DE8134166U1 - "STRUCTURE FOR A HORIZONTAL CONVEYOR" - Google Patents
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- DE8134166U1 DE8134166U1 DE19818134166 DE8134166U DE8134166U1 DE 8134166 U1 DE8134166 U1 DE 8134166U1 DE 19818134166 DE19818134166 DE 19818134166 DE 8134166 U DE8134166 U DE 8134166U DE 8134166 U1 DE8134166 U1 DE 8134166U1
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Tragwerk für einen Horizontal-Förderer Structure for a horizontal conveyor
Die Erfindung betrifft ein Tragwerk für ei^en Horizontal-Förderer, welches aus einzelnen Bauteilen zusamnengesetzt ist.The invention relates to a supporting structure for a horizontal conveyor, which is composed of individual components.
Derartige Tragwerke sind meist selbsttragend, damit der Horizontal Förderer frei über weite Strecken geführt werden kann. In diesem Zu 3arm enhing sei nur auf die langen Förderstrecken im Bergbau und dgl. verwiesen.Such structures are mostly self-supporting, so that the horizontal conveyor can be guided freely over long distances. In this To 3arm enhing is only on the long conveyor routes in mining and like. Referred.
Bei den bekannten Tragwerken wird aus Längsträgern, Querträgern und Streben ein längliches Gebilde zusammengesetzt» das in sich selbsttragend ist und den Horizontal-Förderer tragen kann. Diese Tragwerke erfordern nicht nur eine Vielzahl von Bauteile, sie können am Einsatzort des Horizontal-Förderers auch nur mit hohem Montageaufwand zusammengebaut werden. Dabei kann die Montage auch schon zum größten Teil im Herstellerwerk ausgeführt werden, wenn das Tragwerk in Form von vorgefertigten Einheiten zum Einsätze-t gebracht wird. Dies bringt aber Schwierigkeiten beim Transport und beim Aufstellen des Tragwerkes mit sich, was gerade für Exportlieferungen ein Nachtei? ist.In the known structures, longitudinal beams, cross beams and Strive to put together an elongated structure »that is self-supporting and can carry the horizontal conveyor. These structures not only require a large number of components, they can also be used on site of the horizontal conveyor only with a high installation effort be assembled. The assembly can also be the largest Part to be executed in the manufacturer's works when the structure is in shape from prefabricated units to the deployment-t is brought. this but brings difficulties with the transport and the erection of the structure, what a disadvantage, especially for export deliveries? is.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Tragwerk für einen Horizontal-Förderer der eingangs erwähnten Art zu schaffen, das aus wenigen, einfachen Bauteilen mit kleinem Montageaufwand erstellt werden kann,It is the object of the invention to provide a supporting structure for a horizontal conveyor to create of the type mentioned at the beginning, which can be created from a few, simple components with little assembly effort,
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wobei die einzelnen Eauteile raumsparend transportiert und am Einsatzort leicht und schnell bausatzartig zu Tragwerken unterschiedlicher Länge zusammengebaut werden können.the individual parts being transported in a space-saving manner and at the place of use can be easily and quickly assembled as a kit to form structures of different lengths.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß das Tragwerk in Längsrichtung aus geschlossenen Blechkanalabschnitten zusammengesetzt ist, welche mittels an den Stoßstellen angebrachter Verbindungsflansche miteinander verbunden sind, daß jeder Blechkanalabschnitt jeweils aus vier die Seitenwände bildenden Blechzuschnitten gebildet ist und daß von den in den Eckbereichen aufeinanderstoßenden Längsseiten der Blechzuschnitte eine mit einem abgekanteten Verbindungsrand versehen ist, welcher jeweils mit dem anliegenden Blechzuschnitt der angrenzenden Seitenwand verbunden ist.This object is achieved according to the invention in that the structure is composed in the longitudinal direction of closed sheet metal duct sections, which by means of connecting flanges attached to the joints are interconnected that each sheet metal channel section each of four sheet metal blanks forming the side walls is formed and that of the ones that meet in the corner areas Long sides of the sheet metal blanks one with a beveled connecting edge is provided, which is connected to the adjacent sheet metal blank of the adjacent side wall.
