DE8107287U1 - Dowel-like anchoring device - Google Patents

Dowel-like anchoring device

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DE8107287U1
DE8107287U1 DE8107287U DE8107287DU DE8107287U1 DE 8107287 U1 DE8107287 U1 DE 8107287U1 DE 8107287 U DE8107287 U DE 8107287U DE 8107287D U DE8107287D U DE 8107287DU DE 8107287 U1 DE8107287 U1 DE 8107287U1
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Upat & Co 7830 Emmendingen De GmbH
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Upat & Co 7830 Emmendingen De GmbH
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • F16B13/04—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front
    • F16B13/08—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation
    • F16B13/0858—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation with an expansible sleeve or dowel body driven against a tapered or spherical expander plug

Description

BESCHREIBUNGDESCRIPTION

Die Neuerung betrifft eine dübelartige Verankerungsvorrichtung mit einer in den Befestigungsgrund eintreibbaren, in Längsrichtung geschlitzten, radial federnden Hülse.The innovation relates to a dowel-like anchoring device with one that can be driven into the fastening base in the longitudinal direction slotted, radially resilient sleeve.

Eine derartige dübelartige Verankerungsvorrichtung ist aus der DE-OS 26 05 732 bekannt und dient zur Befestigung von Gegenständen an einem festen unnachgiebigen Werkstoff, wie beispielsweise Beton. Dazu ist es erforderlich, zunächst eine Vorbohrung zu erstellen, deren Durchmesser etwas kleiner ist als der Durchmesser der Hülse. Schlägt man jedoch die bekannte Verankerungsvorrichtung in einen Leichtbauwerkstoff, beispielsweise Gasbeton, ein, kann eine ausreichende Verankerung nicht erreicht werden. Offenbar ist U Such a dowel-like anchoring device is known from DE-OS 26 05 732 and is used to attach objects to a solid, rigid material, such as concrete. To do this, it is necessary to first create a pilot hole, the diameter of which is slightly smaller than the diameter of the sleeve. However, if the known anchoring device is hammered into a lightweight material, for example aerated concrete, adequate anchoring cannot be achieved. Apparently U

eine Verwendung der bekannten Verankerungsvorrichtung in Gas- ua use of the known anchoring device in gas u

beton aufgrund des geringen Federweges des Hülsenmantels nicht 'concrete not due to the small spring deflection of the sleeve jacket '

möglich, da der .Gasbeton durch seine spezifischen Eigenschaften infolcjj der großen Porosität bei geringem Federweg nicht in der Lage t|possible, because the .gas concrete due to its specific properties infolcjj not able to t |

ist, einen ausreichenden Gegendruck für den nötigen Kraftschluß zu erzeugen.is to generate sufficient back pressure for the necessary frictional connection.

Aus diesem Grund geht die Fachwelt davon aus, daß zur sicheren Verankerung in Leichtbaustoffen ein Formschluß notwendig ist. Solche formschlüssigen Verankerungsvorrichtungen sind beispielsweise in der CH-PS 453 801 und der DE-OS 29 09 919 beschrieben. Beide Verankerungsvorrichtungen erzeugen einen Formschluß durch seitliches Auslenken eines Teil der Verankerungsvorrichtung. For this reason, experts assume that the safe Anchoring in lightweight materials a form fit is necessary. Such positive anchoring devices are for example in CH-PS 453 801 and DE-OS 29 09 919 described. Both anchoring devices produce a form fit by lateral deflection of part of the anchoring device.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Neuerung die Aufgabe zugrunde, eine Verankerungsvorrichtung zu schaffen, dieBased on this prior art, the object of the innovation is to create an anchoring device that

1111 ·■ · t +4 1111 · ■ · t +4 * * t* * t

einfach und schnell in Leichtbaustoffen gesetzt werden kann und die ohne Formschluß Auszugswerte aufweist, die den Auszugswerten von Verankerungsvorrichtungen mit Formschluß im wesentlichen entsprechen.can be set easily and quickly in lightweight building materials and which has pull-out values without a form fit that essentially correspond to the pull-out values of anchoring devices with a form fit correspond.

Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß bei einer dübelartigen Verankerungsvorrichtung der eingangs genannten Art die Hülse am Einsteckende konisch verjüngt ist. ·This object is achieved according to the invention in that in a dowel-like anchoring device of the type mentioned the sleeve is tapered at the insertion end. ·

Die konische Ausbildung des Einsteckende gestattet es, die Verankerungsvorrichtung in Leichtbaustoffe, wie Gasbeton, ohne vorzubohren, einzuschlagen. Dabei bewirkt die konische Ausbildung am vorderen Ende eine Verdichtung des Materials, wobei diese Verdichtung infolge der Federwirkung des Hülsenmaterials einen relativ großen Kraftschluß an der Bohrlochwandung und somit relativ hohe Auszugswerte ergibt.The conical design of the insertion end allows the anchoring device in lightweight materials, such as aerated concrete, without to pre-drill, to hammer in. The conical design at the front end causes a compression of the material, whereby this Compression due to the spring action of the sleeve material a relatively large frictional connection on the borehole wall and thus gives relatively high pull-out values.

Die Neuerung schafft somit eine Verankerungsvorrichtung, die sich für die sogenannte Durchsteckmontage eignet und die den Fachmann dadurch überrascht, daß durch einen äußerlich glatten Hülsenmantel aus Federstahl, der direkt in Gasbeton eingetrieben wird, ein ausreichender Kraftschluß erzielt wird, durch welchen annähernd die gleichen Auszugswerte wie bei einem Formschluß-Dübel oder dergleichen erreicht werden. Offenbar ergibt sich dieser überraschende Effekt dadurch, daß der Anpressdruck nicht auf wenige Stellen konzentriert ist, sondern durch den glatten Hülsenmantel über eine große Fläche gleichmaßig verteilt ist.The innovation thus creates an anchoring device which is suitable for so-called push-through installation and which the expert surprised by the fact that an externally smooth sleeve shell made of spring steel, which is driven directly into aerated concrete, a sufficient frictional connection is achieved through which approximately the same pull-out values as with a form-fitting dowel or the like can be achieved. Apparently, this surprising effect results from the fact that the contact pressure is not limited to a few Place is concentrated, but through the smooth sleeve jacket over a large area is evenly distributed.

Die neuerungsgemäße Verankerungsvorrichtung ergibt ein sehr preiswertes Befestigungsmittel, das außerdem einen sehr geringen Montageaufwand erfordert. Der Durchmesser der im zu befestigendenThe anchoring device according to the invention results in a very inexpensive one Fastening means, which also requires very little assembly effort. The diameter of the im to be attached

ιι· · ·ιι · · ·

ι lit» » tι lit »» t

Gegenstand befindlichen Bohrung ist gleich groß oder größer als der Durchmesser des Hülsenaußenmantels, wenn eine Durchsteckmontage gewünscht wird.Object located hole is the same size or larger than the diameter of the sleeve outer jacket, if a through-hole assembly it is asked for.

Eine besonders einfache Herstellung ergibt sich, wenn die Breite des Schlitzes im Einsteckbereich abnimmt und die Achse des am Einsteckende ausgebildeten Konus so gegenüber der Längsachse des Hülsenschaftes gekippt ist, daß die Mantellinie der Hülse auf der dem Schlitz radial gegenüberliegenden Seite eine durchgehende Gerade bis zur Spitze des Konus ist.A particularly simple production results when the width of the slot in the insertion area decreases and the axis of the am The spigot end formed cone is tilted relative to the longitudinal axis of the sleeve shaft that the surface line of the sleeve on the radially opposite side of the slot a continuous one Straight up to the top of the cone is.

