DE807354C - Vortex separator, especially for paper pulp - Google Patents
Vortex separator, especially for paper pulpInfo
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Description
(WiGBl. S. 175)(WiGBl. P. 175)
AUSGEGEBEN AM 28. JUNI 1951ISSUED JUNE 28, 1951
V170VIII S5dV170VIII S5d
Vickerys Limited, LondonVickerys Limited, London
Die Erfindung betrifft einen Wirhelahscheider, bei dem die zu behandelnde Flüssigkeit mit hoher Geschwindigkeit tangential in einen zylindrischen Behälter eingeführt wird, und insbesondere einen solchen zur Behandlung von Papiermasse.The invention relates to a Wirhelahscheider, in which the liquid to be treated at high speed tangentially into a cylindrical Container is introduced, and in particular such for the treatment of paper pulp.
Es sind Wirbelabscheider für Papiermasse bekannt, bei denen die schweren Verunreinigungen, die durch die Zentrifugalwirkungen des in dem oberen Teil oder der Wirbelkammer des Abscheiderbehälters erzeugten Wirbels abgetrennt werden, durch einen engen Spalt in eine unterhalb der Wirbelkammer liegende Absetzkammer übertreten. Dieser Spalt wird meist durch eine Leitplatte gebildet, die etwas kleiner als der Querschnitt des Behälters ist, so daß zwischen ihr und der Wandung des Behälters ein Ringspalt entsteht.There are vortex separators for paper pulp known, in which the heavy impurities, caused by the centrifugal effects of the in the upper part or the swirl chamber of the separator tank created vertebrae are separated, through a narrow gap in one below the Step over the sedimentation chamber located in the vortex chamber. This gap is usually formed by a guide plate, which is slightly smaller than the cross section of the container, so that between it and the wall an annular gap is created in the container.
Zweck der Erfindung ist es, einen Abscheider dieser Art zu erhalten, der bei verschiedenen Bedingungen arbeiten kann, der die Abscheidung der Verunreinigungen vollkommen bewirkt, bei dem möglichst geringe Verluste an guter Papiermasse entstehen und der in seinem Aufbau einfach ist.The purpose of the invention is to obtain a separator of this type which can operate under different conditions can work, which causes the separation of the impurities completely, in which The lowest possible losses of good paper pulp occur and which is simple in its structure.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß in der Absetzkammer ein nach außen führendes Rohr vorgesehen ist, dessen Mündang unterhalb der Leitplatte so angeordnet ist, daß die der Mittelachse der Absetzkammer am nächsten befindlichen Teile der in der Absetzkammer enthaltenen Masse aufgenommen und abgeführt werden können.This is achieved according to the invention in that a leading to the outside in the settling chamber Tube is provided, the mouth of which is arranged below the guide plate so that that of the central axis the parts of the mass contained in the settling chamber closest to the settling chamber can be picked up and discharged.
Weist der Abscheider, wie dies bekannt ist, im Anschluß an die Leitplatte nach unten zu einen Mantel auf. der den durch die Platte und die Ge-If, as is known, the separator points downwards after the baffle plate Coat on. of the through the plate and the
häusewand gebildeten Spalt nach unten verlängert, so wird nach einer weiteren Ausbildung gemäß der Erfindung zwischen der Platte und dem Mantel ein Durchgang vorgesehen, durch den Papiermasse aus dem Raum innerhalb des Mantels nach außen und dann um die Kante der Leitplatte herum gelangen kann. Zur Erzielung einer günstigen Strömung ist die Außenkante der Leitplatte nach unten und innen und der obere Rand des Mantels entsprechend abgeschrägt, so daß ein schräg nach oben und außen gerichteter Durchgangsspalt entsteht.the gap formed in the house wall is extended downwards, so according to a further embodiment according to the invention between the plate and the jacket Passage is provided through the pulp from the space inside the jacket to the outside and can then get around the edge of the guide plate. To achieve a favorable flow is the outer edge of the guide plate downwards and inwards and the upper edge of the jacket beveled accordingly, so that a through gap is created which is directed obliquely upwards and outwards.