Mit vier abgekantenteten Blechzuschnitten und den daran angebrachten Verbindungsf!ansehen kann ein Blechkanalabschnitt als Grundbaueinheit des Tragwerkes zusammengesetzt werden. Die Anzahl der in Längsrichtung zusammengesetzten Blechkanalabschnitte bestimmt die Länge des Tragwerkes, wobei ein Blechkanalabschnitt durchaus Längen von 6 und mehr Metern aufweisen kann. Die dafür erforderlichen Blechzuschnitte sind leicht herstellbar, wobei die Verbindungsränder gleich dadurch für ihre Verbindung untereinander ausgelegt werden, daß die Blechzuschnitte in den einander zugekehrten VErbindungsbereichen mit aufeinander ausgerichteten Reihen von Bohrungen zur Aufnahme von Verbindungsschrauben versehen sind. Die Verschraubung wird dabei vorgezogen, da vielfach am Einsatzort eine Verschweißung der Blechzuschnitte auf Schwierigkeiten stößt. Die Blechkanalabschnitte bringen den Vorteil, daß sie raumsparend transportiert werden können und dennoch im zusammengebauten Zustand eine ausreichende Tragfestigkeit aufweisen. Der Zusammenbau der Blechkanalabschnitte aus den Blechzuschnitten und die Aneinanderreihung der Blechkanalabschnitte könnenWith four folded sheet metal blanks and the ones attached to them A sheet metal duct section can be viewed as a basic structural unit of the structure are assembled. The number of sheet metal duct sections assembled in the longitudinal direction determines the length of the Structure, whereby a sheet metal duct section can have lengths of 6 and more meters. The sheet metal cuts required for this are easy to manufacture, the connecting edges being designed for their connection to one another in that the sheet metal blanks in the facing connecting areas with aligned rows of holes for receiving connecting screws are provided. The screw connection is preferred because the sheet metal blanks are often welded at the place of use encounters difficulties. The sheet metal channel sections have the advantage that they can be transported in a space-saving manner and yet have sufficient load-bearing strength in the assembled state. The assembly of the sheet metal duct sections from the sheet metal blanks and the stringing together of the sheet metal duct sections can
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am Einsatzort des Horizontal-Förderers schnell und leicht vorgenommen werden.carried out quickly and easily at the location of the horizontal conveyor will.
Nach einer Ausgestaltung kann der Blechkanalabschnitt dadurch gebildet werden, daß die obere und untere Seitenwand des Biechkanalabschnittes aus rechteckförmigen Blechzuschnitten besteht und oaß die vertikalen Seitenwände aus Blechzuschnitten gebilaet sind, welche an beiden Längsseiten jeweils mit nach außen abgekanteten Verbindungsrändern versehen sind. Bei dieser Ausgestaltung brauchen nur zwei Blechzuschnitte mit abgekanteten Verbindungsrändern versehen werden.According to one embodiment, the sheet metal channel section can thereby be formed that the upper and lower side walls of the Biechkanalabschnittes consists of rectangular sheet metal blanks and oass the vertical side walls made of sheet metal blanks are formed, which at both long sides are each provided with outwardly folded connecting edges. With this configuration only need two Sheet metal blanks are provided with bevelled connecting edges.
Damit die beiden nr"t abgekanteten Verbindungsrändern versehenen Blechzuschnitte auch besser ineinandergestapelt transDortiert werden können, sieht eine weitere Ausgestaltung vor, daß die vertikalen Seitenwände des Blechkanalabschnittes aus rechteckförmigen Blechzuschnitten besteht, daß die obere Seitenwand aus einem Blechzuschnitt gebildet ist, welcher an beiden Längsseiten nach unten abgekantete Verbindungsränder aufweist, die an den Außenseiten der vertikalen Seitenwände anliegen und daß die untere Seitenwand aus einem Blechzuschnitt gebildet ist, welcher an beiden Längsseiten nach unten abgekantete Verbindungsränder aufweist, die an den Innenseiten der vertikalen Seitenwände anUegen. Der die untere Seitenwand des Blechkanalabschnittes bildende Bleclizuschnitt paßt daher in den die obere Seitenwand des Blechkanalabschnittes bildenden Blüchzuschnitt.So that the two nr "t beveled connection edges Sheet metal blanks can also be better stacked one inside the other, a further embodiment provides that the vertical Side walls of the sheet metal duct section made from rectangular sheet metal blanks consists in that the upper side wall is formed from a sheet metal blank, which folded down on both longitudinal sides Has connecting edges which bear against the outer sides of the vertical side walls and that the lower side wall is made from a sheet metal blank is formed, which has downwardly beveled connecting edges on both longitudinal sides, which on the inner sides of the vertical side walls. The lower side wall of the sheet metal duct section forming sheet metal cut therefore fits into the upper one Blüch blank forming the side wall of the sheet metal duct section.
Die Verbindungsstellen an den oberen Längskanten des Blechkanalabschnittes lassen sich nach einer weiteren Ausgestaltung auch so ausbilden, daß der die obere Seitenwand bildende Blechzuschnitt an beiden Längsseiten nach unten abgekantete Abdeckränder aufweist, welche die Stirnflächen der Verbindungsrände1" der die vertikalen Seitenwände des Blechkanal abschnittes bildenden BlechzuschnitteAccording to a further embodiment, the connection points on the upper longitudinal edges of the sheet metal duct section can be designed in such a way that the sheet metal blank forming the upper side wall has downwardly beveled cover edges on both long sides which form the end faces of the connecting edges 1 ″ of the sheet metal cuttings forming the vertical side walls of the sheet metal duct section
abdecken. Icover. I.
