DE804878C

DE804878C - Device for cleaning the welding edges of a sheet of paint, varnish or the like.

Info

Publication number: DE804878C
Application number: DEU20A
Authority: DE
Inventors: Otto Bernhardt; Walter Blaurock
Original assignee: F Ch Unger & Sohn
Current assignee: F Ch Unger & Sohn
Priority date: 1949-10-25
Filing date: 1949-10-25
Publication date: 1951-05-04

Description

Vorrichtung zum Reinigen der Schweißkanten eines Bleches von Farbe, Lack o. dgl. Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Reinigen der Schweißkanten eines Bleches von Farbe, Lack o. dgl. Die neue Konstruktion vermeidet die Nachteile bekannter Vorrichtungen und hat den Vorzug, absolut saubere Schweißkanten zu ergeben, die scharf gegen die bedruckte oder lackierte Fläche abgegrenzt sind, während letztere unbeschädigt bleibt.Device for cleaning the welding edges of a sheet of paint, Varnish or the like. The invention relates to a device for cleaning the welding edges a sheet of paint, varnish or the like. The new construction avoids the disadvantages known devices and has the advantage of producing absolutely clean welding edges, which are sharply demarcated from the printed or painted surface, while the latter remains undamaged.

Die neue Vorrichtung besteht aus einem Fräser, der derart über die zu reinigende Fläche geführt wird, daß er nicht unter deren der Angriffsrichtung der Zähne entgegenstellende Stirnkante zu greifen und diese zu verformen vermag.The new device consists of a milling cutter that is so over the surface to be cleaned is guided so that it is not under the direction of attack to grip the front edge opposing the teeth and to deform them.

Diese letztere Forderung kann in verschiedener Weise befriedigt werden, beispielsweise dadurch, daß die Schneidekanten der Fräser am äußeren Ende abgerundet sind. Man kann aber auch ein Steuerelement, z. B. einen Taster, vorsehen, das beim Erreichen der gefährdeten Kante das Abheben des bzw. der Fräser von dem zu bearbeitenden Blech oder eine Angleichung der Drehgeschwindigkeit des bzw. der Fräser und der Vorschubgeschwindigkeit des Bleches aneinander bewirkt. Auch durch eine entsprechende Formgebung der gefährdeten Kante des zu reinigenden Bleches kann man verhindern, daß diese vom ablaufenden Fräser erfaßt und verformt wird.This latter requirement can be satisfied in various ways, for example, in that the cutting edges of the milling cutters are rounded at the outer end are. But you can also use a control, e.g. B. a button, provide that when When the endangered edge is reached, the cutter (s) are lifted from the one to be machined Sheet metal or an adjustment of the rotational speed of the milling cutter (s) and the Causes feed speed of the sheet to each other. Also through a corresponding Shaping the endangered edge of the sheet to be cleaned can be prevented that this is detected and deformed by the running cutter.

In der Zeichnung sind einige als Beispiele dienende Ausführungsformen der Erfindung dargestellt.In the drawing are some exemplary embodiments of the invention shown.

Gemäß Fig. l und 2 sind zwei auf ihrer flachen Stirnseite mit Zähnen versehene Fräser a über Druckstücke b aus Glas, Porzellan o. dgl. angeordnet, die unter der Wirkung je einer Feder c stehen und leistenartig ausgebildet sein können. Die Federn c lassen sich in ihrer Wirkung den jeweiligen Verhältnissen entsprechend verstellen. In dem Antrieb der Fräser sind Rutschkupplungen d eingebaut.According to Fig. 1 and 2 are two on their flat face with teeth provided milling cutter a on pressure pieces b made of glass, porcelain o. The like. Arranged, the under the action of one spring each c stand and formed like a strip could be. The springs c can be adjusted in their effect to the respective conditions adjust accordingly. Slipping clutches d are built into the drive of the milling cutter.

Zwischen den Fräsern d und ihren Druckstücken b werden die auf ihrer Oberseite von Lack, Farbe o. dgl. zu reinigenden Kanten c einer Blechtafel f hindurchgeführt. Dies erfolgt in scharfer Abgrenzung gegen die übrige Blechfläche, ohne deren Beschädigung und ohne daß deren Endkanten beim Ablaufen der Fräser verformt werden können.Between the milling cutters d and their pressure pieces b are on their Upper side of lacquer, paint or the like. Edges to be cleaned c of a metal sheet f passed through. This is done in a clear demarcation from the rest of the sheet metal surface, without damaging it and without their end edges being able to be deformed when the milling cutter runs off.

