DE8025992U1 - ROCKET ROLLER - Google Patents
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Description
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BLUMBACH · WESEft .: ΒΕΉ(3ΕΪΝ :··.]' ' ZWIRNER . HOFFMANNBLUMBACH · WESEft.: ΒΕΉ (3ΕΪΝ : ··.] '' ZWIRNER. HOFFMANN
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Polenlconsult RadeckeälraOe 43 8000 München 60 Telelon (089) 883603/883604 Telex 05-212313 Telogiamme Palenlconsull Palenlconsull Sonnenberger StreOe 43 6200 Wiesbaden Telefon (06121) 562943/561998 Telex 04-186237 Telegramme PolenlconsullPolenlconsult RadeckeälraOe 43 8000 Munich 60 Telelon (089) 883603/883604 Telex 05-212313 Telogiamme Palenlconsull Palenlconsull Sonnenberger StreOe 43 6200 Wiesbaden Telephone (06121) 562943/561998 Telex 04-186237 Telegrams Polandlconsull
Weber Maschinentechnik GmbH
5928 Laasphe-RÜckershausenWeber Maschinentechnik GmbH
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Die Neuerung bezieht sich auf eine Rüttelwalze mit einem Fahrgestell , mit einem Verbrennungsmotor, mit einer von diesem angetriebenen Hydraulikpumpe zur Lieferung eines Hydraulikstromes, mit einem vom Hydraulikstrom gespeisten Hydromotor für den Rüttelwalzen-Fahrantrieb, der ein vom Hydromotor angetriebenes Ritzel und Zahnräder enthält, und mit einem Fahrthebel für die Steuerung des Hydraulikstroms im Sinne der Vorwärtsfahrt, der Rückwärtsfahrt und des Anhältens. The innovation relates to a vibrating roller with a chassis, with an internal combustion engine, with one of this driven hydraulic pump to deliver a hydraulic flow, with one fed by the hydraulic flow Hydraulic motor for the vibrating roller drive, which contains a pinion and gears driven by the hydraulic motor, and with a drive lever for controlling the hydraulic flow in terms of forward travel, reverse travel and stopping.
Handgeführte, hydraulische Rüttelwalzen dieser Art werden durch Unterbrechen des Förderstroms zu dem Hydromotor gebremst. Es hat sich aber herausgestellt, daß Reste des Hydraulikstroms - gewissermaßen als Leckölverluste - zu einem Kriechen der Rüttelwalze führen können.Hand-held, hydraulic vibrating rollers of this type are used braked by interrupting the flow to the hydraulic motor. But it turned out that remnants of the Hydraulic flow - as it were as leakage oil losses - can lead to creeping of the vibrating roller.
Der Neuerung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine automatisch wirksame Bremse für eine handgeführte hydraulische Rüttelwalze der eingangs angegebenen Art zuThe innovation is therefore based on the task of an automatically effective brake for a hand-held hydraulic Vibrating roller of the type specified above
Mönchen: R. Kramer Dipl.-Ing. . VV. V/eser Dipl.-Phys. Dr. rer. nat. · E. Hoffmann Dipl.-Ing. Wiesbaden: P.G. Blumbach DIp!.-!ng. ■ P. Bergen Prof. Dr. jur. Dipl.-Ing., Pal.-Ass., Pat.-Anw. bis 1979 · G. Zwirner Dipl.-Ing. Dipl.-W.-Ing.Monks: R. Kramer Dipl.-Ing. . VV. V / eser Dipl.-Phys. Dr. rer. nat. · E. Hoffmann Dipl.-Ing. Wiesbaden: P.G. Blumbach DIp! .-! Ng. ■ P. Bergen Prof. Dr. jur. Dipl.-Ing., Pal.-Ass., Pat.-Anw. until 1979 G. Zwirner Dipl.-Ing. Dipl.-W.-Ing.
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Schaffen, Welche das Kriechen der Rüttelwalze in der* An-Create, which the creeping of the vibrating roller in the *
hälteätelluüg des Fahrthebels verhindert*Holding device of the drive lever prevented *
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß an einem Zahnrad des Fahräntriebs eine Bremstrommel angeordnet und befestigt ist, daß innerhalb der Bremstrommel Bremsbacken angeordnet sind, deren Lage von der Position eines Bremshebels bestimmt ist, und daß am Bremshebel eine Feder zur Herbeiführung der Bremslage der Bremsbacken und eine Kolbenstange eines Hydraülikkolbens zur Herbeiführung der Freigabelage der Bremsbacken angreifen.This object is achieved in that on a gear of the A brake drum is arranged and attached to the drive unit, that brake shoes are arranged inside the brake drum, whose position is determined by the position of a brake lever, and that a spring on the brake lever for bringing about the braking position the brake shoes and a piston rod of a hydraulic piston for bringing about the release position of the brake shoes attack.
Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung wird anhand der Zeichnung beschrieben. Dabei zeigt:An embodiment of the innovation is described with reference to the drawing. It shows:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Rüttelwalze,Fig. 1 is a schematic representation of a vibrating roller,
1 Fig. 2 eine Bremse zum Festhalten der Rüttelwalze;schematisch, 1 Fig. 2 a brake for holding the vibrating roller ; schematic,
Fig. 3 einen Schnitt durch die Bremse und Fig. 4 eine Ansicht der Bremse.3 shows a section through the brake and FIG. 4 shows a view of the brake.
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Die Rüttelwalze weist ein Fahrgestell 1 auf, welches in Fig. 1 schematigch angedeutet ist und auf welchem ein Verbrennungsmotor 2, eine von diesem angetriebene Hydraulikpumpe 3, ein Hydromotor 4, ein Fahrantrieb 5 einschließlich von Fahrwälzen 6 angeordnet sind. Die Hydraulikpumpe 3 liefert einen Hydraulikstrom in ein Leitungssystem 7, welches unter anderem mit dem Hydromotor 4, einer Zweigleitung 8 und einem Tank 9 verbunden ist. Die Fdrderrichtung der Hydraulikpumpe 3 ist umsteuerbar, somit auch die Laufrichtung des Hydromotors 4. Ferner istThe vibrating roller has a chassis 1, which is indicated schematically in Fig. 1 and on which an internal combustion engine 2, a hydraulic pump 3 driven by this, a hydraulic motor 4, including a travel drive 5 of driving rollers 6 are arranged. The hydraulic pump 3 delivers a hydraulic flow in a line system 7, which among other things with the hydraulic motor 4, a branch line 8 and a tank 9 is connected. The direction of flow of the hydraulic pump 3 can be reversed, thus also the direction of rotation of the hydraulic motor 4
vorgesehen, die Hydraulikpumpe 3 so schalten zu können, daß Bie einen Hydraulikstrom in das Leitungssystem 7 abgibt oder kurzgeschlossen ist. Wenn ein Hydraulikstrom in das Leitungseystem 7 eingespeist wird, baut sich ein Gegendruck von etwa 5 bis 18 fer auf.provided that the hydraulic pump 3 can be switched so that Bie emits a hydraulic flow into the line system 7 or is short-circuited. When there is a hydraulic flow in the piping system 7 is fed in, a back pressure of about 5 to 18 fer builds up.
Der Hydromotor 4 weist eine Abtriebswelle 10 (Fig. 3) auf, an deren Ende ein Ritzel 11 befestigt ist. Das Ritzel 11 ist ringförmig ausgebildet und weist einen zylindrischen Sitz 12 für eine Bremstrommel 13 auf. Die Bremstrommel 13 ist mittels eines Federkeils 14 sowie einer Platte 15 und einer Schraube 16 drehfest auf dem zylindrischen Sitz 12 gehalten, wobei die Schraube 16 am Wellenstumpf 10 angreift und die Bremstrommel 13 sowie das Ritzel 11 gegen einen Anschlag dieses Wellenstumpfes drängt und damit deren Lage fixiert. Innerhalb der Bremstrommel 13 sind zwei Bremsbacken 17, 18 angeordnet, die auf der Außenseite jeweils Bremsbeläge tragen, die mit der Innenseite der Bremstrommel 13 kooperieren können.The hydraulic motor 4 has an output shaft 10 (FIG. 3), at the end of which a pinion 11 is attached. The pinion 11 is is ring-shaped and has a cylindrical seat 12 for a brake drum 13. The brake drum 13 is means a spring wedge 14 and a plate 15 and a screw 16 held in a rotationally fixed manner on the cylindrical seat 12, wherein the screw 16 engages the stub shaft 10 and the brake drum 13 and the pinion 11 against a stop of this Stub shaft pushes and thus fixes their position. Two brake shoes 17, 18 are arranged inside the brake drum 13, each of which has brake pads on the outside that can cooperate with the inside of the brake drum 13.