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Der seitliche Anbau von Laufstegen oder dgl. an das aus den ulechkanalabschnitten zusarrmengesetzte Tragwerk wird nach einer Ausgestaltung dadurch erleichtert* daß der die untere Seitenwand bildende Riechzuschnitt über die Verftiiriüngsränder der die vertikalen Seitenwände des Blechkanalabschnittes bildenden Blechzuschnitte vorsteht und Auflageränder bildet. Diese Auflageränder können die z.B. aus Gitterrosten zusammengesetzte Lauffläche des Laufsteges tragen.The lateral attachment of catwalks or the like to that of the ulechkanal sections According to one embodiment, the assembled structure is facilitated by the fact that the lower side wall forms the Smell cut over the vertical side walls of the sheet metal channel section forming sheet metal blanks protrudes and forms support edges. These support edges can e.g. Grating carry composite walking surface of the catwalk.
Um einen bündigen Anschluß zu den Verbindungsrändern der die vertikalen Seitenwände bildenden Blechzuschnitte zu erreichen, kann dabei vorgesehen sein, daß die über die Verbindungsränder vorstehenden Teile des die untere Seitenwand des Blechkanalabschnittes bildenden Blechzuschnittes als L-förmig nach unten abgekantete Auflageränder ausgebildet sind*To make a flush connection to the connecting edges of the vertical To achieve side walls forming sheet metal blanks, can it can be provided that the parts protruding beyond the connecting edges form the lower side wall of the sheet metal duct section Sheet metal blank are designed as L-shaped support edges bevelled downwards *
Um die Verwinaungs- und Beugesteifigkeit des aus den Blechzuschnitten zusarmiengesetzten Blechkanalabschnittes zu erhöhen, sieht eine Weiterbildung vor, daß die Blechkanalabschnitte durch eingesetzte DiagonalAbout the torsion and flexural rigidity of the sheet metal blanks To increase the composite sheet metal duct section, provides a further development before that the sheet metal channel sections through inserted diagonally
streben versteift sind, oder daß die Blechkanal abschn itte durch eingesetzte Versteifungsrahmen, die aus Horizontalträgern und Vertikalträgern gebildet sind, versteift sind. Dabei ist vorteilhafterweise die Auslegung so, daß mehrere Diagonalstreben bzw. Versteifungsrahmen in Längsrichtung über den Blechkanalabschnitt verteilt eingebracht sind.strive are stiffened, or that the sheet metal channel abschn itte through inserted stiffening frame, which consists of horizontal beams and vertical beams are formed, are stiffened. This is advantageous the design so that several diagonal struts or stiffening frames are introduced distributed in the longitudinal direction over the sheet metal duct section are.
Die Verbindung zwischen den Blechkanalabschnitten des Tragwerkes und den seitlich anbringbaren Bauteilen eines Laufsteges oder dgl. wird nach einer Ausgestaltung dadurch erleichtert, daß an der Unterseite der Blechkanal abschritte Querträger angebracht sind, welche an einer oder beiden Längsseiten der Blechkanalabschnitte vorstehen und als Träger für Laufstege oder dgl. dienen. Der Aufwand an Bauteilen kannThe connection between the sheet metal duct sections of the structure and the laterally attachable components of a catwalk or the like. Is facilitated according to one embodiment that on the underside the sheet metal channel stepped cross beams are attached, which are attached to a or both long sides of the sheet metal duct sections protrude and serve as supports for catwalks or the like. The cost of components can
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dabei dadurch reduziert werden, daß die unteren Querträger der Versteifungsrahmen auf der Unterseite des die untere Seitenwand des Blechkanalabschnittes bildenden Biechzuschnittes angebracht und als Träger für Laufstege oder dgl. mit ausgenützt sind.be reduced by the fact that the lower cross member of the stiffening frame attached to the underside of the lower side wall of the sheet metal channel section forming the sheet blank and as Support for catwalks or the like. Are also used.
Wird das Tragwerk und der Horizontal-Förderer im Freier aufgestellt, dann ist eine Ausgestaltung von Vorteil, die dadurch gekennzeichnet is-, daß für den die untere Seitenwand des Blechka.^labschnittes bildenden BlechzubChnitt Lochblech verwendet ist. In die Blechkanalabschnitte eindringendes Wasser kann dann leicht wieder abfließen.If the supporting structure and the horizontal conveyor situated in the free, then an embodiment of advantage the is- characterized in that for the lower side wall of the Blechka ^ labschnittes forming BlechzubChnitt perforated plate. Is used. Water penetrating into the sheet metal duct sections can then easily flow off again.
Nach einer Ausgestaltung wird das Gerätegestell des Horizontal-Förderers mit den die oberen Seitenwände der Blechkanalabschnitte bildenden Blechzuschnitten verbunden, vorzugsweise verschraubt.According to one embodiment, the device frame of the horizontal conveyor connected, preferably screwed, to the sheet metal blanks forming the upper side walls of the sheet metal channel sections.
Für eine Befestigung des Tragwerkes an Mauerwerken oder an freistehenden Stützen hat sich eine Ausgestaltung als vorteilhaft erwiesen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß an den Stoßstellen der Blechkanalabschnitte die unteren Teile der Verbindunqsflansehe zusätzlich mit Lagern verbunden s.ind.For fastening the supporting structure to masonry or free-standing Supports, an embodiment has proven to be advantageous, which is characterized in that at the joints of the sheet metal channel sections the lower parts of the connecting flange also Storage connected s.ind.
