DE8010137U1 - Verbrennungs- und heizeinrichtung mit einem brenner fuer gasfoermige oder fluessige brennstoffe - Google Patents
Verbrennungs- und heizeinrichtung mit einem brenner fuer gasfoermige oder fluessige brennstoffeInfo
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Description
Kernforschungsanlage Jülich
Gesellschaft mit beschränkterHaftung
Gesellschaft mit beschränkterHaftung
Verbrennungs- und Heizeinrichtung mit einem Brenner für gasförmige oder flüssige Brennstoffe
Die Erfindung bezieht sich auf eine Verbrennungsund Heizeinrichtung mit einem Brenner für gasförmige
oder flüssige Brennstoffe, dem ein Rekuperator nachgeschaltet ist, der vom Brenner erzeugten
Heißgas im Wärmeaustausch mit einem aufzuheizenden Medium durchströmt ist.
Verbrennungs- und Heizeinrichtungen dieser Art werden sowohl in Industrieöfen als auch in Wärmeerzeugern
kleinerer Einheit für die Heizung von Wohnräumen oder Wohngebäuden oder die Aufbereitung
von Warmwasser verwendet Dabeiwird eine hohe Energierückgewinnung
aus den vom Brenner erzeugten
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Heißgasen angestrebt. Dies ist insbesondere dann •möglich, wenn das die Wärme abgebende Heißgas unter
die Taupunkttemperatur abgekühlt wird. Es ist jedoch dafür Sorge zu tragen, daß das für den Bau
der Einrichtung verwendete Material nicht unzulässig korrodiert.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Verbrennungsund Heizeinrichtung zu schaffen, mit der bei hohen
Hexßgastemperaturen eine Rückgewinnung der Energie bis zur Abkühlung des Heißgases unter die Taupunkttemperatur
ohne Korrosionsprobleme erreichbar ist. Darüber hinaus soll eine kompakte Heizeinrichtung
mit geringem Raumbedarf ausgebildet werden.
Diese Aufgabe wird bei einer Verbrennungs- und Heizeinrichtung der Eingangs erwähnten Art durch
Verwendung eines keramischen Brennerkopfes und eines keramischen Rekuperators mit der im Patentanspruch
1 angegebenen Ausbildung gelöst. Der Brennerkopf weist schlitzförmige Strömungskanäle
für Brennstoff und Oxidationsmittel auf, die parallel zueinander und benachbart bis zum Brennermund
geführt sind. Brennstoff und Oxidationsmittel treten am Brennermund aus nebeneinander liegenden
schlitzförmigen Mündungen der Strömungskanäle aus und vermischen sich zu einem zündfähigen Gemisch.
Das gezündete Gemisch läßt sich in kurzer Flammzone verbrennen. Die Verwendung eines keramischen
Rekuperators in Verbindung mit diesem Brennerkopf erlaubt es, den Brennraum kurz zu halten und das
Heißgas in den Rekuperator mit einer Temperatur von über 1ooo°C eintreten zu lassen. Zugleich ist
aber auch eine Abkühlung des Heißgases unter den
Taupunkt ohne Korrosionsgefahr möglich. Die sich innerhalb der keramischen Strömungskanäle für das
Heißgas im Rekuperator niederschlagende Flüssigkeit wird zur Kaltgasseite des Rekuperators geleitet
und dort abgeführt. Keramische Brennerköpfe mit schlitzförmigen Strömungskanälen für Brennstoff
und Oxidationsmittel und keramische Rekuperatoren mit einer Vielzahl von parallel geführten Strömungskanälen mit gestrecktem Querschnitt sind in der
deutschen Patentanmeldung P 28 53 3o9.7-13 sowie in der deutschen Patentschrift 27 o7 29o beschrieben.