Die Bremsbadken 17? 18 werden mittels Federn 19 an einen Drehzapfen 20 bzw. einen Spreizzapfen 21 gefesselt,, so daß eie bestrebt sind, außer ihrer Eingriffslage zu gelangen* Durch Drehen des Spreizzäpfens 21 werden die Bremsbacken 17, 18 radial nach außen geführt, so daß die Bremsbeläge an die Innenseite der Bremstrommel 13 angepreßt werden* Der Spreizzapfen 21 kann über einen Brems- oder Spreizhebel 22 geschwenkt werden, der in nicht dargestellter Weise um den Spreizzapfen 21 als Schwenkachse gelagert ist. Am Ende des Bremshebels 22 greift eine Feder 23 an, deren Ende über einen Spannanker 24 mit demFalirgestell 1 verbunden ist. Die Feder 23 ist gespannt und versucht, den Bremshebel 22 zu schwenken und damit die Anlage der Bremsbacken 17, 18 an die Bremstrommel 13 zu bewirken. Am Bremshebel 22 greift ferner eine Schubstange 25 an, die mit einem Hydraulikkolben 26 verbunden ist, der in einem Hydraulikzylinder 27 geführt ist. Der Hydraulikzylinder 27 wird über die Zweigleitung 8 des Leitungssystems 7 gespeist, und zwar befindet sich ein Dreiwegeventil 28 im Zuge dieser Zweigleitung 8 und weist eine Ableitung 29 zum Tank 9 auf. Das Dreiwegeventil 28 wird durchThe Bremsbadken 17? 18 are by means of springs 19 to a Pivot 20 or an expanding pin 21 tied, so that They strive to get out of their position of intervention * By turning the expanding pin 21, the brake shoes 17, 18 guided radially outwards so that the brake linings are pressed against the inside of the brake drum 13 * The expanding pin 21 can be pivoted via a brake or spreading lever 22, which in a manner not shown around the Expanding pin 21 is mounted as a pivot axis. At the end of the brake lever 22 engages a spring 23, the end of which has a Tension anchor 24 is connected to the Falir frame 1. The spring 23 is tensioned and tries to pivot the brake lever 22 and thus to cause the brake shoes 17, 18 to rest on the brake drum 13. The brake lever 22 also engages a Push rod 25 which is connected to a hydraulic piston 26 which is guided in a hydraulic cylinder 27. Of the Hydraulic cylinder 27 is fed via branch line 8 of line system 7, namely a three-way valve is located 28 in the course of this branch line 8 and has a discharge line 29 to the tank 9. The three-way valve 28 is through
eine Feder 30 in die dargestellte Lage (Fig.1 ) gedrängt, in welcher der Hydraulikdruck zum Hydraulikzylinder 27 durchgeschaltet ist, so daß der Kolben 26 ausfährt und den Bremshebel 22 entgegen der Kraft der Feder 23 in der Freigabelage der Bremsbacken hält. Das Wegeventil 28 ist aber auch mit einem Fahrthebel 31 in der Weise verbunden, daß bei dessen Stellung vor oder zurück die dargestellte Lage des Dreiwegeventils 28 eingenommen wird, während bei der Stellunga spring 30 pushed into the position shown (Fig. 1), in which the hydraulic pressure is switched through to the hydraulic cylinder 27, so that the piston 26 extends and the Brake lever 22 holds against the force of spring 23 in the release position of the brake shoes. The directional control valve 28 is also connected to a travel lever 31 in such a way that when it is positioned forwards or backwards, the position of the three-way valve shown is shown 28 is taken while at the position
"keine Fahrt" das Dreiwegeventil 28 umgeschaltet und der Hydraulikzylinder 27 mit der Tankleitung 29 verbunden wird, liunmehr wird die gespannte Feder 23 wirksam und schwenkt den Bremshebel 22 in der Zeichnung (Fig. Z) nach links, so daß die Bremsbacken 17, 18 gespreizt und der Hydraulikkolben 26 rUckgestellt wird."no trip" the three-way valve 28 is switched and the hydraulic cylinder 27 is connected to the tank line 29, liunmore the tensioned spring 23 becomes effective and pivots the brake lever 22 in the drawing (Fig. Z) to the left, so that the brake shoes 17, 18 spread and the hydraulic piston 26 is reset.
