DE8132887U1

DE8132887U1 - Jig

Info

Publication number: DE8132887U1
Application number: DE19818132887
Authority: DE
Original assignee: RUD Kettenfabrik Rieger und Dietz GmbH and Co KG
Current assignee: RUD Kettenfabrik Rieger und Dietz GmbH and Co KG
Priority date: 1981-11-06
Filing date: 1981-11-06
Publication date: 1983-06-30

Description

ί ; Spannvorrichtung ί; Jig

Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung für Spannstränge, insbesondere Gurte, mit einem ein Anschlußelement aufweisenden Anschlußteil, einem schwenkbar am Anschlußteil gelagerten Antriebsteil, einem um dessen Schwenkachse drehbaren Antriebselement, mindestens eimern drehfest mit dem Antriebselement verbundenen Klinkenrad, einer verschiebbar am Anschlußteil i angeordneten und in federndem Eingriff mit dem Klinkenrad , stehenden Sperrklinke, mit einer verschiebbar am Antriebsteil ί angeordneten und in federndem Eingriff mit dem Klinkenrad \ stehenden Antriebsklinke, wobei bei der Bewegung des Antriebs- , teiles in eine Richtung dieses über die Antriebsklinke und das I Klinkenrad das Antriebselement dreht und bei Bewegung in die ) andere Richtung das Antriebselement von der Sperrklinke fest- f gehalten wird»The invention relates to a tensioning device for tension cords, in particular belts, with a connection part having a connection element, a drive part pivotably mounted on the connection part, a drive element rotatable about its pivot axis, at least buckets non-rotatably connected to the drive element, a displaceable ratchet wheel arranged on the connection part i and resilient engagement with the ratchet wheel, stationary pawl, with a displaceable ί on the drive part arranged and in resilient engagement with the ratchet wheel \ stationary drive pawl, wherein upon movement of the drive, part in a direction that rotates the drive member about the drive pawl and the I ratchet wheel and when moving in the ) other direction, the drive element is held in place by the pawl »

Spannvorrichtungen der vorstehenden Art sind z.B. aus der DE-OS 29 16 902 bekannt; sie werden in der Praxis auch als Zurr-Ratschen bezeichnet. Die bekannten Spannvorrichtungen vermögen insofern nicht voll zu befriedigen, als sie ihrem Benutzer keinen Anhaltspunkt über die Höhe der die Spannstränge belastenden Spannkräfte Übermitteln» Nun Hesse sich naturgemäß in eine Spannanordnung gewissennassen in Reihenschaltung mit der Spannvorrichtung eine Kraftanzeigevorrichtung einbeziehen. Hierdurch würde indessen die Handhabung der Anordnung erheblich erschwert.Clamping devices of the above type are e.g. DE-OS 29 16 902 known; in practice they are also called Lashing ratchets. The known clamping devices are not able to fully satisfy, as their User does not have any clue about the amount of tensioning forces loading the tendon cords. »Well, Hesse naturally to a certain extent include a force display device in a tensioning arrangement in series connection with the tensioning device. This would mean the handling of the arrangement made considerably more difficult.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde» eine Spannvorrichtung der in Betracht gezogenen Art zu schaffen, die dem Benutzer die Spannkraft anzeigt und/oder eine überlastung der Spannstränge automatisch verhindert.The invention is based on the object of a tensioning device of the type under consideration, which indicates the tension force to the user and / or an overload of the Prevents tension cords automatically.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Spannvorrichtung mit Mitteln zur Spannkraftanzeige und/oder Spannkraftbegrenzung versehen ist, zu denen eine Feder gehört,This object is achieved in that the Clamping device with means for displaying the clamping force and / or Clamping force limitation is provided, which includes a spring,

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gegen deren Wirkung das Anschlußelement hin- und herbewegbar am Anschlußteil gelagert ist.against the action of which the connection element is mounted on the connection part such that it can be moved back and forth.

Als besonders vorteilhaft erweist es sich, wenr die Spannvorrichtung mindestens ein Steuerelement aufweist, das zur Steuerung mindestens ,-eines Verriegelungselementes dient, durch das das Klinkenrad zwecks Verhinderung des Überschreitens einer bestimmten Federkraft arretiert wird· Der Vorteil dieser Lösung ist darin zu erblicken, daß bei ihr der Spannvorgang automatisch bei Erreichen einer vorgegebenen Spannkraft unterbrochen wird.It proves to be particularly advantageous if the clamping device has at least one control element that is used for Control at least one locking element is used, by which the ratchet wheel is locked in order to prevent a certain spring force from being exceeded · The advantage This solution can be seen in the fact that the clamping process is automatically interrupted when a predetermined clamping force is reached.

Eine zweite vorteilhafte Lösung besteht darin, daß die Spannvorrichtung ein Steuerelement aufweist, das zur Steuerung eines akustischen Signalgebers dient, durch den das Erreichen einer bestimmten Federkraft angezeigt wird. Der Benutzer hat in diesem Fall die Möglichkeit, die maximale Spannkraft in Grenzen zu variieren, d.h. an das Material und den Aufbau des jeweiligen Spannstranges anzupassen, wobei durch eine Kombination beider Lösungen einerseits das Eintreten in einen als ausreichend ansehbaren Spannkraftbereich akustisch angezeigt und andererseits eine automatische Maximalkraftbegrenzung vorgesehen werden kann.A second advantageous solution is that the clamping device has a control element that controls an acoustic signal generator is used to indicate that a certain spring force has been reached. The user has in this case the possibility of using the maximum clamping force in To vary the limits, i.e. to adapt it to the material and the structure of the respective tendon, whereby a combination of both solutions on the one hand enables the entry into one as Sufficiently visible clamping force range is indicated acoustically and, on the other hand, an automatic maximum force limitation can be provided.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der Beschreibung mehrerer in der beigefügten Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele. Es zeigen:Further details and features of the invention emerge from the claims and the description of several exemplary embodiments shown in the accompanying drawings. It demonstrate:

Fig. 1 einen Schnitt durch eine erste Spannvorrichtung;1 shows a section through a first clamping device;

Fig. 2 teilweise im Schnitt die Draufsicht auf die Spannvorrichtung gemäß Fig. 1;FIG. 2 shows, partially in section, the top view of the clamping device according to FIG. 1; FIG.

