebenfalls zentrale Zuführmittel für das Gut und einen motorisch angetriebenen Schneckenförderer, der in einem Fahrträger angeordnet und gemeinsam mit diesem axial verfahrbar von einer Aufnahme aufgenommen wird, die höhenverstellbar an einem Drehgestell hängt, das um eine vertikale Drehachse beweglich an der Decke gehalten ist, wobei das Drehgestell die Gestalt eines Drehbalkens hat, dessen eines Ende auf einer an der Decke befestigten Achse drehbar gelagert und dessen anderes Ende mittels Laufrollen auf einem an der Decke angebrachten Schienenring in Abhängigkeit von einem die Gutschicht auf der Ladefläche überwachenden Taster gesteuert motorisch verfährbar ist, und die Aufnahme mittels Lenkerpaaren gelenkig an dem Drehbalken aufgehängt ist und Stellmittel zum Verändern des Abstandes zwischen Aufnahme und Drehbalken vorgesehen sind; hierbei ist die Aufnahme mit motorischen Antriebsmitteln zum Bewegen des Fahrträgers in ■ihr ausgerüstet und weist Steuermittel auf, welche in Abhängigkeit von der Form der Ladefläche diese Antriebsmittel betätigen und mit deren Hilfe die Stellung des Schneckenförderers während des Beladevorganges bestimmen (DE-OS 28 öl 715).Another known accessory device for granular material in material handling rooms also has central supply means for the material and a motor-driven screw conveyor, which in one Arranged traveling carrier and axially displaceable together with this is received by a receptacle, which is adjustable in height a bogie hangs, which is held movably about a vertical axis of rotation on the ceiling, the bogie the shape has a rotating beam, one end of which is rotatably mounted on an axis fixed to the ceiling and the other end by means of rollers on a rail ring attached to the ceiling depending on the layer of material on the loading area monitoring button is controlled by a motor, and the receptacle is hinged to the rotating beam by means of pairs of links and adjusting means are provided for changing the distance between the receptacle and the rotating beam; here is the recording equipped with motorized drive means for moving the carrier in ■ her and has control means, which as a function from the shape of the loading area actuate these drive means and with their help the position of the screw conveyor during determine the loading process (DE-OS 28 oil 715).

Der Erfindung obliegt als Aufgabe die Verwirklichung einer Einrichtung der eingangs angesprochenen Art, die erstens von geringer Bauhöhe ist, insbesondere in der Außerbetriebsstellung, und zweitens eine optimale Höhenverstellung ihres Schneckenförderers erlaubt, ohne daß dadurch gleichzeitig auch seine axiale Lage verändert wird.The object of the invention is to implement a device of the type mentioned at the outset, which is first of all of low overall height, especially in the inoperative position, and secondly, an optimal height adjustment of your screw conveyor is possible without compromising its axial position at the same time is changed.

Die bekannten Einrichtungen bauen entweder relativ aufwendig oder relativ hoch oder die Höhenverstellbarkeit des Schneckenförderers ist nur gering, so daß sie für größere Differenzen in der Schüttungshöhe nicht geeignet sind oder vergleichsweise hohe Hordenräume erfordern, was anlagekostenntäßig ungünstig ist.The known devices build either relatively expensive or relatively high or the height adjustability of the screw conveyor is only small, so that they are not suitable for larger differences in the bed height or are not suitable for comparison high rack spaces require, which is unfavorable in terms of investment costs.

Die gestellte Aufgabe ist im wesentlichen dadurch gelöst, daß erfindungsgemäß die Lenker mit ihren Schwenkachsen achsparallel zum Schneckenförderer und dieser samt seiner Auf-The object set is essentially achieved in that, according to the invention, the handlebars with their pivot axes axially parallel to the screw conveyor and this together with its

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21.12.1981 Pat/Ad/Ar MB-8OO5December 21, 1981 Pat / Ad / Ar MB-8OO5

nähme queraxiai versetzbar zum Drehbäiken angeordnet sind. Gemäß einer bevorzugten Ausbildungsform besitzt hierbei der Drehbalken radial außen einen quergerichteten Fahrträger mi*- Laufrädern und Fahrantrieb und mindestens nahe der zentralen Drehachse einen quergerichteten Kragarm, welche mit ihm zu einer Einheit fest verbunden sind und je an ihrem freien Ende mit Führungsmitteln wie Seilrollen oder Kettenräder für die Stellmittel des Schneckenförderers versehen sind, pie Achsenpsral lel itfjt von Lenkerschwenkachsen und 5t;hneckenförderer erlaubt beträchtlich größere Lenkerlängen als bei den herkömmlichen Einrichtungen und damit Beladebzw. Entladevorgänge mit kleinen und großen Schüttungshöhen, ohne daß bei der Hohenlageveränäerung des Schneckenförderers dieser in Achsrichtung verlagert wird, und die queraxiale Versetzbarkeit des Schneckenförderers samt Aufnahme ermöglicht es, die Schneckenaufnahme an den Drehbalken so nahe heranzuklappen, daß die Einrichtung in der Außerbetriebsstellung verhältnismäßig wenig Raum, insbesondere nur eine geringe Höhe, für ihre Unterbringung unterhalb der Decke im Hordenraum benötigt. Ist der Hordenraum nicht sonderlich hoch oder werden keine größeren Schüttungshöhendifferenzen verlangt, so sind nach der weiteren Erfindung die Lenker als einarmige Hebel ausgebildet, deren eines Ende an dem Drehbalken und deren anderes Ende an der Aufnahme gelenkig angeschlossen ist. Soll dagegen, die Einrichtung große Schüttungshöhen bewältigen bzw. ist der Hordenraum von großer Höhe, so werden gemäß einem anderen Erfindungsmerkmal die Lenker als Kniehebel ausgestaltet, derer, einer Hebelarm mit dem Drehbalken und deren anderer Hebelarm mit der Aufnahme gelenkig verbunden ist.would take queraxiai are arranged so that they can be moved to the Drehbäiken. According to a preferred embodiment, the rotating beam has a transverse carrier mi * - radially on the outside. Impellers and traction drive and at least close to the central one Axis of rotation has a transverse cantilever arm, which are firmly connected to it to form a unit and each at its free The end is provided with guide means such as rope pulleys or chain wheels for the adjusting means of the screw conveyor, pie axis spal lel itfjt of handlebar swivel axes and 5t; screw conveyor allows considerably larger handlebar lengths than with conventional facilities and thus loading and unloading. Unloading processes with small and large dumping heights, without the screw conveyor being displaced in the axial direction when the height of the screw conveyor changes, and without the transverse axial displaceability of the screw conveyor including the holder makes it possible to fold the screw holder so close to the rotating beam, that the device in the inoperative position relatively little space, in particular only a low height, for needs to be placed below the ceiling in the rack room. Isn't the horde room particularly high or there won't be any larger discharge height differences are required, so are after the further invention, the handlebars designed as one-armed levers, one end of which on the rotating beam and the other End is hinged to the recording. On the other hand, the facility is supposed to cope with or is the Horde space of great height, according to another feature of the invention, the handlebars are designed as toggle levers, those one lever arm is articulated to the rotating beam and the other lever arm is articulated to the receptacle.

Wird dem Schneckenförderer ein Räumschild an der Aufnahme zum Nivellieren der Gutschicht beim Beladevorgang und zum Abstreifen der Gutreste beim Abräumen des Hordenbodens zugeordnet, so ist es einerseits für das rasche Eindringen des Schneckenförderers in die Gutschicht zu Beginn des Abräumvor— ganges vorteilhaft, wenn dieser in einem zumindest etwas tiefe—If the screw conveyor has a clearing blade on the receptacle for leveling the material layer during the loading process and for Stripping off the leftovers when clearing the tray floor is assigned, so it is on the one hand for the rapid penetration of the Screw conveyor into the material layer at the beginning of the clearing process is advantageous if this is at least somewhat deep

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BÜHLER-MIAG GmbH - 4 - 21.12.1981 Pat/Ad/Ar |BÜHLER-MIAG GmbH - 4 - December 21, 1981 Pat / Ad / Ar |