Die Erfindung wird anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt:The invention is based on the embodiments shown in the drawings explained in more detail. It shows:
FIg. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines aus
Blechzuschnitten zusammengesetzten Blechkanalabschnittes auf eine Schmalsaite gesehen, wobei zu
beiden Seiten des Blechkanalabschnitt.es Laufstege angebracht sind3 FIg. 1 shows a first embodiment of one from
Sheet metal blanks assembled sheet metal duct section seen on a narrow string, with to
catwalks are attached to both sides of the Blechkanalabschnitt.es 3
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Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel eines Blechkanalabschnittes mit einseitig angebrachtem Laufsteg,Fig. 2 shows a second embodiment of a sheet metal duct section with a catwalk attached to one side,
Fig. 3 ein drittes Ausführungsbeispiel für einen aus vier Blechzuschnitten zusammengesetzten Blechkanalabschnitt, 3 shows a third exemplary embodiment for a sheet metal duct section composed of four sheet metal blanks,
Fig. 4 ein viertes Ausführungsbeispiel für den Blechkanalabschnitt, 4 shows a fourth embodiment for the sheet metal duct section,
Fig. 5 eine Teilansicht des oberen Eckbereiches eines mit Versteifungsrahmen versehenen Blechkanalabschnittes,5 shows a partial view of the upper corner area of a sheet metal duct section provided with a stiffening frame,
Fig. 6 eine Teilansicht des unteren Eckbereiches eines mit Versteifungsrahmen versehenen Blechkanalabschnittes und6 shows a partial view of the lower corner area of a sheet metal duct section provided with a stiffening frame and
Fig. 7 schematisch die Stoßstelle von zwei in Längsrichtung aneinandergereihten Blechkanalabschnitten.7 schematically shows the joint between two sheet metal duct sections lined up in a longitudinal direction.
Die Ansicht nach Fig. 1 zeigt einen Horizontal-Förderer 10, dessen Förderbahn durch die Rollen 11 gebildet wird. Das Gerätegestell des Horizontal-Förderers ist mit dem Blechzuschnitt 13 verbunden, der die obere Seitenwand des aus Blechkanalabschnitten 10 gebildeten Tragwerkes verbunden ist. Ein Blechkanalabschnitt 10 wird aus vier Blechzuschnitten 13,14,15 und 16 zusammengesetzt. Dabei ist in jedem Bereich eine Längsseite eines Blechzuschnittes als Verbindungsrand abgekantet, um beide aufeinanderstoßende Blechzuschnitte miteinander verbinden zu können. Dabei wird eine VErschraubung bevorzugt. Die Blechzuschnitle haben daher in den aneinanderllegenden Verbindungs-The view according to FIG. 1 shows a horizontal conveyor 10, the conveyor path of which is formed by the rollers 11. The cabinet of the horizontal conveyor is connected to the sheet metal blank 13 which is connected to the upper side wall of the T ragwerkes formed from sheet metal channel sections 10th A sheet metal duct section 10 is composed of four sheet metal blanks 13, 14, 15 and 16. In each area, a long side of a sheet metal blank is bevelled as a connecting edge in order to be able to connect the two abutting sheet metal blanks to one another. A screw connection is preferred. The sheet metal blanks therefore have in the adjacent connecting
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bereichen Reihen von aufeinander ausgerichteter. Bohrungen zur Aufnahme von Verbindungsschrauben.range rows of aligned. Boreholes for recording of connecting screws.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 sind die Blechzuschnitte 13 und 15, welche die obere und untere Seitenwand des Blechkanalabschnittes 12 bilden, einfache rechteckförmige Blechzuschnitte entsprechender Länge, die an ihren Längsrändern mit den Reihen von Bohrungen versehen sind. Die Blechzuschnitte 14 und 16, welche die vertikalen Seitenwände des Blechkanalabschnittes 12 bilden, sind an beiden Längsseiten mit nach außen abgekanteten Verbindungsrändern 54 versehen. In the exemplary embodiment according to FIG. 1, the sheet metal blanks are 13 and 15, which are the upper and lower side walls of the sheet metal channel section 12 form, simple rectangular sheet metal blanks corresponding Length, which are provided on their longitudinal edges with the rows of holes. The sheet metal blanks 14 and 16, which the vertical Forming side walls of the sheet metal duct section 12 are provided on both longitudinal sides with outwardly bent connecting edges 54.
Mit den Schraubverbindungen 17 werden die Blechzuschnitte 13 und 14 miteinander verbunden. Die Schraubverbindungen 18 verbinden die Blechzuschnitte 14 und 15, die Schraubverbindungen 19 die Blechzuschnitte 15 und 16 und die Schraubverbndungen 20 die Blechzuschnitte 16 und 13, so daß der Blechkanalabschnitt 12 geschlossen ist. Alle Schraubverbindungen 17 bis 20 sind vertikal gerichtet.With the screw connections 17, the sheet metal blanks 13 and 14 connected with each other. The screw connections 18 connect the sheet metal blanks 14 and 15, the screw connections 19 the sheet metal blanks 15 and 16 and the screw connections 20, the sheet metal blanks 16 and 13, so that the sheet metal channel section 12 is closed. All Screw connections 17 to 20 are directed vertically.