Eine bevorzugte Ausbildung der Verbrennungs- und Heizeinrichtung besteht gemäß der Erfindung darin,
Brennerkopf und Rekuperator miteinander zu einem einheitlichen keramischen Block zu verbinden, wobei
zwischen Brennermund des Brennerkopfes und Heißgaseinlaß des Rekuperators ein Brennraum ausgebildet
ist, Patentanspruch 2. Die Verbrennungsund Heizeinrichtung besteht somit aus einem leicht
handhabbaren, kompakten Baustein, der gegenüber herkömmlichen Verbrennungs- und Heizeinrichtungen
vergleichbarer Leistung einen äußerst geringen Raumbedarf aufweist. Um Wärmeverluste im Brennraum
zu vermeiden, sind den Brennraum nach außen abschließende Wände mit Wärmeverluste dämmenden
Platten aus porenreichem keramischen Werkstoff belegt, Patentanspruch 3„
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist nach Patentanspruch 4 vorgesehen, daß ein Teil des
Rekuperators zur Vorwärmung von dem Brennerkopf zuzuführender Verbrennungsluft dient. Dies ist
insbesondere bei Verwendung flüssiger Brennstoffe von Bedeutung und bei Ausbildung des Brennerkopfes
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in der Welse, daß der Brennstoff in die vorgewärmete
Verbrennungsluft verdunstet.
Eine weitgehende Ausnutzung der im Brennraum erzeugten Wärmeenergie für die Heizung und Warmwasserversorgung
von Wohnräumen oder Wohngebäuden wird durch die in Patentanspruch 5 angegebene Aufteilung
des Rekuperators in zwei vom Heißgas durchströmte Wärmeaustauschzonen gewährleistet. Der Reku- y
perator weist in Strömungsrichtung des Heißgases |, gesehen zunächst eine Wärmeaustauschzone auf, in |
der ein der Gebäudeheizung dienendes Medium erhitzt | wird, und im Anschluß daran eine Wärmeaustauschzone |
zur Erwärmung von Brauchwasser. In der zuletzt |.
erwähnten Wärmeaustauschzone wird das Heißgas unter | die Taupunkttemperatur abgekühlt. Um eine möglichst j!
hohe Austrittstemperatur für das der Gebäudeheizung dienende Medium zu erzielen, sind in den Strömungs- ■
kanälen für das aufzuheizende Medium im Rekuperator >
Einbauten zur Umlenkung der Strömung eingesetzt, ;
Patentanspruch 6. Bevorzugt sind solche Einbauten I
bei Gegenstrom des aufzuheizenden Mediums in dem Teil der Strömungskanäle angebracht, der an der ·
Heißgaseintrittsseite des Rekuperators gelegen ist. ;
In Patentanspruch 7 und 8 werden Maßnahmen zur Abstützung der Strömungskanäle bei Druckdifferenzen
zwischen den im Wärmeaustausch stehenden Medien i
angegeben. ]
Die erfindungsgemäße Verbrennungseinrichtung ist
mit Vorteil für die Schadgasverbrennung einsetzbar, Patentanspruch 9. Bei der Schadgasverbrennung dient
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der Rekuperator zur Vorerhitzung des Schadgases, bevor dieses in den Brennraum gelangt. Als keramischer
Werkstoff für Rekuperator und Brennerkopf wird in diesem Falle bevorzugt Siliciumnitrid verwendet,
um auch hochagressive Schadgase umsetzen zu können. Je nach Wärmeentwicklung im Brennraum
läßt sich gegebenenfalls nach Vorerhitzen des Schadgases noch verbleibende Restwärme zur Erzeugung
von Warmwasser nutzen, Patentanspruch 1o. Auch in diesem Falle kann das Heißgas im Rekuperator
