DE8006179U1

DE8006179U1 - DEVICE FOR MULTICOLOR PRINTING OF THERMOPLASTIC FILMS

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Publication number: DE8006179U1
Application number: DE19808006179
Authority: DE
Original assignee: Ramisch Kleinewefers GmbH
Current assignee: Ramisch Kleinewefers GmbH
Priority date: 1980-03-07
Filing date: 1980-03-07
Publication date: 1980-10-09

Description

80 043/4780 043/47

I t fI t f

Dr.-lng:¹ WAI-ΤΈ R STAR KDr.-lng: ¹ WAI-ΤΈ R STAR K PATE NTANWALTFATE NANWYER

Moerser Straße 140 D-4150 Krefeld 1 'S" (02151) 28222 u. 20469 CH 8 53578Moerser Strasse 140 D-4150 Krefeld 1 'S "(02151) 28222 and 20469 CH 8 53578

Ramisch Kleinewefers GmbH, Neuer Weg 24-4o, 415o KrefeldRamisch Kleinewefers GmbH, Neuer Weg 24-4o, 415o Krefeld

Vorrichtung zum mehrfarbigen Bedrucken thermoplastischer FolienbahnenDevice for multi-colored printing of thermoplastic film webs

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum mehrfarbigen Bedrucken thermoplastischer Folienbahnen mit mehreren hintereinander geschalteten Druckwerken und wenigstens einer zwischen jeweils benachbarten Druckwerken angeordneten Trocknungseinrichtung, in der die frisch gedruckte Farbe durch Zufuhr von Luft getrocknet wird. Wesentlich für das mehrfarbige Bedrucken thermoplastischer Folienbahnen ist die Präzision des Rapports,d.h.The invention relates to a device for multicolor Printing of thermoplastic film webs with several printing units connected in series and at least one drying device arranged between adjacent printing units, in which the freshly printed color is dried by supplying air. Essential for multi-colored printing of thermoplastic film webs, the precision of the repeat, i.e.

die exakte Überdeckung der Druckbilder, die vonthe exact overlap of the print images that

den entsprechenden Druckwerken, insbesondere Druckwalzen, auf die Folienbahn übertragen werden. Aniai für Störungen ist dabei die Folienbahn selbst. Wem die Folienbahn mit einem Ziehkalander hergestellt worden ist, besitzt die Bahn als Folge der Auswalzung über ihre Breite stets ein Dickenpofil, das sich entsprechend der Durchbiegung und der Walzenform ausbildet. Dieses Dickenprofil vervielfacht sich beim Aufrollen zu einem Wickel. Es entstehen dabei Durchmesserdifferenzen des Wickelballens, di« das Bedrucken bzw. die Rapportierung wegen der un-the corresponding printing units, in particular printing rollers, are transferred to the film web. Aniai the film web itself is responsible for faults. Whoever made the film web with a draw calender has been, the web as a result of the rolling over its width always has a thickness profile that is formed according to the deflection and the roll shape. This thickness profile multiplies when rolled up into a wrap. This results in differences in diameter of the bale, di « printing or reporting because of the un-

Deuteehe Bank AG Krefeld 103/1526 BLZ3£u7OpSO· ;· $|*n*|!8e<t Kretfeld "305^22 BLZ 32060000 · Powecheck Εβββη 4055-431 BLZ 30Deuteehe Bank AG Krefeld 103/1526 BLZ3 £ u7OpSO ·; · $ | * n * |! 8e <t Kretfeld "305 ^ 22 BLZ 32060000 · Powecheck Εβββη 4055-431 BLZ 30 PATENTANWALT DR. STARK I lvfc>Ea"SER OTR^ 140*. Β-4Ϊ& liREtELD · 1? (02151) 28222 u. 20469 · El 853578PATENT ADVERTISER DR. STARK I lvfc> Ea "SER OTR ^ 140 *. Β-4Ϊ & liREtELD · 1? (02151) 28222 and 20469 · El 853578