Zweckmäßig ist es, wenn an dem in Einsteckrichtung vorne liegenden Hülsenrand eine umlaufende Schneide ausgebildet ist, die eine Verringerung des Eintreibwiderstandes bewirkt.It is useful if on the front in the insertion direction Sleeve edge a circumferential cutting edge is formed, which causes a reduction in the driving resistance.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Neuerung sind Gegenstand der Unteransprüche 5 bis 10.Advantageous further developments of the innovation are the subject of the subclaims 5 to 10.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Neuerung darstellt. Es zeigen:In the drawing are exemplary embodiments of the subject represents the innovation. Show it:

Fig. 1 eine neuerungsgemäße Verankerungsvorrichtung in einer1 shows an anchoring device according to the invention in a

Sei tenansicht,Side view,

Fig. 2 die konische Spitze der VerankerungsvorrichtungFig. 2 shows the conical tip of the anchoring device

gemäß Fig. 1 in einer vergrößerten Darstellung, teilweise im Schnitt,according to FIG. 1 in an enlarged view, partly in section,

Fig. 3 eine Draufsicht auf die konische Spitze der Verankerungsvorrichtung in einem der Fig. 2 entsprechenden Maßstab,Fig. 3 is a plan view of the conical tip of the anchoring device on a scale corresponding to FIG. 2,

ti littti suffered

Fig. 4 ein weiteres Ausführungsbeispiel der neuerungsgemäßenFig. 4 shows a further embodiment of the innovation according to the invention

Verankerungsvorrichtung in einer Seitenansicht von der Schlitzseite her,Anchoring device in a side view from the slot side,

Fig. 5 eine Seitenansicht des Einsteckendes der in Fig. 4FIG. 5 is a side view of the insertion end of the FIG. 4

dargestellten Verankerungsvorrichtung, nachdem diese um 90° gedreht worden ist,shown anchoring device after this has been rotated by 90 °,

Fig. 6 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer neuerungsgemäßen6 shows a further embodiment of an innovation according to the invention

Verankerungsvorrichtung,Anchoring device,

Fig. 7 eine Ansicht des Einsteckteils der in Fig. 6 dargestellten Verankerunsvorrichtung nach einer Drehung um 90° undFIG. 7 is a view of the plug-in part of the one shown in FIG. 6 Anchoring device after a rotation of 90 ° and

Fig. 8 die Seitenansicht einer Verankerungsvorrichtung gemäß8 shows the side view of an anchoring device according to

der Neuerung mit einem verengten Schaftabschnitt.the innovation with a narrowed shaft section.

Die neuerungsgemäße dübelartige Verankerungsvorrichtung gemäß Fig. 1 besteht aus einer Hülse 1, die ähnlich einer Spannhülse aus einem federnden Material hergestellt ist. Entlang dem gesamten Hülsenmantel ist in axialer Richtung ein Schlitz 2 vorhanden, so daß die Hülse unter Druck nachgeben kann, wobei sich die Breite des Schlitzes 2 verkleinert. Am Einschlagende 3 verfügt die Hülse über einen umgebördelten Rand 4, der nach dem Einschlagen der Verankerungsvorrichtung in einen Leichtbaustoff, beispielsweise Gasbeton, von außen gegen das zu befestigende Teil anliegt. Im Schaftbereich 5 können in der Zeichnung nicht dargestellte Profilierungen vorgesehen sein, um das zu befestigende Teil zusätzlich zu der durch den Rand 4 bewirkten Befestigung zu halten,The dowel-like anchoring device according to the invention according to FIG. 1 consists of a sleeve 1, which is similar to a clamping sleeve is made of a resilient material. A slot 2 is provided in the axial direction along the entire sleeve jacket, see above that the sleeve can yield under pressure, the width of the slot 2 being reduced. At the impact end 3, the sleeve has over a beaded edge 4, which after knocking the anchoring device into a lightweight material, for example Aerated concrete, rests against the part to be fastened from the outside. In the shaft area 5, not shown in the drawing Profiles can be provided around the part to be fastened to hold in addition to the fastening effected by the edge 4,

• · · · t 1 · W• · · · t 1 · W

Derartige Profilierungen können umlaufende oder punktuelle Erhebungen bzw. Ausbuchtungen sein.Profiles of this type can be circumferential or point elevations or bulges.

