DE8111858U1

DE8111858U1 - Thermostatic mixing valve

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Publication number: DE8111858U1
Application number: DE19818111858
Authority: DE
Original assignee: RUBINETTERIE RAPETTI SpA CASTIGLIONE DELLE STIVIERE MANTOVA IT
Current assignee: RUBINETTERIE RAPETTI SpA CASTIGLIONE DELLE STIVIERE MANTOVA IT
Priority date: 1981-04-18
Filing date: 1981-04-18
Publication date: 1989-12-07

Description

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COHAUSZ & FLORACKCOHAUSZ & FLORACK PATBNTAN WALTSBUROPATBNTAN WALTSBURO SCHUMANNSTR. 97 . D-4000 DÜSSELDORFSCHUMANNSTR. 97 . D-4000 DÜSSELDORF Telefon, (0211) 6833« Tel««: 08580513 cop d -Telephone, (0211) 6833« Tel««: 08580513 cop d -

PATENTANWÄLTE: Dipl.-Ing. W. COHAUSZ · Dipl.-Ing. R. KNAUF ■ Or.-Ing., Dipl.-WirHch.-lng. A. GERBER ■ Dipl.-Ing. H. B. CQHAUSZPATENT ATTORNEYS: Dipl.-Ing. W. COHAUSZ · Dipl.-Ing. R. KNAUF ■ Or.-Ing., Dipl.-WirHch.-lng. A. GERBER ■ Dipl.-Ing. H. B. CQHAUSZ

-A--A-

Rubinetterie Rapetti S.p.A.Rubinetterie Rapetti S.p.A.

Via S. Martino della Battaglia, 3Via San Martino della Battaglia, 3

1-46043 Castiglione delle Stiviere (Italien)1-46043 Castiglione delle Stiviere (Italy)

ThermostatmischventilThermostatic mixing valve

Die Erfindung betrifft ein Thermostatmischventil mit einem von der Mischtemperatur abhängig axial bewegten Thermostatteil, mit dem ein Ventilstellglied verbunden ist, das über je einen Regelspalt Warm- und Kaltwasser einem Auslaß zuführt.The invention relates to a thermostatic mixing valve with a thermostat part that moves axially depending on the mixing temperature and to which a valve actuator is connected that supplies hot and cold water to an outlet via a control gap.

Es sind Thermostatmischventile bekannt, bei denen Verstelleinrichtungen, Temperaturfühler, Federbalg und Ventilstellglied eine kartuschenförmige Einheit bilden, die aus dem Ventilgehäuse herausnehmbar ist. Immer dann, wenn das Ventil oder das Ventilstellglied inspiziert, gewartet oder justiert werden soll, muß die gesamte Einheit demontiert werden. Hierbei geht die Justierung des Thermostaten verloren, so daß danach Thermostat und Ventilstellglied neu einjustiert werden müssen.Thermostatic mixing valves are known in which the adjustment devices, temperature sensor, bellows and valve actuator form a cartridge-shaped unit that can be removed from the valve housing. Whenever the valve or valve actuator is to be inspected, serviced or adjusted, the entire unit must be dismantled. In this case, the adjustment of the thermostat is lost, so that the thermostat and valve actuator must then be readjusted.

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Aufgabe der Erfindung ist es, ein Ventil der eingangs genannten Art derart zu verbessern, daß eine Inspektion, Wartung und Justierung des Ventils und des Ventilstellglieds möglich ist, ohne den das Ventilstellglied bewegenden Thermostatteil demontieren zu müssen.The object of the invention is to improve a valve of the type mentioned at the outset in such a way that inspection, maintenance and adjustment of the valve and the valve actuator is possible without having to dismantle the thermostat part that moves the valve actuator.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Ventilstellglied eine zur Bewegungsrichtung des Thermostatteils axiale oder koaxiale'Hülse ist, die am Thermostatteil lösbar befestigt ist und deren beide Stirnseiten jeweils den Regelspalt für das Warm- und Kaltwasser bilden, und daß im Ventilgehäuse koaxialThis object is achieved according to the invention in that the valve actuator is a sleeve which is axial or coaxial to the direction of movement of the thermostat part, which is detachably attached to the thermostat part and whose two end faces each form the control gap for the hot and cold water, and in that in the valve housing coaxial

zur Hülse eine nach außen führende, kreisförmige Öffnung (18) vorgesehen ist, durch die die Hülse (6) erreichbar ist, deren Durchmesser größer ist als der Außendurchmesser der Hülse und die durch ein Verschlußteil (19) lösbar verschlossen ist.an outward-leading, circular opening (18) is provided for the sleeve, through which the sleeve (6) can be reached, the diameter of which is larger than the outer diameter of the sleeve and which is releasably closed by a closure part (19).

