DE8012928U1

DE8012928U1 - Endless conveyor belt

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Publication number: DE8012928U1
Application number: DE19808012928
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-05-13
Filing date: 1980-05-13
Publication date: 1988-03-17

Description

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Die Erfindung betrifft ein endlos umlaufendes flexibles Förderband mit |The invention relates to an endlessly rotating flexible conveyor belt with |

einen kasten- oder muldenförmigen Förderquerschnitt begrenzenden Selten- | wänden aus einem senkrecht auf der Bandoberfläche angeordneten gewellten | Profil. Solche Förderbänder bestehen in der Regel aus glatten bandförmigen, I als Zugträger dienenden Gurten, die auf zylindrischen Rollen ablaufen bzw. | um zylindrische Trommeln umgelenkt werden. Beiderseits sind 1m Bereich der | Kanten auf die tragende Oberfläche des Gurtes Seitenwände aus einem ge- | wellten Profil aufgesetzt, die den Förderquerschnitt begrenzen und durch ihre Profilform ein Umlenken des Förderbandes in verschiedenen Förderebenen gestatten, wobei sich das sogenannte Wellkantenprofil in den Wellen dehnt oder streckt.Side walls made of a corrugated profile arranged vertically on the belt surface, which delimit a box- or trough-shaped conveyor cross-section. Such conveyor belts generally consist of smooth, band-shaped belts that serve as tension carriers and run on cylindrical rollers or are deflected around cylindrical drums. On both sides, in the area of the edges, side walls made of a corrugated profile are placed on the supporting surface of the belt, which delimit the conveyor cross-section and, thanks to their profile shape, allow the conveyor belt to be deflected in different conveyor planes, whereby the so-called corrugated edge profile expands or extends in the corrugations.

Im Rücklaufteil der bekannten Förderbänder erfolgt gewöhnlich das Abstützen des Bandes dadurch, daß die Kanten der gewellten Seltenwände kopfseitig auf Rollen ablaufen.In the return section of the known conveyor belts, the support of the belt is usually achieved by the edges of the corrugated belt walls running on rollers at the head end.

Die Ausbildung des Viellkantenprofils bestimmt wesentlich die Funktion und Ersetzbarkeit der Förderbänder, wobei bei der Wahl des WellenkantenprofIls eine Reihe von Kriterien zu beachten sind.The design of the corrugated edge profile essentially determines the function and replaceability of the conveyor belts, whereby a number of criteria must be taken into account when selecting the corrugated edge profile.

Bekanntlich werden beim Umlenken der Förderbänder aus der Förderebene die Wellenberge und Wellentäler der Wellkante gestreckt oder gestaucht, wobei Streckung und Stauchung von der Bandoberflüche aus, also der Nähe der neutralen Umlenkzone zur kopfseitigen Kante des WeIlkantenprofils hin zunehmen. Oas bedeutet, daß der maximale Radius, um den das Förderband umgelenkt werden kann, abhängig ist, von aer Länge der maximalen Streckung des Wellenzuges im Kopfbereich In der einen Umlenkrichtung und der Zusamenstauchbarkeit der Welle In der anderen Uralenkrichtung. Dabei spielt die Höhe der Kellkante eine wichtige Rolle, well die Profillänge, die beim Umlenken zu strecken 1st, umso größer ist, je höher die Wellkante ist.As is well known, when the conveyor belts are deflected from the conveyor plane, the crests and troughs of the corrugated edge are stretched or compressed, with stretching and compression increasing from the belt surface, i.e. the proximity of the neutral deflection zone, to the head edge of the corrugated edge profile. This means that the maximum radius by which the conveyor belt can be deflected depends on the length of the maximum stretch of the corrugated train in the head area in one deflection direction and the compressibility of the corrugated in the other deflection direction. The height of the corrugated edge plays an important role here, because the higher the corrugated edge, the greater the profile length that has to be stretched when deflecting.