Fig. 3 eine Einzelheit der Spannvorrichtung gemäß Fig. 1 und 2;3 shows a detail of the clamping device according to FIGS. 1 and 2;

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Fig. 4 einen Schnitt durch eine zweite Spannvorrichtung;4 shows a section through a second clamping device;

Fig. 5 teilweise im Schnitt eine Draufsicht auf die Spannvorrichtung gemäß Fig. 4;Fig. 5 is a partially sectioned plan view of the clamping device according to FIG. 4;

Fig. 6 eine Einzelheit der Spannvorrichtung gemäß Fig. 4 und 5;6 shows a detail of the clamping device according to FIGS. 4 and 5;

Fig. 7 eine Einzelheit der Spannvorrichtung gemäd Fig. 4-6 in einer ersten Stellung;7 shows a detail of the clamping device according to FIGS. 4-6 in a first position;

Fig. 8 eine Einzelheit der Spannvorrichtung gemäß Fig. 4-6 in einer zweiten Stellung;8 shows a detail of the clamping device according to FIGS. 4-6 in a second position;

Fig. 9 einen Schnitt durch eine dritte Spannvorrichtung;9 shows a section through a third clamping device;

Fig. 10 teilweise im Schnitt die Draufsicht auf die Spannvorrichtung gemäß Fig. 9;Fig. 10 is a partially sectioned plan view of the clamping device according to FIG. 9;

Fig. 11 eine Einzelheit der Spannvorrichtung gemäß Fig. 9 und 10 in einer ersten Betriebsstellung;11 shows a detail of the clamping device according to FIGS. 9 and 10 in a first operating position;

Fig. 12 eine Einzelheit der Spannvorrichtung gemäß Fig. 9 und 10 in einer zweiten Betriebsstellung und12 shows a detail of the clamping device according to FIGS. 9 and 10 in a second operating position and

Fig. 13 eine Einzelheit der Spannvorrichtung gemäß Fig. 9 und 10 in einer dritten Betriebsstellung;13 shows a detail of the tensioning device according to FIGS. 9 and 10 in a third operating position;

Fig. 14 einen Schnitt durch eine weitere Spannvorrichtung; Fig. 15 die Draufsicht auf die Spannvorrichtung gemäß Fig. 14;14 shows a section through a further clamping device; 15 shows the plan view of the clamping device according to FIG. 14;

Fig. 16 eine der Fig. 14 entsprechende Teilansicht einer modifizierten Spannvorrichtung undFIG. 16 shows a partial view of a modified one corresponding to FIG. 14 Jig and

Fig. 17 eine Einzelheit einer mit einem akustischen Signalgeber arbeitenden Spannvorrichtung.17 shows a detail of a tensioning device operating with an acoustic signal transmitter.

I · · III- 1 ■ > t * » II · · III- 1 ■ > t * »I.

• * · J 1• * · J 1

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In den Figuren werden für einander entsprechende Teile weltgehend gleiche Bezugszeichen verwendet.In the figures, the same reference numerals are used throughout the world for parts that correspond to one another.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Spannvorrichtung besitzt einen allgemein mit 1 bezeichneten Anschlußteil und einen allgemein mit 2 bezeichneten Antriebsteil. Der Anschlußteil 1 und der Antriebsteil 2 sind über ein Antriebselement 3 miteinander verbunden, das bei Ausbildung der Spannvorrichtung zum Spannen von Gurten wie im dargestellten Ausführungsbeispiel mit einem Einf Uhrschlitz k zur Aufnahme eines nicht dargestellten Gurtendes versehen ist. Im Bereich der Enden des Antriebselementes 3 sind mit diesem dr^ifest verbundene Klinkenräder 5 angeordnet. In der Praxis wird das Antriebselement 3 von zwei Halbrundbolzen gebildet, die die in Fig. erkennbaren Querschnitte aufweisen und die durch die Klinkenräder 5, welche den dargestellten Querschnitten entsprechende öffnungen besitzen, zusammengehalten werden. Den Klinkenrädern 5 sind eine am Antriebsteil 2 federnd gelagerte Antriebsklinke 6 und eine am Anschlußteil 1 ebenfalls federnd gelagerte Sperrklinke 7 zugeordnet. Beim Schwenken des Antriebsteiles 2 greift die Antriebsklinke 6 mit Vorsprüngen 8 hinter Zähne 9 der Klinkenräder 5 und nimmt über die Klinkenräder 5 das Antriebselement 3 mit, das sich dabei in Richtung des Pfeiles 10 in Fig. 1 dreht. Ein Zurückdrehen des Antriebselementes unter der Zugkraft des Spannstranges wird durch ebenfalls mit den Zähnen 9 des Klinkenrades 5 zusammenwirkende Vorsprünge 11 der unter der Einwirkung einer Druckfeder 12 stehenden Sperrklinke 7 verhindert. Bei der Zurückbewegung des Antriebsteiles 2 entgegen der Richtung des Pfeiles 10 wird die Antriebsklinke 6 gegen die Wirkung einer nicht dargestellten Feder über die Zähne 9 der Klinkenräder 5 gehoben.The clamping device shown in FIGS. 1 and 2 has a connection part, generally designated 1, and a drive part, generally designated 2. The connecting part 1 and the drive part 2 are connected to one another via a drive element 3 which, when the tensioning device is designed for tensioning belts, as in the illustrated embodiment, is provided with an insertion slot k for receiving a belt end (not shown). In the area of the ends of the drive element 3, ratchet wheels 5 connected to this dr ^ ifest are arranged. In practice, the drive element 3 is formed by two half-round bolts which have the cross-sections that can be seen in FIG. 1 and which are held together by the ratchet wheels 5, which have openings corresponding to the illustrated cross-sections. A drive pawl 6, which is resiliently mounted on the drive part 2, and a pawl 7, which is also resiliently mounted on the connecting part 1, are assigned to the ratchet wheels 5. When the drive part 2 is pivoted, the drive pawl 6 engages with projections 8 behind teeth 9 of the ratchet wheels 5 and takes the drive element 3 with it via the ratchet wheels 5, which rotates in the direction of the arrow 10 in FIG. A turning back of the drive element under the tensile force of the tension cord is prevented by projections 11 of the pawl 7 under the action of a compression spring 12, which also cooperate with the teeth 9 of the ratchet wheel 5. When the drive part 2 moves back against the direction of the arrow 10, the drive pawl 6 is lifted over the teeth 9 of the ratchet wheels 5 against the action of a spring (not shown).