ANR 1001 140 MB-8OO5 1ANR 1001 140 MB-8OO5 1

ren Niveau liegt als die Räumkante des Rauraschildes; anderer— j seits soll beim Abräumen der Gutreste vom Hordenboden mittels I des Räumschildes der Schneckenförderer nicht auf den. Horden— j boden entlangkratzen, sondern wenigstens geringfügig von diesem fabgehoben sein, wenn der Räumschild die Gutreste vom Hordenboden f abschabt. Um auch bei der neuen Einrichtung im Fall, daß sie mit { einem Räumschild ausgerüstet wird, die besagten Relativstellun— I gen zwischen Schneckenförderer einerseits und Räumschild anderer— s seits in der Anfangsphase und der Endphase des Abräumvorganges | su gewährleisten, sind nach eines wsitsren Erfindungsserkia»! ■ als Lenker paarweise angeordnete einarmige Hebel vorgesehen,
wobei die beiden Gelenkpunkte der Hebel jedes Hebelpaares an _ä der Aufnahme mit einem vorgegebenen Abstand nebeneinander und
ihre beiden Gelenkpunkte am Drehbalken mit einem vorgegebenen ι Abstand übereinander plaziert sind und der im oberen Gelenk- \ punkt am Drehbalken angreifende Lenker langer als der an de-m ! unteren Gelenkpunkt am Drehbalken angreifende Lenker bemessen ( ist. Durch diese Ausbildung wird beim In-Position-Bringen des % Schneckenförderers eine Drehbewegung von Aufnahme, Schnecken- | förderer sowie Räumschild um die Lenkerschwenkachsen an der Auf- j nähme bewirkt, welche die gewünschte Relativstellung von Schneckenförderer und Räumschild ergibt; das Ausmaß dieser Drehbewegung a und damit die Höhenlage der Unterkante des Schneckenförderers ' und der Räumkante des Räumschildes hängt bzw. hängen dabei ab
von der Bemessung der Lenkerlängen und dem Abstand der Lenkergelenkpunkte an der Aufnahme voneinander sowie dem Abstand der
Lenkergelenkpunkte am Drehbalken voneinander.ren level is than the clearing edge of the Raura shield; on the other hand, when clearing the remains of goods from the floor of the tray by means of the clearing blade, the screw conveyor should not hit the. J tray dryers ground along scratch, but be at least slightly fabgehoben of this, when the dozer blade scrapes the Gutreste from the kiln floor f. In order for the new device in the event that it is equipped with a {rake blade, said Relativstellun- I gen between screw conveyor on the one hand and clearing blade s on the other hand in the initial phase and the final phase of Abräumvorganges | su guarantee, are after a whitewashed invention serkia »! ■ single-armed levers arranged in pairs as handlebars,
wherein the two pivot points of the lever of each lever pair on _{the like} of the recording at a predetermined distance side by side and
its two pivot points are placed one above the other on the bogie beam with a predetermined ι distance and the point in the upper joint \ on the rotary bar engaging arm longer than the on de-m! lower hinge point measured on the rotary bar engaging link (is this embodiment it is in the in-position bringing the% auger rotational movement of receiving, worm |. conveyors and rake blade to the handlebar pivot axes of the up-j would take effect that the desired relative position of the Screw conveyor and dozer blade results; the extent of this rotary movement a and thus the height of the lower edge of the screw conveyor and the clearing edge of the dozer blade depends or depend on it
on the dimensioning of the handlebar lengths and the distance between the handlebar pivot points on the recording and the distance between the
Handlebar pivot points on the pivot beam from each other.

Damit die Aufhängung der Aufnahme des Schneckenförderers die ₍ nötige Steifigkeit hat, sind die Lenker zweckmäßig untereinander durch Querstreben, beispielsweise Diagonalstäbe, verbunden. Für das Einstellen der Höhenlage des Schneckenförderers über dem Hordenboden, d.h. zum Bewegen desselben in eine Betriebsstellung oder in die Außerbetriebsstellung, sind nach einem weiterausgestaltenden Erfindungsmerkmal Stellmittel mit mindestens einerIn order that the suspension of the recording of the screw conveyor has the _(necessary rigidity, the links are appropriate to each other by cross struts, for example diagonal bars, respectively. For the adjustment of the height position of the screw conveyor above the kiln floor, that is, for moving it in an operating position or in the inoperative position, are according to a further developing feature of the invention adjusting means with at least one

BÜHLER-HIAG GmbH - 5 - 21.12.1981 Pat/Ad/Lie ANR 1001 140 HB-8005BÜHLER-HIAG GmbH - 5 - December 21, 1981 Pat / Ad / Lie ANR 1001 140 HB-8005

motorisch angetriebenen Hubvorrichtung vorgesehen, deren Lastorgan wie Kette oder Seil an der Aufnahme angreift. Die Hubvorrichtung wird vorteilhaft am Drehbalken angeordnet und kann zusatzliche Lastorgane umfassen, welche an den Lenkern angreifen, beispielsweise im Falle der Ausbildung der Lenker als Kniehebel an deren Kniegelenk.Motor-driven lifting device is provided, the load element of which engages the receptacle such as a chain or rope. The lifting device is advantageously arranged on the rotating beam and can include additional load organs, which attack on the handlebars, for example in the case of the design of the handlebars as toggle levers on their knee joint.

Anhand eehrerer in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele wird die Erfindung Xm nachfolgenden weiter erläutert*
Es zeigen:Based eehrerer shown in the drawings embodiments of the invention Xm is further explained below *
Show it:

Fig« 1 einen Radialschnitt durch eine Rundhordendarre mit einer Einrichtung zum Beladen und Entladen des Hordenbodens in Ansicht,Fig «1 shows a radial section through a round tray kiln with a device for loading and Unloading the tray floor in view,

Fig« 2 eine Draufsicht auf die Einrichtung nach Fig. 1,FIG. 2 is a plan view of the device according to FIG. 1,

Fig. 3 teilweise einen Querschnitt durch die Einrichtung nach Linie III-III in Fig. 2 im größeren Maßstab,Fig. 3 partially shows a cross section through the device according to line III-III in Fig. 2 on a larger scale,

Fig. 4 eine Ansicht des Drehbalkens der EinrichtungFigure 4 is a view of the rotating beam of the device

in Richtung des Pfeiles IV in Fig. 1, @in the direction of arrow IV in Fig. 1, @

Fig. 5 einen Querschnitt durch einen Hordenraum mit einer anderen Ausführungsform der Einrichtung in Ansicht und schematischer Darstellung,FIG. 5 shows a cross section through a rack space with another embodiment of FIG Facility in view and schematic representation,

Fig. 6 eine Draufsicht auf die Einrichtung nach Fig. 5,6 shows a plan view of the device according to FIG. 5,

BÜHLER-MIAG GmbH - 6 - 21.12.1981 Pst/Ad/Lie ANR 1001 140 MB-8005BÜHLER-MIAG GmbH - 6 - 21.12.1981 Pst / Ad / Lie ANR 1001 140 MB-8005

FIg. 7 einen Querschnitt durch die Einrichtung nach Linie VII-VII in Fig. 5 mit dem Schneckenförderer in Arbeitsstellung undFIg. 7 shows a cross section through the device according to line VII-VII in FIG. 5 with the Screw conveyor in working position and

Fig. 8 einen Querschnitt durch die Einrichtung nach Linie VIII-VIII in Fig. 6 mit dem Schneckenförderer in Außerbetriebsteilung.8 shows a cross section through the device according to line VIII-VIII in Fig. 6 with the screw conveyor in the inoperative division.