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Man könnte zwar theoretisch durch Vergrößerung der Wellenamplitude des Wellkantenprofils auf einem bestimmten Hell kantenabschnitt mehr streckbare Profil länge unterbringen, doch sind auch hier Grenzen gesetzt. Einerseits verringert eine große Wellenamplitude in unerwünschter Weise den nutzbaren Förderquerschnitt zwischen den beidseitigen Wellkanten und andererseits verliert die Wellkante, insbesondere bei großer Wellkantenhöhe an Seitensteifigkeit, so daß sie dazu neigt, auszuknicken. Außerdem kommt der weitere Nachteil hinzu, daß im Rücklauftrum des Förderbandes, wo die Köpfe der Seltenwand auf den Stützrollen ablaufen, bei großen Amplituden schädliche Schwingungen entstehen, weil eine stabile Auflage bei diesen Profilabmessungen nicht zu erreichen 1st. Die entstehenden Schwingungen können kaum oder nur mit unvertretbarem Aufwand vermieden werden; sie können zu schweren Schäden und sogar zur Zerstörung der Anlage fuhren.Theoretically, it would be possible to accommodate more stretchable profile lengths on a certain section of the corrugated edge by increasing the corrugated edge profile's wave amplitude, but there are limits here too. On the one hand, a large wave amplitude reduces the usable conveying cross-section between the corrugated edges on both sides in an undesirable way and, on the other hand, the corrugated edge loses lateral rigidity, particularly when the corrugated edge is high, so that it tends to buckle. There is also the further disadvantage that in the return run of the conveyor belt, where the heads of the corrugated edge run on the support rollers, harmful vibrations occur at high amplitudes because a stable support cannot be achieved with these profile dimensions. The resulting vibrations can hardly be avoided or can only be avoided with unreasonable effort; they can lead to serious damage and even destruction of the system.

Ein weiteres Kriterium für die Wahl des optimalen Wellkantenprofiles ergibt sich beim Umlenken des Förderbandes nach Innen» z. B. zum Fördern des Schüttgutes Ire Innenkreis. In diesem Fall wird das Profil der Wellkante gestaucht, wobei die Stauchung nur soweit erfolgen kann, bis die gestauchten Flanken der den Wellenbergen und -tälern benachbarten Bereiche des Profiles aneinander liegen. Insofern 1st durch die Stauchung, ebenso wie bei der vorhergehend beschriebenen Streckung Im anderen Umlenksinne der Umlenkradius des Förderbandes durch die Wellkantengeometrie vorgegeben.Another criterion for choosing the optimal corrugated edge profile arises when the conveyor belt is deflected inwards, e.g. to convey bulk material to the inner circle. In this case, the profile of the corrugated edge is compressed, whereby the compression can only take place until the compressed flanks of the areas of the profile adjacent to the wave crests and valleys are adjacent to one another. In this respect, the deflection radius of the conveyor belt is determined by the corrugated edge geometry through the compression, just as with the previously described stretching in the other deflection direction.

Schließlich ist als anderes wichtiges Kriterium bei der Auswahl des richtigen Wellenkantenprofils das Verhalten des Förderbandes 1m Abwurfbereich des Transportgutes zu beachten. Dieses Verhalten in? Abwurffcersich ist wesentlich von der Wellenform der Wellkante abhängig und beeinflußt die Fördergeschwindigkeit des Förderbandes direkt.Finally, another important criterion to consider when selecting the correct corrugated edge profile is the behavior of the conveyor belt in the discharge area of the transported goods. This behavior in the discharge area depends largely on the wave shape of the corrugated edge and directly influences the conveying speed of the conveyor belt.

Tiefe Einbuchtungen in den Wellentälern führen zum Festsetzendes Transportgutes, Insbesondere wenn es sich um klebrig adhesive Materialien handelt. Bei hohen anzustrebenden Fördergeschwindigkeiten, die die optimale Förderleistung voraussetzt, führt das dazu, daß an der Abwurfstelle das Band nicht vollständig entleert wird, sondern sich das Transportgut hinter der Abwurfstelle Im Bereich des Untertrums verstreut.Deep indentations in the wave valleys lead to the transported goods becoming stuck, especially when it comes to sticky adhesive materials. At high conveying speeds, which are required for optimum conveying performance, this leads to the belt not being completely emptied at the discharge point, but rather the transported goods being scattered behind the discharge point in the area of the lower run.

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Es ist zwar versucht worden, durch wenigstens teilweises Ausfüllen der Wellentaler das Festsetzen von Gut zu verhindern, doch bedeutet dies entsprechend hohen Material einsatz verbunden mit sich erhöhendem Bandgewicht. Wollte man dies vermieden, so war man gezwungen, das Förderband unter Verzicht auf Förderleistung entsprechend langsamer laufen zu lassen.Attempts have been made to prevent material from getting stuck by at least partially filling the valleys of the waves, but this means a correspondingly high use of material combined with an increase in the weight of the belt. If this was to be avoided, the conveyor belt had to run correspondingly slower and thus forego conveying capacity.

