DE801299C

DE801299C - Formwork element for the production of infill walls

Info

Publication number: DE801299C
Application number: DEP53984A
Authority: DE
Inventors: Viktor Ruczka
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1948-10-23
Filing date: 1949-09-06
Publication date: 1951-01-04

Description

Die Erfindung betrifft ein Schalungselement zur Herstellung von Füllmauern, bestehend aus miteinander durch Querbügel lösbar verbundenen Stützenpaaren und Paaren von gegebenenfalls bleibenden Schalungsplatten.The invention relates to a formwork element for the production of infill walls, consisting of pairs of supports and pairs releasably connected to one another by cross brackets of any permanent shuttering panels.

Bei den bekannten, aus Stützen, Verbindungsbügeln und Schalungsplatten bestehenden Schalungen besteht keine Möglichkeit, dieselben zu transportablen Schalformen zusammenzusetzen, welche die Innen- und Außenseite der herzustellenden Mauer bei paarweiser Verwendung der Schalungsplatten begrenzen. Es werden bei diesen bekannten Ausführungsformen dieStützen durchAnkerzusammengehalten, während der Abstand der Schalungsplatten voneinander durch eingelegte Leisten gesichert ist.In the known, from supports, connecting brackets and shuttering panels existing formwork there is no possibility of converting the same to transportable formwork forms assemble which is the inside and outside of the wall to be made Limit the use of formwork panels in pairs. It will be known at these Embodiments hold the supports together by anchors, while the spacing of the Formwork panels are secured from one another by inserted strips.

Demgegenüber besteht die Erfindung darin, daß die Stützen und Schalungsplatten paarweise durch Querbügel, welche Anschläge aufweisen, die sich an den Innenseiten der Schalungsplatten anlegen und durch Schlaufen und Splinte stützenaußenseitig festklemmbar sind, zu starren, ecksteifen, transportablen, in ihren Raumdimensionen unveränderbaren Schalformen lösbar verbunden sind.In contrast, the invention consists in that the supports and formwork panels in pairs by means of cross brackets, which have stops that are located on the inside of the formwork panels and support on the outside using loops and split pins Can be clamped, too rigid, corner-stiff, transportable, in their spatial dimensions unchangeable formwork forms are releasably connected.

Die Stützenenden ragen dabei über die Ränder der Schalungsplatten vor, so daß die Schalungselemente auf bereits verlegte Schalungselemente in Querrichtung unverschiebbar aufgesetzt werden können, wobei je zwei oder mehrere Stützen mit daran befestigten Schalungsplatten die in ihren Raumdimensionen unveränderbare Schalform bilden.The ends of the columns protrude over the edges of the formwork panels before, so that the formwork elements on already laid formwork elements in the transverse direction can be placed immovably, each with two or more supports formwork panels attached to it form the formwork shape, which cannot be changed in terms of its spatial dimensions form.

Bei Einzelschalelementen sind Stützen, deren Enden über die Ränder der Schalungsplatten vorragen, wohl schon bekannt, doch können diese nicht zu Schalungsformen mit paarweise einander gegenüberliegenden Schalungsplatten zusammengefügt werden.In the case of single formwork elements, the ends of the columns extend over the edges the formwork panels protrude, well known, but these cannot be used as formwork forms be joined together with formwork panels lying opposite one another in pairs.

Die Erfindung ermöglicht es, ganze Mauerschalungen aus derartigen Schalungselementen zusammenzusetzen, in denen die Mauer in einem Arbeitsgang eingestampft oder gegossen werden kann.The invention makes it possible to create entire wall formwork from such Assemble formwork elements in which the wall is pulped in one operation or can be poured.

Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht, und zwar zeigt Fig. i ein mittels der Bügel verbundenes Stützenpaar ohneeingelegte Schalungsplatten, Fig.2 einen Bügel mit den dazugehörigen Splinten schaubildlich undFig. 3 die aus Stützen, Bügeln und Schalungsplatten zusammengesetzten Schalungselemente, die zu Gesamtschalungsformen für zwei aneinanderstoßende 'lauern zusammengesetzt sind.The invention is illustrated in the drawing, for example, namely Fig. i shows a pair of braces connected by means of the bracket without inlaid Formwork panels, Fig. 2 a bracket with the associated split pins graphically andFig. 3 the formwork elements composed of columns, stirrups and formwork panels, which are put together to form complete formwork forms for two adjoining 'lurks are.