Die in Fig. 1 dargestellte Verankerungsvorrichtung weist im wesentlichen entlang ihrer gesamten Länge den gleichen Durchmesser auf. Jedoch verjüngt sich der Durchmesser der Hülse 1 am Einsteckende so, daß eine konische Anspitzung 7 gebildet wird, die es gestattet, die Verankerungsvorrichtung ohne vorzubohren in Gasbeton einzuschlagen. Die konische Ausbildung der Hülse 1 am Einsteckende 6 führt dazu, daß das poröse Material des Befestigungsgrundes nicht abgeschert, sondern unter Mitwirkung der Federkraft der Hülse 1 verdichtet wird. Diese Verdichtung infolge der Federwirkung der Hülse 1 ergibt einen relativ großen Kraftschluß an der Bohrlochwandung und somit überraschend hohe Auszugswerte.The anchoring device shown in Fig. 1 has essentially the same diameter along its entire length. However, the diameter of the sleeve 1 tapers at the insertion end so that a conical point 7 is formed which allows the anchoring device to be hammered into aerated concrete without pre-drilling. The conical design of the sleeve 1 at the insertion end 6 means that the porous material of the mounting base is not sheared, but is compressed with the assistance of the spring force of the sleeve 1. This compression as a result of the spring action the sleeve 1 results in a relatively large frictional connection on the borehole wall and thus surprisingly high pull-out values.

Einzelheiten der konischen Anspitzung 7, in deren Bereich sich die Breite des Schlitzes 2 verjüngt, sind in Fig. 2 zu erkennen. Insbesondere erkennt man in Fig. 2 eine am vorderen Hülsenrand ausgebildete Schneide 8, die zur Verminderung des Eintreibwiderstandes der Verankerungsvorrichtung beiträgt.Details of the conical point 7, in the area of which the width of the slot 2 tapers, can be seen in FIG. In particular, one recognizes in FIG. 2 a cutting edge 8 which is formed on the front edge of the sleeve and which is used to reduce the driving resistance contributes to the anchoring device.

Eine besonders einfache Herstellung ergibt sich, wenn, wie in Fig. 3 dargestellt ist, die konische Anspitzung 7 in der Blickrichtung von der Seite des Schlitzes 2 aus gesehen nach hinten gekippt ist. Dadurch ergibt sich an der dem Schlitz 2 radial gegenüberliegenden Seite eine durchgehende gerade Mantel linie von der Unterseite des Randes k bis zur Schneide 8.A particularly simple production results when, as shown in FIG. 3, the conical point 7 is tilted backwards in the viewing direction from the side of the slot 2. This results in a continuous straight jacket line from the underside of the edge k to the cutting edge 8 on the side radially opposite the slot 2.

Das in Fig. 4 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel durch die besondere Ausbi Idung der konischen Anspitzung 7. Bei dieserThe embodiment shown in Fig. 4 differs differs from the embodiment shown in Fig. 1 by the special Ausbi Idung the conical point 7. In this

Ausführungsform ist der Konus schräg abgeschnitten, was in Fig. verdeutlicht ist, die eine Seitenansicht von rechts in Fig. 4 des Einsteckendes 6 darstellt. Die Schneide 8 liegt somit nicht mehr wie bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel in einer rechtwinklig zur Längsachse der Hülse 1 verlaufenden Ebene, sondern in einer Ebene, die schräg zur Längsachse der Hülse 1 verläuft.In the embodiment, the cone is cut off at an angle, which is illustrated in FIG. 4, which is a side view from the right in FIG. 4 of the insertion end 6 represents. The cutting edge 8 is therefore no longer in FIG. 1 as in the exemplary embodiment shown in FIG a perpendicular to the longitudinal axis of the sleeve 1 plane, but in a plane that is oblique to the longitudinal axis of the Sleeve 1 runs.

Bei dem in Fig. 6 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die konische Anspitzung sowohl auf der vorderen, den Schlitz 2 aufweisenden Seite, als auch auf der Rückseite abgeschnitten. Die Schneide 8 ist somit zweiteilig und erstreckt sich in zwei Ebenen, die miteinander einen Winkel bilden. Durch diese Art der Ausbildung der konischen Anspitzung 7 wird ein besonders geringer Eintreibwiderstand erreicht.In the embodiment shown in Fig. 6, the conical Sharpening cut off both on the front side having the slot 2 and on the back. The cutting edge 8 is thus in two parts and extends in two planes that form an angle with one another. Through this type of training the conical point 7, a particularly low driving resistance is achieved.

