DE804077C

DE804077C - Sliver compactor on drafting systems

Info

Publication number: DE804077C
Application number: DEC48A
Authority: DE
Inventors: Joseph Noguera
Original assignee: Casablancas High Draft Co Ltd
Current assignee: Casablancas High Draft Co Ltd
Priority date: 1945-04-13
Filing date: 1949-10-22
Publication date: 1951-04-16

Description

Luntenverdichter an Streckwerken Die Erfindung bezieht sich auf einen Luntenverdichter mit trichterförmiger Bohrung an Streckwerken. Die bekannten Verdichter dieser Art bestehen aus einem prismatischen Körper, der mit der einen Fläche auf einer der Streckwalzen aufliegt und eine tunnelartige Durchbohrung aufweist, durch welche die Lunte bzw. das Faserband hindurchläuft und dabei verdichtet wird.The invention relates to a sliver compactor on drafting systems Sliver compactor with funnel-shaped bore on drafting systems. The well-known compressors of this kind consist of a prismatic body, which with one face on one of the stretching rollers rests and has a tunnel-like through hole through which the sliver or sliver runs through and is compressed in the process.

Beim Strecken von sehr lockeren Faserbändern, wie sie gewöhnlich auf Verbundstreckwerken verarbeitet werden, kommt es sehr leicht vor, daß das Faserband aus dem Verdichter herausläuft und dann seinen Weg an diesem vorbei nimmt. Dieses Herauslaufen des Faserbandes aus dem Verdichter läßt sich praktisch wegen der großen Durchlaufgeschwindigkeit und des unregelmäßigen Auftretens nicht verfolgen, und die nachstehend gegebene Lösung zur Verhütung dieses Herauslaufens beruht auf folgender Überlegung.When stretching very loose slivers, as they usually do Composite drafting units are processed, it is very easy for the sliver runs out of the compressor and then takes its way past this. This Running out of the sliver from the compressor can be practically because of the large Do not track throughput speed and irregular occurrence, and the solution given below to prevent this leakage is based on the following Consideration.

Die Auflagerfläche der bekannten Verdichter ist entsprechend der Wölbung der sie tragenden Walzen geformt, so daß sich also ein Einzugsspalt zwischen der Kante dieser Auflagerfläche und der Oberfläche der Walze bildet. Die aus dem Faserband seitlich vorstehenden Enden einzelner Fasern fangen sich leicht in diesem Einzugsspalt, und wenn diese abstehenden Fasern einen ausreichend festen Zusammenhang mit dem Faserband haben, wird das ganze Band nach unten in diesen Einzugsspalt gezogen, so daß es unter dem Verdichter hindurchläuft. Das Faserband drückt dann den Verdichter zur Seite und läuft durch die Walzen in unv erdichtetem Zustand.The bearing surface of the known compressor is corresponding to the curvature shaped of the rollers carrying them, so that there is a nip between the Edge of this bearing surface and the surface of the roller forms. The one from the sliver Laterally protruding ends of individual fibers are easily caught in this feed gap, and if these protruding fibers have a sufficiently strong connection with the Have sliver, the whole sliver is pulled down into this nip, so that it passes under the compressor. The sliver is pressing Then move the compactor to the side and run through the rollers in an uncompressed state.

Dieser Mangel ist bei dem Verdichter gemäß der Erfindung dadurch behoben, daß an der Seite des Lunteneintritts die Auflagerfläche des an einer der Streckwalzen anliegenden Verdichters mit einer sich im wesentlichen über ihre ganze Breite erstreckenden Aussparung versehen ist. Die Aussparung ist dabei zweckmäßig an den Stirnseiten des Verdichters durch sich auf der Walze abstützende Rippen begrenzt und geht an der Austrittsseite des Verdichters in die Auflagerfläche über, so daß sich also zwischen dieser (oder diesen) Fläche des Verdichters und der Umfläche der zugeordneten Walze ein Spalt ergibt.This deficiency is remedied in the compressor according to the invention in that that on the side of the sliver entry the bearing surface of the one of the stretching rollers adjacent compressor with a substantially extending over its entire width Recess is provided. The recess is useful on the end faces of the compressor is limited by ribs supported on the roller and starts up the outlet side of the compressor into the bearing surface over, so that between this (or these) surface of the compressor and the surrounding surface of the associated Roller results in a gap.

Die neue Ausbildung des Verdichters ist nachstehend an Hand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt Fig. i eine schematische Darstellung eines Streckwerkes mit dem gebräuchlichen Verdichter, Fig. 2 den Verdichter im Schaubild, Fig. 3 ein Streckwerk mit einem gemäß der Erfindung ausgebildeten Verdichter im Schnitt, Fig. 4 eine Unteransicht des Verdichters und Fig. 5 sein Schaubild.The new design of the compressor is shown below using the in The embodiment illustrated in the drawing explained in more detail. It shows Fig. i a schematic representation of a drafting system with the usual compressor, FIG. 2 shows the compressor in a diagram, FIG. 3 shows a drafting system with one according to the invention trained compressor in section, Fig. 4 is a bottom view of the compressor and Fig. 5 is its diagram.