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An dem der Schwenkachse für das Antriebsteil 2 abgewandten Ende des Anschlußteiles 1 ist zwischen hochgestellten Wangen 13 des Anschlußteiles ein Schlitten 14 geführt. Dieser Schlitten trägt ein Anschlußelement 15 für die Endschlaufe eines Gurtes 16* Das Anschlußelement 15 wird von einem Haltebolzen gebildet, der an einem Ende mit einem durch eine Ringnut 17 von einem Hauptteil 18 getrennten Gewindeabschnitt 19 versehen ist» der durch eine Gewindebohrung 20 schraubbar ist, deren Gewinde sich in der Sollage des Anschlußelementes 15 im Bereich der Ringnut 17 befindet, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist. Das Anschlußelement ist mit Spiel in Führungsbohrungen 21 in den Wangen gelagert, deren Achsei mit der Achse der Gewindebohrung 20 fluchten. Das Spiel des Anschlußelementes in den Führungsbohrungen 21 ist dabei so groß gewählt, daß die Achse des durch die Gewindebohrung 20 geschraubten Gewindeabschnittes 19 um einen ein Zurückschrauben des Gewindeabschnittes 19 bei belastetem Anschlußelement verhindernden Betrag gegenüber der Achse der Gewindebohrung 20 versetzt ist.At the end of the connecting part 1 facing away from the pivot axis for the drive part 2 is between raised cheeks 13 of the connecting part a carriage 14 out. This carriage carries a connection element 15 for the end loop a belt 16 * The connecting element 15 is held by a retaining bolt formed at one end with a threaded section separated from a main part 18 by an annular groove 17 19 is provided »which can be screwed through a threaded hole 20, the thread of which is in the desired position of the connecting element 15 is located in the area of the annular groove 17, as shown in FIG. The connection element is with Play stored in guide bores 21 in the cheeks, the axes of which are aligned with the axis of the threaded bore 20. That Game of the connection element in the guide bores 21 is chosen so large that the axis of the through the threaded hole 20 screwed threaded portion 19 by a screwing back of the threaded portion 19 when loaded Connection element preventing amount relative to the axis of the threaded hole 20 is offset.

Der Schlitten 14 stützt sich über zwei von Tellerfedersätzen gebildeten sich in Abhängigkeit von der Spannkraft verformende Federn 22 gegen ein Joch 23 des Anschlußteiles ab. Im mittleren Bereich des Schlittens 14 ist in Führungsbohrungen 24 und 25 ein Steuerelement 26 gelagert. Das Steuerelement 26 trägt einen von zwei Kontermuttern gebildeten Anschlag 27, der durch eine Ausweichfeder 28 gegen einen Wandabschnitt des Schlittens 14 gedrückt wird. Um die Stellung des Steuerelementes 26 einstellen zu können, ist dieses an einem Ende mit einer Strichmarkierung 29 versehen.The carriage 14 is supported by two sets of disc springs formed as a function of the clamping force deforming springs 22 against a yoke 23 of the connecting part. in the In the middle area of the slide 14, a control element 26 is mounted in guide bores 24 and 25. The control 26 carries a stop 27 formed by two lock nuts, which is pressed against a wall section by an escape spring 28 of the carriage 14 is pressed. In order to be able to adjust the position of the control element 26, it is at one end provided with a line marking 29.

Quer zur Längsachse des Anschlußteiles 1 ist auf einem Bolzen 30 ein unter der Einwirkung einer Betätigungsfeder 31 stehendes Verriegelungselement 32 gelagert.Transversely to the longitudinal axis of the connecting part 1 is a bolt 30 which is under the action of an actuating spring 31 Locking element 32 stored.

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Fig. 3 zeigt eine Einzelheit der Spannvorrichtung gemäß Fig. 1 und 2. Man erkennt einen in die Seitenwangen 13 eingearbeiteten Schlitz 33» dessen Form so gewählt ist, daß das Joch 23 ohne weiter-es in seine Sollage einfUhrbar ist. An der Außenseite der Wange 13 ist eine Markierung 34 angeordnet, die es dem Benutzer der Spannvorrichtung bei günstigen Lichtverhältnissen gestattet, das Maß der Zusammendruckung der Federn 22 von außen zu erkennen, und zwar mit Hilfe eines Vorsprunges 35 des Schlittens 14.3 shows a detail of the clamping device according to FIGS Slot 33 ', the shape of which is chosen so that the yoke 23 can be inserted into its desired position without further ado. At a marking 34 is arranged on the outside of the cheek 13, which allows the user of the clamping device in favorable lighting conditions, the amount of compression of the springs 22 can be seen from the outside, specifically with the aid of a projection 35 of the slide 14.

Wird bei der Benutzung der beschriebenen Spannvorrichtung durch den Gurt 16 eine Kraft auf das Anschlußelement 15 ausgeübt, so ist der Schlitten 14 bestrebt, sich gegen die Wirkung der Federn 22 in den Fig. 1 und 2 nach rechts zu bewegen. Er nimmt dabei über den Anschlag 27 das Steuerelement 26 mit. Nach Erreichen einer bestimmten Kraft gibt das linke Ende des Steuerelementes 26 die Stirnfläche des Verriegelungselementes 32 frei und dieses wird unter der Einwirkung der Betätigungsfeder 31 in Fig. 2 nach unten in die strichpunktierte Lage überführt, und zwar in einem Augenblick, in dem die Sperrklinke 7 in die Lücke zwischen aufeinanderfolgenden Zähnen 9 des Klinkenrades 5 greift. Da das Verriegelungselement 32 in der Verriegelungsstellung gegen die Stirnseite des Vorsprunges 36 der Sperrklinke anliegt, kann diese sich nichi wieder aus der Zahnlücke entfernen, d.h. die Klinkenräder sind bei Erreichen einer bestimmten Spannkraft automatisch arretiert.If a force is exerted on the connecting element 15 by the belt 16 when the tensioning device described is used, so the carriage 14 tries to move against the action of the springs 22 in FIGS. 1 and 2 to the right. In doing so, it takes the control element 26 with it via the stop 27. After reaching a certain force, the left gives End of the control element 26, the end face of the locking element 32 free and this is under the action of the actuating spring 31 in Fig. 2 down into the dash-dotted line Convicted situation, in a moment in which the The pawl 7 engages in the gap between successive teeth 9 of the ratchet wheel 5. As the locking element 32 rests against the end face of the projection 36 of the locking pawl in the locking position, it cannot move Remove from the tooth gap again, i.e. the ratchet wheels are automatically locked when a certain clamping force is reached.

