Vorrichtung zum selbsttätigen Entleeren von Flüssigkeiten aus unter
Druck stehenden Behältern, z. B. aus Wasserabscheidern in Preßluftleitungen
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine
Vorrichtung zum selbsttätigen Entleeren von Flüs-
sigkeiten aus unter Druck stehenden Behältern. wie
sie z. B. bei Wasserabscheidern in Preßluftleitun-
gen verwendet werden. Die bisher bekannten
Flüssigkeitsentleerer arbeiten vornehmlich nach
dem Schwimmerprinzip, d. h. die Ventilsteuerung
wird durch Schwimmer bewirkt, die sich mit dem
Zu- bzw. Abfließen der Flüssigkeit heben und
senken. Die dabei auftretenden, an sich schon ge-
ringen Kräfte werden zu einem erheblichen Teil
zur Überwindung der Reibungswiderstände der
übertragungsmittel verbraucht, was zur Folge hat.
daß nur geringe Leistungen erzielt werden. Schwim-
mer und Ventile befinden sich, schwer zugänglich
im Innern des Behälters, in ständiger Berührung
mit der abzuscheidenden Flüssigkeit, so daß die
Gefahr des Rostens und Verschmutzens und in
deren Gefolge des Klemmens und Versagens der
gesamten Apparatur sehr groß ist. Es sind ferner
kippbare Behälter bekannt, die sich mit dem abzu-
scheidenden Wasser füllen, bei Erreichen des Über-
gewichtes umschlagen und dabei ein Wasserauslaß-
ventil öffnen und bei Einnahme ihrer Ausgangs-
stellung nach der Entleerung wieder schließen. Sie
besitzen die Nachteile großen Gewichtes, großer
Ausmaße und dadurch schlechter Ausstellmöglich-
keit bei geringer Leistung und Unsicherheit des
Arbeitens.
Alle diese Nachteile sollen durch die vorliegende
Erfindung beseitigt werden, welcher zum Unter-
schied von den bekannten Apparaten der Gedanke
zugrunde liegt, das Gewicht der Flüssigkeit zum öffnen des Auslaßventiles
auszunutzen. In Verwirklichung dieses Gedankens ist eine Vorrichtung entwickelt
worden, bei welcher sich alle beweglichen Teile gut zugänglich außerhalb des Flüssigkeitsbehälters
befinden. Der die Flüssigkeit aufnehmende Kessel wird, gut ausgewuchtet, federnd
aufgehängt, derart, daß er sich mit zunehmendem Gewicht allmählich senkt. Oberhalb
des Kessels ist das Auslaßventil mit Steuerventil in der Weise angebracht, daß das
Steuerventil bei einer bestimmten Tieflage des Kessels durch einen Anschlag geöffnet
wird. Hierdurch wird der die Schließung des Auslaßventils bewirkende Preßluftdruck
aufgehoben, der sich nunmehr nur noch einseitig auf die im Kessel befindliche Flüssigkeit
auswirkt und sie aus dem Kessel hinausdrückt. Zum Abschließen des Auslaßventils
dient eine Membran aus Gummi o. dgl., welche unter Zwischenschaltung eines linsenförmigen
Hohlkörpers durch eine zweite Membran gesteuert wird, die ihrerseits je nach Betätigung
des Steuerventils unter Preßluft- oder Atmosphärendruck steht. Um das Auslaßventil
zu schließen, steht der Raum oberhalb der zweiten Membran durch eine Düse solchen
Querschnitts mit der Preßluftleitung in Verbindung, der gerade ausreicht, den erforderlichen
Preßdruck auf die Abschlußmembran auszuüben.Device for automatically emptying liquids from pressurized containers, e.g. B. from water separators in compressed air lines The present invention relates to a
Device for the automatic emptying of fluids
liquids from pressurized containers. how
she z. B. for water separators in compressed air lines
gen can be used. The ones known so far
Liquid emptiers mainly work afterwards
the float principle, ie the valve control
is caused by swimmers who deal with the
Raise the inflow or outflow of the liquid and
reduce. The occurring, in themselves already
wrestling forces become a significant part
to overcome the frictional resistance of the
transmission medium consumed, which has the consequence.
that only low achievements are achieved. Swimming
mer and valves are difficult to access
inside the container, in constant contact
with the liquid to be separated, so that the
Risk of rusting and soiling and in
whose wake of jamming and failure of the
entire apparatus is very large. There are also
tiltable containers known, which can be moved with the
fill the outgoing water, when the excess
turn over the weight and at the same time a water outlet
open the valve and when the starting point
close again after emptying. she
have the disadvantages of great weight, great
Dimensions and therefore poor display options.
low performance and uncertainty of the
Working.