Auf der Innenseite des Blechkanalabschnittes 12 sind Versteifungsrahmen angeordnet, die aus den Horizontalträgern 21 und 23, sowie den Vertikalträgem 22 und 24 zusammengesetzt sind. Diese Versteifungsrahmen verteilen sich in Längsrichtung des Blechkanalabschnittes 12 und erhöhen dessen Verwindungs- und Beugesteifigkeit.On the inside of the sheet metal channel section 12 stiffening frames are arranged, which consists of the horizontal beams 21 and 23, as well as the Vertical supports 22 and 24 are assembled. These stiffening frames are distributed in the longitudinal direction of the sheet metal duct section 12 and increase its torsional and flexural rigidity.
Soll der Blechkanalabschnitt 12 beidseitig mit einem Laufsteg verbunden werden, dann werden Querträger 25 mit der Unterseite des Blechzuschnittes 15 verbunden. In diesem Falle können die Horizontalträger 23 der Versteifungsrahmen entfallen, wenn diese Querträger 25 an den Stellen der Versteifungsrahmen angebracht werden. Die Quer-If the sheet metal duct section 12 is to be connected to a catwalk on both sides then cross members 25 are connected to the underside of the sheet metal blank 15. In this case, the horizontal beams 23 of the stiffening frame are omitted if these cross members 25 are attached to the points of the stiffening frame. The transverse
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träger 25 stehen an beiden Längsseiten des Blechkanalabschnittes 12 vor und sind an ihren Enden mit Ständern 26 und 29 von Geländern verbunden, welche durch die Zwischenstangen 27 und 30, sowie die Abschlußstangen 28 und 30 vervollständigt sind. Die Querträger 25 sind an ihren Enden mittels der Winkel 32 und 34 untereinander verbunden. Diese Winkel 32 und 34 bilden mit den horizontalten Schenkeln Auflager für Gitterroste 33 und 35, welche die Laufflächen der Laufstege bilden. Da der die untere Seitenwand des Blechkanalabschnittes 12 bildende Blechzuschnitt 15 seitlich über die Verbindungsränder 54 der Blechzuschnitte 14 und 16 vorsteht, sind an dem Blechkanalabschnitt entlang Auflageränder 56 für die Gitterroste 32 und 33 gebildet. Carriers 25 stand on both longitudinal sides of the sheet metal duct section 12 before and are connected at their ends with uprights 26 and 29 of railings, which by the intermediate rods 27 and 30, as well as the End rods 28 and 30 are completed. The cross members 25 are connected to one another at their ends by means of the angles 32 and 34. These angles 32 and 34 form with the horizontal legs supports for gratings 33 and 35, which form the running surfaces of the walkways form. Since the the lower side wall of the sheet metal duct section 12 forming sheet metal blanks 15 protruding laterally beyond the connecting edges 54 of the sheet metal blanks 14 and 16 are on the sheet metal channel section formed along support edges 56 for the gratings 32 and 33.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 sind die beiden Blechzuschnitte 14 und 16, welche die vertikalen Seitenwände des Blechkanalabschnittes 12 bilden, rechteckförmig und die Blechzuschnitte 13 und 15, welche die obere und untere Seitenwand des Blechkanalabschnittes 12 bilden, sind an beiden Längsseiten mit nach unten abekanteten Verbindungsrändern 40 und 44 versehen. Dabei sind die Abkantungen so gewählt, daß die Verbindungsränder 40 des Blechzuschnittes 13 die Blechzuschnitte 14 und 16 übergreifen und auf deren Außenseiten liegen. Die Verbindungsränder 44 des Blechzuschnittes 15 liegen dagegen an den Innenseiten der Blechzuschnitte 14 und 16 an. Es ist leicht einzusehen, daß der Blechzuschnitt 15 daher in dem Blechzuschnitt 13 gestapelt werden kann. Die Schraubverbindungen 17 bis 20 sind diesmal alle horizontal gerichtet. Der so gebildete Blechkanalabschnitt 12 kann durch Diagonalstreben 57 versteift sein. An der Unterseite des Blechzuschnittes 15 sind Querträger 36 angebracht, die entsprechend Fig. 6 mit dem Blechzuschnitt 15 verbunden sind.In the embodiment of FIG. 2, the two sheet metal blanks 14 and 16, which form the vertical side walls of the sheet metal channel section 12, rectangular and the sheet metal blanks 13 and 15, which form the upper and lower side walls of the sheet metal duct section 12, are folded down on both longitudinal sides Connection edges 40 and 44 are provided. The folds are chosen so that the connecting edges 40 of the sheet metal blank 13 the Sheet metal blanks 14 and 16 overlap and lie on their outsides. The connecting edges 44 of the sheet metal blank 15 are located however, on the inside of the sheet metal blanks 14 and 16. It is easy to see that the sheet metal blank 15 is therefore in the sheet metal blank 13 can be stacked. The screw connections 17 to 20 are all directed horizontally this time. The sheet metal channel section thus formed 12 can be stiffened by diagonal struts 57. On the underside of the sheet metal blank 15 cross members 36 are attached, the 6 are connected to the sheet metal blank 15.