Ausgehend von diesen Problemen und Erkenntnissen besteht die Aufgabe der Erfindung darin, eine Wellkantengeometrie für ein Förderband der im Oberbegriff des Hauptanspruches beschriebenen Art zu schaffen, die, insbesondere bei kleinen bis mittleren Seltenwandhöhen (etwa von 40 bis 120 mm Kan-Based on these problems and findings, the object of the invention is to create a corrugated edge geometry for a conveyor belt of the type described in the preamble of the main claim, which, in particular, with small to medium edge heights (approximately 40 to 120 mm edge heights)

O¹ tenhohe) ein optimales Abwurf verhalten bei guter Selbstreinigung und Stauchfähigkeit im Umlenkbereich bei ausreichender Seltenstabilität gestattet und mit geringem Material einsatz gute Laufeigenschaften des Bandes, auch im Rücklauftrum hat.O ¹ tenhöhe) allows optimal shedding behavior with good self-cleaning and compressibility in the deflection area with sufficient belt stability and with little material usage good running properties of the belt, even in the return run.

Zur Lösung der Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Wellen der Seltenwände In jeder parallel zur Bandoberfläche gedachten Schnittebene sägezahnartig mit abwechselnd stellen und flachen Flanken verlaufen. Durch dieses vorgeschlagene Wellkantenprofil ergibt sich ein besonders günstiges Stauchverhalten der Welle bei großer Seitenstabilität durch die unterschiedlichen Flankenwinkel der Welle, die 1n gestauchten Zustand ein Mntereinanderschleben der Wände gestatten.To solve the problem, the invention proposes that the corrugations of the side walls run in a sawtooth manner with alternating flat and sharp edges in every cutting plane parallel to the strip surface. This proposed corrugated edge profile results in a particularly favorable compression behavior of the corrugation with great lateral stability due to the different flank angles of the corrugation, which allow the walls to slide over one another in the compressed state.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn nach einem anderen Merkmal der Erfindung vorgeschlagen wird, daß die Inneren Seitenwände der durch die steileren Flanken der Welle gebildeten Seiten«andabschnitte senkrecht zur Förderrichtung bzw. um etwa 5 Grad aus der Senkrechten in Förderrichtung zur Bandlängsachse hingeschwenkt angeordnet sind. Dieser Vorschlag geht von der Erkenntnis aus, daß durch die Fördergeschwindigkeit des Bandes das Transportgut, in der Regel Schüttgut,Infolge seines Beharrungsvermögens bestrebt ist, sich auch in Abwurfbereich des Bandes in bisheriger Richtung weiterzubewegen. Die als Mitnehmer fUr das Gut fungierenden Flanken der herkömmlichen Wellen, die im Abwurfbereich aus der Förderebene ausgelenkt werden, schleudern jedoch das sich 1n diesem Bereich befindliche Gut gegen die gegenüberliegende Flanke der in Förderrichtung voreilenden Welle, die somit den Abwurf behindert. Das führt zum verstärkten Verstreuen des FördergutesIt is particularly advantageous if, according to another feature of the invention, it is proposed that the inner side walls of the side edge sections formed by the steeper flanks of the shaft are arranged perpendicular to the conveying direction or pivoted by about 5 degrees from the perpendicular in the conveying direction towards the longitudinal axis of the belt. This proposal is based on the knowledge that the conveying speed of the belt causes the transported goods, usually bulk goods, to continue to move in the same direction as before in the discharge area of the belt due to its inertia. The flanks of the conventional shafts, which act as carriers for the goods and are deflected out of the conveying plane in the discharge area, hurl the goods in this area against the opposite flank of the shaft advancing in the conveying direction, which thus hinders the discharge. This leads to increased scattering of the conveyed goods.

1m Abwurf bereich. Die erfindungsgemäß vorgeschlagene sä'gezahnartig ausgebildete Welle schließt das in vorteilhafter Weise aus, indem die voreilende Wellenflanke flacher ausgebildet ist und dadurch den Abwurf nicht behindert. 1m discharge area. The sawtooth-shaped shaft proposed according to the invention advantageously excludes this, as the leading shaft flank is flatter and therefore does not hinder the discharge.