An sich ist es bekannt, laufend Papiermasse aus der Absetzkammer abzuziehen, um den Strom der schweren Verunreinigungen aus der Wirbelkammer in die Absetzkammer zu erleichtern und zu verstärken. Die erfindungsgemäße Bauart ermöglicht dieses Abziehen von Papiermasse, aber auch ein gutes Arbeiten des Abscheiders, wenn die Rohrleitung unterhalb der Leitplatte abgeschlossen ist.It is known per se to continuously withdraw paper pulp from the settling chamber in order to keep the flow of the to ease and amplify heavy contaminants from the vortex chamber into the sedimentation chamber. The construction according to the invention enables this removal of paper pulp, but also good work of the separator when the pipeline is closed below the guide plate.
Eine bessere Abscheidung wird erzielt, wenn durch diese Rohrleitung laufend Papiermasse abgezogen wird. LTm die in dieser Papiermasse enthaltenen guten Teile zurückzugewinnen, ist diese Rohrleitung erfindungsgemäß unmittelbar an einen Hilf sabscheider angeschlossen. Dieser Abscheider kann kleiner und etwas einfacher als der Hauptabscheider sein. Der Druck in dem Hauptabscheider kann so gewählt werden, daß die in den Hilfsabscheider eintretende Papiermasse eine genügend große Geschwindigkeit besitzt, um den erforderlichen Wirbel zu erzeugen. Auf diese Weise kommt man mit einer einzigen Pumpe für beide Abscheider aus.Better separation is achieved if paper pulp is continuously drawn off through this pipeline. L T m to recover the good parts contained in this paper pulp, according to the invention this pipeline is connected directly to an auxiliary separator. This separator can be smaller and slightly simpler than the main separator. The pressure in the main separator can be selected so that the paper pulp entering the auxiliary separator has a sufficiently high speed to generate the required vortex. In this way you can get by with a single pump for both separators.
Man hat in Abscheidern der beschriebenen Art schon Einrichtungen vorgesehen, durch die leichte Verunreinigungen aus dem inneren Teil des Wirbels abgezogen werden können. Diese Einrichtungen sind jedoch nicht geeignet, unter allen in Frage kommenden Bedingungen befriedigend zu arbeiten. Denn die in einem Abscheider behandelte Papiermasse kann je nach der Art des herzustellenden Produktes sehr verschieden sein. Damit der Abscheider allen Anforderungen genügt, ist erfindungsgemäß zwischen der Außenfläche des von oben in die Wirbelkammer hineinragenden Auslaßrohrs des Abscheiders und einer konzentrisch dazu angeordneten zylindrischen Wandung, die von dem Deckel des Abscheiders herunterragt und die innere Begrenzung des Papiermassewirbels bildet, ein Auslaßkanal vorgesehen, der mittels einer ein gutes Stück unterhalb des Einlasses des Abscheiders in der Wandung vorgesehenen veränderbaren öffnung mit dem Innern der Wirbelkammer in Verbindung steht. Die Größe dieser öffnung wird nach einer weiteren Ausbildung gemäß der Erfindung durch einen außen auf der zylindrischen Wandung drehbar gelagerten, ebenfalls mit einer öffnung versehenen Ring verändert. Die Verstellung des Ringes erfolgt durch eine normalerweise abgeschlossene Öffnung in der Wand des Abscheiderbehälters.Facilities have already been provided in separators of the type described, due to the light weight Impurities can be drawn from the inner part of the vortex. These bodies however, they are not suitable for working satisfactorily under all possible conditions. This is because the paper pulp treated in a separator can vary depending on the type of pulp to be produced Product can be very different. According to the invention, so that the separator meets all requirements between the outer surface of the outlet pipe of the protruding from above into the swirl chamber Separator and a concentric cylindrical wall, which is from the lid of the separator protrudes and forms the inner boundary of the pulp vortex, an outlet channel provided, which by means of a well below the inlet of the separator in the wall provided changeable opening with the interior of the vortex chamber in connection stands. The size of this opening is determined according to a further embodiment according to the invention one that is rotatably mounted on the outside of the cylindrical wall and is also provided with an opening Ring changed. The adjustment of the ring is done by a normally closed Opening in the wall of the separator tank.