Um die Spannung wieder aufheben zu können, muß man die Antriebsklinke 6 von Hand gegen die Wirkung einer Feder aus dem Bereich der Zähne 9 der Klinkenräder 5 entfernen. Danach läßt sich der Antriebsteil über einen Anschlag 37 hinaus in Fig. 1 betrachtet weiter, entgegen dem Uhrzeigersinn schwenken. Die Folge ist, daß eine mit dem Antriebsteil 2 verbundenen Steuerkurve gegen das ihr zugewandte Ende der Sperrklinke 7 drückt undIn order to be able to release the tension again, the drive pawl 6 must be removed from the area by hand against the action of a spring remove the teeth 9 of the ratchet wheels 5. Thereafter, the drive part can be further pivoted counterclockwise beyond a stop 37 as viewed in FIG. 1. The consequence is that a control cam connected to the drive part 2 presses against the end of the pawl 7 facing it and

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diese entgegen der Wirkung der Druckfeder 12 in den Fig. 1 und 2 betrachtet nach rechts zu schieben sucht. Um die Sperrklinke 7 tatsächlich lösen zu können, muß zuvor das Verriegelungselement 32 von Hand gegen die Wirkung der Betätigungsfeder 3i in seine Ausgangslage zurückgeführt werden.this counter to the action of the compression spring 12 in FIGS. 1 and 2 viewed looking to the right to slide. In order to actually solve the pawl 7, must first the locking element 32 by hand against the action the actuating spring 3i returned to its original position will.

Die Fig. 4 bis 8 zeigen eine Spannvorrichtung mit einem auf einem Querschieber 39 gelagerten Verriegelungselement AO, das nicht wie im zuvor beschriebenen Fall von Hand in seine inaktive Stellung zurückbewegt werden muß sondern das durch Schwenken des Antriebsteiles 2 und mit Hilfe einer Entrifcgelungsklinke 41 aus seiner Sperrstellung entfernbar ist. Zur Betätigung der Entriegelungsklinke 41 dient die gleiche Steuerkurve 38, die auch zur Betätigung der Sperrklinke 7 Verwendung findet. Es versteht sich, daß auch in diesem Fall vor dem Entriegeln die Antriebsklinke 6 nicht nur aus dem Bereich der Zähne der Klinkenräder 5 sondern auch aus dem Bereich des Anschlages 37 entfernt werden muß. Anschliessend kann sie entgegen dem Uhrzeigersinn um einen durch einen Endanschlag 42 begrenzten Betrag weiter entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht werden, wobei nacheinander die Steuerkurve 38 zuerst auf die Entriegelungsklinke 41 und anschliessend auf die Sperrklinke 7 einwirkt.4 to 8 show a clamping device with a on a cross slide 39 mounted locking element AO, which is not as in the case described above by hand in its inactive position must be moved back but by pivoting the drive part 2 and with the help of an unlocking pawl 41 can be removed from its locked position. The same is used to actuate the unlocking pawl 41 Control cam 38, which is also used to actuate the pawl 7. It goes without saying that in this case too before unlocking the drive pawl 6 not only from the area of the teeth of the ratchet wheels 5 but also from the Area of the stop 37 must be removed. It can then be turned counterclockwise by an end stop 42 limited amount can be rotated further counterclockwise, one after the other the control cam 38 first on the release latch 41 and then on the pawl 7 acts.

Der Querschieber 39 ist hin- und herbeweglich im Anschlußteil 1 gelagert. Druckfedern 43 halten ihn in der in Fig. 5 dargestellten Position. Um das Verriegelungselement 40 aus der in Fig. 5 in Vollinien dargestellten Lage, in der es Bewegungen der Sperrklinke 7 zulä0t, in die durch strichpunktierte Linien angedeutete Position zu überführen, in der Bewegungen der Sperrklinke. 7 nicht mehr möglich sind, muß der Querschieber 39 in Fig. 5 betrachtet nach unten bewegt werden. Zur Durch-The transverse slide 39 is mounted in the connection part 1 such that it can move back and forth. Compression springs 43 keep it in the position shown in FIG Position. To the locking element 40 from the position shown in solid lines in Fig. 5, in which it movements the pawl 7 allows to move into the position indicated by dash-dotted lines, in the movements the pawl. 7 are no longer possible, the transverse slide 39 must be moved downwards as viewed in FIG. To the through

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führung dieser Bewegung dient ein als Mitnehmer ausgebildetes Steuerelement 44, dessen eines Ende eine Buchse 45 umschließt, die zusammen mit einer Buchse 46 die Funktion des Schlittens 14 bei dem AusfUhrungsbeispiel gemäß Fig. 1 und 2 übernimmt. Werden die Federn 22 beim Spannen des Gurtes 16 zusammengedrückt, so bewegt sich das Steuerelement 44 in Fig. 5 nach rechts. Die Folge ist, daß ein Vorsprung 47 des Steuerelementes 44 gegen die Steuerrampe 48 des Querschiebers 39 drückt und diesen in die durch strichpunktierte Linien angedeutete Lage überführt. Zusammen mit dem Querschieber 39 wird das Verriegelungselement 40 nach unten bewegt.This movement is guided by a control element 44 designed as a driver, one end of which has a bushing 45 encloses which, together with a bushing 46, performs the function of the slide 14 in the exemplary embodiment according to FIG. 1 and 2 takes over. If the springs 22 are compressed when the belt 16 is tensioned, the control element moves 44 in Fig. 5 to the right. The result is that a projection 47 of the control element 44 against the control ramp 48 pushes the cross slide 39 and transfers it to the position indicated by dash-dotted lines. Along with the cross slide 39, the locking element 40 is moved downwards.

Man kann nun nicht ausschliessen, daß die den Verriegelungsvorgang auslösende Spannkraft zu einem Zeitpunkt auftritt, in dem sich der Vorsprung 36 der Sperrklinke 7 in der Bewegungsbahn des Verriegelungselementes 40 befindet. Die Druckfeder 43 übernimmt in einem solchen Fall die Funktion einer Ausweichfeder, d.h. sie gestattet ein kurzfristiges Zurückweichen des Verriegelungselementes, das erst dann in eine durch einen Anschlag 49 definierte Endlage übergeht, sobald der Vorsprung 36 sich in Fig. 5 betrachtet nach links zurückbewegt hat. Das Verriegelungselement ragt in dieser Endlage bis in den Bereich der Stirnseite des Vorsprunges 36 und hält die Sperrklinke 7 in der zuvor eingenommenen Zahnlücke.It cannot be ruled out that the tension force that triggers the locking process occurs at a point in time in which the projection 36 of the pawl 7 is in the path of movement of the locking element 40 is located. The compression spring 43 takes on the function of an evasive spring in such a case, i.e. it allows a short-term retreat of the locking element, which only changes into an end position defined by a stop 49 as soon as the projection 36, viewed in FIG. 5, moves back to the left Has. In this end position, the locking element protrudes into the area of the end face of the projection 36 and holds the pawl 7 in the previously occupied tooth gap.