Der Spannanker 24 weist eine Stelle 24a zum Eingriff eines Schraubschlüssels oder dergleichen auf, so daß die Stellung des Spannankers verändert werden kann und damit auch die Zugspannung der Feder 23. Die Stelle 24a χει für die Bedienungsperson der Rüttelwalze zugänglich angeoi^dnet. Auf diese Weise kann sowohl die Spannung der Feder 23 im Bedarfsfall nachgestellt v/erden, es ist aber auch möglich, den Spannanker 24 so zu verschrauben, daß die Federspannung 23 Null wird und der Bremshebel 22 aufgrund der Federn 19 in seine Null-Lage zurückkehrt. Auf diese Weise kann im Bedarfsfall die Bremse gelöst werden, ohne daß der Motor 2 in Betrieb genommen ist. Dies ist dann wichtig, wenn bei Ausfall des Motors 2 die Rüttelwalze mit fremder Hilfe fortbewegt werden soll.The tensioning anchor 24 has a point 24 a for engagement of a wrench or the like, so that the position of the tensioning anchor can be changed and thus also the tensile stress of the spring 23. The point 24a χει for the operator accessible to the vibrating roller. In this way, both the tension of the spring 23 if necessary readjusted v / earth, but it is also possible to screw the tension anchor 24 so that the spring tension 23 becomes zero and the brake lever 22 returns to its zero position due to the springs 19. In this way, the brake can be used if necessary be solved without the engine 2 is started. This is important if, in the event of a failure of motor 2, the Vibrating roller is to be moved with outside help.
Das Ritzel 11 steht über weitere Zahnräder 32 mit den Fahrwalzen 6 in Antriebsverbindung, wobei eine gewisse übersetzung stattfindet. Die Anordnung der Bremse am Ritzel führt dabei dazu, daß mit geringen Bremskräften die Rüttelwalze sicher gebremst und in ihrer Ruhelage gehalten werden kann.The pinion 11 is in drive connection with the drive rollers 6 via further gears 32, with a certain gear ratio takes place. The arrangement of the brake on the pinion means that the vibrating roller is safe with low braking forces can be braked and held in its rest position.
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-8--8th-
Die verwendete Trommelbremse weist ein Trommelgehäuse 33 (Fig. 3 und 4) auf, welches die Bremstrommel 13 abdeckt und ein Lagerauge 34 für den Bremshebel 22 aufweist. Das Trommelgehäuse 33 ist über Stifte 35 mit einer Lagerplatte 36 verbunden, die über Schrauben 37 an dem Fahrgestell 1 befestigt ist« Die Bremsbacken 17, 18 stützen sich somit über die Zapfen 20, 21 an dem Trommelgehäuse 33 und somit e:n Fahr gestell 1 ab.The drum brake used has a drum housing 33 (Fig. 3 and 4), which covers the brake drum 13 and has a bearing eye 34 for the brake lever 22. The drum housing 33 is connected to a bearing plate 36 via pins 35 connected, which is fastened to the chassis 1 via screws 37 «The brake shoes 17, 18 are thus supported over the pins 20, 21 on the drum housing 33 and thus e: n Fahr rack 1.
Zur Wartung der Bremse brauchen lediglich die Schrauben 3? der Lagerplatte 36 gelöst zu werden, so daß dann das Trommelgehäuse 33 samt der Lagerplatte 36 abgenommen v/erden können und das Innere der Trommelbremse freiliegt. Die Bremsbacken 17 und 18 können gegen solche mit frischen Bremsbelägen ausgetauscht werden.All you need to maintain the brake is the screws 3? the bearing plate 36 to be released, so that then the drum housing 33 together with the bearing plate 36 can be removed and the inside of the drum brake is exposed. The brake shoes 17 and 18 can be exchanged for those with fresh brake pads.
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Claims (4)
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DE19808025992 DE8025992U1 (en) | 1980-09-27 | 1980-09-27 | ROCKET ROLLER |
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DE19808025992 DE8025992U1 (en) | 1980-09-27 | 1980-09-27 | ROCKET ROLLER |
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DE8025992U1 true DE8025992U1 (en) | 1981-01-15 |
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DE19808025992 Expired DE8025992U1 (en) | 1980-09-27 | 1980-09-27 | ROCKET ROLLER |
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DE (1) | DE8025992U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3804620A1 (en) * | 1988-02-13 | 1989-08-24 | Wacker Werke Kg | VIBRATION ROLLER |
-
1980
- 1980-09-27 DE DE19808025992 patent/DE8025992U1/en not_active Expired
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3804620A1 (en) * | 1988-02-13 | 1989-08-24 | Wacker Werke Kg | VIBRATION ROLLER |
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