Die in Fig. 8 dargestellte dübelartige Verankerungsvorrichtung weist im Gegensatz zu den oben erörterten Ausführungsbeispielen einen Schaftbereich 5 auf, dessen Durchmesser und Schlitzbreite kleiner sind als der Durchmesser und die Breite des Schlitzes 2 des Einsteckbereichs 9. Nach dem Eintreiben dieser Verankerungsvorrichtung dient der Einsteckbereich 9 zur Befestigung im Leichtbaustoff, während der Schaftbereich 5 lediglich als Verlängerung zum Festlegen eines durchbohrten Gegenstandes dient. Das Festlegen des Gegenstandes am Befestigungsgrund erfolgt durch den umgebördelten Rand 4 am Einschlagende, wobei auch zusätzlich Profilierungen am oberen Schaftbereich 5 vorgesehen sein können. Beim Durchschlagen der dübelartigen Verankerungsvorrichtung gemäß Fig. 8 durch einen bereits vorgebohrten Befestigungsgegenstand, wird der Eintreibwiderstand dadurch verringert, daß lediglich der erweiterte Einsteckbereich einen merklichem Widerstand erzeugt.The dowel-like anchoring device shown in FIG. 8 has In contrast to the exemplary embodiments discussed above, a shank area 5 whose diameter and slot width are smaller are than the diameter and the width of the slot 2 of the insertion area 9. After driving this anchoring device the plug-in area 9 is used for fastening in the lightweight construction material, while the shaft area 5 merely serves as an extension to the Setting a pierced object is used. The fixing of the object on the mounting base is done by the flanged Edge 4 at the impact end, it also being possible for additional profiles to be provided on the upper shaft area 5. When punching through the dowel-like anchoring device according to FIG. 8 by an already pre-drilled fastening object the driving resistance is reduced by the fact that only the enlarged plug-in area generates a noticeable resistance.

Claims (10)