Durch die sägezahnartige Ausbildung des Wellenprofils mit der vorgeschlagenen Anordnung der Wellenflanken wird jedoch nicht nur das Selbstreinigungsverhalten der Welle erheblich verbessert, sondern auch die Seitenstabilitat. Durch die nahezu rechtwinklige Anordnung der stellen Wellenflanke wird eine Seltenstabilität erreicht, wie sie von der Sinuswelle her bekannt 1st, jedoch ohne daß besonders tiefe Einbuchtungen des Wellentales vorhanden sind, in denen das Gut sich festsetzen kann.The sawtooth-like design of the wave profile with the proposed arrangement of the wave flanks not only significantly improves the self-cleaning properties of the wave, but also the lateral stability. The almost right-angled arrangement of the wave flanks achieves a level of stability similar to that of the sine wave, but without particularly deep indentations in the wave valley in which the material can become stuck.

Beim Umlenken des Förderbandes nach innen hat sich gezeigt, daß die Wellengeometrie der Erfindung besonders gute Stauchung gestattet, d. h. die Flanken legen sich platzsparend gleichmäßig aneinander ohne zum Ausknicken zu neigen.When the conveyor belt is deflected inwards, it has been shown that the wave geometry of the invention allows for particularly good compression, i.e. the flanks lie evenly against one another to save space without tending to buckle.

Vorzugswelse wird zwischen den flachen und steilen Flanken der Welle jeweils ein Winkel zwischen 20 und 35 Grad gebildet. Es hat sich gezeigt, daß In diesem Winkelbereich besonders günstige Ergebnisse hinsichtlich Stauchfähigkeit, Seltenstabil1tat und Abwurfverhalten erzielbar sind.Preferably, an angle of between 20 and 35 degrees is formed between the flat and steep flanks of the wave. It has been shown that particularly favorable results in terms of compressibility, stability and shedding behavior can be achieved in this angle range.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen WeI!kante 1st 1n der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Es zeigt:An embodiment of the wave edge according to the invention is shown in the drawing and is described below. It shows:

Fig. 1 einen Abschnitt einer Seitenwand des Förderbandes inFig. 1 a section of a side wall of the conveyor belt in

.: gestauchten Zustand und.: compressed state and

■ Fig. 2 u.3 je einen Abschnitt der Seltenwand des Förderbandes 1m■ Fig. 2 and 3 each a section of the conveyor belt's side wall 1m

gestreckten Zustand.stretched state.

In Fig. 1 bis 3 1st je ein Abschnitt einer Seitenwand des Förderbandes dargestellt, dessen Laufrichtung durch den mit L bezeichneten Pfeil angegeben 1st. Im dargestellten Ausführungsbeispiel soll der Förderquerschnitt jeweils unterhalb der gezeichneten Seitenwandabschnitte Hegen, so daß jeweils die - 1n Förderrichtung gesehen - Unke Seitenwand gezeichnet 1st.In Fig. 1 to 3, a section of a side wall of the conveyor belt is shown, the direction of travel of which is indicated by the arrow marked L. In the embodiment shown, the conveyor cross-section is to be located below the side wall sections shown, so that the left side wall is shown in each case - viewed in the conveying direction.

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Eine Welle der Seltenwand 1st In Fig. 1 an der Unken Seite 1m Normalzustand, also ungestaucht und ungestreckt dargestellt und mit 1 bezeichnet. Die Welle besteht aus den Flanken 2 und 3, wobei die Flanke 2 zur Förderband! auf richtung L In einem nahezu rechten Winkel verläuft. Die Flanke 3 der Welle 1 verläuft schon 1m Normalzustand wesentlich flacher, wie aus der Zeichnung ersichtlich 1st.A wave of the shaft wall is shown in Fig. 1 on the left side in the normal state, i.e. uncompressed and unstretched and designated 1. The wave consists of flanks 2 and 3, with flank 2 running at an almost right angle to the conveyor belt! in the direction L. The flank 3 of the wave 1 is already much flatter in the normal state, as can be seen from the drawing.