Aus den Fig. i und 2 ergibt sich, daß die bekannten Verdichter aus einem prismatischen Dreikantkörper i mit einem Durchgang 2 bestehen, der wie ein Trichter wirkt. Die Fläche 3 des Verdichters i ist entsprechend der Umfläche der getriebenen Walze 4 gewölbt, die mit der Druckwalze 5 zusammen arbeitet. Das Faserband 6 wird dem Verdichter i und dem anschließenden Walzenpaar 4, 5 durch ein Riemchenpaar 7 zugeführt. Wie bereits oben ausgeführt, kann bei dieser Ausbildung des Verdichters i eine aus dem Faserband 6 nach unten vorstehende Faser 8 leicht zwischen das - untere Ende 9 der Auflagerfläche 3 des Verdichters und die Auflauffläche der getriebenen Walze 4 gelangen. Wenn hierbei die Faser 8 sich aus dem Faserband 6 löst, hat dieser Vorgang keine weitere Bedeutung. Sofern jedoch diese Faser 8 ausreichend fest in dem Faserband 6 gehalten ist, wird das Faserband 6 von der in den Spalt zwischen der Fläche 3 und der Walze 4 eingezogenen Faser 8 mitgenommen und unter Ablenkung nach unten in diesen Spalt ebenfalls eingezogen, so daß es also unter dem Verdichter vorbeigeführt wird. Das Faserband schiebt dann den Verdichter zur Seite und durchläuft die Walzen 4, 5 ohne jede Verdichtung.From Figs. I and 2 it can be seen that the known compressor from consist of a prismatic triangular body i with a passage 2, which like a Funnel works. The area 3 of the compressor i is corresponding to the surrounding area of the driven roller 4 arched, which works with the pressure roller 5 together. The sliver 6 is the compressor i and the subsequent pair of rollers 4, 5 by a pair of aprons 7 supplied. As already stated above, with this design of the compressor i a fiber 8 protruding downward from the sliver 6 slightly between the - lower end 9 of the bearing surface 3 of the compressor and the run-up surface of the driven Reach roller 4. If the fiber 8 is released from the sliver 6, this has Process no further meaning. However, if this fiber 8 is sufficiently strong the sliver 6 is held, the sliver 6 of the in the gap between the surface 3 and the roller 4 drawn in fiber 8 taken along and deflected down into this gap too, so that it is under the compressor is passed. The sliver then pushes the compactor aside and passes through the rollers 4, 5 without any compression.

Nach der erfindungsgemäßen Ausbildung (Fig. 3 bis 5) ist die Ruflagerfläche des sonst in bekannter Weise ausgebildeten Verdichters, die auf der Walze 4 aufliegt, mit einer Aussparung io versehen, so daß sich ein Zwischenraum zwischen der Endkante i i des Verdichters und der Walze 4 ergibt. Diese Aussparung io erstreckt sich bis auf zwei rippenförmige Endteile 12, 13 über die ganze Breite des Verdichters und läuft an der Auslaßseite des Verdichters in die Stützfläche aus.According to the training according to the invention (Fig. 3 to 5) is the call bearing surface the otherwise known compressor that rests on the roller 4, provided with a recess io, so that there is a space between the end edge i i of the compressor and the roller 4 results. This recess io extends up to on two rib-shaped end parts 12, 13 over the entire width of the compressor and runs out on the outlet side of the compressor into the support surface.

Zufolge der Anordnung dieser Aussparung io liegt der Verdichter nur mit den beiden Rippen 12, 13 und der Ausläßkante an der Walze ,4 an. Die aus dem Faserband vorstehenden Faserenden, die etwa in den Bereich der Aussparung io gelangen, werden also nicht mehr von der Walze 4 erfaßt und von dieser unter dem Verdichter hindurchgezogen, wie dies bei den bekannten Ausbildungen der Fall ist.As a result of the arrangement of this recess io, the compressor is only with the two ribs 12, 13 and the outlet edge on the roller 4. The ones from the Fiber tape protruding fiber ends, which get into the area of the recess io, are no longer detected by the roller 4 and from this under the compactor pulled through, as is the case with the known designs.

Der Erfindungsgedanke kann auch bei von der vorbeschriebenen Grundform abweichenden Verdichtern verwirklicht werden. So kann beispielsweise der Verdichter in der Grundform noch mehr der Form eines prismatischen Dreikantes angenähert sein, wobei sich der Verdichtertrichter nur nach einer Flächenseite des Prismas hin öffnet. in diesem Falle werden die beiden den Walzen 4 und 5 benachbarten Flächen des Verdichters mit der Aussparung versehen. Auch kann der in Fig.5 dargestellte Verdichter ohne weiteres umgekehrt in den Walzenspalt eingesetzt sein.The idea of the invention can also be used in the basic form described above different compressors can be realized. For example, the compressor in the basic form be even closer to the form of a prismatic triangle, whereby the compressor funnel opens only towards one surface side of the prism. in this case the two surfaces of the compactor adjacent to the rollers 4 and 5 become provided with the recess. The compressor shown in FIG. 5 can also be used without further reversed be inserted into the nip.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Sliver compactor with a funnel-shaped bore on drafting units, which is inserted into the intake gap formed by two drafting rollers and has a substantially triangular cross-section, characterized in that on the side of the sliver inlet, the support surface of the compressor resting on one of the drafting rollers extends essentially over its entire width extending recess is provided.

2. sliver compactor according to claim i, characterized in that that the recess on the front sides of the compressor by being supported on the roller Ribs is limited and on the outlet side of the compressor in the Ruflagerfläche transforms.

3. Roving compressor according to claim i and 2, characterized in that its two surfaces resting against the stretching rollers with one each up to the End ribs are provided over its entire width extending recess.