Das Ventilstellglied ist nicht ein Teil des Thermostaten, sondern von diesem lösbar und sehr leicht erreichbar. Das hülsenförmige Ventilstellglied kann justiert oder demontiert und das Ventil inspiziert und gewartet werden, ohne daß die übrigen Thermostatteile demontiert werden und nach dem Wiedereinbau neu justiert werden müssen. Das Ventilstellglied ist damit nicht mehr ein unlösbarer Bestandteil des kartuschenförmigen Thermostaten. Das Ventil ist konstruktiv besonders einfach, nicht störanfällig und erzielt eine hohe Steuer- und Regelgenauigkeit. Dabei baut das Ventil sehr klein.The valve actuator is not part of the thermostat, but can be detached from it and is very easy to reach. The sleeve-shaped valve actuator can be adjusted or dismantled and the valve can be inspected and maintained without the other thermostat parts having to be dismantled and readjusted after reinstallation. The valve actuator is therefore no longer an inseparable part of the cartridge-shaped thermostat. The valve is particularly simple in design, not susceptible to failure and achieves a high level of control and regulation accuracy. The valve is also very small.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen aufgeführt.Advantageous embodiments of the invention are set out in the subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung im Schnitt dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. .. , .. .An embodiment of the invention is shown in section in the drawing and is described in more detail below. .. , .. .

Das Ventilgehäuse 1 weist einen Warmwasseranschlußstutzen "23und einen Kaltwasseranschlußstutzen.2 auf, die zueinander koaxial liegen. Mittig zwischen diesen beiden Stutzen geht ein rohrförmiges Gehäuseteil 4 rechtwinklig ab, das einen koaxialen Thermostatteil 5 umgibt, der abhängig von der Mischtemperatur des Warm- \>| und Kaltwassers eine Hülse 6 als VentilsteULglied beThe valve housing 1 has a hot water connection piece "23 and a cold water connection piece.2, which are coaxial to each other. In the middle between these two pieces, a tubular housing part 4 extends at a right angle, which surrounds a coaxial thermostat part 5, which, depending on the mixed temperature of the hot \>| and cold water, has a sleeve 6 as a valve control element.

wegt. Der Thermostatteil 5 weist einen mit Gas oder Flüssigkeit gefüllten Federbalg 6 auf, der koaxial im Gehäuseteil 4 und damit mit seiner Achse rechtwinklig zu den Stutzen 2 und 3 angeordnet ist, und dessen Außenwandung als Temperaturfühler arbeitet. An dem den Stutzen abgewandten Ende ist am Federbalg 6 eine Stellvorrichtung 7 befestigt, die im freien Ende des Gehäuseteils 4 eingeschraubt ist und deren Stellgriff 8 das Gehäuseteil 4 abschließt. Da die Stellvorrichtung an sich bekannt ist, wird sie nicht weiter beschrieben.moves. The thermostat part 5 has a bellows 6 filled with gas or liquid, which is arranged coaxially in the housing part 4 and thus with its axis at right angles to the nozzles 2 and 3, and whose outer wall works as a temperature sensor. At the end facing away from the nozzle, an adjusting device 7 is attached to the bellows 6, which is screwed into the free end of the housing part 4 and whose adjusting handle 8 closes the housing part 4. Since the adjusting device is known per se, it will not be described further.

Mittig zwischen den Stutzen 2, 3 ist die Hülse 6 angeordnet, die in einer öffnung 9 einer Führung 10 durch Dichtringe 11 abgedichtet einliegt und axial beweglich ist. Die Hülse 6 befindet sich damit in Höhe der Stutzen, wobei deren Länge etwa dem Durchmesser der beiden Stutzen entspricht. Die der Stellvorrichtung 7 zugewandte Stirnseite der Hülse 6 bildet mit einem von der Innenwandung des Gehäuses gebilde$ten ersten. Ventilsitz 12 einen ersten Regelspalt 13, der den Kaltwasseranschlußstutzen 2 von dem Inneren des Gehäuseteils 4The sleeve 6 is arranged centrally between the nozzles 2, 3. It is located in an opening 9 of a guide 10, sealed by sealing rings 11, and is axially movable. The sleeve 6 is thus at the height of the nozzles, with its length corresponding approximately to the diameter of the two nozzles. The end face of the sleeve 6 facing the adjusting device 7 forms a first control gap 13 with a first valve seat 12 formed by the inner wall of the housing, which separates the cold water connection nozzle 2 from the interior of the housing part 4.