bis unter Taupunkttemperatur abgekühlt werden. Eine bevorzugte Ausbildung eines für die Schadgasverbrennung
geeignten Rekuperators besteht darin, die Strömungskanäle , in denen das Schadgas vorgewärmt
wird, zum Brennraum hin in der Weise zu öffnen, daß das Schadgas gleichmäßig über die Flammenfront verteilt
in den Brennraum eintritt, Patentanspruch
Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen, die in der Zeichnung schematisch wiedergegeben sind,
näher erläutert. Es zeigen im einzelnen:
Figur 1 Längsschnitt einer Heizeinrichtung mit keramischem Brennerkopf für gasförmigen
Brennstoff und keramischen Rekuperator mit zwei Wärmeaustauschzonen, gemäß Schnittlinie
I/I nach Figur 2
Figur 2 Querschnitt durch einen
Brennerkopf und Rekuperator der Heizeinrichtung nach Figur 1 gemäß Schnittlinie
II/II
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Figur 3 Heizeinrichtung mit keramischem Brennerkopf für flüssigen
Brenujtoff und keramischem Rekuperator
mit Vorerhitzungsteil für die Verbrennungsluft und eine1" Wärmeaustauschzone zur Aufbereitung
von Warmwasser
Figur 4 Verbrennungseinrichtung zur
Schadgasverbrennung mit keramischen»
Brennerkopf für gasförmigen Brennstoff und keramischem Rekuperator zur Schadgasvorerhitzung
sowie zur Aufbereitung von Warmwasser
Die in der Zeichnung wiedergegebenen Verbrennungsund Heizeinrichtungen weisen jeweils einen keramischen
Brennerkopf 1 und einen aus gleichem Material bestehenden Rekuperator 2 auf, die zu einem
einheitlichen keramischen Block in der Weise zusammengefügt sind, daß zwischen Brennermund 3 des
Brennerkopfes 1 und Heißgaseinlaß 4 des Rekuperators 2 ein kurzer Brennraum 5 ausgebildet ist, vgl. Figur
1. In den Brennraum ragt eine Zündeinrichtung für den Start der Verbrennungs-und Heizeinrichtung
hinein. Brennerkopf 1 und Rekuperator 2 weisen eine Vielzahl parallel geführter Strömungskanäle mit
schlitzförmigem Strömungsquerschnitt auf und sind hinsichtlich der Anordnung der Strömungskanäle gleich
aufgebaut. In Figur 2 ist ein Halbschnitt von Brennerkopf 1 und Rekuperator 2 gemäß Schnittlinie II/II
nach Figur 1 gezeigt. Daraus ist ersichtlich, daß im Brennerkopf 1 nebeneinander Strömungskanäle 6
für Brennstoff und Strömungskanäle 7 für Verbrennungsluft
angeordnet sind. Die Strömunjäkanäle 6 und 7 münden am Brennermund 3 derart, daß Brennstoff und
Verbrennungsluft auf der gesamten Brennermundfläche intensiv miteinander vermischt werden und in einer
kurzen Verbrennungszone, deren Flammenfroht der-
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Brennermundfläche entspricht und den gesamten
Brennraum 5 ausfüllt, verbrennen. Um Wärmeverluste zu vermeiden, ist der Brennraum mit Isolierplatten
8 ausgelegt. Die Isolierplatten bestehen aus gasundurchlässigem, porösen keramischen
Werkstoff.
Den Strömungskanälen 6 wird im Ausführungsbeispiel nach Figur 1 gasförmiger Brennstoff über eine
Brennstoffleitung 9 zugeführt, die Verbrennungsluft strömt über eine Zuführung 1o in die Strömungskanäle
7 des Brennerkopfes ein. Brennstoffleitung und Zuführung 1o sind am Brennerkopf 1 seitlich
angeschlossen.