Die einzelnen Schalungselemente bestehen aus den Stützen i. welche in der Nähe ihrer Enden Lochungen 2 auf-,veisen, aus den Bügeln 3, die an den Enden zrr Schlaufen i i gebogen sind und deren abgebogene Teile d in Anschläge 5 enden, sowie aus den Schalungsplatten 8 von der Höhe lt, welche dein Abstand der tnit ihren Schlaufen i i durch die Lochungen 2 gesteckten Bügel 3 voneinander entspricht. Die Entfernung der Anschläge 5 je eines Bügels entspricht der Dicke der herzustellenden Füllung der Mauer. Die Scltalungsplatten 8 werden zwischen den Bügeln 3 der gemäß Fig. i miteinander verbundenen Stützen so eingeschoben, daß sie sich mit ihren Außenseiten gegen die Stützen i anlegen und mit ihren Innenseiten an den Anschlägen 3 abstützen. Es werden je zwei oder mehrere Stützenpaare mit je einem Schalungsplattenpaar zu einem Schalungselement zusammengefügt und die Bügel mittels der durch die aus den Stützen außenseitig herausragenden Schlaufenenden i i und durch diese gesteckte Splinte 6 an den Stützen i festgelegt. Dadurch entstehen starre, ecksteife, transportable, in den Raumdimensionen unveränderbare Schalformen.The individual formwork elements consist of the supports i. Which in the vicinity of their ends holes 2, veisen, from the bracket 3, which is at the ends zrr loops i i are bent and their bent parts d end in stops 5, as well as from the formwork panels 8 from the height lt, which your distance between the tnit their Loops i i through the holes 2 stuck bracket 3 corresponds to each other. the Distance of the stops 5 of each bracket corresponds to the thickness of the one to be produced Filling the wall. The Scltalungsplatten 8 are between the brackets 3 according to Fig. I interconnected supports inserted so that they are with their outer sides Place against the supports i and support them with their insides on the stops 3. There are two or more pairs of supports, each with a pair of formwork panels a formwork element assembled and the bracket by means of the from the Support loop ends protruding from the outside and inserted through them Split pins 6 fixed on the supports i. This creates rigid, corner stiff, transportable, Shawl shapes that cannot be changed in terms of spatial dimensions.

ittels der über die Ränder der Platten 8 bzw. 2 über die Lochungen 2 vorragenden Enden der Stützen 2 können diese Schalformen auf bereits verlegte Schalformen in Querrichtung unverschiebbar aufgesetzt werden, wie Fig. 3 erkennen läßt.by means of the ends of the supports 2 protruding beyond the edges of the plates 8 and 2 via the perforations 2, these formwork molds can be placed non-displaceably in the transverse direction on already laid formwork forms, as can be seen in FIG.

Bei Verwendung von bleibenden Schalungsplatten werden nach Abnehmen der Stützen i von den fertig gestampften oder fertig gegossenen Füllmauern die aus diesen fertigen 'lauern herausragenden Enden der Bügel 3 aufgebogen und an die Mauerfläche angeklopft, um einen besseren Halt der verbleibenden Platten 8 an der Fülltnauer zu erzielen.When using permanent formwork panels, after removal of the supports i from the finished rammed or finished cast infill walls these finished 'lurking protruding ends of the bracket 3 bent up and against the wall surface knocked for a better hold of the remaining panels 8 at the Füllnauer to achieve.

Die Schalformen werden gemäß Fig.3 durch Neben- und Üfibereinanderlegen zu einer Gesamtschalung für ganze Mauern zusammengefügt; sodann wird die ganze Mauer in einem Arbeitsgang mit dem Füllmaterial ausgegossen oder ausgestampf t.The formwork forms are laid as shown in Fig. 3 by laying them next to and over one another put together to form a complete formwork for entire walls; then the whole wall becomes Poured or stamped out with the filler material in one operation.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Formwork element for the production of infill walls, characterized in that pairs of opposing shuttering panels (8) with corresponding pairs of supports (i) through transverse brackets (3) to one in their spatial dimensions unchanged, transportable form of form are releasably connected.

2. Formwork element according to claim i, characterized in that the transverse brackets have stops (5). which lie on the inside of the formwork panels, and that they are through loops (ii) and split pins (6) are fixed to the supports.

3. Formwork element according to claim i or 2, marked thereby, <iaß the ends of the supports over the edge of the Formwork panels protrude. d. Formwork element using permanent Formwork panels according to claim 1, 2 or 3, characterized in that after removal of the supports, the ends of the brackets (3) are bent up to additionally hold the remaining ones Formwork panels are used.