All of these disadvantages are addressed by the present
Invention are eliminated, which for sub-
The thought separated from the known devices
is based on utilizing the weight of the liquid to open the outlet valve. To implement this idea, a device has been developed in which all moving parts are easily accessible outside the liquid container. The kettle holding the liquid is well balanced and resiliently suspended in such a way that it gradually lowers with increasing weight. Above the boiler, the outlet valve with control valve is attached in such a way that the control valve is opened by a stop when the boiler is in a certain lower position. As a result, the compressed air pressure causing the closure of the outlet valve is canceled, which now only has a one-sided effect on the liquid in the boiler and pushes it out of the boiler. A membrane made of rubber or the like serves to close the outlet valve, which is controlled by a second membrane with the interposition of a lens-shaped hollow body, which in turn is under compressed air or atmospheric pressure depending on the actuation of the control valve. In order to close the outlet valve, the space above the second membrane is connected to the compressed air line through a nozzle with a cross section which is just sufficient to exert the required pressure on the closing membrane.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes
dargestellt, und zwar zeigt Fig. i einen Querschnitt durch die gesamte Apparatur
und Fig. 2 und 3 einen Querschnitt durch das Ventil in geschlossener und geöffneter
Stellung.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention
shown, namely Fig. i shows a cross section through the entire apparatus
and FIGS. 2 and 3 show a cross section through the valve in the closed and open
Position.
Die zu entleerende Flüssigkeit wird vom Flüssigkeitsabscheider durch
den Einlauf 2 in dem Kessel i aufgefangen, der über Tragbolzen 5, Feder 6 und Tragrohr
7 mit Kappe 7a und Haken 7b federnd aufgehängt ist. Ein Steigrohr 4 führt vom Kesselboden
in das Ventilgehäuse 8 hinein und mündet im Ventilsitz 13. Über dem Ventilsitz liegen
zwei durch einen Hohlkörper io getrennte Membranen 9 und i i, die durch ein Steuerventil
mit Druck be-bzw-. entlastet werden. Die Membran 9 hat die Aufgabe, in Abhängigkeit
von Membran i i das Auslaßventil zu öffnen oder zu schließen. Der Raum 12 oberhalb
der Membran i i steht einerseits durch die Düse 14 mit der Preßluftleitung 15 und
andererseits durch die Bohrung 16 mit dem Raum 17 oberhalb des Ventilkegels 18 eines
Steuerventils in Verbindung und wird je nach Stellung des Ventilkegels 18 mit der
Außenluft in Verbindung gebracht oder gegen sie abgeschlossen. Ist das Steuerventil
geschlossen, so drückt die durch die Düse 14 in den Raum 12 einströmende Preßluft
die Membran 9 über den Hohlkörper io und die Membran i i auf den Sitz 13 des Auslaßventils,
so daß dieses geschlossen ist. Läßt umgekehrt der Druck oberhalb der Membran i i
bei geöffnetem Steuerventil nach, so kann die Flüssigkeit aus dem geöffneten Auslaßventil
entweichen. Da der Kessel i federnd aufgehängt ist und Ventilgehäuse 8 mit Steuerventil
17 fest an ihn angebracht sind, machen diese Teile beim Füllen die Abwärtsbewegung
des Kessels t mit, wobei sich der Ventilkegel 18 auf einen am Tragrohr 7 angebrachten
Stellring i9 absetzt und bei einer bestimmten Tieflage des Kessels das Steuerventil
und damit das Auslaßventil 13 öffnet. Die beim Füllen des Kessels verdrängte Luft
strömt durch das Überströmrohr 3 in die Preßluftleitung 15 zurück. Ist eine dem
Druck und den Querschnittsverhältnissen entsprechende Menge Flüssigkeit ausgestoßen,
so hebt sich der Kessel wieder und schließt über das Ventil 18 den Raum 12 gegen
die Außenluft ab, so daß die durch Düse 14 einströmende Preßluft nicht mehr entweichen
kann, sondern die Membran 9 in der vorbeschriebenen Weise auf den Ventilsitz 13
drückt. Der Kessel füllt sich wieder, und das Spiel beginnt von neuem.The liquid to be emptied is collected by the liquid separator through the inlet 2 in the vessel i, which is resiliently suspended via support bolts 5, spring 6 and support tube 7 with cap 7a and hook 7b. A riser pipe 4 leads from the boiler bottom into the valve housing 8 and opens into the valve seat 13. Above the valve seat are two diaphragms 9 and ii which are separated by a hollow body and which are pressurized or pressurized by a control valve. be relieved. The function of the membrane 9 is to open or close the outlet valve as a function of membrane ii. The space 12 above the membrane ii communicates on the one hand through the nozzle 14 with the compressed air line 15 and on the other hand through the bore 16 with the space 17 above the valve cone 18 of a control valve and is brought into connection with the outside air or, depending on the position of the valve cone 18 locked against them. If the control valve is closed, the compressed air flowing through the nozzle 14 into the space 12 presses the membrane 9 via the hollow body io and the membrane ii onto the seat 13 of the outlet valve so that it is closed. Conversely, if the pressure above the membrane ii decreases when the control valve is open, the liquid can escape from the open outlet valve. Since the boiler i is resiliently suspended and the valve housing 8 with control valve 17 are firmly attached to it, these parts take part in the downward movement of the boiler t when it is filled, the valve cone 18 settling on an adjusting ring i9 attached to the support tube 7 and at a certain lower position of the boiler, the control valve and thus the outlet valve 13 opens. The air displaced when the boiler is filled flows back through the overflow pipe 3 into the compressed air line 15. If an amount of liquid corresponding to the pressure and the cross-sectional ratios is expelled, the tank rises again and closes the space 12 from the outside air via the valve 18 so that the compressed air flowing in through the nozzle 14 can no longer escape, but the membrane 9 in presses on the valve seat 13 in the manner described above. The cauldron fills up again and the game begins all over again.