Gemäß Fig. 3 und 4 sind je drei Fräserpaare a, g, deren gegeneinanderweisende zahnbesetzte Flachseiten federnd gegeneinanderwirken, beiderseits einer Blechbahn f derart hintereinander angeordnet, daß deren Längskanten c zwischen diesen Fräserpaaren hindurchgeführt werden können. Der Arbeitsabstand der aufeinanderfolgenden Fräserpaare nimmt ab, um eine allmähliche Bearbeitung der Blechkanten auf das erforderliche Maß schrittweise zu erreichen.According to Fig. 3 and 4 are three pairs of milling cutters a, g, their mutually facing Toothed flat sides act resiliently against each other, on both sides of a sheet metal track f arranged one behind the other in such a way that their longitudinal edges c between these milling cutter pairs can be passed through. The working distance of the successive cutter pairs decreases in order to gradually process the sheet metal edges to the required level To achieve measure gradually.

Gemäß Fig. 5 sind die Schneidekanten lt der Fräser a bzw. g an ihren äußeren Enden abgerundet. Werden sie über eine Blechkante geführt, so nehmen sie das Material ebenfalls bis zu einer scharfen Grenze vom Blech ab, ohne dabei die übrige Blechfläche in irgendeiner Weise zu beeinflussen, was zu Nacharbeiten des Bleches führen und Betriebsstörungen verursachen könnte.Referring to FIG. 5, the cutting edges are lt cutter of a and g at their outer ends rounded. If they are passed over a sheet metal edge, they also remove the material from the sheet metal up to a sharp limit without affecting the rest of the sheet metal surface in any way, which could lead to reworking of the sheet metal and cause malfunctions.

Gemäß Fig.6, 7, 9 und io ist die neue Vorrichtung mit einem Steuerelement i versehen, das über Elektromagnete k das Abheben des bzw. der an ihrem Umfang mit Zähnen besetzten Fräset m. von dem zu bearbeitenden Blech f dann bewirkt, wenn der bzw. die Fräset m die gefährdete Kante n erreichen. Bei diesen Ausführungsformen der Erfindung kann man Fräset mit gewöhnlicher Zahnform verwenden, da auch sie unter den gegebenen Bedingungen die gefährdeten Kanten eines bearbeiteten Bleches nicht verformen können.According to FIGS. 6, 7, 9 and 10, the new device is provided with a control element i which, by means of electromagnets k, causes the milling set m, which has teeth on its periphery, to be lifted off the sheet metal f to be processed when the or the milling set m reach the endangered edge n . In these embodiments of the invention, milling tools with a normal tooth shape can be used, since they, too, cannot deform the endangered edges of a machined sheet metal under the given conditions.

Das Steuerelement bzw. die Steuerelemente können auch mechanischer, elektrischer oder optischer Art sein. Durch solche Steuerelemente kann man den durch die Erfindung angestrebten Erfolg auch dadurch erreichen, daß man die Drehgeschwindigkeit der Fräset und die Vorschubgeschwindigkeit des Bleches derart aneinander angleicht, daß die Fräserzähne beim Erreichen der gefährdeten Blechkanten nicht in nachteiliger Weise unter diese greifen können.The control element or the control elements can also be mechanical, be electrical or optical in nature. Such controls allow you to get through the the invention aimed at achieving success by the fact that the rotational speed the milling and the feed rate of the sheet aligns with each other in such a way that that the cutter teeth when reaching the endangered sheet metal edges are not in disadvantageous Way can reach under this.

Schließlich zeigt Fig.8 schematisch die besondere Form des Endes einer Blechlängskante o, von der ein normaler Fräser ebenfalls ablaufen kann, ohne das Blech f zu verformen.Finally, Fig.8 shows schematically the particular shape of the end of a Long sheet edge o, from which a normal milling cutter can also run off without the To deform sheet metal f.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for cleaning the welding edges; a sheet of paint, varnish or the like, characterized by a milling cutter (a, g, m), which is guided over the surface to be cleaned (f) in such a way that it does not fall under the front edge (n ) and is able to deform them.

2. Apparatus according to claim i, characterized characterized in that the cutting edges (h) of the milling cutters (a, g) are rounded at the outer end are.

3. Apparatus according to claim i, characterized by a control element, for. B. a button (i) that when reaching the endangered edge (s) the lifting of the or the milling cutter (m) caused by the sheet metal (f) to be machined.

4. Device according to Claim i, characterized by a control element, e.g. B. a button (i) that when reaching the endangered edge (s) an adjustment of the rotational speed the or the milling and the feed rate of the sheet (f) causes one another.

5. Device according to one of claims i to 4 for cleaning printed on both sides or lacquered sheets, characterized in that two milling sets (a, g), between through which the sheet metal edge (s) to be cleaned act resiliently against one another, whereby the spring force can be regulated advantageously.

6. Device according to one of claims i to 4, characterized in that one or each milling set (a., G) is driven via a slip clutch (d) .

7. Device according to one of claims i to 4, characterized in that several milling sets or milling cutter pairs (a, g) for the step-by-step treatment of the sheet (f) are arranged one behind the other.