DE806614C

DE806614C - Pipe coupling

Info

Publication number: DE806614C
Application number: DEP34738A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Paul Rudolph; Franz Rudolph
Original assignee: PAUL RUDOLPH DIPL ING
Current assignee: PAUL RUDOLPH DIPL ING
Priority date: 1949-02-22
Filing date: 1949-02-22
Publication date: 1951-06-14

Description

Rohrkupplung Zusatz zum Patent 803 863 Es ist bekannt, Rohre durch Verformung mittels über sie gezogener Hülsen dichtend zu verbinden. Eine solche Verbindung ist im Patent 803 867 näher beschrieben. Das Wesen dieser Rohrkupplung besteht darin, daß über dem zu kuppelnden Rohrende eine konische Hülse vorgesehen ist, an der ein Walzmittel derart angreift, daß beim Anziehen des Verschraubungsstückes das Rohrende mit der konischen Hülse dichtend zusammengewalzt wird. Es hat sich jedoch gezeigt, daß die Erzeugung dieser Wirkungen bei größeren Rohrdurchmessern auf Schwierigkeiten stößt, weil große aktive und reaktive Drehmomente auftreten, die einerseits eine erhebliche Kraftaufwendung seitens der Arbeiter und anderseits das Anbringen entsprechender Gegenkräfte durch mechanische Mittel erfordern. Durch die vorliegende Erfindung sollen diese Schwierigkeiten behoben werden. Es wird hier ein Dichtungs- und Befestigungsvorgang gezeigt, bei dem sehr hohe Verformungskräfte ohne das Auftreten eines Drehmoments und daher ohne große Kraftanstrengung erzeugt werden. Der Verformungsprozeß wird nur 'durch reine Längskräfte (Axialkräfte) bewirkt.Pipe coupling Addendum to patent 803 863 It is known to connect pipes in a sealing manner by deformation by means of sleeves drawn over them. Such a connection is described in more detail in patent 803,867. The essence of this pipe coupling is that a conical sleeve is provided over the pipe end to be coupled, on which a rolling means engages in such a way that when the screwing piece is tightened, the pipe end is rolled together to form a seal with the conical sleeve. However, it has been shown that the generation of these effects meets with difficulties with larger pipe diameters because large active and reactive torques occur, which on the one hand require a considerable expenditure of force on the part of the workers and on the other hand the application of corresponding counterforces by mechanical means. The present invention aims to overcome these difficulties. A sealing and fastening process is shown here in which very high deformation forces are generated without the occurrence of a torque and therefore without great exertion of force. The deformation process is only caused by pure longitudinal forces (axial forces).

Ferner soll durch die neue Einrichtung erreicht werden, daß das Dichthalten der Verbindung bei etwaigen Temperaturschwankungen im oder am Rohrleitungsmedium besser gewährleistet wird als beim Gegenstand des Patents 803 867.Furthermore, the aim of the new device is to ensure that the tightness of the connection in the event of any temperature fluctuations in or on the pipeline medium is better guaranteed than with the subject matter of patent 803 867.

Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, das Walz-bzw. Verformungsmittel nicht quer, sondern längs zur Rohrachse zu bewegen und wirken zu lassen, und zwar nicht durch eine fortschreitend drehende, sondern durch eine ziehende bzw. schiebende Bewegung. Dies wird dadurch erreicht, daß als Walzmittel ein Ring dient, der durch Längskräfte auf die konische Hülse gezogen wird und sich beim Festziehen im Sinne einer elastischen Feder einstellt.According to the invention it is proposed that the rolling or. Deforming agent not to move across, but lengthways to the pipe axis and let it work, and not by a progressively turning, but by a pulling resp. pushing movement. This is achieved by using a ring as the rolling means, which is pulled onto the conical sleeve by longitudinal forces and which is tightened when it is tightened adjusts in the sense of an elastic spring.

Die Erfindung ist auf der Zeichnung in zwei Ausführungsbeispielen dargestellt.The invention is on the drawing in two exemplary embodiments shown.

Abb. i zeigt die unlösbare, Abb. 2 die lösbare Ausführungsform, in Abb. 3 ist der Verformungsvorgang angedeutet.Fig. I shows the non-detachable, Fig. 2 the detachable embodiment, in Fig. 3 shows the deformation process.

Wie aus den Abbildungen ersichtlich, wird über (las Rohr i ein. außenkonischer Dichtring 3 bzw. 4 gezogen und auf diesen je ein Flanschenpaar 2 aufgesetzt. Die Flanschen 2 haben eine V-artige Bohrung, die ungefähr dem Spitzendurchmesser des Dichtungsringes 3, 4 entspricht. Über die beiden Dichtungsringe der Abb. 2 ist ein Ring 5 gelegt, uni eine gute Zentrierung der beiden Dichtflächen herbeizuführen. Beim wechselweisen Anziehen der Schrauben 6 werden die Flanschringe 2 fest auf die Außenwand der Dichtringe 3, 4 aufgepreßt und diese samt der Rohrwand entsprechend der Darstellung in Abb. 3 stark nach innen verformt. Durch diese Wirkungsweise wird ein gutes Dicht- und Festhalten der Verbindung erreicht, wie dies auch schon bei der Muffenverschraubung in dem Hauptpatent beschrieben ist.As can be seen from the figures, over (read pipe i a. Outside conical Sealing ring 3 or 4 pulled and a pair of flanges 2 placed on each of these. the Flanges 2 have a V-shaped bore that is approximately the tip diameter of the Sealing ring 3, 4 corresponds. About the two sealing rings of Fig. 2 is a Ring 5 placed to bring about a good centering of the two sealing surfaces. When alternately tightening the screws 6, the flange rings 2 are firmly on the Outer wall of the sealing rings 3, 4 pressed on and these together with the pipe wall accordingly strongly deformed inwards as shown in Fig. 3. Through this mode of action a good sealing and holding of the connection is achieved, as was already the case with the socket screw connection is described in the main patent.