Für das richtige Arbeiten des Abscheiders ist es schließlich sehr wichtig, daß der Übertritt der schweren Verunreinigungen aus der Absetzkammer in die darunter angeordnete Sammelkammer dem Betrieb des Abscheiders richtig angepaßt ist. Der Übertrittsquerschnitt sollte möglichst nicht großer sein als nötig ist, damit die sich langsam ansammelnden schweren Verunreinigungen in die Sammelkammer gelangen und die durch sie verdrängte Flüssigkeit in die Absetzkammer aufsteigen kann. In grober Papiermasse befinden sich aber oft so große auszuscheidende Teile, daß hierfür ein viel größerer Übertrittsquerschnitt nötig ist als z. B. für feinere Papiersorten. Um den Abscheider den sehr verschiedenen Materialien anpassen zu können, die unter dem Sammelbegriff Papiermasse verstanden werden, sieht die Erfindung Einrichtungen vor, mit denen der Querschnitt der Bohrung in dem Abschlußventil zwischen der Absetz- und der Sammelkammer leicht und schnell verändert werden kann, ohne daß die Tätigkeit des Abscheiders unterbrochen zu werden braucht. Dies wird dadurch ermöglicht, daß das Ventil als in einem Gehäuse angeordnetes Hahnküken ausgebildet ist und daß das Gehäuse seitliche öffnungen aufweist, durch die man bei geschlossener Stellung des Kükens die in die Bohrung des Kükens eingesetzte Büchse reinigen oder gegen andere austauschen kann.After all, for the separator to work correctly, it is very important that the heavy contaminants from the settling chamber into the collecting chamber below Operation of the separator is properly adjusted. The cross-section should not be larger if possible be as necessary to keep the slowly accumulating heavy contaminants into the Reach collecting chamber and the liquid displaced by them rise into the settling chamber can. In coarse paper pulp, however, there are often so large parts to be separated out that a much larger transfer cross-section is necessary than z. B. for finer types of paper. To the separator the to be able to adapt very different materials, understood under the collective term paper pulp the invention provides means with which the cross-section of the bore in the shut-off valve can be changed easily and quickly between the settling and collecting chambers, without the activity of the separator needing to be interrupted. This is made possible by that the valve is designed as a cock plug arranged in a housing and that the housing has lateral openings through which one can enter the bore when the plug is in the closed position the plug inserted can clean or exchange for another.
Das Hahnküken kann auf einer Mantelfläche eine Nut aufweisen, die in einer Stellung des Kükens zwischen der geöffneten und der geschlossenen Stellung eine der seitlichen Öffnungen mit dem zu der Absetzkammer oder mit dem zu der Sammelkammer führenden Durchgang des Hahngehäuses verbindet.The cock plug can have a groove on a lateral surface, which in one position of the plug between the open and the closed position one of the side openings with the closed the settling chamber or with the passage of the tap housing leading to the collecting chamber connects.
In der Zeichnung sind Abscheider gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing separators according to the invention are shown, namely shows
Fig. ι bis 3 die erste Ausführungsform im senkrechten Schnitt im oberen, mittleren und unteren Teil,Fig. Ι to 3 the first embodiment in the vertical Cut in the upper, middle and lower part,
Fig. 4 einen waagerechten Schnitt durch den oberen Teil,4 shows a horizontal section through the upper part,
Fig. 5 eine andere Ausführungsform des oberen Teils, mit der leichte Verunreinigungen abgeschieden werden können,Fig. 5 shows another embodiment of the upper part with which light impurities are deposited can be
Fig. 6 eine andere Bauart der Leiteinsätze,6 shows another type of guide insert,
Fig. 7 eine Seitenansicht der in Fig. 5 dargestellten Anordnung undFig. 7 is a side view of the arrangement shown in Fig. 5 and
Fig. 8 einen waagerechten Schnitt durch diese Bauart.8 shows a horizontal section through this type.