Di4 Ausführungsform der Einrichtung nach den Figuren 1 bis 4 set2t sich in der Hauptsache aus zwei Baugruppen zusammen, nämlich aus einem im Kreis motorisch verfahrbaren Drehbalken und einer an letzterem ortsveränderlich aufgehängten Aufnahme mit dem Belade- und Abräumwerkzeug» Der als Kastenträger gestaltete« im Darrenraum 1 sich radial erstreckende Drehbalken 2 hat radial außen einen Fahrträger mit zwei Pahrtchemeln 4, welche je zwei Laufräder 5 aufweisen, mit de-on Hilfe das äußere Drehbalkenende auf einer ringförmigen Fahrschiene 6 fahrbar abgestützt ist (Fig. 2, 4). Die Fahrschiene 6 ist auf einem Triebstockring 7 befestigt, der seinerseits auf einem Vorsprung 8 der Außenwand 9 der Darre angeordnet und fest mit diesem verbunden ist. Der Triebstockring 7 weist auf seinem Umfang mit gleichem Achsabstand angeordnete Triebstockbolzen 10 auf, welche die Triebstockverzahnung für den Fahrantrieb der Einrichtung bilden und mit dem Triebstockritzel 11 eines Fahrwerkes bekannter Bauart in Eingriff stehen. Als Antrieb für das Fahrwerk dient ein Getriebemotor 12, der an einem Fahrwerksblock 13 angeflanscht ist, welcher mit einer Schwinge 15 fest verbunden ist. Die Schwinge 15 ist auf einer am Drehbalken 3 gelagerten Achse 14 angeordnet und wird durch einen Kraftspeicher 16 nachgiebig in Position gehalten (Fig. 2).Di4 embodiment of the device according to FIGS. 1 to 4 consists mainly of two assemblies, namely from a rotating bar that can be moved in a circle and a receptacle with the loading and clearing tool, which is suspended from the latter in a mobile manner » The rotating beam 2 which is designed as a box girder and which extends radially in the kiln space 1 has a traveling girder radially on the outside with two Pahrtchemeln 4, each having two running wheels 5, with de-on help the outer end of the rotating beam on one annular running rail 6 is movably supported (Fig. 2, 4). The running rail 6 is attached to a headstock ring 7, which in turn on a projection 8 of the outer wall 9 of the Kiln arranged and firmly connected to this. The headstock ring 7 has the same center distance on its circumference arranged headstock bolts 10, which the headstock toothing for the drive of the device form and are in engagement with the pinion 11 of a chassis of known type. As a drive for the chassis A gear motor 12, which is flanged to a chassis block 13, which is firmly connected to a rocker arm 15, is used is. The rocker 15 is arranged on an axle 14 mounted on the rotating beam 3 and is powered by an energy store 16 resiliently held in position (Fig. 2).

An seinem radial innenliegenden Ende ist der Drehbalken 2 durch ein Zwischenstück 17 mit einem Fahrring 18 fest verbunden, der die Wand 19 eines zentralen, zylindri-At its radially inner end, the rotating beam 2 is supported by an intermediate piece 17 with a travel ring 18 firmly connected, the wall 19 of a central, cylindrical

ϊ= iss c c · ι ι ■ϊ = iss c c · ι ι ■

ε> λ ι 9 if « · ι ι itε> λ ι 9 if «· ι ι it

BÖHLER-MIAG GmbH - 7 - 21.12.1981 Fat/Ad/Lie ANR 1001 140 MB-8005BÖHLER-MIAG GmbH - 7 - December 21, 1981 Fat / Ad / Lie ANR 1001 140 MB-8005

sehen Schachtes 20 im Darrenraum 1 konzentrisch umschließt. An dem Fahrring 18 sind Ober seinen Umfang verteilt mehrere zweiarmige Schwingen 21 angebracht, die je auf einer in Ihm befestigten Achse 22 schwenkbeweglich gelagert sind und in jedem ihrer Arme ein Laufrad 23 drehbeweglich gelagert aufnehmen. Unter Vermittlung der Achsen 22 und Schwingen 21 stützen die Laufräder 23 den Fahrring 18 und damit auch den Drehbalken 2 auf einer ringförmigen Fahrschiene 24 fahrbeweqlich ab· Die Fahrschiene 24 ist auf einem tragring 25 montiert« der achsgleich mit dem Schacht 20 auf einem Vor· sprung 26 an der Schachtwand 19 verankert ist (Fig. I₁ 2). An dem Fahrring 18 sind außerdem in entsprechender Verteilung Über seinem Umfang Lagerbocke 27 befestigt» in welchen je eine horizontale Führungsrolle 28 drehbar gelagert ist. Die Führungsrollen 28 sämtlicher LagerbScke 27 stützen sich auf einer ringförmigen Führungsschiene 29 ab, die seitlich an dem Tragring 25 angebracht ist (Fig. 1« 2)· Mittels der Führungsrollen 28 und Führungsschiene 29 ist der Drehbalken 2 somit auf die Längsachse 30 des zentralen Schachtes 20 zentriert. Der Fahrring 18 nimmt ferner eine Gutverteilvorrichtung 82 auf, die eine an ihm befestigte, ringförmige, von einem Gutzuführrohr 81 beschickte Rinne mit einec in ihrem Boden vorgesehenen, etwa über der einen Längsseits des Belade- und Abräumwerkzeuges angeordnete Gutaustrittsöffnung sowie einen in der Rinne umlaufenden Förderer umfaßt, der das aus dem Gutzuführrohr 81 in die besagte Rinne fallende Gut 7ur Gutaustrittsöffnung fördert; die Gutverteilvor« richtung 82 ist Gegenstand <*inis anderen Vorschlages und wird hier nur insoweit besprochen, als die? zum Verständnis der Einrichtung notwendig ist.see shaft 20 in kiln space 1 encloses concentrically. A plurality of two-armed rockers 21 are attached to the driving ring 18 distributed over its circumference, each of which is pivotably mounted on an axis 22 fastened in it and accommodates a running wheel 23 rotatably mounted in each of its arms. With the help of the axles 22 and rockers 21, the running wheels 23 support the travel ring 18 and thus also the rotating beam 2 on an annular travel rail 24 so that it can move about 26 is anchored to the shaft wall 19 (Fig. I ₁ 2). In addition, bearing blocks 27 are attached to the driving ring 18 in a corresponding distribution over its circumference, in each of which a horizontal guide roller 28 is rotatably mounted. The guide rollers 28 of all bearing blocks 27 are supported on an annular guide rail 29, which is attached to the side of the support ring 25 (Fig. 1 «2). By means of the guide rollers 28 and guide rail 29, the rotating beam 2 is thus on the longitudinal axis 30 of the central shaft 20 centered. The driving ring 18 also accommodates a material distribution device 82, which has a ring-shaped channel attached to it and fed by a material feed pipe 81 with a material outlet opening provided in its bottom, approximately above the one longitudinal side of the loading and clearing tool, as well as a conveyor circulating in the channel comprises, which conveys the material falling from the material supply pipe 81 into the said channel 7ur the material outlet opening; The material distribution device 82 is the subject of the other proposal and is only discussed here insofar as the? is necessary to understand the facility.

Der Drehbalken 2 weist ferner zwei qu*»rgerichtete Kragarme 31, 32 auf, welche nach Art eines schrägen Auslegers schräg aufwärts gerichtet und seitlich an ihm befestigt sind. (In Fig. 2 ist der Kragarm 31 abgebrochen dargestellt, umThe rotating beam 2 also has two transversely directed cantilever arms 31, 32, which are directed obliquely upward in the manner of an inclined boom and are attached to the side of it . (In Fig. 2, the cantilever arm 31 is shown broken to

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BÜHLBR-MIAG GmbH - 8 - 21.12.1981 Pat/Ad/Lie ANR 1001 140 MB-8005BÜHLBR-MIAG GmbH - 8 - December 21, 1981 Pat / Ad / Lie ANR 1001 140 MB-8005

darunterliegende Bauteile besser sichtbar zu machen· ) Auf derselben Seite wie die beiden Kragarme 31, 32 sind an dem Drehbalken 2 paarweise Lageransätze 33 bzw. 34 zum Lagern von Lenkern vorgesehen (Fig. 1, 3).to make underlying components more visible ·) On the same side as the two cantilever arms 31, 32 are on the Pivot bar 2 in pairs bearing lugs 33 and 34 provided for storing links (Fig. 1, 3).

Als Belade- und Abräumwerkzeug dient ein Schneckenförderer in Form einer eingängigen Förderschnecke 35, die aus mehreren zusammengeflanschten Schneckenabschnitten 35a bis 35d besteht. Die Schneckenwelle 36 ist in vier Lagerarmen 37, 38, 39, 40 drehbar gelagert. Der Lagerarm 40 ist als Hohlkasten gestaltet, der gleichzeitig Teile der Kraftübertragung des Schneckenantriebes sowie zusätzlich ein Längslager für die Schneckenwelle 36 aufnimmt* Die Lagerarme 37 bis 40 sind fest mit einem als Kastenträger ausgebildeten Längsträger 41 verbunden und bilden gemeinsam mit diesem die Aufnahme 42 für die Förderschnecke 35. Der Antrieb der Förderschnecke 35 umfaßt einen Elektromotor 43, ein Getriebe 44 sowie einen Kettentrieb, bestehend aus einem drehfest auf der Getriebeabtriebswelle angeordneten Kettenrad 45, einem auf der Schneckenwelle 36 drehfest gelagerten Kettenrad 46 sowie einer die Kettenräder 45, 46 verbindenden Kette 47. An dem Längsträger 41 ist lösbar ein Räumschild 74 mit Abstreifleiste 75 aus Gummi oder Kunststoff zum Nivellieren der Gutschicht bzw. zum Abstreifen von Gutresten angebracht.A screw conveyor in the form of a single-flight screw conveyor 35, which consists of several flanged together screw sections 35a to 35d. The worm shaft 36 is in four bearing arms 37, 38, 39, 40 rotatably mounted. The bearing arm 40 is designed as a hollow box, which is also part of the power transmission of the worm drive as well as an additional longitudinal bearing for the worm shaft 36 * The bearing arms 37 to 40 are firmly connected to a longitudinal beam 41 designed as a box girder and together with this form the receptacle 42 for the screw conveyor 35. The drive of the screw conveyor 35 comprises an electric motor 43, a gear 44 as well as a chain drive, consisting of a sprocket 45 arranged in a rotationally fixed manner on the transmission output shaft, a A chain wheel 46 mounted in a rotationally fixed manner on the worm shaft 36 and a chain 47 connecting the chain wheels 45, 46. A clearing blade 74 with a wiper strip 75 made of rubber or plastic for leveling is detachably attached to the longitudinal beam 41 attached to the layer of material or for stripping off material residues.