Im keramischen Rekuperator 2 sind Strömungskanäle 11 für Heißgas und Strömungskanäle 12 für ein im
Wärmeaustausch mit dem Heißgas stehendes Medium benachbart angeordnet. Das Heißgas wird auf der dem
Brennraum 5 zugewandten Stirnseite des Rekuperators am Heißgaseinlaß 4 eingeführt. Die Strömungskanäle
11 sind an dieser Stirnseite des Rekuperators geöffnet. Im Ausführungsbeispiel wird in einer ersten
Wärmeaustauschzone 13 des Rekuperators 1 Wasser erhitzt, das Heizungszwecken dient. Das Wasser strömt
in den Strömungskanälen 12 der Wärmeaustauschzone in Gegenstrom zum Heißgas. In einer zweiten Wärmeaustauschzone
14 des Rekuperators wird in Strömungskanälen 12 ' Brauchwasser erwärmt. Ein Brauchwassereinlaß
16 ist in Strömungsr>-ichtung des Heißgases gesehen am Ende des Rekuperators 2 vorgesehen. In
Figur 1 ist die Strömungsrichtung des Heißgases
durch einen mit gestrichelten Linien markierten Strömungspfeil gekennzeichnet. Die Strömungslinien für das Wasser sind in den Wärmeaustausch-
zonen 13 und 14 mittels durchgezogen gezeichneten Pfeilen angegeben. Nach seiner Erwärmung in der
Wärmeaustauschzone 14 verläßt das Brauchwasser den Rekuperator 2 am Brauchwasseraustritt 17. Das
Heizungszwecken dienende Wasser wird der Wärmeaustauschzone 13 über eine Rücklaufleitung 18 zugeführt
und strömt nach Erhitzung in eine Vorlauf- | leitung 19 ein. Um hohe Vorlauftemperaturen für §
den Heizungskreislauf zu erzielen, weisen die | Strömungskanäle 12 in ihrem dem Heißgaseinlaß 4
zugewandten Teil Einbauten 2o zur Umlenkung der f
Strömung des Heizwassers auf. Alle Zu- und Ab- I
leitungen für Heizwasser und Brauchwasser sind 1
seitlich am Rekuperator 2 angeschlossen. Die Strömungskanäle 12 und 12', die im Rekuperator
fluchtend verlaufen, sind an der Stelle, an der die Wärmeaustauschzone 13 an die Wärmeaustauschzone
14 angrenzt, durch eingesetzte Zwischenwände 15 voneiander getrennt.
Die Strömungskanäle 11 für das Heißgas durchziehen beide Wärmeaustauschzonen 13, 14 des Rekuperators.
Das Heißgas strömt am Ende der Wärmeaustauschzone | 14 über einen Gasauslaß 21 ab. Es wird in der Wärme- ]
t austauschzone 14 bis unter die Taupunkttemperatur
abgekühlt. Das sich dabei in den Strömungskanälen \ 11 niederschlagende Kondensat wird über einen Konde- js
satablauf 22 abgeführt. |
Die in Figur 1 und 2 dargestellte Heizeinrichtung | ist für eine Heizleistung von mehreren Kilowatt \·
ausgelegt. Insgesamt weist der keramische Block J
einschließlich Brennerkopf und Rekuperator eine I
Baulänge von etwa 55 cm auf. S
Figur 3 zeigt eine Heizeinrichtung mit einem keramischen Brennerkopf 23 für flüssigen Brennstoff.
Hinsichtlich der Anordnung der Strömungskanäle für Brennstoff und Oxidationsmittel ist
der Brennerkopf 23 in gleicher Weise wie der Brennerkopf 1 im Ausführungsbeispiel nach Figur
1 und 2 ausgebildet und weist eine Vielzahl benachbarter Kanäle mit schlitzförmigem Querschnitt
auf. In Figur 3 ist im Längsschnitt ein Verbrennun^luftkanal
24 sichtbar. Der Brennerkopf 23 ist zum Rekuperator 25 versetzt angeordnet und derart angeschlossen,
daß in einer Vorwärmzone 26 im Rekuperator erhitzte Verbrennungsluft am übergang 27
unmittelbar in die Verbrennungsluftkanäle 24 des Rekuperators überströmen kann. Am Anschluß 28
wird dem Brennerkopf 23 flüssiger Brennstoff zugeführt . Die in Figur 3 nicht sichtbaren Brennstoff- j
kanäle des Brennerkopfes sind am Brennermund 29 verschlossen. Der Brennerkopf 23 weist zwischen den
Verbrennungsluftkanälen 24 und den Brennstoffkanälen
poröse Trennwände 3o auf, die für den Brennstoffdurchlässig sind. In Figur 3 ist eine der porösenTrennwände
3o als punktierte Fläche markiert. Auf der den Verbrennungsluftkanälen 24 zugewandten Oberfläche
der Trennwände 3o verdunstet der die Trennwände durchdringende Brannstoff in die vorgewärmte
Verbrennungsluft und vermischt sich mit dieser zu einem zündfähigen Brennstoff-Verbrennungsluft-Gemisch.
Das Gemisch wird im Ausführungsbeispiel seitlich in einen vor dem Rekuperator 25 angeordneten Brennraum
31 eingeführt. In den Brennraum ragt für den Start des Brenners eine Zündeinrichtung 32 hinein.