In der Mitte des In Flg. 1 dargestellten Se1tenwandabschn1ttes 1st der gestauchte Zustand der Wellen 1 gezeichnet. Dieser Zustand ergibt sich bei der Umlenkung des Förderbandes 1m Innenkreis, also aus der Förderebene heraus nach oben. Wie erkennbar, neigt sich die stelle Flanke 2a entgegen der Laufrichtung L des Förderbandes nach hinten, die flache Flanke 3 richtet sich zu einer stelleren Lage auf, und zwar In eine Lage, wie sie bei den Positionen 2b und 3b für die beiden Flanken angegeben ist. In dieser Lage Hegen die Flanken 4 der gestauchten Wellenabschnitte Im Extremfall aneinander, wobei die Wellen 1 sich leicht nach hinten neigen, so daß ein raumsparendes Hintereinanderfalten der Wellen 1 eintritt. Durch die steile Lage der Flanke 3b 1m gestauchten Zustand der Welle verbleibt auch in dieser Lage eine sehr gute Seitenstab111tät der Förderband-Seltenwand, d. h. der Neigung der gewellten Seitenwand zum Ausknicken wird entgegengewirkt*In the middle of the side wall section shown in Fig. 1, the compressed state of the shafts 1 is drawn. This state occurs when the conveyor belt 1 is deflected in the inner circle, i.e. out of the conveyor plane, upwards. As can be seen, the flat flank 2a tilts backwards against the running direction L of the conveyor belt, the flat flank 3 straightens up to a higher position, namely in a position as indicated for the two flanks at positions 2b and 3b. In this position, the flanks 4 of the compressed shaft sections lie against one another in the extreme case, with the shafts 1 tilting slightly backwards so that the shafts 1 fold one behind the other to save space. Due to the steep position of the flank 3b in the compressed state of the shaft, the conveyor belt side wall retains very good lateral stability even in this position, i.e. the tendency of the corrugated side wall to buckle is counteracted*

In der rechten Hälfte der Flg. 1 wird der anschließende StreckungsVorgang der zuvor gestauchten Welle 1 verdeutlicht, die nach Beendigung der Stauchung wieder die normale Fora einnimmt, wie sie äußerst rechts in Flg. 1 dargestellt 1st. Die Flanke 2 schließt mit der Förderbandlaufrichtung L nach Abschluß des Stauchungsvorganges wieder den in F1g. 1 eingezeichneten Winkel (X .The right half of Fig. 1 shows the subsequent stretching process of the previously compressed shaft 1, which, after the compression has been completed, returns to its normal shape, as shown on the far right in Fig. 1. The flank 2 closes the angle (X) shown in Fig. 1 with the conveyor belt running direction L after the compression process has been completed.

In Fig. 2 ist wieder ein Abschnitt der Förderband-Seltenwand dargestellt, diesmal jedoch 1n der Phase beginnender Streckung. Solche Streckung tritt ein, wenn das Förderband um eine am tier Unterseite des Bandes angeordnete Umlenkrolle aus der Förderebene heraus abgelenkt oder umgelenkt wird. In Hg. 2 sind wieder die stelle Flanke und die flache Flanke der Welle 1 1m Normal zustand mit 2 und 3 bezeichnet. Die beiden Flanken 2 und 3 schließen miteinander einen Winkel &bgr; , der zwischen 20 und 35 Grad liegt. Die zunächst nahezu rechtwinklig zur Laufrichtung L des Bandes stehende Flanke 2a neigt sich bei der Streckung des Seltenwandabschnittes (Mitte Flg. 2)In Fig. 2, a section of the conveyor belt side wall is again shown, but this time in the phase of beginning stretching. Such stretching occurs when the conveyor belt is deflected or diverted out of the conveyor plane around a deflection roller arranged on the underside of the belt. In Fig. 2, the flat flank and the flat flank of the shaft 1 in the normal state are again designated 2 and 3. The two flanks 2 and 3 form an angle β with each other, which lies between 20 and 35 degrees. The flank 2a, which is initially almost at a right angle to the running direction L of the belt, inclines as the side wall section stretches (middle of Fig. 2).

1n Laufrichtung L des Förderbandes nach vor» während der Winkel der flachen Flanke 3a weiter abflacht, also der Winkel &bgr; sich vergrößert.1n the running direction L of the conveyor belt forwards» while the angle of the flat flank 3a continues to flatten, i.e. the angle β increases.