Für das Aufhängen der Aufnahme 42 samt Förderschnecke 35 an dem Drehbalken 2 ist der Längsträger 41 miizwei Lageransätzen 48, 49 sowie zwei Lagerbocken 50, 51 versehen, die fest mit ihm verbunden sind (Fig. 1, 2). Die Aufhängung für die Aufnahme 42 wird von zwei Lenkerpaaren gebildet, von denen das eine Pasr aus einem einfachen bzw. stabförmlgen Lenker 52 sowie einem Dreieckslenker 53 und das andere Paar aus einem einfachen Lenker 54 sowie einem Drei— eckslenker 55 besteht. Die beiden einfachen Lenker 52, 54 sind durch je einen Bolzen 56 mit dem Lagerbock 50 bzw. 51For suspending the receptacle 42 together with the screw conveyor 35 on the rotating beam 2, the longitudinal support 41 is provided in two Bearing lugs 48, 49 and two bearing blocks 50, 51 are provided, which are firmly connected to it (Fig. 1, 2). The suspension for the receptacle 42 is formed by two pairs of handlebars, one of which consists of a simple or rod-shaped links 52 and a triangular link 53 and the other pair of a simple link 54 and a three- corner link 55 is made. The two simple links 52, 54 are each connected to the bearing block 50 and 51 by a bolt 56

BÜHLER-MIAG GmbH - 9 - 21.12.1981 Pat/Ad/Lie ANR 1001 140 MB-8005BÜHLER-MIAG GmbH - 9 - 21.12.1981 Pat / Ad / Lie ANR 1001 140 MB-8005

und durch je einen-Bolzen 57 mit einem Lageransatz 33 bzw. 34 gelenkig verbunden. Die beiden Dreieckslenker 53, 55 sind mittels je eines Bolzens 58 an dem Lageransatz 48 bzw. 49 sowie mittels je zweier Bolzen 59 an die Lageransätze 33 bzw. 34 gelenkig angeschlossen (Fig. 2. 3). Zum Einstellen der Förderschnecke 35 und ihrer Aufnahme 42 in verschiedene Höhenlagen bzw. zum Bewegen derselben in eine Arbeitsstellung oder in die Außerbetriebsteilung sind zwei Hubvorrichtungen 60, 61 vorgesehen, welche je auf einer sowohl am zugeordneten Kragarm 31 bzw. 32 als auch am Drehbalken 2 befestigten Plattform 62 bzw. 63 angeordnet sind. Jede dieser Hubvorrichtungen 60, 61 umfaßt im wesentlichen einen Getriebe- - motor 64, ein auf der Getriebeabtriebswelle drehfestes Antriebskettenrad 65, eine Kette 66 sowie drei Umlenkkettenrollen 67, 68, 69, die je in einem am Kragarm 31 bzw. 32 angebrachten Lagerbock 70 bzw. 71 bzw. 72 drehbar gelagert sind. Die mit ihrem einen Ende lose in einen nicht dargestellten, üblichen Kettenkasten hineinhängende Kette 66 ist von dem Antriebskettenrad 65 abwärts zu einer Umlenkkettenrolle 67 und von dieser aufwärts über eine Umlenkkettenrolle 68 zu einer Umlenkkettenrolle 69 am freien Ende des Kragarms 31 bzw. 32 und von da wieder abwärts zu einem Fixpunkt an der Aufnahme 42 in Form eines Bolzens 73 geführt, der von denr Lageransatz 48 bzw. 49 aufgenommen wird (Fig. 1, 3).and by one bolt 57 each with a bearing shoulder 33 or 34 articulated. The two wishbones 53, 55 are each by means of a bolt 58 on the bearing extension 48 and 49, respectively as well as articulated to the bearing lugs 33 and 34 by means of two bolts 59 each (Fig. 2. 3). To set the Conveyor screw 35 and its receptacle 42 in different heights or to move the same into a working position or in the out of service division are two lifting devices 60, 61 are provided, each of which is attached to the associated cantilever arm 31 or 32 as well as to the rotating beam 2 Platform 62 and 63 are arranged. Each of these lifting devices 60, 61 essentially comprises a transmission - Motor 64, a drive sprocket fixed against rotation on the transmission output shaft 65, a chain 66 and three deflection chain rollers 67, 68, 69, each in one on the cantilever arm 31 and 32 attached bearing block 70 or 71 or 72 are rotatably mounted. The one end loosely in a not shown, The usual chain case hanging chain 66 is down from the drive sprocket 65 to a pulley 67 and from this upwards via a deflection chain roller 68 to a deflection chain roller 69 at the free end of the cantilever arm 31 or 32 and from there down again to a fixed point on the receptacle 42 in the form of a bolt 73, which is guided by denr Bearing approach 48 and 49 is added (Fig. 1, 3).

Mit Hilfe der beiden Hubvorrichtungen 60, 61 können durch Einziehen oder Auslassen ihrer Ketten 66 die Aufnahme 42 und För-der-schnecke 35 von ihrer tiefsten Stellung, das heißt von Arbeitsstellung V,With the aid of the two lifting devices 60, 61, the receptacle 42 and Conveyor screw 35 from its lowest position, i.e. from working position V,

bis in ihre höchste Stellung (Außerbetriebsteilung } VI bewegt werden, ohne daß die Position der Förderschnecke 35 in Richtung ihrer Längsachse verändert wird. Dank der erfindungsgemäßen Ausgestaltung sind dabei die Förderschnecke 35 und ihre Aufnahme 42 relativ zum Drehbalken 2can be moved to their highest position (inoperative division} VI without affecting the position of the screw conveyor 35 is changed in the direction of its longitudinal axis. Thanks to the design according to the invention, the screw conveyor is here 35 and its receptacle 42 relative to the rotating beam 2

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versetzbar, nämlich aus der Versetzung 76 in die Versetzung 77 (Fig. 3). Durch diese Versetzung bzw. dieses Versetzen von Aufnahme 42 und Förderschnecke 35 gegenüber dem Drehbalken 2 wird die Gesamthöhe der Einrichtung in der Außerbetriebsstellung VI auf ein Minimum reduziert, so daß von der verfügbaren Höhe des Darrenraumes 1 ein Maximum für die? Gutschüttung ausgenutzt werden kann.displaceable, namely from the dislocation 76 into the dislocation 77 (Fig. 3). As a result of this offset or this offset of receptacle 42 and screw conveyor 35 with respect to the rotating beam 2, the total height of the device in the inoperative position VI is reduced to a minimum, so that of the available height of the kiln room 1 a maximum for? Gutschüttung can be used.