vermeidliehen Reckung der Folienbahn erschweren. Diese Störungen werden dadurch unterbunden, daß die thermoplastische Folienbahn vor dem Bedrucken einer Heiz- und Kühlzylinderkombination zugeführt wird. Dabei wird die mit einer Gummiwalze auf einen Heizzylinder aufgepreßte Folienbahn gewärmt und anschließend über einen nachgeschalteten Kühlzylinder gekühlt. Die so planierte Folie wird dann der Druckvorrichtung zugeführt.Avoid stretching the film web more difficult. These disturbances are prevented by the fact that the thermoplastic film web before printing is fed to a heating and cooling cylinder combination. This is done with a rubber roller on one Heating cylinder pressed-on film web is warmed and then heated via a downstream cooling cylinder chilled. The film leveled in this way is then fed to the printing device.

1o1o

In der Praxis hat sich gezeigt, daß die Rapporte der ersten Druckwerke verhältnismäßig gut sind, an den nachfolgenden Druckwerken jedoch immer schlechter werden.In practice it has been shown that the reports of the first printing units are relatively good the subsequent printing works get worse and worse.

1515th

Die Erfindung hat erkannt, daß die Ursache für diese Störung hauptsächlich im Bereich der Trocknungseinrichtungen gesucht werden muß, weil im Bereich der Trocknungseinrichtungen Luft mit Raumtemperatur oder mit höherer Temperatur auf die bedruckte Seite der Folienbahn geblasen wird, um die frisch gedruckten Farben zu trocknen. Dabei erwärmt sich auch die Folie und es tritt ein Schrumpfungsprozeß ein, bei dem der Querschnitt der Folie sich dem ursprünglichen Dickenprofil wieder annähert.The invention has recognized that the cause of this malfunction is mainly in the area of the drying devices must be looked for, because in the area of the drying facilities air at room temperature or at a higher temperature is blown onto the printed side of the film web, around the freshly printed Paints to dry. The film also heats up and a shrinkage process occurs in which the Cross-section of the film approximates the original thickness profile again.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, die Einhaltung des Rapportes beim mehrfarbigen Bedrucken thermoplastischer Folienbahnen zu verbessern. 3oThe object of the invention is therefore to maintain the repeat when printing multicolored thermoplastic To improve film webs. 3o

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß jede Trocknungseinrichtung eine Kühlfläche für die nicht bedruckte Seite der Folienbahn aufweist und daß die Trockungsluft in Richtung auf die Kühlfläche geblasen wird.This object is achieved in that each drying device has a cooling surface for the unprinted Has side of the film web and that the drying air is blown in the direction of the cooling surface.

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Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird die von der Folienbahn im Bereich der Trocknungseinrichtung aufgenommene Wärme sofort über die Kühlfläche abgeführt. Die Folienbahn kann sich deshalb nicht erwärmen und folglich können auch keine Schrumpfungsprozesse eingeleitet werden. Die Folienbahn behält ihre planierte Form bzw. ihren planierten Querschnitt bei und kann dementsprechend auch in den nachgeschalteten Druckwerken mit genauem Rapport bedruckt werden. Als weiterer Vorteil hat sich gezeigt, daß die gekühlte bzw. unterkühlte Folienbahn weniger dehnbar ist, so daß auch die unter dem Einfluß der zum Drucken erforderlichen Längsspannung unvermeidlich auftretende Breiteneinschnürung wesentlich geringer ist. Infolgedessen ist die erfindungsgemäße Vorrichtung sowohl im Längsrapport als auch im Querrapport vorteilhaft.In the device according to the invention, the is from the film web in the area of the drying device absorbed heat is dissipated immediately via the cooling surface. The film web can therefore do not heat and consequently no shrinkage processes can be initiated. the The film web retains its planed shape or its planed cross-section and can accordingly can also be printed with an exact repeat in the downstream printing units. Has another advantage it has been shown that the cooled or supercooled film web is less stretchable, so that the width constriction inevitably occurring under the influence of the longitudinal tension required for printing is much lower. As a result, the device according to the invention is both in Longitudinal repeat as well as cross repeat advantageous.