trennt. Die gegenüberliegende Stirnseite der Hülse 6 kommt an einem zweiten Ventilsitz 14 zur Anlage, der einen zweiten Regelspalt 15 mit der Hülse bildet und den Warmwasserstutzen von dem Inneren der Hülse trennt, so daß das Kaltwasser vom Hülseninneren in das Genauseteil 4 fließen kann, dessen Inneres eine MischkammerThe opposite end face of the sleeve 6 comes to rest on a second valve seat 14, which forms a second control gap 15 with the sleeve and separates the hot water connection from the inside of the sleeve, so that the cold water can flow from the inside of the sleeve into the fitting 4, the inside of which has a mixing chamber

16 bildet. Von der Mischkammer 16 aus geht ein Auslaß16. From the mixing chamber 16 an outlet

17 für das gemischte Wasser rechtwinklig ab.17 for the mixed water at right angles.

In der Gehäusewandung zwischen den beiden Stutzen 2, 3 ist eine Öffnung 18 koaxial zur Hülse 6 und zum Federbalg 6a eingebracht, deren Innendurchmesser etwas größer ist als der Außendurchmesser der Hülse 6, und die ein Innengewinde aufweist. Im Innengewinde ist eine topfförmige Kappe mit ihrem Außengewinde eingeschraubt. Die der Stellvorrichtung 7 zugewandte ringförmige Stirnseite der Kappe 19 bildet den zweiten Ventilsitz 14 für die Hülse 6. Hierdurch wird es möglich, durch Verstellung von außen, ohne in die Vorrichtung eingreifen zu müssen, den Ventilspalt zu verändern und damit das Ventil zu justieren.In the housing wall between the two nozzles 2, 3, an opening 18 is made coaxially to the sleeve 6 and the bellows 6a, the inner diameter of which is slightly larger than the outer diameter of the sleeve 6, and which has an internal thread. A pot-shaped cap with its external thread is screwed into the internal thread. The annular front side of the cap 19 facing the adjusting device 7 forms the second valve seat 14 for the sleeve 6. This makes it possible to change the valve gap and thus adjust the valve by adjusting it from the outside without having to intervene in the device.

An dem der Stellvorrichtung 7 abgewandten Ende des Federbalgs 6a ist ein Bolzen 20 befestigt und insbesondere angeschraubt, an dessen freiem Ende eine Mutter 21 außen aufgeschraubt ist. Die Hülse 6 weist auf dem der Stellvorrichtung 7 gegenüberliegenden Ende einen Boden 22 auf, der für den Durchfluß des warmen Wassers Öffnungen 23 besitzt und mittig eine Öffnung 24 hat, mit der der Boden 22 und damit die Hülse auf dem Bolzen 20 verschieblich gelagert ist. Durch eine auf dem Bolzen 20 koaxial angeordnete Schraubendruckfeder 25A bolt 20 is attached and in particular screwed to the end of the bellows 6a facing away from the adjusting device 7, and a nut 21 is screwed onto the outside of the free end of the bolt. The sleeve 6 has a base 22 on the end opposite the adjusting device 7, which has openings 23 for the flow of warm water and has an opening 24 in the middle, with which the base 22 and thus the sleeve is slidably mounted on the bolt 20. A helical compression spring 25 arranged coaxially on the bolt 20

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wird der Rand der öffnung 24 gegen die Mutter 21 gedrückt. Hierdurch wird die Bewegung des Federbalgs 6a zur Kappe 19 hin durch den zweiten Ventilsitz- 14 nicht beschränkt, sondern auch nach Anlage der Hülse 6 am Ventilsitz 14 kann der Bolzen¹20 und damit der Federbalg 6a sich weiter zur Kappe 19 hin bewegen. Eine in der zur Hülse koaxialen Kappe 19 koaxial angeordnete Schraubendruckfeder 26 beaufschlagt die Mutter 21 in Richtung zur Stellvorrichtung 7.the edge of the opening 24 is pressed against the nut 21. As a result, the movement of the spring bellows 6a towards the cap 19 is not restricted by the second valve seat 14, but even after the sleeve 6 has rested on the valve seat 14, the bolt ¹²⁰ and thus the spring bellows 6a can continue to move towards the cap 19. A helical compression spring 26 arranged coaxially in the cap 19 coaxial with the sleeve acts on the nut 21 in the direction of the adjusting device 7.