DR. KARL RACKETTE PATENTANWALTSBÜRO Leo-Wohleb-Str. β · Postfach 1310 · D-7BOO Freiburg Dipl.-Phys. Dr.-Ing. Karl Rackette Patentanwalt European Patent Attorney Europäischer Patentvertreter Mandataire en Brevets Europeens Leo-Wohleb-Strasse 6 Postfach 131 O D-78OO Freiburg Telefon: (0761)3 18 Telex: 77 28 28 bawis d Telegramme: Patentservice Freiburg Mein Zeichen: UPT-G6 Upat GmbH & Co. Freiburger Straße 9 7830 Emmendingen Dübel art ige Verankerungsvorrichtung SCHUTZANSPRUCHEDR. KARL RACKETTE PATENT AGENCY OFFICE Leo-Wohleb-Str. β · Postfach 1310 · D-7BOO Freiburg Dipl.-Phys. Dr.-Ing. Karl Rackette Patentanwalt European Patent Attorney European Patent Representative Mandataire en Brevets Europeens Leo-Wohleb-Strasse 6 Postfach 131 O D-78OO Freiburg Telephone: (0761) 3 18 Telex: 77 28 28 bawis d Telegrams: Patentservice Freiburg My reference: UPT-G6 Upat GmbH & Co. Freiburger Straße 9 7830 Emmendingen Dowel-like anchoring device PROTECTION CLAIMS 1. Dübelartige Verankerungsvorrichtung mit einer in den Befestigungsgrund eintreibbaren, in Längsrichtung geschlitzten, radial federnden Hülse, dadurch gekenn-1. Dowel-like anchoring device with one in the mounting base drive-in, radially resilient sleeve slotted in the longitudinal direction, thereby identifying z ez e c h η e t , daß die Hülse (1) am Einsteckende (6) konischc h η e t that the sleeve (1) is conical at the insertion end (6) verjüngt ist.is rejuvenated. Byrogijmejtisc;ljat,t ηρμ dqi? Rpic-.htsanwälten Prof. Dr. Bappert, Dr. Witz. [!>/-, Öetljh^rr, JHöff?r,*Dr· livtaYDerJ.'Dr. Frhr.,v. Rummel, Dr. Schmid, ManzByrogijmejtisc; ljat, t ηρμ dqi? Rpic-.htsanwälten Prof. Dr. Bappert, Dr. Joke. [!> / -, Öetljh ^ rr, JHöff? R, * Dr · livtaYDerJ.'Dr. Frhr., V. Rummel, Dr. Schmid, Manz 2. Verankerungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des Schlitzes (2) im Bereich des Einsteckendes (6) abnimmt.2. Anchoring device according to claim 1, characterized characterized in that the width of the slot (2) decreases in the region of the insertion end (6). 3. Verankerungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse des am Einsteckende ausgebildeten Konus (7) so gegenüber der Längsachse des Schaftes (5) der Hülse (1) gekippt ist, daß die Mantellinie der Hülse (1) auf der dem Schlitz (2) radial gegenüberliegenden Seite eine durchgehende Gerade ist.3. Anchoring device according to claim 1 or 2, characterized in that the axis of the cone (7) formed at the insertion end is tilted relative to the longitudinal axis of the shaft (5) of the sleeve (1) that the surface line of the sleeve (1) on the radially opposite side of the slot (2) is a straight line. 4. Verankerungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an dem in Einsteckrichtung vorne liegenden Hülsenrand eine umlaufende Schneide (8) ausgebildet ist.4. Anchoring device according to one of claims 1 to 3, characterized in that on the A circumferential cutting edge (8) is formed in the sleeve edge lying at the front in the insertion direction. 5. Verankerungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneide (8) in einer rechtwinklig zur Längsachse der Hülse (1) verlaufenden Ebene I iegt.5. Anchoring device according to claim 4, characterized in that the cutting edge (8) in one perpendicular to the longitudinal axis of the sleeve (1) extending plane I lies. 6. Verankerungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der einsteckseitige Rand (8) der Hülse von der Seite des Schlitzes (2) her in Richtung auf die dem Schlitz (2) radial gegenüberliegende Seite schneidenartig abgeschrägt ist (Fig. 4 und Fig. 5).6. Anchoring device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the Insertion-side edge (8) of the sleeve from the side of the slot (2) is beveled like a cutting edge in the direction of the side radially opposite the slot (2) (FIGS. 4 and 5). 7. Verankerungsvorrichtung nach einem der AnsDrüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der einstecksei tige Rand (8) von der Seite des Schlitzes (2) und von der dem Schlitz (2) gegenüberliegenden Seite her eine beidseitige Abschragung aufweist (Fig. 6 und Fig. 7).7. Anchoring device according to one of AnsDrüche 1 to 4, characterized in that the einstecksei term edge (8) from the side of the slot (2) and from the side opposite the slot (2) has a bevel on both sides (FIGS. 6 and 7). I < IlI <Il 8. Verankerungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (1) einen Schaftbereich (5) mit engem Schlitz (2) und einen Ein Steckbereich (9) mit breitem Schlitz (2) aufweist.8. Anchoring device according to one of the preceding claims characterized in that the sleeve (1) has a shaft region (5) with a narrow slot (2) and an inlet Has plug-in area (9) with a wide slot (2). 9. Verankerungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (1) am Einschlagende (3) einen umgebördelten Rand (4) aufweist.9. Anchoring device according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve (1) has a flanged edge at the impact end (3) Has edge (4). 10. Verankerungsvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (1) im Bereich d< Einschlagendes (3) mit Halteprofi I ierungen für den zu befestigenden Gegenstand ausgerüstet ist.10. Anchoring device according to claim 9, characterized in that the sleeve (1) in the region d < Impact end (3) with retaining profiles for the to fastening object is equipped.
DE8107287U Dowel-like anchoring device Expired DE8107287U1 (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3346918A1 (en) * 1983-12-24 1985-07-04 Monika 4409 Dülmen Sawatzki Knock-in dowel

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE3346918A1 (en) * 1983-12-24 1985-07-04 Monika 4409 Dülmen Sawatzki Knock-in dowel

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