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-Ιο-Das im Brennraum 31 erzeugte Heißgas wird im Rekuperator in gleicher Weise wie beim Ausführungs-'beispiel
nach Figur 1 und Figur 2 in Heißgaskanälen 34 geführt, die an einer dem Brennraum 31 zugewandten
Stirnseite , .am Heißgaseinlaß 33 des Rekuperators geöffnet sind. In der bereits oben
erwähnten Vorwärmzone 26 des Rekuperators wird die dem Brennerkopf 23 zuzuführende Verbrennungsluft
vorgewärmt. Die Vorwärmzone 26 weist deshalb auch eine elektrische Widerstandsheizung 35 auf, die
beim Kaltstart der Heizeinrichtung eingeschaltet wird, um die Verbrennungsluft soweit vorzuwärmen,
daß sich im Brennerkopf durch Verdunsten von Brennstoff ein zündfähiges Gemisch ausbilden kann. Im
Ausführungsbeispiel ist als elektrische Widerstandsheizung in einfachster Weise ein elektrischer Heizdraht
in die Verbrennungsluftkanäle eingeführt. Der
Heizdraht ist an eine in der Zeichnung nicht dargestellte Spannungsquelle anschließbar. Zur Aufheizung
der Verbrennungsluft beim Kaltstart lassen sich jedoch auch die zwischen den Strömungskanälen
für Verbrennungsluft und Heißgas in der Vorwärmzone 26 vorhandenen Trennwände 36 nutzen. Zu diesem
Zweck bestehen die Trennwände 36 aus keramischem, elektrisch leitenden Material. Die elektrische
Widerstandsheizung 35 ist lediglich während der Startphase der Heizeinrichtung in Betrieb. Ist in
der Vorwärmzone die Betriebstemperatur erreicht, so wird die Widerstandsheizung 35 abgeschaltet.
Im Anschluß an die Vorwärmzone 26 durchströmt das Heißgas im Rekuperator 25 eine Wärmeaustauschzone
37 zur Erwärmung von Wasser. Die Strömungskanäle für das Wasser und die Strömungskanäle für die vor-
zuwärmende Verbrennungsluft sind im Rekuperator 25 fluchtend angeordnet. In Figur 3 sind die Strömungskanäle
nicht sichtbar. Gestrichelt ist lediglich ein Verschlußstück 38 zwischen den Strömungskanälen eingezeichnet,
das zugleich die Grenze zwischen der Vorwärmzone 26 des Rekuperators und der Wärmeaustauschzone
37 erkennen läßt. Das zu erwärmende Wasser wird in die Wärmeaustauschzone 37 am Zufluß 39 eingeführt
und aus dem Rekuperator am Austritt 4o entnommen. Die Verbrennungsluft strömt in die Vorwärmzone 26
des Rekuperators über die öffnung 41 ein und verläßt die Vorwärmzone, wie bereits angegeben, am übergang
27 zum Brennerkopf 23.
Das Heißgas durchströmt sowohl die Vorwärmzone 26 als auch die Wärmeaustauschzone 37 des Rekuperators
in Heißgaskanälen 34 vom Heißgaseirulaß 33 bis zum
entgegengesetzt liegenden Gasauslaß 42. Es wird im Rekuperator bis unter die Taupunkttemperatur abgekühlt.
Das dabei in den Heißgaskanälen 34 gebildete Kondensat wird am Ende des Rekuperators
am Gasaus.laß 42 in einer in Figur 3 nicht gesondert dargestellten Kondensatleitung aufgefangen
und abgeführt.
Die Heizeinrichtung nach Figur 3 ist für eine Heizleistung von mehreren Kilowatt ausgelegt. Insgesamt
weist der keramische Block einschließlich Brennerkopf und Rekuperator eine Baulänge von
etwa 5o cm aus.
