DE8022483U1 - DEVICE FOR PRELIMINARY CONNECTING TWO SEWING PARTS - Google Patents
DEVICE FOR PRELIMINARY CONNECTING TWO SEWING PARTSInfo
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Description
Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum vorläufigen Verbinden zweier Nähgutteile.The innovation relates to a device for the preliminary connection of two parts to be sewn.
Beim Zusammennähen zweier Nähgutteile, wie beispielsweise dem Zusammennähen eines Hosenzuschnittes mit dem zugehörigen Hosenfutter, besteht grundsätzlich die Schwierigkeit, dafür zu sorgen, daß die beiden miteinander zu vernähenden Nähgutteile exakt aufeinanderliegend in die Nähmaschine eingeführt werden und bei dem Nähvorgang nicht mehr relativ zueinander verrutschen können. Um diese Gefahr auszuschließen, ist es ansich bekannt, die miteinander zu vernähenden Nähgutteile aneinander zu heften.When sewing two pieces of material to be sewn, such as sewing together a trouser cut with the associated one Trouser lining, there is basically the difficulty of ensuring that the two pieces of material to be sewn together are introduced into the sewing machine exactly one on top of the other and no longer relative to one another during the sewing process can slip. In order to exclude this risk, it is known per se to sew the parts to be sewn together to pin together.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung anzugeben, mit deren Hilfe die beiden Nähgutteile rasch relativ zueinander ausgerichtet und zusammengeheftet werden können.The innovation is based on the task of specifying a device with the aid of which the two parts to be sewn quickly can be aligned relative to each other and stapled together.
Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß durch eine Vorrichtung der eingangs genannten Art gelöst, umfassend eine Auflagefläche für ein erstes Nähgutteil, ein gegenüber der Auflagefläche verstellbares und gegen die Auflagefläche spannbares Klemmelement und eine relativ zur Auflagefläche ortsfest angeordnete Heftvorrichtung mit einem oberhalb der Auflagefläche befindlichen Heftkopf und einem einen Teil der Auflagefläche bildenden Heftgegenlager.This object is achieved according to the invention by a device of the type mentioned at the beginning, comprising a support surface for a first workpiece, one opposite the support surface adjustable clamping element that can be clamped against the support surface and one that is stationary relative to the support surface Stapling device with one above the support surface located stapling head and a part of the support surface forming handle abutment.
Durch die neuerungsgemäße Vorrichtung kann das Zusammenheften zweier Nähgutteile in einer gewünschten Lage relativ zueinander außerordenlich beschleunigt werden. Das erste Nähgutteil wird auf die Auflagefläche gelegt, mit dem Klemmelement in seiner Lage festgehalten, worauf das zweite Nähgutteil auf das erste Nähgutteil gelegt werden kann, ohne daß dieses verrutscht. Sowie die beiden Nähgutteile aufeinanderliegen, werden sie mit Hilfe der Heftvorrichtung zusammengeheftet .With the device according to the invention, the sewing together of two parts of the sewing material can be relatively in a desired position are accelerated to each other extraordinarily. The first workpiece is placed on the support surface with the clamping element held in its position, whereupon the second workpiece can be placed on the first workpiece without that this slips. As well as the two parts of the sewing material lie on top of one another, they are stapled together with the help of the stapler.
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Um das Ausrichten des ersten Nähgutteiles auf der Auflagefläche zu erleichtern, ist diese zweckmäßigerweise mit einer Anschlagleiste für das erste Nähgutteil versehen.In order to facilitate the alignment of the first workpiece on the support surface, it is expediently provided with a Provide the stop bar for the first workpiece.
Das Klemmelement ist vorzugsweise von einer Klemmschiene gebildet, so daß das erste Nähgutteil beispielsweise längs einer Kante festgehalten werden kann. Dies stellt sicher, daß das Nähgutteil flach auf der Auflagefläche liegen bleibt und beim Auflegen des zweiten Nähgutteiles nicht verrutscht. Die Klemmschiene ist zweckmäßigerweise parallel zur Anschlagleiste gerichtet, da die an der Anschlagleiste anliegende Kante des Nähgutteiles exakt ausgerichtet ist und somit das Nähgutteil durch die Klemmschiene in seiner korrekten Stellung.erfaßt werden kann.The clamping element is preferably formed by a clamping rail, so that the first sewing material part, for example, longitudinally an edge can be held. This ensures that the workpiece remains flat on the support surface and does not slip when placing the second workpiece. The clamping rail is expediently parallel to the stop bar because the edge of the workpiece that lies against the stop bar is precisely aligned and thus the The workpiece can be grasped in its correct position by the clamping rail.