Wie Fig. 3 erkennen läßt, erfahren Aufnahme 42 und Förderschnecke 35 aufgrund der erfindungsgemäßen Lenkergeometrie beim Nachobenschwenken eine gewisse Drehbewegung im Uhrzeigersinn um die Lenkerschwenkachsen und umgekehrt beim Abwärtsschwenken eine entsprechende Drehbewegung entgegen dem Uhrzeigersinn. Dadurch wird zum einen gewährleistet, daß in der Anfangsphase eines Abräumvorganges die Förderschnecke tiefer liegt als die Abstreifleiste 75 des Räumschildes 74 und die Förderschnecke 35 zügig in das Gut eindringen kann, und zum anderen bewirkt, daß in der Endphase eines Abraum— Vorganges die Abstreifleiste 75, aber nicht die Förderschnecke 35 auf dem Hordenboden 78 aufliegt und somit die Förderschnecke 35 nicht auf dem Hordenboden 78 entlangkratzen kann.As can be seen in FIG. 3, the receptacle 42 and the screw conveyor 35 experience due to the link geometry according to the invention a certain clockwise rotation around the handlebar pivot axes when pivoting upwards and vice versa when pivoting downwards a corresponding counter-clockwise rotation. This ensures, on the one hand, that in During the initial phase of a clearing process, the screw conveyor is lower than the scraper bar 75 of the clearing blade 74 and the screw conveyor 35 can quickly penetrate the material and, on the other hand, has the effect that in the final phase of an overburden Process the scraper bar 75, but not the screw conveyor 35 rests on the tray bottom 78 and thus the screw conveyor 35 cannot scratch along the tray floor 78.

Beim Beladevorgang werden zunächst sämtliche Gutabführöffnun— gen 79 in der Wand 19 des zentralen Schachtes 20 mit Hilfe eines motorisch herauf- und herunterfahrbaren Verschließzylinders 80 verschlossen. Dann wird die Einrichtung mit Hilfe des Fahrwerkes und der Hubvorrichtungen 60, 61 so in Position gefahren, daß die Förderschnecke 35 erstens die gewünschte AnfangssteilungDuring the loading process, all the goods discharge openings are first gene 79 in the wall 19 of the central shaft 20 with the help of a motor-driven up and down closing cylinder 80 locked. Then the device with the help of the chassis and the lifting devices 60, 61 is so in Position driven that the screw conveyor 35 firstly the desired initial pitch

und zweitens einen Abstand vom Hordenboden 78 hat, welcher der gewünschten Höhe der Grünmalzschicht entspricht. Nun wird das Grünmalz pneumatisch über Gutzuführrohr 81 und Gutverteilvorrichtung 82 in den Darren— raum 81 gefördert und fällt über und vor die Förderschnecke 35 und zwischen deren Schneckengang hindurch sowie gegen denand secondly, at a distance from the tray floor 78 which is the desired height of the green malt layer is equivalent to. The green malt is now pneumatically fed into the kiln via the material feed pipe 81 and the material distribution device 82 Space 81 promoted and falls over and in front of the screw conveyor 35 and between its screw thread and against the

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* Räumschild 74 und an diesem entlang abwärts auf den HorCien-* Dozer blade 74 and along this downwards onto the HorCien-

■\ boden 78 und böscht sich hier zu einem Haufen auf. Sobald ■ \ bottom 78 and here descends into a heap. As soon

\ dieser Grünmalzhaufen bis hinauf an die Förderschnecke 35 \ this heap of green malt up to the screw conveyor 35

angewachsen ist, daß der Schneckengang das Grünmalz erfassenhas increased that the worm gear capture the green malt

: kann, transportiert die Förderschnecke 35 das Grünmaiz auf dein: can, the screw conveyor 35 transports the green maize to your

Hordenboden 78 radial auswärts bis an die Außenwand 9 heran, und zwar so lange, bis ein länglicher, von der Schachtwand radial bis Zur Außenwand 9 reichender Guthaufen gebildet: ist sind dieser im Bereich der Außenwand 9 dieselbe Höhe erreicht hat wie radial innen. Ein am äußeren Ende des Längsträgers 41 der Aufnahme 42 angebrachter, nicht dargestellter Taster bekannter Art überwacht die Höhe des besagten Guthaufens und schaltet den Getriebemotor 12 des Fahrwerks ein, wenn die vorgegebene Schicht- bzw. Guthöhe erreicht ist. Das vom Getriebemotor 12 angetriebene Fahrwerk verfährt die Einrichtung auf den Fahrschienen 6 und 12 um eine vorgegebene Strecke bzw. Schritt in Umfangsrichtung. Die FörderschneckeKiln floor 78 radially formed radially outward up to the outer wall 9 zoom, namely until an elongate from the shaft wall up to the outer wall 9 reaching Guthaufen: are of this has reached 9 is the same height in the region of the outer wall and radially inwardly. A known type of button (not shown) attached to the outer end of the side member 41 of the receptacle 42 monitors the height of the said pile of material and switches on the geared motor 12 of the chassis when the predetermined layer or material height is reached. The chassis driven by the geared motor 12 moves the device on the rails 6 and 12 by a predetermined distance or step in the circumferential direction. The screw conveyor

*, 35, die während der Fahrbewegung der Einrichtung durchlau-*, 35, which pass through during the movement of the device

f fend von dem Elektromotor 43 angetrieben wird, transportiertf fend is driven by the electric motor 43, transported

nun, nachdem das aus der Gutaustrittssoffnung der Gutverteilvorrichtung 82 herabrieselnde Grünmalz zu einem bis in ihren Aktionsbereich reichenden Haufen erneut angewachsen ist, dieses in derselben Weise so lange radial auswärts in Richtung Außenwand 9, bis der neben dem ersten Guthaufen aufgeschüttete zweite Guthaufen die vorgegebene Höhe hat und der besagte Taster erneut das Fahrwerk in Tätigkeit -- setzt und damit einen neuen Arbeitszyklus einleitet. Aufnow after that from the Gutaustrittssoffnung the Gutverteilvorrichtung 82 green malt trickling down to a heap that reached into their area of action grew again is, this in the same way so long radially outward in the direction of the outer wall 9 until the next to the first pile The second pile of manure has the specified height and the said button again activates the undercarriage - sets and thus initiates a new work cycle. on

diese Weise wird ein radialer Guthaufen neben den anderen aufgeschüttet bzw. in Umfangsrichtung des Hordenbodens 78 fortlaufend ein Guthaufen an den anderen geschüttet, bis die gewünschte Grünmalzschicht ganz aufgeschüttet und der Hordenboden 78 völlig beladen ist. Bei dem besagten Guthaufen-an-Guthaufen-Legen nivelliert gleichzeitig der mit der Aufnahme 42 zu einer Einheit verbundene und mit diesemin this way, one radial pile of material is heaped up next to the others or in the circumferential direction of the tray bottom 78 continuously pouring one manor onto the other until the desired green malt layer has been completely heaped up and the Tray bottom 78 is fully loaded. With the said good-heap-to-good-heap-laying leveled at the same time that is connected to the receptacle 42 to form a unit and with this

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BÖHLER-HIAG GmbH - 12 - 21.12.1981 Pat/Ad/Lie §BÖHLER-HIAG GmbH - 12 - 21.12.1981 Pat / Ad / Lie §

ANR 1001 140 MB-8005 I ANR 1001 140 MB-8005 I.

rotierende Räumschild 74 mit Hilfe seiner Abstreifleiste 75 |rotating dozer blade 74 with the help of its scraper bar 75 |

die Gutoberfläche, indem er Berg- und Talbildungen zu einer |the surface of the good by turning mountain and valley formations into one |

ebenen Oberfläche der Grünmalzschicht egalisiert, so daß ;leveled flat surface of the green malt layer, so that;

also am Ende des Beladevorganges die Grünmalzschicht nicht !So at the end of the loading process, not the green malt layer!

nur aufgebaut ist, sondern gleichzeitig auch überall die | für eine Gleichbehandlung der Malzkörner wichtige konstante
Schichthöhe hat.is only built up, but at the same time everywhere the | constant, which is important for equal treatment of the malt grains
Layer height has.