Zum besseren Verständnis des Zusammenspieles zwischen der Sperrklinke 7 und der Entriegelungsklinke 41 dienen die Fig. 7 und 8, die das Verriegelungselement 40 von unten zeigen. Fig. 7 zeigt die Lage des Verriegelungselementes 40 in seiner inaktiven Stellung, während Fig. 8 die Position des Verriegelungselementes 40 in der Sperrstellung wiedergibt. Während 36 der Vorsprung der Sperrklinke 7 ist, ist 50 ein VorsprungFor a better understanding of the interaction between the pawl 7 and the unlocking pawl 41, FIGS. 7 and 8 showing the locking element 40 from below. Fig. 7 shows the position of the locking element 40 in his inactive position, while FIG. 8 shows the position of the locking element 40 in the blocking position. While 36 is the projection of the pawl 7, 50 is a projection

der Entriegelungsklinke 41. Wie man aus den Fig. 7 und 8 zu erkennen vermag, sind der Vorsprung 50 und das Verriegelungselement 40 mit Steuerrampen 51 und 52 versehen. Beim Ausüben eines Druckes auf das in Fig. 4 linke Ende der Entriegelungsklinke 41 mit Hilfe der Steuerkurve 38 werden die Steuerrampen 51 und 52 zur Anlage miteinander gebracht. Die Folge ist, daö über das Steuerrampenpaar 51 und 52 das Ver- * riegelungselement 40 in Fig. 8 betracntet gegen die Wirkung der Druckfeder 43 nach unten, d.h. aus der Sperrstellung für den Vorsprung 36 der Sperrklinke 7 herausbewegt wird.the unlocking pawl 41. As can be seen from FIGS. 7 and 8, the projection 50 and the locking element are 40 are provided with control ramps 51 and 52. When pressure is exerted on the left end of the release latch in FIG. 4 41 with the aid of the control cam 38, the control ramps 51 and 52 are brought into contact with one another. the The result is that via the pair of control ramps 51 and 52, the * Locking element 40 in Fig. 8 considered against the action of the compression spring 43 downwards, i.e. out of the locking position for the projection 36 of the pawl 7 is moved out.

Zum Bestimmen der Sperrstellung des Verriegelungselementes 40 dient eine Justierschraube 53*An adjusting screw 53 * is used to determine the blocking position of the locking element 40

Eine besonders vorteilhafte Lösung ist in den Fig. 10-13 dargestellt. Bei ihr kommt es zu einer automatischen Zwangsentriegelung bei Nachlassen der üurtspannung. Der Benutzer der Spannvorrichtung kann also in bestimmten Zeitabständen versuchen, den Antriebsteil 2 erneut zu bewegen. Ist die Gurtspannung nicht abgesunken, so ist eine Bewegung des Antriebsteiles 2 wie bei den bisher beschriebenen Konstruktionen nicht möglich. Ist dagegen die Gurtspannung um einen bestimmten Betrag gefallen, so kann nachgespannt werden. Die Nachspannmöglichkeit signalisiert dem Benutzer der Spannvorrichtung mit anderen Worten ein Setzen der Last oder ein Kriechverhalten eventuell verwendeter Gurte.A particularly advantageous solution is shown in FIGS. 10-13 shown. It is automatically unlocked when the tension is released. The user the clamping device can therefore try to move the drive part 2 again at certain time intervals. Is the belt tension not sunk, a movement of the drive part 2 as in the constructions described so far is not possible. If, on the other hand, the belt tension has fallen by a certain amount, it can be retensioned. The possibility of re-tensioning In other words, signals to the user of the tensioning device that the load is setting or that there is creep behavior any belts used.

Um die Zwangsentriegelung durchführen zu können, ist der Schlitten 14 mit einem parallel zum Steuerelement 26 angeordneten Vorsprung 54 versehen, der, wie das Steuerelement 26 bei nicht belasteter Spannvorrichtung in die Bewegungsbahn eines auf einer Stange 55 gelagerten Verriegelungselementes 56 ragt.In order to be able to perform the forced unlocking, the slide 14 is arranged with a parallel to the control element 26 Projection 54 is provided, which, like the control element 26 when the clamping device is not loaded, in the path of movement of a on a rod 55 mounted locking element 56 protrudes.

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Fig. 11 zeigt das Verriegelungselement 56 im unbelasteten Zustand der Spannvorrichtung von unten. Es wird in dieser Position mit einer Stirnfläche gegen den Vorsji^ng 54 gedrückt. Wird auf das Anschlußelement 15 eine hinreichend grosse Kraft ausgeübt, so bewegt sich der Schlitten 14 unter Zusammendrücken der Federn 22 nach rechts, und zwar bis in die in Fig. 12 dargestellte Lage, in der zwischen den einander zugeordneten Anschlagflächen 57 und 58 des Anschlußteiles 1 und des Schlittens 14 ein Abstand X_Q erreicht wird. In dieser Position wird das Verriegelungselement 56 unter der Einwirkung der Betätigungsfeder 31 in Fig. 12 betrachtet nach oben bewegt, da seine dem Steuerelement 26 zugewandte Stirnfläche von diesem freigegeben wird. Eine Hin- und Herbewegung der Sperrklinke 7 bzw. ihres VorSprunges 36 ist nicht mehr möglich. Läßt die Spannkraft nach, so wird der Schlitten 14 durch die Federn 22 wieder nach links bewegt. Die Folge ist, daß der Vorsprung 54 gegen eine Steuerrampe 59 des Verriegelungselementes 56 drückt und aufgrund eines entsprechend gewählten Anstellwinkels der Steuerrampe 59 das Verriegelungselement 56 gegen die Wirkung der Betätigungsfeder 31 nach unten drückt, und zwar so weit, bis es aus dem Bereich der Stirnfläche des Vorsprunges 36 herausbewegt ist. Dies aber bedeutet, daß die Sperrklinke entriegelt ist und ein neues Spannen mit dem Antriebsteil 2 stattfinden kann.11 shows the locking element 56 in the unloaded state of the clamping device from below. In this position, one end face is pressed against the projection 54. Is exerted on the connecting element 15 a sufficiently large force so the carriage 14 moves under compression of the springs 22 to the right, until in the in Fig. 12 position shown, in the mutually associated between the stop surfaces 57 and 58 of the connecting part 1 and the carriage 14 a distance X _{Q is} reached. In this position, the locking element 56 is moved upward, viewed in FIG. 12, under the action of the actuating spring 31, since its end face facing the control element 26 is released by the latter. A back and forth movement of the pawl 7 or its projection 36 is no longer possible. If the tensioning force decreases, the slide 14 is moved to the left again by the springs 22. The result is that the projection 54 presses against a control ramp 59 of the locking element 56 and, due to a correspondingly selected angle of the control ramp 59, presses the locking element 56 downward against the action of the actuating spring 31, until it is out of the area of the end face of the projection 36 is moved out. But this means that the pawl is unlocked and a new tensioning with the drive part 2 can take place.

