Es ist bekannt, Hochfrequenzerzeuger großer Leistung mit sog. Blasfunkenstrecken
auszurüsten. Hierbei wird gemäß Fig. i von einem Hochspannungstransformator i ein
Stoßkondensator 2 periodisch aufgeladen, der sich jeweils nach Erreichen der Durchbruchsspannung
der Funkenstrecke 3 über die Induktivität 4 in den Arbeitskreis S, 6 entlädt und
dort eine gedämpfte Hochfrequenzschwingung erzeugt. Die Funkenstrecke 3 wird bei
Verwendung von Blasfunkenstrecken mittels Preßluft nach jedem Funken ausgeblasen,
um eine möglichst hohe Funkenfolgefrequenz zu erzielen. Bei großen Leistungen, z.
B. 2o kW Hochfrequenz, macht das Ein- und Ausschalten der Anlage, z. B. bei periodischer
Tastung für induktive Härteaufgaben, Schwierigkeiten. Mari benötigf sehr große Schütze
vor der Primärseite des Transformators, die an den Kontakten starke Abbranderscheinungen
zeigen. Die Verwendung von Hochspannungsschaltern etwa an der Stelle 7 in Form bisher
üblicher Expansionsschalter ist für den vorliegenden Zweck zu kostspielig. Erfindungsgemäß
wird daher gemäß Fig. 2 der Schalter 7 ersetzt durch eine Umschaltvorrichtung, welche
die Gebläseluft wahlweise der Blasfunkenstrecke oder einer blasfunkenstreckenähnlichenSchaltkammer
zuführt, die unter dem Einfluß des Luftdruckes eine Abschaltung der über ihre beweglichen
Elektroden laufenden Hochspannungszuführung bewirkt. Diese Schaltkammer arbeitet
wie folgt: Der eigentliche Schalter ist in dem zylindrischen Rohr io untergebracht,
in dem ein Kolben i i gleitet, der die Elektrode 12 trägt, die durch die Feder 14
gegen die Elektrode 13 gedrückt wird. Der Stromübergang von 13 nach 12 ist also
gewährleistet. Wird Preßluft in den Zylinder io gelassen, so drückt diese den Kolben
i i nach rechts, die Elektroden i2, 13 gehen auseinander, es entsteht zwischen ihnen
ein Hochspannungslichtbogen. Die Preßluft kann jedoch auch durch die Bohrungen der
Elektroden 12, 13 nach außen entweichen und bläst in an sich bekannter Weise damit
den Lichtbogen konzentrisch in die Bohrungen hinein, wodurch derselbe abgekühlt
wird und bei dem folgenden Nulldurchgang des Stromes erlischt. Die Abschaltung der
Anlage ist somit durchgeführt. Die Steuerung der Anlage wird nun mittels des Schiebers
9 getätigt. Bei Stellung A geht die Preßluft nur in den Zylinder io und hält die
Anlage ausgeschaltet. Wird der Schieber auf Stellung E umgeschaltet, so geht die
Preßluft nur in die Funkenstrecke 3, der Schalter 7 erhält somit keinen Druck, die
Elektroden schließen sich, und die Anlage ist eingeschaltet. Die Betätigung des
Schiebers 9 kann in bequemer Weise elektromagnetisch vorgenommen werden. Gleichzeitig
gewinnt man durch diese Konstruktion einen weiteren Vorteil: Der Abbrand der Elektroden
in Blasfunkenstrecken hat ein Minimum, wenn die Elektrodentemperatur nicht unter
2oo° sinkt. Würde man bei ausgeschalteter Anlage die Preßluft weiter durch die Funkenstrecke
3 leiten, so kühlen sich ihre Elektroden sehr schnell weiter ab, und beim Einschalten
müßte jedesmal diese Betriebstemperatur als Voraussetzung stabilen Arbeitens erneut
geschaffen werden. Bei einer Anordnung gemäß Fig.2 jedoch erhält die Funkenstrecke
3 nur dann Preßluft, wenn sie eingeschaltet ist.It is known, high-frequency generators with great power with so-called blown spark gaps
equip. Here, according to FIG. I, a high-voltage transformer i is a
Impulse capacitor 2 is charged periodically, each time after reaching the breakdown voltage
the spark gap 3 through the inductance 4 in the working circuit S, 6 discharges and
a damped high-frequency oscillation is generated there. The spark gap 3 is at
Use of blown spark gaps blown out with compressed air after each spark,
in order to achieve the highest possible spark repetition frequency. In the case of large achievements, e.g.
B. 2o kW high frequency, turns the system on and off, z. B. with periodic
Sensing for inductive hardening tasks, difficulties. Mari needs very great marksmen
in front of the primary side of the transformer, the strong burn phenomena at the contacts
demonstrate. The use of high-voltage switches around the point 7 in the form so far
conventional expansion switch is too expensive for the present purpose. According to the invention
is therefore, according to FIG. 2, the switch 7 replaced by a switching device, which
the blower air either from the blow-spark gap or a switch chamber similar to blow-spark gap
supplies which, under the influence of air pressure, shutdown the over their movable
Electrodes running high voltage causes. This switching chamber works
as follows: The actual switch is housed in the cylindrical tube io,
in which a piston i i slides, which carries the electrode 12, which by the spring 14
is pressed against the electrode 13. The current transition from 13 to 12 is therefore
guaranteed. If compressed air is let into the cylinder, it pushes the piston
i i to the right, the electrodes i2, 13 diverge, it arises between them
a high voltage arc. The compressed air can, however, also through the holes of the
Electrodes 12, 13 escape to the outside and thus blow in a manner known per se
the arc concentrically into the bores, whereby the same is cooled
and goes out at the next zero crossing of the current. The shutdown of the
The installation is thus carried out. The system is now controlled by means of the slide
9 made. In position A, the compressed air only goes into the cylinder io and holds the
System switched off. If the slide is switched to position E, the
Compressed air only in the spark gap 3, the switch 7 thus receives no pressure
Electrodes close and the system is switched on. The actuation of the
Slide 9 can be made electromagnetically in a convenient manner. Simultaneously
This construction gives you another advantage: the burn-off of the electrodes
in spark gaps has a minimum when the electrode temperature is not below
2oo ° drops. If the system were switched off, the compressed air would continue through the spark gap
3 conduct, their electrodes continue to cool down very quickly, and when switched on
this operating temperature would have to be repeated every time as a prerequisite for stable operation
be created. In an arrangement according to FIG. 2, however, the spark gap is maintained
3 compressed air only when it is switched on.
In Anbetracht dessen, daß im Verhältnis zur Einschaltdauer die Zeit,
während der zwischen den Elektroden 12, 13 ein Lichtbogen brennt, sehr gering ist,
kommt man mit sehr kleinen Dimensionen der Schaltstrecke 7 aus, zumal hier niemals
ein Kurzschlußstrom auftritt, sondern nur der durch die Dimensionierung der Anlage
vorgegebene Sekundärstrom in der Größenordnung von i bis io Amp. Dem Erfinder gelang
es, die Herstellungskosten dieses Schalters so weit herabzudrücken, daß sie nur
bei einem Bruchteil des sonst erforderlichen Niederspannungsschaltschützes liegen.In view of the fact that in relation to the duty cycle the time
while the arc burns between the electrodes 12, 13 is very low,
one gets by with very small dimensions of the switching path 7, especially here never
a short-circuit current occurs, but only due to the dimensioning of the system
predetermined secondary current in the order of magnitude of i to io Amp. The inventor succeeded
it, the manufacturing costs of this switch so low that they only
at a fraction of the otherwise required low-voltage contactor.