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Claims

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PATENT AN WALTS BÜROPATENT TO WALTS OFFICE

SCHUMANNSTR. 97 . D-4OOO DÜSSELDORFSCHUMANNSTR. 97 . D-4OOO DÜSSELDORF

Telefon: (0211) 683346 Telex: 085865)3 cop dTelephone: (0211) 683346 Telex: 085865)3 cop d

PATENTANWÄLTE: Dipl.-Ing. W. COHAUSZ · Dipl.-Ing. R. KNAUF · Dr.-Ing., Dipl.-Wirtich.-lng. A. GERBE« · Dipl.-Ing. H. B. COHAUSZPATENT ATTORNEYS: Dipl.-Ing. W. COHAUSZ · Dipl.-Ing. R. KNAUF · Dr.-Ing., Dipl.-Wirtich.-lng. A. GERBE« · Dipl.-Ing. H. B. COHAUSZ

|i Claims

&ngr; 1. Thermostatic mixing valve with a thermostat part that moves axially depending on the mixing temperature/ with

I to which a valve actuator is connected, which is

Ö one control gap each hot and cold water

ff outlet, characterized by

I net that the valve actuator has a for movement

% Direction of the thermostat part (5) axial or coaxial

% Sleeve (6) which is detachably attached to the thermostat part

&Iacgr; and both front sides each have the control gap

■j (13,15) for the hot and cold water, and that in the

I Valve housing (1) coaxial to the sleeve (6) an outward

I leading circular opening (18) is provided, through

a f- which the sleeve (6) is accessible, the diameter of

SfX3>

$ is larger than the outer diameter of the sleeve and the

j is releasably closed by a closure part (19).

I 2. Thermostatic mixing valve according to claim 1, characterized

characterized in that the opening (18)

: has an internal thread into which the closure part (19)

I can be screwed in.

3. Thermostatic mixing valve according to claim 2, characterized

P HC/Be

ff.' 35 049

characterized in that the closure part (19) is a pot-shaped cap with an external thread into which a helical compression spring acting on the sleeve (6) extends coaxially.

4. Thermostatic mixing valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the two end faces of the sleeve (6) can each be pressed against a coaxial valve seat (12, 14) in order to control cold water between the first end face and the first valve seat (12) and hot water between the second end face and the second valve seat (14).

5. Thermostatic mixing valve according to one of claims 1 to 4, characterized in that the hot and cold water is fed from the two control gaps (13, 15) or valve seats (12, 14) to a mixing chamber (16) in which the temperature sensor and in particular the thermostat part (5) is arranged and from which the outlet (17) leads off.

6. Thermostatic mixing valve according to one of claims 1 to 5, characterized in that a bolt (20) of the thermostat part (5) extends coaxially through the sleeve (6), to which a base provided with flow openings (23)

(22) of the sleeve (6)".

7. Thermostatic mixing valve according to one of claims 1 to 5, characterized in that a bolt (20) of the

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thermostat part (5) extends coaxially, which has a nut (21) at its end, against which a base (22) of the sleeve (6) is pressed by a spring (25), preferably on the end face facing the thermostat part (5), that the bolt (20) extends through a central opening in the base, and that the base (22) has flow openings (23).

8. Thermostatic mixing valve according to claim 7, characterized in that the spring (25) acting on the sleeve base (22) is a helical compression spring which coaxially surrounds the bolt (20).

9. Thermostatic mixing valve according to one of claims 1 to 8, characterized in that the sleeve (6) is arranged between the hot water inlet (3) and the cold water inlet (2).

10. Thermostatic mixing valve according to one of claims 1 to 9, characterized in that the thermostat part (5) has a bellows (6a) filled with liquid or gas, which is arranged in the mixing chamber (16).

11. Thermostatic mixing valve according to one of claims 1 to 10, characterized in that the closure part (19) forms the second valve seat (14) for the sleeve (6).