Die Fig. 14-16 zeigen zwei weitere Spannvorrichtungen, die nur geringfügig voneinander abweichen, und zwar gehören zusammen der untere Teil der Fig. 15 und die Fig. 14 und der obere Teil der Fig. 15 und die Fig. 16.14-16 show two further clamping devices which differ only slightly from one another, and indeed belong together the lower part of FIG. 15 and FIG. 14 and the upper part of FIG. 15 and FIG. 16.

Bei den Spannvorrichtungen gemäß Fig. 14 - 16 verwendet man ein von einer Klinke gebildetes Verriegelungselement 60. DieIn the tensioning devices according to FIGS. 14-16, a locking element 60 formed by a pawl is used

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tt tt· ·tt tt · ·

Ψ "·Ψ "·

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Klinke 6θ ist drehfest auf einer Welle im Anschlußteil 1 gelagert. Dem Verriegelungselement 60 sind drehfest mit den Klinkenrädern 5 zum Antrieb des Antriebselementes 3 verbundene zusätzliche Klinkenräder 61 zugeordnet, deren Zähne 62 gegenläufig zu den Zähnen der ersten Klinkenräder orientiert sind. Als Steuerelemente 63 und 64 verwendet man Zugstangen, deren eines Ende mit den Verriegelungselementen 60 verbunden ist und deren anderes Ende sich über eine Ausweichfeder 65 gegen vom Schlitten 14 gebildete Anschlagflächen abstutzt. Während bei dem im oberen Teil der Fig. 15 und in Fig. 16 dargestellten Ausführungsbeispiel das Steuerelement 63 außerhalb des Anschlußteiles 1 gelegen ist, befindet sich das Steuerelement 64 bei der im unteren Teil der Fig. 15 und in Fig. 14 dargestellten Ausführungsform im Inneren des Anschlußteiles 1, ist also gegen äußere Einflüsse geschützt angeordnet. Die Lage der Steuerelemente 64 und 65 kann durch Justieranschläge 66 verändert werden. Um sicherzustellen, daß bei Entlastung der Feder 22 das Verriegelungselement 60 aus der Sperrstellung zurück in die Freigabestellung überführt wird, sind die Steuerelemente 63 und 64 mit zusätzlichen Anschlägen 67 versehen, gegen die die Stirnseite des Schlittens 14 drückt, sobald der Schlitten 14 sich in den Fig. 14 und 15 nach links bewegt.The pawl 6θ is rotationally fixed on a shaft in the connection part 1 stored. The locking element 60 are non-rotatably connected to the ratchet wheels 5 for driving the drive element 3 assigned additional ratchet wheels 61, the teeth 62 of which are oriented in opposite directions to the teeth of the first ratchet wheels are. Pull rods are used as control elements 63 and 64, one end of which is connected to the locking elements 60 and the other end of which is connected via an escape spring 65 supported against stop surfaces formed by the carriage 14. While in the upper part of FIG and in the embodiment shown in FIG. 16, the control element 63 is located outside the connection part 1 In the embodiment shown in the lower part of FIG. 15 and in FIG. 14, the control element 64 is in the The interior of the connecting part 1 is therefore arranged to be protected against external influences. The location of the controls 64 and 65 can be changed by adjusting stops 66. Around ensure that when the spring 22 is released, the locking element 60 from the locking position back into the release position is transferred, the controls 63 and 64 are provided with additional stops 67 against which the The end face of the carriage 14 presses as soon as the carriage 14 moves to the left in Figures 14 and 15.

Als besonders gelungenerweist sich die Lagerung des Anschlußelementes 15 bei dem zuletzt genannten Ausführungsbeispiel. Wie ans Fig. 15 erkennbar, ist das Ende 68 des Schenkels 69 des Schlittens mehrfach umgebogen und liefert nicht nur die Gewindebohrung 20 sondern schützt auch den Gewindeabschnitt 19 gegen Angriffe und Beschädigungen von außen.The mounting of the connection element has proven to be particularly successful 15 in the last-mentioned embodiment. As can be seen from FIG. 15, the end 68 is the leg 69 of the slide is bent several times and not only provides the threaded hole 20 but also protects the threaded section 19 against attacks and damage from outside.

In Fig. 17 ist angedeutet, wie man durch eine leichte Abwandlung der Spannvorrichtung gemäß Fig. 14 und 15 zu einer LösungIn FIG. 17 it is indicated how a solution can be obtained by a slight modification of the clamping device according to FIGS. 14 and 15

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mit einem Steuerelement 70 kommt, das wie die Steuerelemente 63 und 64 von einer Steuerstange gebildet wird, das zur Steuerung eines von einer Feder gebildeten akustischen Signalgebers 71 dient, der an einem Schwenkhebel 72 angeordnet ist, welcher in gleicher Weise am Anschlußteil 1 gelagert ist wie die Verriegelungselemente 60. Sobald der Signalgeber in den Bereich eines Klinkenrades 73 gelangt, klatscht der Signalgeber 71 gegen die Zähne 74 des Klinkenrades, und es entsteht ein leicht erkennbares Geräusch, das sich von dem Geräusch, welches von der Ratsche her rührt, selbstverständlich hinreichend deutlich unterscheiden muß.comes with a control 70 that is like the controls 63 and 64 is formed by a control rod, which is used to control an acoustic signal generator formed by a spring 71 is used, which is arranged on a pivot lever 72 which is mounted on the connection part 1 in the same way is like the locking elements 60. As soon as the signal transmitter reaches the area of a ratchet wheel 73, it claps Signal generator 71 against the teeth 74 of the ratchet wheel, and there is an easily recognizable noise that is different from the Noise that comes from the ratchet must of course be clearly differentiated.