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An dem Blechzuschnitt 16 sind seitlich Querträger 37 angebracht, d.1« mit den Schraubverbindungen 19 am Blechzuschnitt 19 und dem Verbindungsrand 44 des Biechzuschnittes 15 festgelegt sind. Die Querträger 36 und 37 können auch einstückig zusammengefaßt sein und in entsprechende Ausschnitte im Blechzuschnitt 16 und im Verbindungsrand 44 des Blechzuschnittes 15 eingeführt sein. Die Winkel 34 und 38 verbinden die Querträger 37 und bilden Auflager für die Gitterroste 35. Die Ständer 29, die Zwischenstangen 29 und die Anschlußstangen 30 bilden wieder ein Geländer für den seitlich am Blechkanalabschnioo 12 angebrachten Laufsteg.At the side of the sheet metal blank 16, cross members 37 are attached, d. 1 «are fixed with the screw connections 19 on the sheet metal blank 19 and the connecting edge 44 of the sheet blank 15. The cross members 36 and 37 can also be combined in one piece and inserted into corresponding cutouts in the sheet metal blank 16 and in the connecting edge 44 of the sheet metal blank 15. The angles 34 and 38 connect the cross members 37 and form supports for the gratings 35. The uprights 29, the intermediate rods 29 and the connecting rods 30 again form a railing for the catwalk attached to the sheet metal duct section 12 on the side.
Fig. 3 zeigt schematisch ein weiteres Ausführungsbeispiel für die Ausgestaltung und Verbindung der vier Blechzuschnitte 13 bis 16 zu einem Blechkanalabschnitt 12. Die die vertikalen Seitenwände des Blechkanalabschnittes 12 bildenden Blechzuschnitte 14 und 16 tragen an beiden Längsseiten nach außen abgekantete Verbindungsränder 54, die mittels der vertikal gerichteten Schraubverbindungen 17 und 20 mit dem Blechzuschnitt 13 verbunden sind. Der Blechzuschnitt 13 hat an den Enden nach unten abgekantete Abdeckränder 53, welche die Stirnflächen der Verbindungsränder 54 der Blechzuschnitte 14 und 16, sowie die Schraubverbindungen 17 und 20 abdecken. Der die untere Seitenwand des Blechkanalabschuittes 12 bildende Blechzuschnitt 15 überragt wieder beidseitig die Verbindunysränder 54 der Blechzuschnitte 14 und 16, die mittels der vertikal gerichteten Schraubverbindungen 18 und 19 mit dem Blechzuschnitt 15 verbunden sind. Die überstehenden Teile des Blechzuschnittes 15 sind als L-förmige Auflageränder 55 abgekantet. Wird auf die horizontalen Schenkel der Auflageränder 55 ein Gitterrost abgelegt, dann ist seine Oberseite mit der Oberseite des Verbindungsrandes 54 des zugekehrten Blechzuschnittes 14 bzw. 16 bündig.Fig. 3 shows schematically a further embodiment for the design and connection of the four sheet metal blanks 13 to 16 to a sheet metal channel section 12. The sheet metal blanks 14 and 16 which form the vertical side walls of the sheet metal channel section 12 carry Connection edges 54 which are bent outwards on both longitudinal sides and which are connected by means of the vertically directed screw connections 17 and 20 are connected to the sheet metal blank 13. The sheet metal blank 13 has at the ends downwardly beveled cover edges 53, which the Cover the end faces of the connecting edges 54 of the sheet metal blanks 14 and 16, as well as the screw connections 17 and 20. The one below Sheet metal blank 15 forming the side wall of the sheet metal duct section 12 again protrudes beyond the connecting edges 54 of the sheet metal blanks on both sides 14 and 16, which are connected to the sheet metal blank 15 by means of the vertically directed screw connections 18 and 19. the protruding parts of the sheet metal blank 15 are as L-shaped support edges 55 folded. If a grating is placed on the horizontal legs of the support edges 55, then its top is flush with the top of the connecting edge 54 of the facing sheet metal blank 14 or 16.
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Bei dem" Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 ist die Verbindung des Blechzuschnittes 13 mit den Blechzuschnitten 14 und 16 wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 3. Die unteren Enden der die vertikalen Seitenwände des Blechkanalabschnittes 12 bildenden Blechzuschnitte 14 und 16 sind nicht abgekantet und mittels horizontal gerichteter Schraubverbindungen 18 und 19 mit den an dem Blechzuschnitt 15 abgekanteten Verbindungsrändern 44 verbunden. Der kleinere Blechzuschnitt 15 kann wieder in dem großen Blechzuschnitt 13 gestapelt werden.Ig In the "embodiment according F. 4, the connection of the sheet metal blank 13 with the sheet metal blanks 14 and 16 as in the embodiment of Fig. 3. The lower ends of the vertical side walls of the sheet metal channel section 12-forming sheet metal blanks 14 and 16 are not folded, and by means of horizontal directed screw connections 18 and 19 are connected to the connecting edges 44 bent on the sheet metal blank 15. The smaller sheet metal blank 15 can be stacked in the large sheet metal blank 13 again.