Die Kühlfläche besteht zweckmäßig aus einem in der Führungsebene der Folienbahn angeordneten Gleittisch mit Kühlkanälen. Die Kühlkanäle können von auf der Rückseite des Gleittisches angeordneten Profilblechen gebildet sein und an ein Kühlsystem mit Wärmetauscher und Umwälzpumpe angeschlossen sein. Andere Anordnungen und Ausbildungen der Kühlmittelkanäle sind möglich.The cooling surface expediently consists of a sliding table arranged in the guide plane of the film web with cooling channels. The cooling channels can be made of profiled sheets arranged on the back of the sliding table be formed and be connected to a cooling system with heat exchanger and circulation pump. Other arrangements and designs of the coolant channels are possible.

Eine in funktioneller Hinsicht vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß gegenüber der Kühlfläche mehrere Düsen für die Zufuhr von Trockenluft angeordnet sind. Dann kann nämlich der Impuls der Luftstrahlen auch dazu benutzt werden, die Folienbahn gegen die Kühlfläche bzw. den Gleittisch zu drücken. Die Impulse der Luftstrahlen sind in der Regel so groß, daß die Folienbahn selbst dannAn embodiment which is advantageous from a functional point of view is characterized in that opposite Several nozzles for the supply of dry air are arranged on the cooling surface. Then the Impulse of the air jets can also be used to push the film web against the cooling surface or the sliding table to press. The impulses of the air jets are usually so great that the film web even then

f.. U.T DR. STARK!· NiOEnSEH STF* 140.· 0-4*150 kRÖFELD · 'S» (02151) 28222 u. 20469 · [Tx] 853578f .. U.T DR. STARK! · NiOEnSEH STF * 140. · 0-4 * 150 KRÖFELD · 'S »(02151) 28222 and 20469 · [Tx] 853578

gegen die Kühlfläche gedrückt wird, wenn die Kühlfläche nach unten gerichtet ist und die Düsen darunter angeordnet sind. Dadurch wird die Funktion der Trocknungseinrichtung weitgehend unabhängig von ihrer jeweiligen räumlichen Anordnung. is pressed against the cooling surface when the cooling surface is directed downwards and the Nozzles are arranged below. As a result, the function of the drying device is largely regardless of their respective spatial arrangement.

Dementsprechend kann die Trocknungseinrichtung mit der Kühlfläche im wesentlich horizontal oder unter einem Winkel zur Horizontalen oder im wesentlichen vertikal angeordnet sein. Bei vertikaler Anordnung ist eine bevorzugte Ausführungsform gekennzeichnet durch zwei nebeneinander angeordnete und hintereinander geschaltete Trocknungseinrichtungen, durch die die Folienbahn zunächst nach oben und dann wieder nach unten - oder umgekehrt - geführt wird, bevor sie in das nächste Druckwerk einläuft. So kann der Abstand der Druckwerke gering gehalten werden und gleichzeitig der für das Trocknen zur Verfügung stehende Weg der Folienbahn vergrößert werden. - Darüber hinaus kann die Trocknungseinrichtung auch mehrere, in verschiedenen Ebenen angeordnete Kühlflächen aufweisen, insbesondere eine vertikale und daran anschließend eine horizontale Kühlfläche. -Accordingly, the drying device with the cooling surface can be substantially horizontal or below be arranged at an angle to the horizontal or substantially vertically. When arranged vertically a preferred embodiment is characterized by two arranged side by side and one behind the other switched drying devices, through which the film web first up and then down again - or vice versa - before it enters the next printing unit. So the distance between the printing units can be kept small and at the same time that for drying Available path of the film web can be increased. - In addition, the drying device also have several cooling surfaces arranged in different planes, in particular one vertical and then a horizontal cooling surface. -

Aus konstruktiven Gründen sowie aus Gründen des Wärmehaushaltes empfiehlt es sich, jede Trockungseinrichtung in einem Gehäuse unterzubringen, dessen eine Wandung die Kühlfläche bildet.For structural reasons and for reasons of heat balance, it is recommended that every drying device to be accommodated in a housing, one wall of which forms the cooling surface.