Die beschriebenen Spannvorrichtungen basieren sämtlich auf dem Gedanken, das auch als Festende bezeichnete Anschlußelement 15 der Spannvorrichtung gegen die Kraft einer Feder verschiebbar am Anschlußteil zu lagern, um auf diese Weise einen Weggeber zu erhalten, der über ein Steuerelement entweder bei Erreichen einer bestimmten Federkraft ein weiteres Spannen verhindert oder aber durch eine optische Anzeige oder Abgabe eines akustischen Signales den Benutzer der Spannvorrichtung auffordert, den Spannvorgang zu beenden. Die Vorteile der dargestellten und beschriebenen Spannvorrichtungen, die sämtlich aus einfach und leicht montierbaren Teilen bestehen, sind erheblich, da durch die in die Spannvorrichtungen Integrierten Anzeige- bzw. Verriegelungsmechanismen eine unerwünschte überlastung der Spannstränge sicher vermieden werden kann.The clamping devices described are all based on the idea of the connection element also known as the fixed end 15 to mount the clamping device against the force of a spring on the connecting part, in order to do this to get a position transducer, which either via a control element when a certain spring force is reached, another Tensioning prevents the user of the tensioning device or by means of a visual display or output of an acoustic signal prompts you to end the clamping process. The advantages of the illustrated and described clamping devices that all consist of simple and easy-to-assemble parts, are significant because they are integrated into the clamping devices Display or locking mechanisms an undesired overload of the tension cords can be safely avoided can.

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Claims

Ansprüche ;Expectations ;

1. Spannvorrichtung für Spannstränge, insbesondere Gurte, mit einem ein Anschlußelement aufweisenden AnschluÖteil, einem schwenkbar am Anschlußteil gelagerten Antriebsteil, einem um dessen Schwenkachse drehbaren Antriebselement, mindestens einem drehfest mit dem Antriebselement verbundenen Klinkenrad, einer verschiebbar am Anschlußteil angeordneten und in federndem Eingriff mit dem Klinkenrad stehenden Sperrklinke, mit einer verschiebbar am Antriebsteil angeordneten und in federndem Eingriff mit dem Klinkenrad stehenden Antriebsklinke, wobei bei der Bewegung des Antriebsteiles in eine Richtung dieses über die Antriebsklinke und das Klinkenrad das Antriebselement dreht und bei Bewegung in die andere Richtung das Antriebselement von der Sperrklinke festgehalten wird, dadurch gekennzeichnet , daß sie mit Mitteln (22;26;35; 39ι44;63;64;70) zur Spannkraftanzeige und/oder Spannkraftbegrenzung versehen ist, zu denen eine Feder (22) gehört, gegen deren Wirkung das Anschlußelement (15) hin- und herbevsgbar am Anschlußteil (1) gelagert ist.1. Tensioning device for tension cords, especially belts, with a connection part having a connection element, a drive part pivotably mounted on the connection part, a drive element rotatable about its pivot axis, at least one ratchet wheel non-rotatably connected to the drive element, one displaceably arranged on the connecting part and in resilient engagement with the ratchet wheel standing pawl, with a displaceably arranged on the drive part and in resilient engagement with the ratchet wheel, with the movement of the drive part in one direction, this rotates the drive element via the drive pawl and the ratchet wheel and when moving in the other direction, the drive element is retained by the pawl, characterized in that it is provided with means (22; 26; 35; 39ι44; 63; 64; 70) is provided for clamping force display and / or clamping force limitation, to which a spring (22) belongs, against the action of which the connection element (15) is mounted back and forth on the connection part (1).

2. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie mindestens ein Steuerelement (26;39»A4;63;64) aufweist, das zur Steuerung mindestens eines Verriegelungselementes (32;40;56;60) dient, durch das das Klinkenrad (5) zwecks Verhinderung des Überschreitens einer bestimmten Federkraft arretiert wird.2. Clamping device according to claim 1, characterized in that it has at least one control element (26; 39 »A4; 63; 64), the control at least a locking element (32; 40; 56; 60) is used by that the ratchet wheel (5) is locked in order to prevent a certain spring force from being exceeded.

3· Spannvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß sie ein Steuerelement (70) aufweist, das zur Steuerung eines akustischen Signalgebers (71) dient, durch den das Erreichen einer bestimmten Federkraft angezeigt wird.3. Clamping device according to claim 1 or 2, characterized in that it has a control element (70) has, which is used to control an acoustic signal generator (71), by which the achievement of a certain spring force is indicated.

4. Spannvorrichtung nach Alispruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verriegelungselement (60) von einer schwenkbar am Anschlußteil (1) gelagerten Klinke gebildet wird, der ein drehfest mit dem Klinkenrad (5) zum Antrieb des Antriebselementes (3) verbundenes zusätzliches Klinkenrad (61) zugeordnet ist, dessen Zähne (62) gegenläufig zu den Zähnen (9) des ersten Klinkenrades (5) orientiert sind.4. Clamping device according to claim 2, characterized in that the locking element (60) of a pawl mounted pivotably on the connecting part (1) is formed, which has an additional connected non-rotatably to the ratchet wheel (5) for driving the drive element (3) Ratchet wheel (61) is assigned, the teeth (62) of which are oriented in opposite directions to the teeth (9) of the first ratchet wheel (5).

5. Spannvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuerelement (63,64) von einer Steuerstange gebildet wird, deren eines Ende mit dem Verriegelungselement (60) verbunden ist und deren anderes Ende Si(Jh über eine Ausweichfeder (65) gegen eine Anschlagfläche abstützt, die an einem hin- und herbeweglichen am Anschlußteil (1) gelagerten, das Anschlußelement (15) tragenden Schlitten (14) angeordnet ist.5. Clamping device according to claim 4, characterized in that the control element (63,64) of one Control rod is formed, one end of which is connected to the locking element (60) and the other end Si (Jh via an evasive spring (65) against a stop surface supported on a reciprocating on the connecting part (1) mounted, the connecting element (15) carrying Slide (14) is arranged.

6. Spannvorrichttang nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der akustische Signalgeber (71) von einer Zunge gebildet wird, die an einem schwenkbar am Anschlußteil gelagerten Schwenkhebel (72) angeordnet ist, und beim Auftreffen auf die Zähne (74) eines Klinkenrades (73) Geräusche erzeugt.6. Spannvorrichttang according to claim 3, characterized in that the acoustic signal generator (71) of a tongue is formed which is arranged on a pivot lever (72) pivotably mounted on the connecting part, and generated noise when it hits the teeth (74) of a ratchet wheel (73).