Das Gehäuse des Abscheiders besteht, wie üblich, aus einem aufrecht stehenden Zylinder 1, in dem die Papiermasse in Wirbelung versetzt wird. An sein oberes Ende ist der Einlaßkopf 2 angeflanscht, der einen Anschlußstutzen 3 für das Zuführungsrohr und einen senkrechten zylindrischen Körper mit zwei verschiedenen Innendurchmessern 4, 5 hat, die durch eine spiralförmige Wand miteinander verbunden sind. Zusammen mit einer in das Gehäuse eingesetzten Büchse 6 entsteht so ein spiralförmiger Einlaßkanal, der von kreisförmigem Querschnitt in einen rechteckigen Querschnitt übergeht, dessen Höhe bei der Einmündung in den Einlaßkopf größer als die Weite ist und dessen Höhe allmählich zunimmt, während die Weite abnimmt.The housing of the separator consists, as usual, of an upright cylinder 1 in which the paper pulp is set in a vortex. The inlet head 2 is flanged to its upper end, the one connection piece 3 for the supply pipe and a vertical cylindrical body with two different inner diameters 4, 5, which are interconnected by a spiral wall are connected. Together with a sleeve 6 inserted into the housing, a spiral-shaped one is created Inlet channel, which changes from a circular cross-section to a rectangular cross-section, the height of which at the confluence with the inlet head is greater than the width and the height of which is gradual increases as the width decreases.
Wie schon erwähnt wurde, kann die Papiermasse, darunter jeder Faserbrei, der bei der Papier-As already mentioned, the paper pulp, including any pulp that is used in the paper
herstellung verwendet wird oder auch bei der Herstellung von Preßspan, Dachpappe o. dgl., sehr verschiedene Eigenschaften und Zusammensetzungen aufweisen. In jedem Falle kann die Papiermasse Verunreinigungen aus kleinen und großen Teilchen enthalten, und beide Arten können spezifisch schwerer oder leichter als die Papiermasse sein, die selbst im wesentlichen gleichmäßig in der Aufschwemmung verteilt bleiben muß. In manchemproduction is used or in the production of pressboard, roofing felt or the like, very different properties and compositions exhibit. In any case, the pulp can contain impurities from small and large particles contain, and both types can specifically be heavier or lighter than the paper pulp that itself must remain distributed essentially evenly in the suspension. In some
ίο Papierbrei kann eine beträchtliche Menge leichter Verunreinigungen enthalten sein, die sich in der Mitte des Wirbels ansammelt und in bestimmten Fällen entfernt werden sollte. In anderen Fällen können diese Verunreinigungen unberücksichtigt bleiben. In solchen Fällen kann die in den Einlaßkopf eingesetzte Büchse 6 den Auslaß für die gereinigte Papiermasse bilden. Sie ist nach unten durch ein Rohr 7 verlängert (in Fig. 1 abgebrochen gezeichnet), das so weit nach unten reicht, daß seine Mündung in der Mitte des Wirbels gereinigter Papiermasse liegt, aus der alle schweren Verunreinigungen durch die Zentrifugalkraft in die äußeren Zonen des Wirbels gelangt sind.ίο Pulp can be a considerable amount lighter Contain impurities that accumulate in the center of the vortex and in certain Cases should be removed. In other cases these impurities can be disregarded stay. In such cases, the sleeve 6 inserted into the inlet head can be the outlet for the cleaned Form paper pulp. It is extended downwards by a tube 7 (broken off in FIG. 1 drawn), which extends so far down that its mouth in the middle of the vortex is cleaned Paper pulp lies from which all the heavy impurities due to centrifugal force enter the outer Zones of the vertebra.