Zweckmäßigerweise ist die Klemmschiene längs einer Kante der Auflagefläche angeordnet und weist eine die Kante übergreifende Gleitfläche auf. Nach dem Festklemmen des ersten Nähgutteiles kann dann das zweite Nähgutteil über die Gleitfläche auf die Auflagefläche gezogen werden, so daß das erste Nähgutteil durch das Darüberziehen des zweiten Nähgutteiles gestrafft wird. Damit wird verhindert, daß beim Aufeinanderlegen der beiden Nähgutteile das untere Nähgutteil Falten schlägt.The clamping rail is expediently arranged along an edge of the support surface and has an edge overlapping sliding surface. After clamping the first part of the work piece, the second part of the work piece can then be pulled over the sliding surface onto the support surface, see above that the first workpiece is tightened by pulling the second workpiece. This prevents that when the two work pieces are placed on top of one another, the lower work piece folds.
Zum Verstellen der Klemmschiene relativ zur Auflagefläche ist die Klemmschiene vorzugsweise mitteis Vertikalführungen an einem die Auflagefläche bildenden Auflagetisch verstellbar befestigt. Die Verstellung erfolgt vorzugsweise mit einer druckmittelbetätigten Kolbenzylinderanordnung, die einerseits an der Klemmschiene und andererseits an einer auflagetischfesten Halterung angreift.For adjusting the clamping rail relative to the support surface the clamping rail is preferably adjustable by means of vertical guides on a support table forming the support surface attached. The adjustment is preferably carried out with a pressure medium-actuated piston-cylinder arrangement, on the one hand engages on the clamping rail and on the other hand on a bracket fixed to the support table.
Die Heftvorrichtung ist vorzugsweise ebenfalls über eine druckmittelbetätigte Kolbenzylinderanordnung betätigbar.The stapling device can preferably also be actuated via a piston-cylinder arrangement actuated by pressure medium.
Dies hat den Vorteil, daß die Heftvorrichtung und die Klemmschiene über eine gemeinsame Steuereinrichtung gesteuert werden können. Zu diesem Zweck ist neuerungsgemäß an dem Auflagetisch ein mit einem Schalter zusammenwirkender Betätigungshebel schwenkbar gelagert, wobei der Schalter mit einer die Kolbenzylinderanordnungen steuernden Steuervorrichtung verbunden ist. Diese kann eine Folgeschaltung aufweisen derart, daß bei einem erstmaligen Betätigen des Schalters die Klemmschiene gegen die Auflagefläche gespannt wird und daß beim zweiten Betätigen des Schalters die Heftvorrichtung betätigt wird, während bei der darauffolgenden Rückkehr des Betätigungshebels in seine Ruhestellung die Klemmschiene wieder in ihre Freigabestellung zurückkehrt. Vorzugsweise ist der Betätigungshebel so angeordnet, daß er durch den Unterarm der Bedienungsperson verschwenkt werden kann, so daß diese beide Hände frei hat, um die Nähgutteile aufeinander zu legen. Selbstverständlich könnte jedoch auch ein Fußschalter zur Betätigung der Steuervorrichtung vorgesehen sein.This has the advantage that the stapling device and the clamping rail can be controlled via a common control device. For this purpose, according to the innovation Support table an actuating lever that interacts with a switch is pivotably mounted, the switch is connected to a control device controlling the piston-cylinder assemblies. This can be a sequential circuit have such that when the switch is operated for the first time, the clamping rail is tensioned against the support surface is and that the second actuation of the switch, the stapler is actuated, while in the next Return of the actuating lever to its rest position, the clamping rail back into its release position returns. Preferably, the operating lever is arranged to be pivoted by the operator's forearm can be so that she has both hands free to put the work pieces on top of each other. Of course however, a foot switch could also be provided for actuating the control device.