In Figur 4 ist schematisch eine Verbrennungseinrichtung dargestellt, die zum Verbrennen von Schadgas geeignet
ist. Auch diese Verbrennungseinrichtung besteht aus einem einheitlichen keramischen Block mit Brenner-
II II
kopf 43; Rekuperator 44 und zwischen Brennermund 45 des Brennerkopfes und Heißgaseintritts 46 des
Rekuperators liegenden Brennraum 47. Hinsichtlich Form und Anordnung der Strömungskanäle sind Brennerkopf
43 und Rekuperator 44 in gleicher Weise ausgebildet, wie Brennerkopf 1 und Rekuperator 2 des
Ausführungsbeispiels nach Figur 1 und 2. Dem Brennerkopf 43 wird gasförmiger Brennstoff zugeführt. Der
Rekuperator 44 weist eine Aufheizzone 48 für Schadgas und eine Wärmeaustauschzone 49 zur Erzeugung
von Warmwasser auf. Das Wasser strömt dem Rekuperator am Wasserzulauf 5o zu und wird nach Durchlauf von
Wasserkanälen 51 am Ablauf 52 entnommen. Das Schadgas wird in Schadgaskanälen 53 des Rekuperators 44 *
am Anschluß 54 eingeführt. Zwischen den Wasserkanälen | 51 und den Schadgaskanälen 53 sind die Strömungsräume )
von Wasser und Schadgas gegeneinander abdichtende Verschlußstücke 55 eingesetzt. ■■
Die im Rekuperator parallel und benachbart zu den in Figur 4 nicht sichtbaren Strömungskanälen für
das aus dem Brennraum 47 abströmende Heißgas geführten Schadgaskanäle 53 münden am Heißgaseinlaß 46 unmittelbar
neben den öffnungen der Strömungskanäle für das Heißgas. Das vorgewärmte Schadgas strömt auf
diese Weise unmittelbar auf die im Brennraum 47 gebildete Flammenfront auf. Es wird gleichmäßig über
der Flammenfront verteilt in den Brennraum eingeführt. Bei einer solchen Verteilung des Schadgases über
der Flammenfront wird in vorteilhafter Weise ein , hoher Verbrennungsgrad des Schadgases erreicht.
Dies gelingt bei geringem Brennraumvolumen insbesondere dann, wenn Brennermundfläche und Fläche des
Rekuperators auf der Heißgaseintrittsseite gleich
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groß bemessen sind, das vorgewärmte Schadgas also über die gesamte Querschnittsfläche des Brennraums
verteilt im Gegenstrom zum Heißgas in desn Brennraum
eintritt. Wegen der Rückleitung von erwärmtem Schadgas unmittelbar aus dem Brennraum wird eine
gleichmäßige Temperaturverteilung am Heißgaseintritt 46 der Aufheizzone 48 erzielt.
Die Wasserkanäle 51 und die Kei^gaskanäle "\T
Rekuperators 44 weisen in Strömungsrichtung des Wassers bzw. des HeA'figases verlaufende Wandstützen
56 für die Trennwände der Strömungskanäle auf. Wandstützen 56 sind in den Strömungskanälen insbesondere
dann erforderlich, wenn zwischen den im Wärmeaustausch stehenden Medien erhebliche Druckunterschiede
bestehen. Im Bereich des Wasserzulaufs 5o und im Bereich des Austritts 52 am Ende der
Wasserkanäle 51
sind in den Wandstützen 56 Durchströmöffnungen 57 in der Weise vorgesehen, daß eine
effektive Verteilung des Wassers bzw. des Schadgases in den Strömun%kanälen und eine entsprechende
Zusammenführung erfolgt. In der Wärmeaustauschzone
49 des Rekuperators wird das Heißgas in gleicher Weise wie bei allen vorangegange- ^
nen Ausführungsbeispielen bis unter die Taupunkt- ji
temperatur abgekühlt.
Eine für eine LeistiKg von mehreren Kilowatt ausgelegte
Verbrennungseinrichtung zum Verbrennen von Schadgas weist einschließlich Brennerkopf und
Rekuperator mit Wärmeaustauschzone zur Erwärmung von Wasser eine Baulänge von etwa 5o cm auf.