An den unteren Flansch des Zylindergehäuses 1 ist ein Sammeltrichter 9 (Fig. 2) unter Zwischenschaltung eines kräftigen Metallringes 11 angeflanscht. Dieser Ring bildet den Kranz eines Speichensterns, von dem sich ein Abzugsrohr 12 nach oben erstreckt, das durch eine Speiche und den Kranz nach außen geführt ist. Dieses Rohr trägt einen hohlen konischen Körper 14, mit dessen Innerem es in Verbindung steht und dessen Grundfläche etwas kleiner als die lichte Weite des Zylindergehäuses ι ist. Xach oben setzt sich der Körper 14 in einem Rohr 15 fort, das unterhalb einer am oberen Ende des Rohres befestigten Leitplatte 16 seitliche Öffnungen aufweist. Die Leitplatte 16 hat einen etwas kleineren Durchmesser als die Grundfläche des Körpers 14 und bildet mit dem Zylindergehäuse 1 einen Ringspalt 160. Unterhalb der Leitplatte, deren Rand nach oben abgeschrägt ist, befindet sich ein zylindrischer Mantel 18, dessen obere Kante einen geringen Abstand von der Platte hat und so mit dieser einen zweiten Ringspalt 161 bildet, der schräg nach oben und außen gerichtet ist und in den Spalt 160 hineinführt. Der Mantel 18 vermindert nach unten sowohl seinen Außendurchmesser als auch seine Wandstärke und bildet zusammen mit dem Zylindergehäuse eine nach unten gerichtete und sich allmählich erweiternde Verlängerung 162 des Spaltes 160. Der Mantel 18 kann mit der Leitplatte 16 aus einem Stück bestehen, doch ist es vorteilhaft, ihn als getrennten Bauteil mittels Rippen 17 auf dem Rohr 15 zu lagern, so daß der Spalt 161 zwischen dem Mantel und der Platte nicht unterbrochen zu werden braucht.A collecting funnel 9 (FIG. 2) is connected to the lower flange of the cylinder housing 1 a strong metal ring 11 flanged. This ring forms the wreath of one Spoke star, from which a flue pipe 12 extends upwards through a spoke and the wreath is led outwards. This tube carries a hollow conical body 14 with which Inside it is connected and its base is slightly smaller than the clear width of the cylinder housing ι is. The body 14 sits up at the top in a tube 15 which is below a guide plate 16 attached to the upper end of the tube Has side openings. The guide plate 16 has a slightly smaller diameter than the base of the body 14 and forms an annular gap 160 with the cylinder housing 1. whose edge is beveled upwards, there is a cylindrical jacket 18, the upper one Edge is a short distance from the plate and thus forms a second annular gap 161 with it, which is directed obliquely upwards and outwards and leads into the gap 160. The coat 18 reduces both its outer diameter and its wall thickness downwards and forms together with the cylinder housing a downward and gradually widening extension 162 of the gap 160. The jacket 18 can with the guide plate 16 consist of one piece, but it is advantageous to use it as a separate component To store ribs 17 on the tube 15, so that the gap 161 between the jacket and the plate does not needs to be interrupted.
An der tiefsten Stelle des Sammeltrichters 9 befindet sich ein Abschlußventil (Fig. 3), das die Verbindung zu einem Sumpf oder einer Sammelkammer 19 herstellt, an deren unterem Ende ein nicht gezeigter Ablaßhahn vorgesehen ist.At the lowest point of the collecting funnel 9 is a shut-off valve (Fig. 3), which the connection to a sump or a collection chamber 19, at the lower end of a not shown drain cock is provided.
Das Abschlußventil besteht aus einem zylindrischen oder schwach konischen Küken 21". das in einem entsprechenden, mit Durchlässen versehenen Gehäuse 22 um eine waagerechte Achse gedreht werden kann. In eine Querbohrung des Kükens, die ein Gewindestück aufweist, können Büchsen 23 verschiedenen lichten Durchmessers eingeschraubt werden. Zum Auswechseln der Büchsen sind seitlich in dem Ventilgehäuse 22 Öffnungen 24 vorgesehen, so daß man durch sie an die Büchsen herankann, wenn das Küken um 900 zur geöffneten Stellung gedreht ist, um sie herauszuschrauben oder zu reinigen. Außerdem ist auf einem Teil der Mantelfläche des Kükens eine Nut 25 vorgesehen, die in einer Zwischenstellung eine Verbindung zwischen dem Sumpf 19 und einer der Öffnungen 24 herstellt.The shut-off valve consists of a cylindrical or slightly conical plug 21 "which can be rotated about a horizontal axis in a corresponding housing 22 provided with passages. Bushings 23 of various clear diameters can be screwed into a transverse bore of the plug, which has a threaded piece . to replace the bushings are provided laterally in the valve housing 22 openings 24, so that one zoom may through them to the sleeves, when the plug is rotated through 90 0 to the open position in order to unscrew or to clean. in addition, on a part of the On the outer surface of the plug, a groove 25 is provided which, in an intermediate position, establishes a connection between the sump 19 and one of the openings 24.
An das Anlaßende der Leitung 13 ist ein Abschlußhahn 20 gesetzt.At the starting end of the line 13 is a stopcock 20 set.