7. Clamping device according to claim 2, characterized in that the locking element (32; 40; 56) is formed by a slide mounted movably transversely to the longitudinal axis of the connecting part (1).

8. Clamping device according to claim 2 or 7, characterized in that the locking element (32; 56) when released by the control element (26) by an actuating spring (31) from an inactive position into the locking position is transferable.

9. Clamping device according to one of claims 2, 7 or 8, characterized characterized in that the locking element (32; 40; 56) the pawl (7) in the locking position in engagement with the teeth (9) of the ratchet wheel (5) for driving the drive element (3).

10. Clamping device according to one of claims 2, 7, 8 or 9, \ characterized in that the control element (26; 63; 65) on one of the connecting element (15) carrying,! on the connecting part (1) mounted slide (14) is arranged, i which is supported against a yoke (23) of the connecting part (1) via the spring (22) deforming as a function of the clamping force.

11. Clamping device according to one of claims 2, 7, 8, 9 or

10, characterized in that the control element (26; 40; 63; 64) is adjustable.

12. Clamping device according to one of claims 2, 7, 8, 9, 10 or 11, characterized in that the The locking element (32) is mounted on a bolt (30) by one »! can be transferred by hand to its release position Socket is formed.

13. Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 2, 7, 8,9, 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet , daß zum überführen des Verriegelungselementes (40;56) aus der Verriegelungsstellung in seine Freigabestellung eine am Anschlußteil (1) gelagerte Entriegelungsklinke (41) dient.13. Clamping device according to one of claims 2, 7, 8,9, 10 or 11, characterized in that an unlocking pawl (41) mounted on the connecting part (1) serves to transfer the locking element (40; 56) from the locking position into its release position.

14. Spannvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß zum Betätigen der Entriegelungsklinke (41) eine mit dem Antriebsteil (2) verbundene Steuerkurve (38) dient.14. Clamping device according to claim 13, characterized in that for actuating the unlocking pawl (41) a control cam (38) connected to the drive part (2) is used.

15. Spannvorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Entriegelungsklinke (41) mit einem Vorsprung (50) versehen ist, der eine Steuerrampe (51) zum Verstellen des Verriegelungselementes (40) aufweist.15. Clamping device according to claim 13 or 14, characterized in that the unlocking pawl (41) is provided with a projection (50) which has a control ramp (51) for adjusting the locking element (40).

16. Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Verriegelungselement (56) drehfest auf einer Querstange (55) des Anschlußteiles (1) gelagert 1st.16. Clamping device according to one of claims 13 to 15, characterized in that the locking element (56) is rotatably mounted on a transverse rod (55) of the connecting part (1).

17. Spannvorrichtung nach Anspruch 2 oder UnteransprUchen, dadurch gekennzeichnet , daß das Verriegelungselement (56) beim Absinken der Spannkraft auf einen bestimmten Wert durch einen am Schlitten (14) angeordneten Vorsprung (54) unter der Einwirkung der Kraft der sich in Abhängigkeit von der Spannkraft verformenden Feder (22) in seine Freigabestellung zurückführbar ist.17. Clamping device according to claim 2 or subclaims, characterized in that the locking element (56) when the clamping force drops to a certain value by a projection (54) arranged on the slide (14) under the action of the force of the spring (22) deforming as a function of the clamping force in its release position is traceable.

18. Spannvorrichtung nach Anspruch 2 oder UnteransprUchen, dadurch gekennzeichnet , daß das Steuerelement (26j63;64) gegen die Kraft einer Ausweichfeder {28;65) bewegbar am Schlitten (14) gelagert ist.18. Clamping device according to claim 2 or subclaims, characterized in that the control element (26j63; 64) is movably mounted on the slide (14) against the force of an evasive spring {28; 65).

19- Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet , daß das Anschlußelement19- clamping device according to one of claims 1 to 18, characterized in that the connecting element

(15) is formed by a retaining bolt, which at one end with an annular groove (17) from its main part (18) separate threaded section (19) is provided which can be screwed through a threaded hole (20), the thread of which is in the desired position of the connection element (15) in the area of the annular groove (17).

20. Clamping device according to claim 19, characterized in that the connecting element (15) with play in Guide bores (21) is mounted, the axes of which are aligned with the axis of the threaded hole (20).

21. Clamping device according to claim 20, characterized in that the play of the connecting element (15) in the guide bore (21) is so large that the axis of the threaded section screwed through the threaded bore (20) (19) by an amount preventing the threaded section (19) from screwing back when the connecting element (15) is loaded the axis of the threaded hole (20) is offset.

22.Spannvorrichtung according to any one of claims 1 to 20, characterized characterized in that each spring (22) deforming as a function of the tensioning force is between parallel Cheeks (13) of the connecting part (1) is arranged.

23 e clamping device according to claim 22, characterized in that each is dependent on the The spring (22) which deforms the tension force is mounted on the pin of a yoke (23) which is inserted into slots (33) in the cheeks (13) of the connecting part (1) is held and through slots in the legs of a carriage carrying the connecting element (15)

(14) takes effect.

2h, clamping device according to one of claims 19 to 21, characterized in that the connecting element

(15) is mounted in guide bores (21) in legs

a substantially bow-shaped slide (14) are arranged.

25, clamping device according to claim 24, characterized in that one of the legs (69) of the slide (14) has at least one simple bent end (68), in which the threaded bore (20) for the threaded section (19) of the connecting element (15) is incorporated.

26. Clamping device according to claim 25, characterized in that g e k e η η -

t indicates that the threaded section (19) through the

\ _:. curved end (68) of a leg (69) of the carriage (14)

is covered.

27. Clamping device according to one of claims 1 to 26, characterized in that the connecting part (1) is provided with cheeks (13), the elongated holes for guiding the connecting element (15) or a carriage carrying this (14) have.

28. Clamping device according to one of claims 1 to 27, characterized in that it has at least a control cam (38) connected to the drive part is provided, through which in the ratchet area of the ratchet wheel (5) removed drive pawl (6) the pawl (7)

Ε can also be removed from the area of the ratchet wheel (5) .

t 29. Clamping device according to one of claims 1 to 28, there-

J characterized by having two each

i] a deforming depending on the clamping force; Spring (22) forming disc spring packages is equipped.