Die Teilansicht nach Fig. 5 zeigt, wie ein abgekanteter Verbindungsrand 40 eines die obere Seitenwand des Blechkanalabschnittes 12 bildenden Blechzuschnittes 13 mittels der Schraubverbindungen 17 mit dem die vertikale Seitenwand des Blechkanalabschnittes 12 bildenden Blechzuschnitt 14 verbunden ist. Von dem in den Blechkanalabschnitt 12 eingesetzten Versteifungsrahmen sind der obere Horizontal träger 21 und der linke Vertikalträger 22 zu sehen. Diese Träger sind als Doppel-T-Träger ausgebildet, wie die parallelen Schenkel 42 an dem Horizontalträger 21 erkennen lassen. Am oberen Ende des Vertikalträgers 22 ist eine Befestigungsplatte 39 angebracht. Mit den Schraubverbindungen 41 und 43 wird der untere Schenkel 42 des Horizontalträgers 21 mit der Befestigungsplatte 39 verbunden. Der Horizontalträger 21 stützt sich mit Jem oberen Schenkel 42 an der Unterseite des Blechzuschnittes 13 ab und der Vertikalträger 22 liegt mit einem Schenkel an der Innenseite des Blechzuschnittes 14 an.The partial view according to FIG. 5 shows how a beveled connecting edge 40 of a sheet metal blank 13 forming the upper side wall of the sheet metal duct section 12 is connected by means of screw connections 17 to the sheet metal blank 14 forming the vertical side wall of the sheet metal duct section 12. Of the stiffening frame inserted into the sheet metal duct section 12, the upper horizontal beam 21 and the left vertical beam 22 can be seen. These girders are designed as double-T girders, as can be seen from the parallel legs 42 on the horizontal girder 21. A fastening plate 39 is attached to the upper end of the vertical support 22. The lower leg 42 of the horizontal beam 21 is connected to the fastening plate 39 with the screw connections 41 and 43. The horizontal support 21 is supported with its upper leg 42 on the underside of the sheet metal blank 13 and the vertical support 22 rests with one leg on the inside of the sheet metal blank 14.
Bei der Teilansicht nach Fig. 6 handelt es sich um die Eckverbindung der linken unteren Ecke. Der Blechzuschnitt 15, der die untere Seitenwand des Blechkanalabschnittes 12 bildet, hat nach unten abgekantete Verbindungsränder 44 an seinen beiden Längsseiten. Die Schraubverbindungen 18 verbinden den Verbindungsrand 44 des Blechzuschnittes 15The partial view according to FIG. 6 is the corner connection the lower left corner. The sheet metal blank 15, which forms the lower side wall of the sheet metal channel section 12, has bevelled downwards Connecting edges 44 on both of its long sides. The screw connections 18 connect the connection edge 44 of the sheet metal blank 15
A 4539 - 16 -A 4539 - 16 -
mit dem vertikalen Blechzuschnitt 14. Der Vertikalträger 22 eines Versteifungsrahmens ist am unteren Ende mit einer Befestigungsplatte 45 versehen, die mittels der Schraubverbindungen 47 und 48 mit dem oberen Schenkel 46 eines als Doppel-T-Träger ausgebildeten Querträgers 36 verbunden ist. Dieser Querträger 36 ist auf der Unterseite des Blechzuschnittes 15 angeordnet. Die Schraubverbindungen 47 und 48 verbinden die Befestigungsplatte 45 und den oberen Schenkel 46 des Querträgers 36 mit dem Blechzuschnitt 15. Der Blechzuschnitt 15, der die untere Seitenwand des Blechkanalabschnittes 12 bildet, wird vorzugsweise aus Lochblech hergestellt, damit das in den geschlossenen Blechkanalabschnitt eindringende Wasser leicht abfließen kann.with the vertical sheet metal blank 14. The vertical support 22 one Stiffening frame is provided at the lower end with a mounting plate 45, which by means of screw connections 47 and 48 with the upper leg 46 of a cross member 36 designed as a double T-beam is connected. This cross member 36 is on the underside of the sheet metal blank 15 is arranged. The screw connections 47 and 48 connect the mounting plate 45 and the upper leg 46 of the Cross member 36 with the sheet metal blank 15. The sheet metal blank 15, which forms the lower side wall of the sheet metal duct section 12, is preferably made of perforated sheet metal so that the water penetrating into the closed sheet metal channel section can easily drain away.