Der beschriebene Abscheider arbeitet als eine in sich abgeschlossene Einheit. Die Papiermasse wird mittels einer Pumpe durch den Stutzen 3 unter solchem Druck zugeführt, daß sie mit hoher Geschwindigkeit in den Abscheider eintritt (oben an dem Stutzen ist ein Anschlußstutzen für einen Druckmesser vorgesehen). Die Eintrittsrichtung ist tangential und etwas nach unten geneigt, so daß ein Wirbel in dem Gehäuse entsteht. Da das Auslaßrohr 7 in der Mitte liegt und nach oben gerichtet ist, muß sich die Papiermasse nach einer gewissen Abwärtsbewegung nach innen und dann nach oben wenden, wobei sie weiterhin mit hoher Winkelgeschwindigkeit umläuft, die durch die Eintrittsgeschwindigkeit und den Auslaßquerschnitt gegeben ist. Das hat zur Folge, daß sich der größte Teil der Verunreinigungen in den äußeren Schichten der Papiermasse befindet und von dort der Schwerkraft folgend nach unten durch den Spalt 160 und seine \*erlängerung 162 in die darunter befindliche Absetzkammer gelangt, die durch die Leitplatte 16 gegen die darüber herrschenden Wirbel und die in das Auslaßrohr 7 hineingerichtete Aufwärtsbewegung abgeschirmt ist. Die Absetzkammer ist so ständig mit Papiermasse angefüllt, und wenn sie auch durch die Platte 16 gegen den starken Wirbel oberhalb dieser Platte abgeschirmt ist, so findet doch oberhalb des größten Durchmessers des konischen Körpers 14 eine Drehbewegung statt, die eine konzentrische Schichtung hervorruft, bei der sich der niedrigste Gehalt an Papiermasse oder die stärkste \'erdünnung mit Wasser sowie die feinen Verunreinigungen in der Mitte befinden. Dieser Teil der Absetzkammer soll der aktive Teil genannt werden. Tn dem unterhalb des konischen Körpers 14 liegenden Teil der Absetzkammer und insbesondere unterhalb des Ringes 11 herrscht kaum noch eine Drehbewegung. Der Eintritt der Verunreinigungen in die Absetzkammer hat notwendigerweise eine Verdrängung von Flüssigkeit aus dieser Kammer zur Folge; auf diese Weise gelangt etwas Papiermasse aus dem Raum innerhalb des Alanteis 18 durch den Spalt 161 nach oben.The separator described works as a self-contained unit. The paper pulp will fed by means of a pump through the nozzle 3 under such pressure that it is at high speed enters the separator (at the top of the nozzle is a connection nozzle for a Pressure gauge provided). The entry direction is tangential and inclined slightly downwards, so that a Vortex is created in the housing. Since the outlet pipe 7 is in the middle and directed upwards is, the paper pulp must move inwards after a certain downward movement and then upwards turn, whereby it continues to revolve at a high angular velocity given by the inlet speed and the outlet cross-section is. As a result, most of the impurities are in the outer layers of the Paper pulp is located and from there, following the force of gravity, down through the gap 160 and its \ * extension 162 into the settling chamber below arrives, which through the guide plate 16 against the eddies prevailing above and the in the outlet pipe 7 directed upward movement is shielded. The settling chamber is like this constantly filled with paper pulp, and when it is also through the plate 16 against the strong vortex is shielded above this plate, it takes place above the largest diameter of the conical Body 14 instead of a rotary movement that causes a concentric stratification in which the lowest content of paper pulp or the strongest dilution with water as well as the fine ones Impurities are in the middle. This part of the sedimentation chamber shall be called the active part. Tn that part of the settling chamber lying below the conical body 14 and in particular There is hardly any rotary movement below the ring 11. Entry of the impurities in the settling chamber necessarily has a displacement of liquid from that chamber result; in this way some of the paper pulp gets out of the space within the Alanteis 18 through the gap 161 upwards.