Nach Beenden des fieladeVorganges wird der Elektromotor 43 jAfter completing the fell loading process, the electric motor 43 j

<Ses Antriebes der Förderschnecke 35 ausgeschaltet und mittels I<Ses drive of the screw conveyor 35 switched off and by means of I

der beiden Hubvorrichtungen 60_t 61 die Aufnahme 42 samt For- |of the two lifting devices 60 _t 61 the receptacle 42 including the For- |

derschnecke 35 nach oben in die Außerbetriebsteilung VI ge- ) derschnecke 35 upwards into the decommissioning division VI )

schwenkt und in dieser Stellung gehalten; anschließend wird % pivots and held in this position; then %

in bekannter Weise das Grünmalz gedarrt« |the green malt kilned in a known way «|

Zum Entladen des Darrmaises von dem Hordenboden 78 nach er— |For unloading the corn from the tray floor 78 to he- |

folgtem Darrvorgang wird zuerst der Verschließzylinder 80 |The following drying process is followed by the closing cylinder 80 |

nach oben gefahren« so daß dieser die Gutabführöffnungen 79 jmoved up «so that this the crop discharge openings 79 j

in der Schachtwand 19 freigibt und das an letztere grenzende jin the shaft wall 19 releases and the j

Darrmalz durch Schwerkraft in den Schacht 20 fließt* Dann 1Darrmalz flows into the shaft 20 by gravity * Then 1

wird der Antrieb der Förderschnecke 35 durch Einschalten des i the drive of the screw conveyor 35 by switching on the i

Elektromotors 43 betätigt und letztere unter Zuhilfenahme |Electric motor 43 operated and the latter with the help of |

der Hubvorrichtungen 60, 61 auf die Darrmalzschicht abgesenkt ! und dabei auch durch Einschalten des Getriebemotors 12 das , Fahrwerk des Drehbalkens 2 in Gang gesetzt. Aufgrund der Drehbewegung um die Längsachse 30 des Schachtes 20 und gleichzeitigen Absenkbewegung taucht die Förderschnecke 35 mit
einer horizontalen und einer vertikalen Bewegungskomponente
in die Darrmalzschicht ein, schneidet diese schräg durch und
bildet eine Art Gasse. Bei Erreichen der untersten Stellung
(Stellung V - Fig. 3) werden die Hubvorrichtungen 60, 61 ausgeschaltet; das Fahrwerk bleibt weiter in Aktion, und zwar
- im Gegensatz zum Beladevorgang - mit kontinuierlicher Fahrweise bei entsprechend langsamer Geschwindigkeit. Die Forder- | schnecke 35 erfaßt mit ihrem Schneckengang das vor ihr lie- i gende und das ihr aus dem oberen Bereich der Schicht ent- |of the lifting devices 60, 61 lowered onto the Darrmalzschicht! and by switching on the geared motor 12, the running gear of the rotating beam 2 is set in motion. Due to the rotary movement about the longitudinal axis 30 of the shaft 20 and the simultaneous lowering movement, the screw conveyor 35 also plunges
a horizontal and a vertical movement component
into the Darrmalzschicht, cuts this diagonally through and
forms a kind of alley. When reaching the lowest position
(Position V - Fig. 3) the lifting devices 60, 61 are switched off; the landing gear remains in action, namely
- in contrast to the loading process - with continuous driving at a correspondingly slow speed. The demands | With its worm thread, the screw 35 grasps that which lies in front of it and that from the upper area of the layer

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gegenfließende Darrmalz und transportiert es im Zusammenwirken mit dem Räumschild 74 radial einwärts zu den GutabfOhröffnungen 79 hin_s durch welche es in den Schacht 20 strömt. Hit dem stetigen Weiterdrehen der Einrichtung um die besagte Längsachse 30 wird somit in einem kontinuierlichen Prozeß die Darrmalzschicht von dem Hordenboden 78 nach und nach abgetragen und das Darrmalz in den Schacnt 20 gefördert» against flowing kilned malt and transports it in cooperation with the dozer blade 74 radially inwardly to the GutabfOhröffnungen _s 79 side through which it flows into the well 20th When the device continues to rotate around the said longitudinal axis 30, the kilned malt layer is gradually removed from the tray floor 78 in a continuous process and the kilned malt is conveyed into the shaft 20 "

Die vorbeschriebene Ausführungsfor* der Einrichtung kann noch verschieden abgewandelt und ergänzt und kombiniert werden* Dort« «ro beispielsweise eine gesonderte Wendevor richtung für das Malz aus Kostengründen oder anderen Gründen nicht infrage kommt, kann die erfindungsgemäße Einrichtung vorteilhaft mit einer solchen Wendevorrichtung kombiniert werden« Dies kann beispielsweise in der Weise geschehen , daß der Drehbalken 2 als Träger für die Wendeschnecken oder Wendespiralen mitbenutzt wird, indem diese in einer | Reihe an ihm gelagert werden und zu deren Antrieb entspre- \ chende motorische Antriebsmittel auf dem Drehbalken 2 montiert werden* The above Ausführungsfor * the device can be different modified and supplemented and combined * There, "" ro example direction a separate Wendevor not come for the malt for reasons of cost or other reasons in question, the device of the invention can advantageously be combined with such a turning device "This can be done, for example, in such a way that the rotating beam 2 is also used as a carrier for the turning worms or turning spirals by placing them in a | Row are stored on it and for their drive \ appropriate motorized drive means are mounted on the rotating beam 2 *

Die in den Fig. 5 bis 8 veranschaulichte weitere Ausführungs— | form der Einrichtung nach der Erfindung, die für große Schüttungshöhen bzw. hohe Hordenräume gedacht ist, umfaßt im wesentlichen ebenfalls zwei Baugruppen: einen Drehbalken sowie eine an ihm ortsveränderlich aufgehängte Aufnahme 142 mit einer Förderschnecke 135 als Belade- und Abräumwerkzeug.The further embodiment illustrated in FIGS form of the device according to the invention, which is intended for large bed heights or high rack spaces, includes in the essentially also two subassemblies: a rotating beam and a receptacle 142 suspended on it in a movable manner with a screw conveyor 135 as a loading and clearing tool.

Der im Darrenraum 101 sich annähernd radial erstreckende Drehbalken 102 weist radial außen einen mit ihm zu einer Einheit fest verbundenen Fahrträger 103 auf, in welchem zwei Laufräder 105 gelagert sind. Mit Hilfe dieser Laufräder 105 ist das äußere Ende des Drehbalkens 102 fahrbar auf einer Fahrschiene 106 abgestützt, die von einemThe rotating bar 102, which extends approximately radially in the kiln space 101, has one with it radially on the outside to a unit firmly connected travel carrier 103, in which two wheels 105 are mounted. With the help of this Wheels 105, the outer end of the rotating beam 102 is supported so that it can be driven on a running rail 106, which is supported by a

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B«s a · siB «s a · si

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Vorsprung 108 der Außenwand 109 der Darre aufgenommen wird. Das eine der beiden Laufräder 105 wird von einem bekannten, am Fahrträger 103 angebrachten Fahrantrieb 104 mit elektrischem Antriebsmotor 107 und Getriebe 110 angetrieben. Der Drehbalken 102 ist radial innen auf einer zentralen Achse 111 mittels eines nicht näher dargestellten, handelsüblichen Radial- und Axiallagers drehbeweglich gelagert. Die Achse Hl ist Alt drei um 120 Grad versetzt angeordneten, vertikal«« Siechen 112 verschweißt, die in der Decke 113 des Darrenraumes 101 fest verankert sind und in eine in der Decke 113 vorgesehene Gutdurchtrittsöffnung 114 hineinragen. Zum Zuführen des Gutes dient ein Gutzuführrohr 181, das unmittelbar an die Gutdurchtrittsöffnung 114 anschließt* Der Drehbalken 102 hat ferner nahe seiner Achje 111 einen quergerichteten Kragarm 115, welcher wie der Fahrträger 103 baulich eine Einheit mit ihm bildet. Projection 108 of the outer wall 109 of the kiln is received. One of the two running wheels 105 is driven by a known travel drive 104 attached to the travel girder 103 with an electric drive motor 107 and gear 110. The rotating beam 102 is rotatably mounted radially inward on a central axis 111 by means of a commercially available radial and axial bearing, not shown in detail. The axis HI is welded to three vertically arranged sickles 112 offset by 120 degrees, which are firmly anchored in the ceiling 113 of the kiln room 101 and protrude into a material passage opening 114 provided in the ceiling 113. A material feed pipe 181 is used to supply the goods, which is directly connected to the material passage opening 114 * The rotating beam 102 also has a transverse cantilever arm 115 near its axle 111, which, like the traveling girder 103, forms a structural unit with it.

Die Aufnahme 142 für die Förderschnecke 135 be steht aus einem Längsträger 141 und zwei fest an letzterem angeschlossene Lagerarme 137, 138, in denen die Schneckenwelle 136 gelagert ist« Zum Antrieb der Förderschnecke 135 in beiden Drehrichtungen dient ein Elektromotor 143, welcher über ein Getriebe 144 und einen im Inneren des Lagerarmes 137 angeordneten, nicht dargestellten Kettentrieb mit der Schneckenwelle 136 verbunden ist. An der Aufnahme 142 ist lösbar ein Räumschild 174 zum Ebnen der Gutschicht und zum Abstreifen des Gutes vom Hordenboden 178 befestigt. The receptacle 142 for the screw conveyor 135 consists of a longitudinal beam 141 and two bearing arms 137, 138 permanently connected to the latter, in which the screw shaft 136 is mounted. An electric motor 143 is used to drive the screw conveyor 135 in both directions of rotation and a chain drive (not shown) arranged in the interior of the bearing arm 137 is connected to the worm shaft 136. A clearing blade 174 for leveling the material layer and for stripping the material from the tray base 178 is detachably attached to the receptacle 142.