Weitere Merkmale und Vorteile der Neuerung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung, welche in Verbindung mit den beigefügten Figuren die Neuerung anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigen:Further features and advantages of the innovation emerge from the following description, which in conjunction with the attached figures explain the innovation using an exemplary embodiment. Show it:
Fig. 1 eine halbschematische perspektivischeFig. 1 is a semi-schematic perspective
Ansicht der neuerungsgemäßen,Vorrichtung undView of the innovation according to the device and
Fig. 2 einen Schnitt längs Linie II-II in Fig.FIG. 2 shows a section along line II-II in FIG.
In Fig. 1 erkennt man einen Auflagetisch 10 mit einer auf Tischbeinen 12 ruhenden Tischplatte 14 die als Auflagefläche für zwei aufeinanderzulegende Nähgutteile 16 und 18 dient (Fig. 2). Längs einer Kante der Tischplatte 14 ist eine Anschlagleiste 20 angeordnet, die zum Ausrichten des erstenIn Fig. 1 you can see a support table 10 with a Table legs 12 resting table top 14 as a support surface is used for two workpiece parts 16 and 18 to be placed on top of one another (Fig. 2). Along one edge of the table top 14 is a Stop bar 20 arranged to align the first
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Nähgutteiles 16 auf der Tischplatte 14 dient.Material part 16 on the table top 14 is used.
Parallel zu der die Anschlagleiste 20 tragenden Tischplattenkante ist eine Klenunschiene 22 höhenverstellbar angeordnet, so daß sie zwischen der in der Fig. 2 mit ausgezogenen Linien wiedergegebenen Klemmstellung und der durch gestrichelte Linien dargestellten Freigabestellung verstellt werden kann. Die Kleminschiene 22 ist vorzugsweise von einem auf seiner Oberseite polierten Blech gebildet, das annähernd halbkreisförmig nach unten gebogen ist. Selbstverständlich könnte die Klenunschiene aber auch aus einem anderen Werkstoff, hergestellt sein. Mit ihrem dem Tisch 10 zugewandten Rand 24 übergreift sie die Anschlagleiste 20, so daß die Klenunschiene 22 mit einer an der Unterseite des Randes 24 angeordneten Klemmlippe 26 das auf der Tischplatte 14 liegende erste Nähgutteil 16 fest gegen die Tischplatte 14 drücken kann. Die Klemmlippe 26 kann beispielsweise von einem Schaumstoff streifen gebildet sein.A Klenun rail 22 is arranged in a height-adjustable manner parallel to the table-top edge carrying the stop bar 20, so that it is between the clamping position shown in solid lines in FIG. 2 and the clamping position shown by dashed lines Lines shown release position can be adjusted. The clamping rail 22 is preferably one on top of it The top is made of polished sheet metal, which is bent downwards in an approximately semicircular shape. Of course it could but the Klenun rail is also made of a different material be. With its edge 24 facing the table 10, it engages over the stop bar 20 so that the Klenun rail 22 with a clamping lip 26 arranged on the underside of the edge 24, the one lying on the table top 14 first workpiece 16 can press firmly against the table top 14. The clamping lip 26 can for example be made of a foam stripes be formed.
Die Klemmschiene 22 ist an ihrer Unterseite an einem Träger 28 befestigt, der mittels zweier starr mit ihm verbundener Führungstangen 30 in einer tischplattenfesten Halterung 32 vertikal verschiebbar geführt ist. Die Halterung 32 besteht aus zwei an der Tischplattenunterseite befestigten Armen 34, die an ihren freien Enden durch eine Querstange 36 miteinander verbunden sind. In dieser Querstange 36 sind die Führungsstangen 30 verschiebbar geführt. Die Führungsstangen 30 sind an ihren unteren Enden durch eine Querstrebe 38 starr miteinander verbunden. An der Stange 36 ist ein Pneumatikzylinder 40 befestigt, der mit seiner Kolbenstange 42 an der Querstrebe 38 angreift. Beim