DE809851C - Tool holder for button folding machines - Google Patents

Tool holder for button folding machines

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DE809851C
DE809851C DESCH1930A DESC001930A DE809851C DE 809851 C DE809851 C DE 809851C DE SCH1930 A DESCH1930 A DE SCH1930A DE SC001930 A DESC001930 A DE SC001930A DE 809851 C DE809851 C DE 809851C
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DESCH1930A
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Gerhard Schneider
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D19/00Producing buttons or semi-finished parts of buttons
    • B29D19/04Producing buttons or semi-finished parts of buttons by cutting, milling, turning, stamping, or perforating moulded parts; Surface treatment of buttons

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

DieKnopfindustrie ist in weitgehendemMaße da zu übergegangen, Knöpfe ails Runststoffpreßmassen herzustellen. Solche Knöpfe weisen am Rand einen in seiner Form ungleichmäßigen Grat, den sogenannten Austrieb auf. Um diesen Austrieb zu entfernen, wird der Knopf bisher zumeist zwischen zwei Zentriereinsätze a, c gelegt, die seiner Form genau angepaßt sind (Fig. I). Der eine Zentriereinsatz, a, befindet sich auf einer angetriebenen Welle b, der zweite, c, ist drehbar gelagert und wird mittels einer Feder d so angepreßt, daß er zusammen mit dem Knopf k mitgedreht wird. Gleichzeitig wird das Abkantwerkzeug e (Stahl oder Schleifscheibe) so im Sinne des Pfeiles radial an den Knopf herangebracht, daß der Austrieb entfernt wird. The button industry has largely gone over to buttons ails to produce plastic molding compounds. Such buttons have one in theirs on the edge Form uneven ridge, the so-called budding. To remove this shoot, the button is so far mostly placed between two centering inserts a, c, his Shape are precisely adapted (Fig. I). One centering insert, a, is on a driven shaft b, the second, c, is rotatably mounted and is by means of a spring d pressed so that it is rotated together with the button k. Simultaneously the bending tool e (steel or grinding wheel) becomes radial in the direction of the arrow brought up to the button so that the bud is removed.

Dies Verfahren hat verschiedene Nachteile. Bei großem Austrieb des Knopfes muß das Abkantwerkzeug eine verhältnismäßig lange Strecke in langsamem Arbeitsgang herangeführt werden, wodurch die Leistung der Maschine absinkt. Ist der Austrieb stark unterschiedlich, so kommt es vor, daß bei Verwendung eines Abkantstahles dieser festhakt und den Knopf aus den Zentriereinsätzen herausreißt. This method has several disadvantages. When the Button, the bending tool has to travel a relatively long distance in slow operation be introduced, which reduces the performance of the machine. Is the shoot very different, so it happens that when using a bending steel this hooks and pulls the button out of the centering inserts.

Ferner ist ein Nachteil, daß immer nur dieselbe Stelle des Stahles zum Spanabheben benutzt wird und dieser daher bald stumpf wird bzw. schmiert. Another disadvantage is that only the same point of the steel is used for chip removal and this therefore soon becomes blunt or smeared.

Diese Nachteile vermeidet man, wenn man gemäß der Erfindung den Stahl in axialer Richtung an den Knopf heranführt (Fig. 2, Pfeilrichtung). Die Größe des Austriebdurchmessers spielt dann keine Rolle mehr, weil man bis unmittelbar an den Knopf mit Leerlaufvorschub herangehen kann. Ein Herausreißen des Knopfes aus den Zentriereinsätzen ist unmöglich, weil bei dieser Anordnung die durch den Stahl bedingten Kräfte hauptsächlich in axialer, also in ungefährlicher Richtung zum Einsatz auf den Knopf kommen. Die Schnittfläche des Stahles selbst wird dabei allmählich mit ihrer ganzen Breite zum Eingriff kommen, d. h. der Stahl besorgt mit seiner vorderen Kante das Schruppen, zum Schlichten wird nur der letzte Teil der Schneide verwandt, wodurch diese eine bedeutend längere Standzeit aufweist. These disadvantages are avoided if, according to the invention, the steel approaches the button in the axial direction (Fig. 2, arrow direction). The size of the Sprout diameter then no longer plays a role, because you can get right up to the Button can approach with idle feed. A ripping out of the button from the Centering inserts is impossible because with this arrangement the steel caused Forces mainly in the axial, so in a safe direction to use come the button. The cut surface of the steel itself is gradually with it engage their full width, d. H. the steel worried with its front Edge roughing, only the last part of the cutting edge is used for finishing, as a result, it has a significantly longer service life.

Es gibt aber auch Knopfformen, wo der Austrieb derart gelagert ist, daß eine rein axiale Abeitsweise überhaupt nicht anwendbar ist oder aber zu derart breiten Rändern führt, daß der Knopf unschön wirkt bzw. sich schwer knöpfen läßt. But there are also button shapes where the shoot is stored in such a way that that a purely axial way of working is not applicable at all or too such wide margins make the button look unattractive or difficult to button.

Hier war eine Lösung anzustreben, die gestattet, auch einen am Riicken des Knopfes liegenden Austrieb zu beseitigen und trotzdem mit axialem Vorschub zu arbeiten. Here a solution was to be sought that would also allow one to be worn on the back of the button lying sprout and still close with an axial advance work.

Diese Ausführungsform gemäß der Erfindung ist in Fig. 3 beispielsweise veranschaulicht. Es stellen dar: a und c Zentriereinsätze, b treibende Welle, d Feder vom angetriebenen Zentriereinsatz, k Knopf, e Stahl, f Stahlhalter, g Schlitten, in dem der Stahlhalter radial bewegt werden kann, I Schlitten, der den Stahlhalter axial bewegt, lt Rolle, die bei axialer Bewegung auf einer Kurve abläuft, die so gehalten ist, daß der Schlitten g gleichzeitig jede beliebige Radialbewegung ausführen kann, während er zusammen mit dem Schlitten I axial bewegt wird. This embodiment according to the invention is shown in FIG. 3, for example illustrated. They represent: a and c centering inserts, b driving shaft, d Spring from the driven centering insert, k button, e steel, f steel holder, g slide, in which the steel holder can be moved radially, I slide that holds the steel holder moved axially, according to a role that runs on a curve when there is axial movement is held that the carriage g perform any radial movement at the same time can while it is moved axially together with the slide I.

Bei dieser Anordnung ist es möglich, jeder Knopf-bzw. Austriebsform gerecht zu werden und bei höchster Leistung eine qualitativ einwandfreie Ware zu erzielen. With this arrangement it is possible to use each button or button. Shoot shape to meet the needs of the customer and to receive goods of flawless quality with the highest level of performance achieve.

PATENTANSPROCHE: 1. Werkzeughalter für Knopfabkantmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß das auf dem Hauptschlitten (I) befindliche Abkantwerkzeug (e) in axialer Richtung am Werkstück vorbeigeführt wird. PATENT APPROACH: 1. Tool holder for button bending machines, thereby characterized in that the folding tool (s) on the main slide (I) is moved past the workpiece in the axial direction.

Claims (1)

2. Werkzeughalter für Knopfabkantmaschinen nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß bei besonderen Knopfformen außerdem der Hilfsschlitten (g) gleichzeitig radial auf den Knopf zu bewegt wird. 2. Tool holder for button folding machines according to claim I, characterized characterized in that with special button shapes also the auxiliary slide (g) at the same time is moved radially towards the button.
DESCH1930A 1950-04-27 1950-04-27 Tool holder for button folding machines Expired DE809851C (en)

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