Die schweren, in den Sammeltrichter 9 gelangten Verunreinigungen treten durch das Küken 21 in die Sanimelkammer über. Die Öffnung in dem Kü-The heavy contaminants that have entered the collecting funnel 9 pass through the plug 21 the Sanimelkammer over. The opening in the kitchen
ken wird vorzugsweise nicht größer gewählt, als es j für den Durchtritt des größten verunreinigten Teil- ' chens erforderlich ist. Da diese aber bei verschiedenen Papiermassen verschieden sind, ist, wie erwähnt, die Büchse 23 gegen andere auswechselbar oder zur Erzielung der größtmöglichen Durchlaß- j öffnung herausnehmbar. Das Herumdrehen des Kükens um 900 zu der in Fig. 3 gezeigten Stellung unterbricht das Arbeiten des Abscheiders nicht, sondern hindert nur den Durchtritt der sich ab- ■ setzenden Verunreinigungen in die Sammelkammer ' für die kurze Zeit, die zum Herausnehmen, Auswechseln, Einsetzen oder Reinigen der Büchsen benötigt wird.Ken is preferably not chosen to be greater than j for the passage of the largest contaminated partial 'is Chen required. However, since these are different for different paper masses, the sleeve 23 can be exchanged for another one, as mentioned, or it can be removed to achieve the largest possible passage opening. The slewing of the plug 90 0 to the position shown in Fig. 3 position does not interrupt the operation of the separator, but only prevents the passage of the log off ■ releasing contaminants into the collection chamber 'for the short time required for removing, replacing, inserting or cleaning of the cans is required.
Die Bewegung der schweren Verunreinigungen in die Absetzkammer hinein wird wesentlich erleichtert und verstärkt, wenn durch den Spalt 160 zwischen der Platte 16 und der Gehäusewand 1 ein schwacher Papiermassestrom mit hindurchgezogen wird. Dies kann dadurch erreicht werden, daß aus der Absetzkammer ständig etwas Masse durch das : Rohr 15, den konischen Körper 14 und die Leitung : 13 abgezogen wird. Wenn also eine besonders gründ- ; liehe Reinigung erzielt werden soll, kann man die ! The movement of the heavy contaminants into the settling chamber is considerably facilitated and intensified if a weak flow of paper pulp is drawn through the gap 160 between the plate 16 and the housing wall 1. This can be achieved in that some mass is continuously withdrawn from the settling chamber through the: tube 15, the conical body 14 and the line: 13. So if a particularly thorough-; lent cleaning is to be achieved, you can !
Leitung 13 an den Einlaß 3 eines Hilfsabscheiders anschließen. Dieser Hilfsabscheider kann ähnlich ausgebildet sein wie der in Fig. 1 bis 4 dargestellte und ist deshalb nicht gezeigt. Er kann aber kleiner sein, weil er nur einen kleinen Teil der Papiermasse zu verarl>eiten hat, die dem Hauptabscheider zugeführt wird. Bei ihm braucht dann die Leitung 13 \ nicht vorgesehen zu sein. An der beschriebenen Anlage braucht bei Anordnung eines Hilfsabscheiders im übrigen nichts geändert zu werden, abgesehen von dem Hahn 20 in der Leitung 13, denn die gleiche Pumpe, die die Papiermasse in den Hauptabscheider ' fördert, kann auch dazu dienen, den durch die Leitung 13 übertretenden Teil in den Hilfsabscheider zu drücken.Connect line 13 to inlet 3 of an auxiliary separator. This auxiliary separator can be designed similarly to that shown in FIGS. 1 to 4 and is therefore not shown. However, it can be smaller because it only has to process a small part of the paper pulp that is fed to the main separator. In this case, the line 13 \ need not be provided for him. With the arrangement of an auxiliary separator, nothing else needs to be changed in the system described, apart from the valve 20 in the line 13, because the same pump that conveys the paper pulp into the main separator can also serve to feed the through line 13 to push the overflowing part into the auxiliary separator.