Ausfahren der Kolbenstange 42 aufgrund der Druckluftzufuhr wird die Querstrebe 38 nach unten gedrückt und nimmt dabei über die Führungsstangen 30 den Träger 28 und somit auch die Klenunschiene 22 mit, wobei letztere mit ihrer Klemmlippe 26 gegen die Tischplatte 14 gespannt wird. Der Pneumatik-The clamping rail 22 is fastened on its underside to a carrier 28 which is rigidly connected to it by means of two Guide rods 30 is guided vertically displaceably in a bracket 32 fixed to the table top. The bracket 32 is made from two arms 34 attached to the underside of the table top, which are connected at their free ends by a cross bar 36 are connected to each other. The guide rods 30 are displaceably guided in this transverse rod 36. the Guide rods 30 are rigidly connected to one another at their lower ends by a cross strut 38. At the rod 36 a pneumatic cylinder 40 is attached, which engages with its piston rod 42 on the cross strut 38. When moving out the piston rod 42 due to the supply of compressed air, the cross strut 38 is pressed down and takes over the guide rods 30 with the carrier 28 and thus also the Klenun rail 22, the latter with its clamping lip 26 is clamped against the table top 14. The pneumatic
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zylinder 40 ist vorzugsweise als einfach wirkender Zylinder | ausgebildet, wobei die Rückstellung der Kolbenstange 42 |' durch eine Feder erfolgt. ffcylinder 40 is preferably a single -acting cylinder | formed, the resetting of the piston rod 42 | ' done by a spring. ff
Mit Hilfe eines an einem Tischbein 12 befestigten Tragarmes | 44 ist eine ansich bekannte Heftvorrichtung 46 nahe dem ΐ einen Längsende der Klemmschiene derart angeordnet, daß der Heftkopf 48 der Heftvorrichtung 46 über einem Heftwiderlager 50 liegt, das an einer Ecke der Tischplatte 14 ausgebildet ist. Die Klemmschiene 22 weist an dieser Stelle \ einen der Größe des Heftwiderlagers 50 entsprechenden Ausschnitt 52 auf. Die Heftvorrichtung 46 ist über eine pneumatische Kolbenzylinderanordnung 54 betätigbar.With the aid of a support arm | attached to a table leg 12 44 a per se known stapling device 46 is arranged near the ΐ one longitudinal end of the clamping rail in such a way that the stapling head 48 of the stapling device 46 lies over a stapling abutment 50 which is at a corner of the table top 14 is trained. At this point, the clamping rail 22 has a cutout corresponding to the size of the tacking abutment 50 52 on. The stapling device 46 can be actuated via a pneumatic piston-cylinder arrangement 54.
An dem Tisch 10 ist ferner in nicht dargestellter Weise ein Tragarm 56 befestigt, an dem ein Betätigungshebel 58 um eine Achse 60 in Richtung des Pfeiles 62 gegen die Kraft einer nicht dargestellten Rückstellfeder verschwenkt werden kann. Der Betätigungshebel 58 ist starr mit einem ■ Schaltarm 64 verbunden, der auf einen Endschalter 66 einwirken kann. Der Endschalter 66 ist beispielsweise auf dem Tragarm 44 befestigt und steht über eine Schaltleitung 68 mit einer allgemein mit 70 bezeichneten Steuervorrichtung in Verbindung. Der Aufbau der Steuervorrichtung wird hier nicht näher beschrieben. Sie umfaßt jedoch eine Folgeschaltung sowie eine Druckluftquelle.A support arm 56 is also attached to the table 10 in a manner not shown, on which an actuating lever 58 can be pivoted about an axis 60 in the direction of the arrow 62 against the force of a return spring, not shown. The actuating lever 58 is rigidly connected to a ■ switching arm 64, which can act on a limit switch 66th The limit switch 66 is fastened, for example, on the support arm 44 and is connected to a control device generally designated 70 via a switching line 68. The structure of the control device is not described in detail here. However, it includes a sequential circuit and a compressed air source.
Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen: zu Beginn befindet sich die Klemmschiene 22 in ihrer.in Fig. 2 durch gestrichelte Linien wiedergegebenen Freigabestellung. Zuerst wird das erste Nähgutteil, beispielsweise ein Hosenzuschnitt auf die Tischplatte 14 gelegt und mit einer seiner Kanten an der Anschlagleiste 20 ausgerichtet. Sowie der Hosenzuschnitt an der Anschlagleiste 20 anliegt verschwenkt die Bedienungsperson den Betätigungshebel 58 in Richtung de? Pfeiles 62, wodurch der Endschalter 66The device works as follows: at the beginning the clamping rail 22 is in its release position shown in FIG. 2 by dashed lines. First, the first workpiece, for example a trouser cut, is placed on the table top 14 and one of its edges is aligned with the stop bar 20. As soon as the trouser cut rests against the stop bar 20, the operator pivots the actuating lever 58 in the direction of the? Arrow 62, whereby the limit switch 66
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betätigt wird. Dies führt dazu, daß über die Folgeschaltung die nichtdargestellte Druckluftquelle den Pneumatikzylinder 40 über eine Druckluftleitung 72 mit Druckluft speist, so daß die Kolbenstange 42 nach unten ausgefahren wird und dabei die Klemmschiene 22 nach unten mitnimmt. Somit wird der Stoffzuschnitt 16 durch die Klemmlippe 26 der Klemmschiene 22 auf der Tischplatte 14 festgehalten. Der Schwenkhebel 58 kehrt unter der Wirkung der Rückstellfeder in seine Ausgangslage zurück, während die Folgeschaltung dafür sorgt, daß die Klemmschiene in ihrer Klemmstellung verbleibt.is operated. This leads to the fact that the compressed air source, not shown, feeds the pneumatic cylinder 40 with compressed air via a compressed air line 72 via the sequential circuit, so that the piston rod 42 is extended downward and thereby carries the clamping rail 22 downward. Thus, the fabric blank 16 is held by the clamping lip 26 of the clamping rail 22 on the table top 14. The pivot lever 58 returns to its starting position under the action of the return spring, while the sequential circuit ensures that the clamping rail remains in its clamping position.
Danach wird das zweite Nähgutteil 18, beispielsweise ein Futterzuschnitt über die Gleitfläche der Klemmschiene 22 in Richtung des Pfeiles 74 auf die Tischplatte 14 gezogen und mit dem unteren Stoffzuschnitt 16 zur Deckung gebracht. Sowie die beiden Stoffzuschnitte 16 und 18 ihre gewünschte Lage relativ zueinander einnehmen, verschwenkt die Bedienungsperson den Betätigungshebel 58 abermals in Richtung des Pfeiles 62, wobei die Druckmittelquelle die Kolbenzylinderanordnung 54 der Heftvorrichtung 46 über eine Druckmittelleitung 76 speist. Der Heftkopf 48 klammert nun die beiden Stoffteile 16 und 18 in dem das Heftwiderlager 50 überdeckenden Eckbereich zusammen.The second workpiece 18, for example a lining blank, is then placed over the sliding surface of the clamping rail 22 Pulled in the direction of arrow 74 onto the table top 14 and brought into line with the lower blank 16 of fabric. As well as the two fabric blanks 16 and 18 your desired Assume position relative to each other, the operator swings the actuating lever 58 again in the direction of arrow 62, wherein the pressure medium source the piston-cylinder arrangement 54 of the stapling device 46 via a pressure medium line 76 feeds. The stitching head 48 now clamps the two fabric parts 16 and 18 in the stitching abutment 50 overlapping corner area together.
Bei der Rückkehr des Betätigungshebels 58 in seine Ausgangsstellung sorgt die Folgeschaltung der Steuervorrichtung 70 dafür, daß auch die Klemmschiene 22 in ihre Freigabestellung zurückkehrt, so daß die beiden zusammengehefteten Stoffzuschnitte von der Tischplatte 14 genommen werden können.When the operating lever 58 returns to its starting position the sequential circuit of the control device 70 ensures that the clamping rail 22 is also in its release position returns, so that the two stapled fabric blanks can be taken from the table top 14.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19808022483 DE8022483U1 (en) | 1980-08-22 | 1980-08-22 | DEVICE FOR PRELIMINARY CONNECTING TWO SEWING PARTS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19808022483 DE8022483U1 (en) | 1980-08-22 | 1980-08-22 | DEVICE FOR PRELIMINARY CONNECTING TWO SEWING PARTS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8022483U1 true DE8022483U1 (en) | 1981-03-12 |
Family
ID=6718233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19808022483 Expired DE8022483U1 (en) | 1980-08-22 | 1980-08-22 | DEVICE FOR PRELIMINARY CONNECTING TWO SEWING PARTS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8022483U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3617264A1 (en) * | 1985-08-07 | 1987-02-19 | Textima Veb K | DEVICE FOR PRELIMINARY JOINTING OF TWO BEDROOM SLEEPERS |
-
1980
- 1980-08-22 DE DE19808022483 patent/DE8022483U1/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3617264A1 (en) * | 1985-08-07 | 1987-02-19 | Textima Veb K | DEVICE FOR PRELIMINARY JOINTING OF TWO BEDROOM SLEEPERS |
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