Die maximale Streckung des Seltenwandabschnittes 1st 1n Flg. 3 dargestellt, die die Fortsetzung der In F1g. 2 rechte Seite abgebrochenen Darstellung des StreckungsVorganges zeigt. Bei 2c hat die stelle Flanke 2 einen stark nach vor geneigten flachen Winkel zur Laufrichtung L eingenommen, d. h. der Winkel Oc hat sich stark verkleinert. Die flache Flanke 3c hat einen noch flacheren Winkel eingenommen, wobei sich der Winkel/Szwischen den Flanken 2c und 3c wesentlich vergrößert hat. Wenn davon ausgegangen wird, daß bei Umlenkung des Förderbandes 1n die Gegenrichtung der Abwurf des Fördergutes dort beginnt, wo die Streckung der Seitenwand einsetzt, so läßt sich aus der Zeichnung bereits erkennen, daß die In Abwurfrichtung A voreilenden Flanken 3a, 3b bzw. 3c durch Ihre flachere Neigung den Abwurf weniger behindern, als es die Flanke einer Welle tun würde, die nicht 1n der erfindungsgemäßen Welse sägezahnartig geneigt ausgebildet 1st. Hingegen bewirken die trotz der Streckung stelleren Flanken 2a, 2b, bzw. 2c eine ausreichende Mitnahme des Gutes und einen guten Abwurf, der 1m Zusammenhang mit den beiden erfindungsgemäßen Flankenneigungen wesentlich günstiger 1st als beim Stand der Technik.The maximum stretching of the section of the wall is shown in Fig. 3, which shows the continuation of the representation of the stretching process broken off on the right-hand side of Fig. 2. At 2c, the flat flank 2 has assumed a strongly forward-inclined flat angle to the running direction L, ie the angle θc has decreased considerably. The flat flank 3c has assumed an even flatter angle, whereby the angle /S between the flanks 2c and 3c has increased considerably. If it is assumed that when the conveyor belt 1 is deflected in the opposite direction, the discharge of the conveyed material begins where the stretching of the side wall begins, it can already be seen from the drawing that the flanks 3a, 3b and 3c leading in the discharge direction A hinder the discharge less due to their flatter inclination than the flank of a shaft would do which is not designed to be sawtooth-like in the wave according to the invention. On the other hand, the flanks 2a, 2b and 2c, which are steeper despite the stretching, ensure sufficient entrainment of the material and good discharge, which in conjunction with the two flank inclinations according to the invention is considerably more favorable than in the prior art.

Die erfinderischen Zusammenhänge bei der vorgeschlagenen Seltenwandausbildung Im Zusammenhang mit dem günstigen Abwurfverhalten gestatten die Erstellung von Förderbändern mit schmalen Förderquerschnitten, well gerade bei diesen Bändern mit schmaler Nutzbreite bisher das Abwurfverbalten sehr ungünstig war, well die Flanken der Förderbandseltenwände den Abwurf behinderten. The inventive relationships in the proposed wall design In connection with the favorable discharge behavior allow the creation of conveyor belts with narrow conveyor cross-sections, because in the case of these belts with a narrow usable width, the discharge behavior was previously very unfavorable because the flanks of the conveyor belt walls hindered discharge.

Claims

«lll> 11 ItIlJ S3 *> 3 » JUt I * * * si* &igr; » &igr; » ti i O &Lgr; »* I Itt» Karl Hartmann 12. 5. 1980 Baerler Straße 17 ? <? / j. M &ogr; e r s 1 Endlessly rotating conveyor belt Patent Claims

1. Endlessly running flexible conveyor belt with a box- or trough-shaped conveyor cross-section delimiting walls made of a corrugated profile arranged vertically on the belt surface, characterized in that

that the waves (1) of the strip walls in each imaginary cutting plane parallel to the strip surface run sawtooth-like with alternating steep (2) and flatter (3) flanks.

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2. Endlessly rotating flexible conveyor belt according to claim 1, characterized in that the inner sides of the side wall sections formed by the outer flanks (2) of the shaft (1) are arranged perpendicular to the conveying direction or pivoted by approximately 5 degrees from the perpendicular in the conveying direction to the longitudinal axis of the belt.

3. Endlessly rotating flexible conveyor belt according to claim 1 and 2, characterized in that an angle of between 20 and 35 degrees is formed between the flat (3) and flat (2) flanks of the shaft.