Claims (10)
1. Verbrennungs- und Heizeinrichtung mit einem Brenner für gasförmige oder flüssige Brennstoffe,
dem ein Rekuperator nachgeschaltet ist, der vom Brenner erzeugten Heißgas im Wärmeaustausch mit einem aufzuheizenden Medium
durchströmt ist, dadurch gekennzeichnet , daß ein keramischer Brennerkopf (1, 23, 43) mit zum Brennermund (3, 29, 45)
parallel zueinander geführten Strömungskanälen (6, 7) für Brennstoff und Oxidationsmittel,
die einen schlitzförmigen Querschnitt aufweisen
und längs ihrer gestreckten Seiten benachbart angeordnet sind, und ein keramischer Rekuperator
(2, 25, 44) mit parallel zueinander geführten schlitzförmigen Strömungskanälen (11, 12)
für Heißgas und aufzuheizendes Medium, die ebenfalls längs ihrer gestreckten Seiten benachbart
angeordnet sind, miteinander zu einem einheitlichen keramischen Block verbunden sind, wobei zwischen Brennermund (3, 29, 45)
des Brennerkopfes und Heißgaseinlaß (4, 33, 46) des Rekuperators ein Brennraum (5, 31, 47)
ausgebildet ist.
2. Verbrennungs- und Heizeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß den Brennraum (5) nach außen abschließende Wände mit Isolierplatten (8) aus
porenreichem keramischen Werkstoff belegt T 1.553 sind.
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3. Verbrennungs- und Heizeinrichtung nach Anspruch
1 oder 2,dadurch gekennzeichnet,
daß der Rekuperator (25) eine der Vorwärmung von Verbrennungsluft dienende Warmeaustauschzone
(26) aufweist.
4. Verbrennungs- und Heizeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet , daß der Rekuperator (2) in Strömungsrichtung des Heißgases
gesehen zunächst eine Wärmeaustauschzone (13) zur Erhitzung eines Heizungszwecken dienenden- — ·
Mediums und im Anschluß daran eine Wärmeaustauschzone (14) zur Erwärmung von Brauchwasser aufweist.
5. Verbrennungs- und Heizeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet , daß der Rekuperator (2) in den das aufzuheizende Medium führenden
Strömungskanälen (12) Einbauten (20) zur Strömungsumlenkung
aufweist.
6. Verbrennungs- und Heizeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,dadurch
gekennzeichnet , daß in Strömungskanälen (51, 53) des Rekuperators (44) Wandstützen
(56) eingesetzt sind.
7. Verbrennungs- und Heizeinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Wandstützen (56) als in Strömungs-
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richtung der Medien verlaufende Stege ausgebildet sind, die zumindest im Bereich des Zu-
und Ablaufs (50, 52, 54) des Mediums Durchströmöffnungen (57) für das Medium aufweisen.
8. Verbrennungs- und Heizeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet , daß der Rekuperator (44) zur Vorerhitzung von in den Brennraum (47) einzuführenden Schadgases dient.
9. Verbrennungs- und Heizeinrichtung nach Anspruch 8,dadurch gekennzeichnet,
daß der Rekuperator (44) in Strömungsrichtung des Abgases gesehen, nach einer Vorwärmzone
(48) für das Schadgas eine Wärmeaustauschzone (49) zur Aufbereitung von Warmwasser
aufweist.
10. Verbrennungs- und Heizeinrichtung zur Schadgasverbrennung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch
gekennzeichnet , daß vorgewärmtes Schadgas führende Strömungskanäle (53) des Rekuperators (44) gleichmäßig über die Flammenfront
verteilt in den Brennraum (47) münden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19808010137 DE8010137U1 (de) | 1980-04-14 | 1980-04-14 | Verbrennungs- und heizeinrichtung mit einem brenner fuer gasfoermige oder fluessige brennstoffe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19808010137 DE8010137U1 (de) | 1980-04-14 | 1980-04-14 | Verbrennungs- und heizeinrichtung mit einem brenner fuer gasfoermige oder fluessige brennstoffe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8010137U1 true DE8010137U1 (de) | 1984-03-22 |
Family
ID=6714675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19808010137 Expired DE8010137U1 (de) | 1980-04-14 | 1980-04-14 | Verbrennungs- und heizeinrichtung mit einem brenner fuer gasfoermige oder fluessige brennstoffe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8010137U1 (de) |
-
1980
- 1980-04-14 DE DE19808010137 patent/DE8010137U1/de not_active Expired
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