DE807895C - Process for making halftone gold prints on ceramic material - Google Patents
Process for making halftone gold prints on ceramic materialInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
- B41M3/12—Transfer pictures or the like, e.g. decalcomanias
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- Printing Methods (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung von Halbton-Golddrucken auf keramischem Material plan nehme ein mit Raster versehenes Zeichenpapier und zeichne cnit schwarzem Kreidestift das für Golddruck gewünschte Bild auf dieses Papier. Das Zeichnen hat unter schwachem Druck des Stifts vor sich zu gehen, denn nur die obersten Spitzen des Rasters dürfen berührt werden, um in der Wirkung nicht patzig zu werden. Auf diese Meise wird das Bild in Punkte zerlegt und damit die Grundlage für beliebige Tonwerte für Golddruck geschaffen. Diese Art Golddruck ist in der Porzellanindustrie noch nicht vorhanden und daher sogar Bedürfnis.Process for making halftone gold prints on ceramic Material plan take a drawing paper provided with a grid and draw with black Chalk pen the image you want for gold printing on this paper. The drawing has to go under slight pressure of the pen, because only the top tips of the grid may be touched in order not to be blatant in effect. on this titmouse will break down the picture into points and thus form the basis for any Tonal values created for gold printing. This type of gold printing is used in the china industry not yet available and therefore even a need.
Jetzt beginnt die photomechanische Arbeit, indem von der Zeichnung ein Negativ und davon wiederum ein Diapositiv gemacht wird, wobei man aber immer auf Schärfe achtet.Now the photomechanical work begins by drawing from the drawing a negative and from it a slide is made, but always pays attention to sharpness.
Nun nimmt man ein Stück rotes Pigmentpapier, macht dieses in einem Bad (4o 9 Kaliumbichromat in i 1 Wasser aufgelöst) lichtempfindlich. Dies geschieht, indem man das Pigmentpapier mit der Schichtseite nach unten in das Bad legt, bis die Ränder des Papiers anfangen, sich nach oben zu biegen. Nun wird es herausgenommen, auf eine vorher sauber geputzte Glasplatte mit der Schichtseite nach unten mittels eines Quetschers aufgequetscht und in einen dunklen Raum zum Trocknen gebracht. Bevor man zum Kopierprozeß schreitet, wird die Zeichnung des Diapositivs mit einem Streifen lichtundurchlässigen Papiers umklebt, in den Kopierrahmen mit der Schichtseite nach oben gelegt, das inzwischen trockene Pigmentpapier mit der Schicht auf das Positiv gelegt und im Rahmen unter starkem Druck an das Licht gebracht. Die Zeit des Kopierens ist nicht genau festzulegen, da diese von der Tiefe der Zeichnung und vom Licht selbst abhängt, aber gewöhnlich 15 bis 25 :Minuten dauern kann. Die persönliche Übung bzw. Erfahrung läßt aber die Zeit ziemlich genau einhalten.Now take a piece of red pigment paper and place it in a bath (4o 9 potassium dichromate dissolved in 1 liter of water) to make it light-sensitive. This is done by placing the pigment paper in the bath with the layer side down until the edges of the paper start to bend upwards. Now it is taken out, squeezed onto a previously cleanly cleaned glass plate with the layer side down using a squeezer and brought to dry in a dark room. Before proceeding with the copying process, the drawing of the slide is pasted with a strip of opaque paper, placed in the copier frame with the layer side up, the pigment paper, which has meanwhile been dried, is placed with the layer on the positive and brought to the light in the frame under strong pressure. The time of copying cannot be specified precisely as it depends on the depth of the drawing and the light itself, but it can usually take 15 to 25 minutes. However, personal practice or experience allows the time to be kept fairly precisely.
Eine Kupferplatte, mit Spiritus und Schlemmkreide sauber fettfrei gemacht, wird in eine Schale unter Was-. ser gelegt. Das kopierte Pigmentpapier wird nun knapp bis zum nichtkopierten Streifen zugeschnitten, auf die Kupferplatte ins Wasser gelegt und dann naß aufgeuuetscht.A copper plate, clean grease-free with spirit and chalk made, is in a bowl under water. ser laid. The copied pigment paper is now cut to just about the non-copied strip on the copper plate put in the water and then soaked up wet.
Zur Entwicklung legt man dann diese in heißes Wasser, wobei sich das Pigmentpapier von der Kupferplatte abziehen läßt und nur die belichtete Gelatine darauf verbleibt. Nun beginnt man durch Spülen mit heißem Wasser die Entwicklung. Das nun klar sichtbar gewordene Negativ auf der Kupferplatte zeigt die Beendigung der Entwicklung an. Nachdem die Platte abgetrocknet ist, was etwa 1/, Tag dauert, wird mit Asphaltlack alles abzedeckt, was nicht ätzen darf, auch die Rückseite der Kupferplatte.For development, you then put it in hot water, whereby the Pigment paper can be peeled off the copper plate and only the exposed gelatin remains on it. Now you start the development by rinsing with hot water. The now clearly visible negative on the copper plate shows the termination the development. After the plate has dried, which takes about 1 /, day, everything that must not be etched is covered with asphalt varnish, including the back of the Copper plate.
Nun wird mit der Ätzung begonnen. In vier Emailschalen werden vier verschiedene Mischungen Eisenchlorid bereitgestellt. Die Mischung wird nach Baumegraden berechnet, und zwar 40, 38, 35 und 31 Grad. Die Säure muß handwarm sein. Nun ätzt man die Druckplatte in der ersten Lösung, wobei die dünnste Gelatineschicht, also die durchsichtigste, zuerst angegriffen wird; wenn dies erfolgt ist, durchwandert die Kupferplatte alle weiteren Lösungen, bis selbst der zarteste Punkt geätzt hat. Nun wird die Druckplatte abgewaschen und mit Terpentin gereinigt. Nun ist sie druckfertig.The etching is now started. Four different mixtures of ferric chloride are provided in four enamel bowls. The mixture is calculated according to the degree of construction, namely 40, 38, 35 and 31 degrees. The acid must be warm to the touch. The printing plate is now etched in the first solution, the thinnest gelatin layer, i.e. the most transparent, being attacked first; when this is done, the copper plate travels through all subsequent solutions until even the most delicate point has been etched. Now the printing plate is washed off and cleaned with turpentine. It is now ready for printing.
Um der weichen Kupferplatte bessere Druckhaltbarkeit zu geben, wird sie mit einem galvanischen Stahlüberzug versehen.To give the soft copper plate better printing durability, they are provided with a galvanic steel coating.
Die Platte wird etwas erwärmt und zur Anfertigung von Abzügen auf das für den Porzellandruck übliche Druckseidenpapier benutzt, von dem dann Abzüge auf das keramische Material hergestellt werden.The plate is warmed up a little and used to make prints the printing silk paper that is customary for porcelain printing is used, from which prints are then made can be made on the ceramic material.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF1025A DE807895C (en) | 1950-03-14 | 1950-03-15 | Process for making halftone gold prints on ceramic material |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1025 | 1950-03-14 | ||
DEF1025A DE807895C (en) | 1950-03-14 | 1950-03-15 | Process for making halftone gold prints on ceramic material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE807895C true DE807895C (en) | 1951-07-09 |
Family
ID=25748430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF1025A Expired DE807895C (en) | 1950-03-14 | 1950-03-15 | Process for making halftone gold prints on ceramic material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE807895C (en) |
-
1950
- 1950-03-15 DE DEF1025A patent/DE807895C/en not_active Expired
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