Während nun bei dem Patent 803 867 das Walzmittel quer zur Rohrachse bewegt wird und hierbei ein starkes Drehmoment auftritt, das durch erhebliche Kraftaufwendungen überwunden werden muß, wird in vorliegendem Falle durch das Aufziehen der beiden Flanschringe 2 das Drehmoment vermieden und nur eine Längsbewegung (Axialbewegung) vollzogen. Durch letztere wird erreicht, daß günstigere Reibungsverhältnisse sowie eine bessere Kraftverteilung durch mehrere Schraubmittel 6 geschaffen werden, was bewirkt, daß der Verformungsprozeß ohne große Kraftäußerung durchgeführt werden kann. Ferner wird das zu kuppelnde Rohr nicht zum Mitdrehen veranlaßt, d. h. daß die sonst erforderlichen mechanischen Festhaltemittel in Fortfall kommen.While in patent 803 867 the rolling means is moved transversely to the pipe axis and a strong torque occurs, which has to be overcome by applying considerable force, in the present case the torque is avoided by pulling on the two flange rings 2 and only a longitudinal movement (axial movement) completed. The latter achieves that more favorable friction conditions and a better distribution of force are created by a plurality of screwing means 6, which means that the deformation process can be carried out without a great deal of force. Furthermore, the pipe to be coupled is not made to rotate, that is, the otherwise necessary mechanical retaining means are no longer required.

Die günstigere Beeinflussung der Dehnungs- und Dichtverhältnisse gegenüber der Muffenkonstruktion in dem Hauptpatent wird durch folgende Merk-!I male deutlich.The more favorable influence on the expansion and sealing conditions compared to the socket construction in the main patent is made clear by the following features.

Dadurch, daß die in Vorspannung gebrachten Schrauben 6 verhältnismäßig weit vorn Rohr, d. li. vom wärmeführenden Medium, entfernt liegen, dehnen sie sich nicht so schnell atis wie die Dichtstellen am Rohr. Die Schrauben 6 steigern demzufolge bei plötzlicher Temperaturzunahme des Rohres, d.h. des \lediums, ihre Spaniiunl;. weil das Rohr sich hierbei schneller ausdehnt als die Schrauben. Umgekehrt erhalten die Schrauben ihre ursprüngliche Spannung wieder zurück, wenn die Rohrtemperatur zurückgeht, so (1a13 also die Dichtfläche stets unter normaler spanntnig, c1.11. dicht bleibt.The fact that the pre-tensioned screws 6 are relatively far ahead pipe, d. left from the heat-carrying medium, they expand not as fast as the sealing points on the pipe. The screws 6 increase accordingly with a sudden increase in the temperature of the tube, i.e., of the ledium, its span. because the pipe expands faster than the screws. Received the other way round the screws return to their original tension when the pipe is up to temperature goes back, so (1a13 so the sealing surface always under normal tensioning, c1.11. remains tight.

Die Dehnungsverhältnisse werden aller noch weiter dadurch günstig beeinflußt, daß (las Flanschringpaar 2 als Feder wirkt, indem es sich beim straffen Anziehen der Schrauben 6 etwas nach innen neigt und hierbei die Form einer schwach durchgebogenen Federscheibe bildet. wodurch cler Federweg der Verbindung wesentlich verlängert und insbesondere auch ein Dichthalten bei Kältespannungen gewährleistet wird.The expansion ratios are all even more favorable as a result influences that (las flange ring pair 2 acts as a spring by tightening it Tightening the screws 6 inclines slightly inwards and thereby takes the form of a weak bent spring washer forms. whereby the spring deflection of the connection is essential extended and, in particular, also ensures a tight seal in the event of cold stresses will.

Aus all diesen neuen Merkmalen und \Virkurigen ergibt sich darin der gewünschte grolle Vorteil, da13 auch große und größte Rohre aus den verschiedensten Werkstoffen, insbesondere auch Stalilrolire von hoher Festigkeit einfach, sicher und schnell durch das neue Verfahren gekuppelt werden können.From all these new features and characteristics there arises the Desired great advantage, there are also large and large pipes made of the most varied Materials, especially Stalilrolire of high strength simple, safe and can be coupled quickly thanks to the new process.

Claims

PATENT CLAIM: Pipe coupling finite conical screwing pieces, in which a conical sleeve is provided over the cylindrical pipe end to be coupled, on which a rolling means engages in such a way that when the screwing piece is tightened, the pipe end is rolled sealingly together with the conical sleeve, according to patent 803 867, characterized that a ring (2) is used as the rolling means, which is pulled onto the conical sleeve (3, 4) by longitudinal forces and, when tightened, is set in the sense of an elastic woodruff spring.