Wie schon erwähnt wurde, enthalten manche Arten von Papiermasse leichte Verunreinigungen, die sich im inneren Teil des Wirbels ansammeln. Für die Abführung dieser Verunreinigungen ist der ■ in Fig. 5 dargestellte Einlaßkopf geeignet, der statt des in Fig. 1 gezeigten eingebaut werden kann. Der j spiralförmige Einlaßkanal, der sich an den Stutzen 3 anscliließt, wird hier nach innen nicht durch das Auslal.irohr. sondern durch eine zylindrische Wandung 26 begrenzt, die an ihrem oberen Ende einen Flansch 27 und seitlich einen Auslaßstutzen 28 aufweist. Am unteren Ende ist diese Wandung eingezogen und legt sich hier dichtend gegen das Auslaßrohr 29 für die gute Papiermasse an, das oben durch den Flansch 27 herausragt. Ein Teil des zwisehen der Wandung 26 und dem Auslaßrohr 29 liegenden Ringraumes ist durch Längsrippen 30 abgeteilt, wie aus Fig. 7 und 8 zu erkennen ist. Innerhalb dieses Teils ist in der Wandung 26 an j deren unterem Ende eine öffnung 31 vorgesehen, deren Größe durch einen außen auf der Wandung drehbar angeordneten Ring 32, der ebenfalls eine Öffnung aufweist, eingestellt werden kann. Gegenüber der öffnung 31 ist in der Behälterwand 1 eine öffnung vorgesehen, die normalerweise durch einen Stöpsel und eine Schraubkappe abgeschlossen ist. Durch diese Öffnung kann der Ring 32 verstellt und damit die Größe der Öffnung 31 verändert werden.As mentioned earlier, some types of pulp contain light impurities that accumulate in the inner part of the vortex. The inlet head shown in FIG. 5, which can be installed instead of the one shown in FIG. 1, is suitable for removing these impurities. The spiral-shaped inlet channel, which is attached to the connection 3, is here not inwardly through the Auslal.irohr. but limited by a cylindrical wall 26 which has a flange 27 at its upper end and an outlet connection 28 at the side. At the lower end this wall is drawn in and here lies against the outlet pipe 29 for the good paper pulp, which protrudes through the flange 27 at the top. Part of the annular space lying between the wall 26 and the outlet pipe 29 is divided off by longitudinal ribs 30, as can be seen from FIGS. Within this part, an opening 31 is provided in the wall 26 at its lower end, the size of which can be adjusted by a ring 32 which is rotatably arranged on the outside of the wall and which also has an opening. Opposite the opening 31, an opening is provided in the container wall 1, which is normally closed by a stopper and a screw cap. The ring 32 can be adjusted through this opening and thus the size of the opening 31 can be changed.
Durch diese Mittel kann man den Anteil der Papiermasse, der sich von dem inneren Teil des Wirbels abtrennt, regeln und damit die leichten Verunreinigungen, die sich in der Papiermasse befinden, in gewünschtem Ausmaß entfernen.By this means one can determine the proportion of the paper pulp that differs from the inner part of the Separates and regulates eddy and thus the light impurities that are in the paper pulp, remove to the desired extent.
Eine andere Ausbildung der in dem Abscheider vorgesehenen Einbauten ist in Fig. 6 dargestellt. Sie können an Stelle der in Fig. 2 gezeigten vorgesehen werden. Hier ist das Rohr 15 unmittelbar mit dem Rohr 12 verbunden und von einem hohlen Konus 35 umgeben, der an einem Rippenstern 36 befestigt ist und an seinem oberen Ende einen Ringspalt zwischen sich und dem Rohr 15 beläßt. Der Rippenstern sitzt an einem Konus 37, der von dem Befestigungsflansch des Rohres 12 ausgehend einen allmählichen Übergang zu dem Rohr 15 herstellt. Diese Bauart ermöglicht es, Papiermasseteilchen, die mit den schweren \erunreinigungen nach unten in die Absetzkammer gelangt sind, durch das Innere des Konus 35 und dann durch den Mantel zu dem Spalt 161 zwischen diesem Mantel und der Leitplatte 16 zu gelangen.Another embodiment of the internals provided in the separator is shown in FIG. 6. They can be provided in place of those shown in FIG. Here the pipe 15 is immediately connected to the tube 12 and surrounded by a hollow cone 35 which is attached to a ribbed star 36 is attached and leaves an annular gap between itself and the tube 15 at its upper end. The rib star sits on a cone 37 which starts from the fastening flange of the tube 12 makes a gradual transition to the tube 15. This design enables paper pulp particles, that got down into the settling chamber with the heavy contaminants through the Inside the cone 35 and then through the jacket to the gap 161 between this jacket and the guide plate 16 to arrive.
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