Die Blechkanalabschnitte 12 werden in Längsrichtung aneinandergereiht. Wie Fig. 7 zeigt, können die Blechkanalabschnitte 12 und 12', die identisch aufgebaut sein können, im Bereich der Stoßstelle mittels angebrachter Verbindungsflansche 49 und 49' einfach miteinander verschraubt werden. Die Schraubverbindungen 50 und 51 liegen dabei außerhalb der Seitenwände der Blechkanalabschnitte 12 und 12'. Diese Verbindungsflansche 49 und 49' stehen nach außen ab und werden entweder an den Schmalseiten der Blechzuschnitte 13 bis 16 abgekantet oder als getrennte Flanschteile mit den Blechzuschnitten 13 bis 16 verschweißt. Im unteren Flanschbereich können zusätzliche Lager 52 angebracht sein, die zur Befestigung der Blechkanal abschnitte 12 und 12' an einer Wand oder einer Stütze ausgenützt werden können.The sheet metal channel sections 12 are strung together in the longitudinal direction. As FIG. 7 shows, the sheet metal duct sections 12 and 12 ', which can be constructed identically, can be simply screwed together in the area of the joint by means of attached connecting flanges 49 and 49'. The screw connections 50 and 51 lie outside the side walls of the sheet metal duct sections 12 and 12 '. These connecting flanges 49 and 49 'protrude outward and are either folded on the narrow sides of the sheet metal blanks 13 to 16 or welded to the sheet metal blanks 13 to 16 as separate flange parts. In the lower flange additional bearing 52 may be mounted, the sections for fixing the plate channel 12 and 12 'utilized to a wall or a support NEN kö n.
Ill · · ·Ill · · ·
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Zusammenfassungsummary
Die Erfindung betrifft ein Tragwerk für einen Horizontal-Forderer, welches aus einzelnen Bauteilen zusammengesetzt ist. Um mit wenigen,The invention relates to a structure for a horizontal conveyor, which is composed of individual components. To be with a few
[ ( ' raumsparend transportierbaren Bauteilen bei einfacher und schneller Montage am Einsatzort Tragwerke bausatzartig zusammenbauen zu können, sieht die Erfindung vor, daß das Tragwerk in Längsrichtung aus geschlossenen Blechkanalabschnitten zusammengesetzt ist, welche mittels[('space-saving transportable components with easier and faster Assembly on site to be able to assemble structures like a kit, the invention provides that the structure is closed in the longitudinal direction Sheet metal channel sections is composed, which means
"l an den Stoßstellen angebrachter Verbindungsflansche miteinander " l of connecting flanges attached to each other at the joints
verbunden sind, daß jeder Blechkanal abschnitt jeweils aus vier die Seitenwände bildenden Blechzuschnitten gebildet ist und daß von den in .den .uckbereichen aufeinanderstoßenden Längsseiten der Blechzuschnitte eine mit einem abgekanteten Verbindungsrand versehen ist, welcher jeweils mit dem anliegenden Blechzuschnitt der angrenzenden Seitenwand verbunden ist.are connected that each sheet metal channel section each from four the Sheet metal blanks forming side walls is formed and that of the longitudinal sides of the sheet metal blanks abutting one another in .den one is provided with a beveled connecting edge, which in each case with the adjacent sheet metal blank of the adjacent Sidewall is connected.
Claims (15)
dadurch gekennzeichnet,2. Structure according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,3. Structure according to claim 1 or 2,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,4. Structure according to claim 1 or 2,
characterized,
daß die obere Seitenwand aus einem Blechzuschnitt (13) gebildet ist, welcher an beiden Längsseiten nach unten abgekantete Verbindungsränder (40) aufweist, die an den Außenseite η der vertikalen Seitenwände anliegen undthat the vertical side walls of the sheet metal duct section (12) consists of rectangular sheet metal blanks (14, 16),
that the upper side wall is formed from a sheet metal blank (13) which on both longitudinal sides has downwardly beveled connecting edges (40) which rest on the outside η of the vertical side walls and
dadurch gekennzeichnet,5. Structure according to claim 2,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,6. Structure according to claim 2 or 5,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,7. Structure according to claim 6,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,8. Structure according to one of claims 1 to 7,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,9. Structure according to one of claims 1 to 7,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,10. Structure according to claim 8 or 9,
characterized,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19818134166 DE8134166U1 (en) | 1981-11-24 | 1981-11-24 | "STRUCTURE FOR A HORIZONTAL CONVEYOR" |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19818134166 DE8134166U1 (en) | 1981-11-24 | 1981-11-24 | "STRUCTURE FOR A HORIZONTAL CONVEYOR" |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8134166U1 true DE8134166U1 (en) | 1982-04-15 |
Family
ID=6733251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19818134166 Expired DE8134166U1 (en) | 1981-11-24 | 1981-11-24 | "STRUCTURE FOR A HORIZONTAL CONVEYOR" |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8134166U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012012118A1 (en) * | 2012-06-18 | 2013-12-19 | Beumer Gmbh & Co. Kg | Gangway for supporting structure, has support profiled transverse to longitudinal direction, and is provided with support element in horizontal installation position, where support element is connected with perpendicular reinforcing element |
-
1981
- 1981-11-24 DE DE19818134166 patent/DE8134166U1/en not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012012118A1 (en) * | 2012-06-18 | 2013-12-19 | Beumer Gmbh & Co. Kg | Gangway for supporting structure, has support profiled transverse to longitudinal direction, and is provided with support element in horizontal installation position, where support element is connected with perpendicular reinforcing element |
| DE102012012118B4 (en) | 2012-06-18 | 2024-05-16 | BEUMER Group GmbH & Co. KG | Walkway for a scaffold |
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