Als Aufhängung für die Aufnahme 142 zum Aufhängen an dem Drehbalken 102 sind erfindungsgemäß zwei Lenker in Gestalt von Kniehebeln vorgesehen, von denen, der eine aus zwei miteinander durch eine Gelenkachse 156 verbundenen Hebelarmen 152, 153 und der andere aus zwei durch eine Gelenkachse 157 verbundenen Hebelarmen 154, 155 gebildet ist. Die Hebelarme 153, 155 sind je in einem auf dem Längsträger 141 der Aufnahme 142 befestigten Lagerbock 150 bzw. 151As a suspension for the receptacle 142 for hanging on the rotating beam 102, two control arms are shown in FIG Form of toggle levers provided, of which one of two connected to one another by a hinge axis 156 Lever arms 152, 153 and the other is formed from two lever arms 154, 155 connected by a hinge axis 157. The lever arms 153, 155 are each in one on the side member 141 of the receptacle 142 fastened bearing block 150 or 151

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• V ■ ·• V ■ ·

■ S * · * ■ ■■ S * · * ■ ■

BUHLER-MIAG GmbH - 15 - 21.12.1981 Pat/Ad/Lie ANR 1001 140 HB-8005BUHLER-MIAG GmbH - 15 - 21.12.1981 Pat / Ad / Lie ANR 1001 140 HB-8005

mittels Bolzen 148 bzw. 149 schwenkbeweglich gelagert. Die Hebelanne 152, 153 sind je an einem am Drehbalken 102 angebrachten Lagerbock 139 bzw. 140 mit Hilfe eines Bolzens 145 bzw. 146 schwenkbeweglich angeschlossen. Die beiden mit dem DrehbalJcen 102 gelenkig verbundenen Hebelarme 152, 154 einerseits und die beiden mit der Aufnahme 142 gelenkig verbundenen Hebelarme 153, 155 andererseits sind so in ihren Längen ausgelegt und die Hebelarme 152, 154 derart am Drehbalken 1G2 angelenkt, daß auch bei dieser Ausführungsvariante Aufnahme 142 und förderschnecke 135 relativ zum Drehbalken 102 versetzbar sind» und zwar aus einer Position mit der Versetzung 158 (Pig* 7) in eine Stellung mit einer Versetzung (Fig. 8) und umgekehrt* Auch in diesem Pail wird durch das Versetzen von Aufnahme 142 und Förderschnecke 13S gegenüber dem Drehbalken 102 die Gesamthöhe der Einrichtung in der Außerbetriebsteilung (Fig. 8) und damit der erforderliche Raumbedarf auf ein Minimum verkleinert, so daß die Höhe des Darrenraumes 101 optimal für die Gutschüttung genutzt werden kann. Damit die Aufhängung der Aufnahme 142 in Achsrichtung der Förderschnecke 135 die nötige Steifigkeit hat, sind die Hebelarme 152, 154 durch diagonale Querstreben 116, 117 und die Hebelarme 153, 155 durch diagonale Querstreben 118, 119 miteinander verbunden.mounted pivotably by means of bolts 148 and 149, respectively. The lifting bars 152, 153 are each attached to one on the rotating beam 102 Bearing block 139 or 140 pivotally connected by means of a bolt 145 or 146. The two with the DrehbalJcen 102 articulated lever arms 152, 154 on the one hand and the two lever arms 153, 155 articulated to the receptacle 142, on the other hand, are so in their lengths designed and the lever arms 152, 154 articulated on the rotating beam 1G2 in such a way that in this embodiment too, recording 142 and screw conveyor 135 can be displaced relative to the rotating beam 102 are »from a position with the displacement 158 (Pig * 7) to a position with a displacement (Fig. 8) and vice versa * In this Pail, too, the Offsetting the receptacle 142 and the screw conveyor 13S with respect to the rotating beam 102 increases the overall height of the device in the Out of service division (Fig. 8) and thus the required space reduced to a minimum, so that the height of the Darrenraumes 101 can be used optimally for the bulk material. So that the suspension of the receptacle 142 in the axial direction the screw conveyor 135 has the necessary rigidity, the lever arms 152, 154 are formed by diagonal cross struts 116, 117 and the lever arms 153, 155 connected to one another by diagonal cross struts 118, 119.

Für das Einstellen der Aufnahme 142 samt Förderschnecke 135 sowie Raumschild 174 in verschiedene Höhenlagen bzw. zum Bewegen derselben in eine Arbeitsstellung oder in die Außer— betriebstellung sind als Stellmittel zwei Hubvorrichtungeti 160, 161 auf dem Drehbaikerl 102 angeordnet. Jede von ihnen besteht im wesentlichen aus einem Elektromotor 162_T einem Getriebe 163, zwei von letzteren gleichsinnig angetriebenen Seiltrommeln 1G4, 165 sowie zwei Sei¹ en 166, 167. Das Seil 1.66 jeder Hubvorrichtung 160 bzw· 161 ist von der zugeordneten Seiltrommel 164 zu einer Seilhaiterung 168 geführt, die fest auf dem Längsträger 141 der Aufnahme 142 angebrachtTwo lifting devices 160, 161 are arranged on the rotating bay 102 as adjusting means for setting the receptacle 142 including the screw conveyor 135 and space shield 174 to different heights or for moving the same into a working position or in the inoperative position. Each of them consists essentially of an electric motor 162 _T, a gear 163, two cable drums 1G4, 165 driven in the same direction by the latter and two cable drums 1G4, 165 and two cables ¹ and 166, 167 Cable bracket 168 out, which is fixedly attached to the longitudinal beam 141 of the receptacle 142

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BÜHLER-MIAG GmbH - 16 - 21.12.1981 Pat/Ad/Lie ANR 1001 140 MB-8005BÜHLER-MIAG GmbH - 16 - 21.12.1981 Pat / Ad / Lie ANR 1001 140 MB-8005

ist. Das Seil 167 der ersten Hubvorrichtung 16& ist geführt von der zugeordneten Seiltrommel 165 über eine in einem am vorderen Ende des Kragarmes 115 angeordneten Lagerbock 169 gelagerte Seilrolle 170 zu einer nahe der Gelenkachse 156 am Hsbslarra 152 drehbar gelagerten Seilrolle 171 und von dieser zu einer am Kragarm 115 festen Seilhalterung 172 als Fixpunkt (Fig. 5, 6). Das Seil 167 der zweiten Hubvorrichtung 161 ist geführt von seiner Seiltrommel 165 über eine in einem am Fahrträger 103 angebrachten Lagerbock 173 gelagerte Seilrolle 175 zu einer nahe der Gelenkachse 157 am Hebelarm 154 drehbar gelagerten Seilrolle 176 und von hier zu einem Fixpunkt am Fahrträger 103 in Form einer Seilhalterung 177.is. The rope 167 of the first lifting device 16 & is guided from the assigned cable drum 165 via a bearing block 169 arranged at the front end of the cantilever arm 115 mounted pulley 170 to and from a pulley 171 rotatably mounted on the Hsbslarra 152 near the hinge axis 156 this to a fixed on the cantilever arm 115 rope holder 172 as a fixed point (Fig. 5, 6). The rope 167 of the second lifting device 161 is guided by its cable drum 165 via a bearing block 173 mounted on the traveling girder 103 Rope pulley 175 to a rope pulley 176 rotatably mounted on the lever arm 154 near the hinge axis 157 and from here to a fixed point on the travel girder 103 in the form of a cable holder 177.

Damit das Gut stets vor die Förderschnecke 135 und auf die richtige Längsseite derselben fällt, ist unmittelbar an die Gutdurchtrittsoffnung 114 in der Decke 113 angrenzend über dem Drehbalken 102 eine Rutsche 120 angeordnet, die mit dem Drehbalken 102 durch mehrere Streben 121 verbunden ist und mit ihm um die Achse 111 synchron dreht.So that the material always falls in front of the screw conveyor 135 and on the correct long side of the same, the Gut passage opening 114 in the ceiling 113 adjacent above the rotating beam 102 a slide 120 arranged with the Rotary beam 102 is connected by several struts 121 and rotates synchronously with it about axis 111.

Der Hordenboden 178 weist im Zentrum eine Gutabführöffnung 179 auf, die mit Hilfe eines Flachschiebers 180 verschlossen oder cieöffnet werden kann, je nachdem, ob der Hordenboden 178 beladen oder entladen werden soll.The tray base 178 has a product discharge opening 179 in the center, which is closed with the aid of a flat slide 180 or can be opened, depending on whether the base of the tray 178 is to be loaded or unloaded.

Der Beladevorgang bzw. das Aufbauen der Gütschicht auf dem Hordenboden 178 sowie der Entladevorgang bzw. das Abräumö*. des Gutes vom Hordenboden 178 nach erfolgter Behandlung sind sinngemäß zu dem im Zusammenhang mit der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 4 besprochenen Belade— und Entladevorgang zu denken.The loading process or the build-up of the quality layer on the tray base 178 and the unloading process or the Abräumö *. of the goods from the tray base 178 after treatment are analogous to that in connection with the embodiment to think of the loading and unloading process discussed in FIGS. 1 to 4.

Durch die Erfindung ist mit vergleichsweise geringem technischen Aufwand eine Belade— und Entladeeinrichtung geschaffen worden, die aufgrund ihrer Unterbringung unmittelbar unterThe invention creates a loading and unloading device with comparatively little technical effort been that due to their placement immediately below

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BÜHLER-MIAG GmbH - 17 - 21.12.1981 Pat/Ad/Lie ANR 1001 140 MB-8005BÜHLER-MIAG GmbH - 17 - 21.12.1981 Pat / Ad / Lie ANR 1001 140 MB-8005

der Decke des Hordenraumes sowie der queraxicilen Versetzbarkeit der Förderschnecke gegenüber dem Drehbalken von der Höhe des Hordenrs.uimes ein Optimum für die Gutschüttung freiläßt und welche die gesamte freie Raumhöhe - d. h. vom Hordenboden bis zu ihr nach oben -mit ihrer Förderschnecke bestreichen kann; hierbei erfährt die Förderschnecke bei der Vertikalbewegung in vorteilhafter Weise keine Lageveränderung in Richtung ihrer Längsachse. the ceiling of the horde room as well as the transverse axicile displaceability the conveyor screw opposite the rotating bar at the height of the Hordenrs.uimes leaves an optimum for the bulk material and what the total free room height - d. H. from the bottom of the tray to it upwards - with its screw conveyor can brush; in this case, the screw conveyor does not experience any change in position in the direction of its longitudinal axis during the vertical movement.

BÜHLER-MIAG GmbH 21.12.1981 Pat/Ad/LieBÜHLER-MIAG GmbH December 21, 1981 Pat / Ad / Lie

ANR 1001 140 HB-8005ANR 1001 140 HB-8005

Title of the invention;

"Einrichtung zum Beladen und Entladen von Hordenböden in Malzungsanlagen ⁿ "Device for loading and unloading tray floors in malting plants ⁿ

Summary:

vbei
Uir> Belade- und Entladeeinrichtungen für Hordenböden in Mälzungsanlagen mit einem motorisch angetriebenen Schneckenförderer als Belade- und Abräumwerkzeug, der in einer mittels Lenker an einem um eine zentrale Drehachse drehbeweg— liehen Drehbalken aufgehängten sowie durch Stellmittel höhenverstellbaren Aufnahme angeordnet ist, einerseits die Bauhöhe zwecks optimaler Nutzung der Hordenraumhöhe für die Gutschüttung gering zu halten und andererseits eine größtmögliche Höhenverstellbarkeit des Schneckenförderers ohne axiale Lageveränderung zu erreichen, wird eine Aufhängung für den Schneckenförderer und seine Aufnahme vorgeschlagen, bei der die Lenkerschwenkachsen achsparallel zum Schneckenförderer und dieser samt seiner Aufnahme queraxial versetzbar zum Drehbalken angeordnet sind. Je nach der vom Schnekkenförderer zu bestreichenden Hordenraumhöhe bzw. der gewünschten maximalen Gutschichthöhe sind hierbei die Lenker als einarmige Hebel ausgebildet, deren eines Ende an dem Drehbalken und deren anderes Ende an der Aufnahme gelenkig angeschlossen ist, oder als Kniehebel gestaltet, deren einer Hebelarm mit dem Drehbalken und deren anderer Hebelarm mit der Aufnahme gelenkig verbunden ist.vbei
Uir> Loading and unloading devices for tray floors in malting plants with a motor-driven screw conveyor as a loading and clearing tool, which is arranged in a mounting that is suspended by means of a handlebar on a rotating beam that can rotate about a central axis of rotation and is height-adjustable by adjusting means, on the one hand the overall height for the purpose of optimal To keep use of the height of the rack space for the bulk material low and, on the other hand, to achieve the greatest possible height adjustability of the screw conveyor without changing axial position, a suspension for the screw conveyor and its receptacle is proposed, in which the link swivel axes are arranged axially parallel to the screw conveyor and this, including its receptacle, can be displaced transversely to the rotating beam are. Depending on the height of the rack space to be covered by the screw conveyor or the desired maximum material layer height, the links are designed as one-armed levers, one end of which is hinged to the rotating beam and the other end of which is articulated to the receptacle, or designed as a toggle lever, one of which is a lever arm with the Rotary beam and the other lever arm is articulated with the recording.

Claims

BÜKLER-KIAG GmbH - Al - 21.12.1981 Pat / Ad / Lie ANR 1001 140 MB-8005 insprüche

1. Device for loading and unloading tray floors in chopping plants with a motor-driven screw conveyor as a loading and clearing tool, which is arranged in a receptacle and together with this by means of Handlebar is suspended from a rotating beam and adjustable in height by adjusting means, the rotating beam with its radially inner end rotatably mounted on a central axis of rotation and its radial the outer end can be moved by motor by means of running wheels on a ring of rails,

characterized,

that the links (52 to 55 or 152 to 155) with their • swivel axis * (56 to 59 or 145 to 149, 156, 157) axially parallel to the screw conveyor (35 or 135) and this together with its receptacle (42 or 142) transversely axially displaceable to the rotating beam (2 or 102) are arranged.

2. Device according to claim 1,
characterized,

that the rotating beam (2 or 102) radially outside a transverse carrier (3 or 103) with running wheels (5 or 105) and drive (12, 13 or 104) and at least near the central axis of rotation (19 or 111) has a transverse cantilever arm (31, 32 or 115), which (3 or 103; 31, 32 or 115) are firmly connected to it (2 or 102) to form a unit and each at its free end with guide means such as Cable pulleys (170) or chain wheels (69) for the adjusting means (60 to 73 or 160 to 173, to 177) of the screw conveyor (35 or 135) are provided.
ι

Yes 2 -

BÜHLER-HIAG GmbH - A2 - December 21, 1981 Pat / Ad / Lie ANR 1001 140 HB-8005

3. Device according to claim 2,
characterized,

that the handlebars (52 to 55) are designed as one-armed levers are, one end of which is articulated to the rotating beam (2) and the other end to the receptacle (42) is.

4. Device according to claim 3,
characterized,

that one-armed levers arranged in pairs are provided as handlebars (52 to 55), the two hinge points (56, 58) of the levers (52, 53 and 54, 55) of each pair of levers on the receptacle (42) at a predetermined distance next to each other and their two hinge points (57, 59) are placed on the Drehbaiken (2) with a predetermined distance one above the other and the In dam upper hinge point (57) on the rotating beam (2) engaging link (52 or, 54) longer than the one in the lower Hinge point (59) on the pivot beam (2) engaging link (53 or 55) is dimensioned.

5. Device according to claim 2,
characterized,

that the handlebars (152, 153 or 154, 155) are designed as toggle levers, one lever arm (152, 154) with the Rotating beam (102) and their other lever arm (153, 155) is articulated with the receptacle (142).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that

that the links (152 to 155) are connected to one another by cross struts (116 to 119).

- A3 -

■ *

* B.

BÜHLER-MIAG GmbH - A3 - December 21, 1981 Pat / Ad / Lie ANR 1001 140 MB-8005

7. Device according to claims 1 and 2, characterized,

that the adjusting means (60 to 73 or 160 to 173, 175 to 177) for adjusting the height of the screw conveyor (35 or 135) include at least one motor-driven lifting device (60, 61 or 160, 161). whose LaSrfci ^ g ^ rt such as K & kte ίβ) or cable _(166? 167) or 142) engaging said receptacle (42nd