Im Folgenden werden in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiele der Erfindung erläutert; es zeigen:
35In the following, exemplary embodiments of the invention shown in the drawing are explained; show it:
35

PATENTANWALT DR. STARK!· ΐΛοΕϋ^ΕΠ bTfli 140·· «D-«»'i5o tCRE^ELD ■ 'S" (02151) 28222 u. 20469 · QS] 853576PATENT ADVERTISER DR. STARK! · Ϊ́ΛοΕϋ ^ ΕΠ bTfli 140 ·· «D -« »'i5o tCRE ^ ELD ■' S" (02151) 28222 and 20469 · QS] 853576

Fig. 1 in schematischer Darstellung teilweiseFig. 1 partially in a schematic representation

ein Vorrichtung zum mehrfarbigen Bedrucken von thermoplastischen Folienbahnen,a device for multi-colored printing of thermoplastic film webs,

Fig. 2 schematisch und in verkleinertem MaßstabFig. 2 schematically and on a reduced scale

eine andere Ausführungsform des Gegenstandes nach Fig. 1,another embodiment of the object according to FIG. 1,

Fig. 3 eine weitere Ausführungsform des Gegenstandes nach Fig.!,3 shows a further embodiment of the object according to Fig.!,

Fig. 4 eine weitere Ausführungsform des Gegenstandes nach Fig. 1.4 shows a further embodiment of the object according to Fig. 1.

Die in der Figur dargestellte Vorrichtung dient zum mehrfarbigen Bedrucken thermoplastischer Folienbahnen 1 mit mehreren hintereinandergeschalteten Druckwerken, von denen in der Zeichnung lediglich zwei Druckwerke 2,3 dargestellt sind.The device shown in the figure is used for multicolored printing of thermoplastic film webs 1 with several printing units connected in series, of which only in the drawing two printing units 2,3 are shown.

2o2o

Die Druckwerke 2,3 sind identisch aufgebaut, so daß es genügt, nur ein Druckwerk zu beschreiben. Jedes Druckwerk weist eine Farbwanne 4 auf, in die eine Druckwalze 5 teilweise eintaucht. Die Druckwalze 5 besitzt einen nicht dargestellten Antrieb. Jeder Druckwalze 5 ist eine Preßwalze 6 zugeordnet, die beim dargestellten Ausführungsbeispiel oberhalb der Druckwalze 5 angeordnet ist. In den Walzenspalt zwischen Druckwalze 5 und Preßwalze 6 wird dieThe printing units 2, 3 are constructed identically, so that it is sufficient to describe only one printing unit. Each Printing unit has an ink pan 4 into which a pressure roller 5 is partially immersed. The platen 5 has a drive, not shown. Each pressure roller 5 is assigned a press roller 6, which is arranged above the pressure roller 5 in the illustrated embodiment. In the nip between pressure roller 5 and press roller 6 is the

3c Folienbahn 1 eingezogen und dabei bedruckt. Nach dem Bedrucken gelangt die Folienbahn 1 in eine Trocknungseinrichtung 7, die von einem Gehäuse 8 umschlossen ist, welches auf der ein...» Seite einen Anlaßschlitz und auf der gegenüberliegenden Sei^e einen Auslaßschlitz 1o für die Folienbahn 1 aufweist. Beim dar-3c film web 1 drawn in and printed. After this When printing, the film web 1 arrives in a drying device 7, which is enclosed by a housing 8 is which on one side has an inlet slot and on the opposite side an outlet slot 1o has for the film web 1. At the dar-

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gestellten Ausführungsbeispiel ist das Gehäuse 8 kastenförmig ausgebildet und weist eine im wesentlichen horizontale Trennwand 11 mit mehreren darin angeordneten Düsen 12 auf. Am Boden 13 des Gehäuses befindet sich ein Einlaßstutzen 14 für die Zufuhr von Luft mit Raumtemperatur oder auch mit höherer Temperatur. Die zugeführte Luft wird über die Düsen 12 auf die gerade bedruckte Seite der Folienbahn 1 geblasen und soll die frisch gedruckte Farbe trocknen. Verbrauchte Luft wird über einen nicht dargestellten Auslaßstutzen abgezogen.Provided embodiment, the housing 8 is box-shaped and has a substantially horizontal partition wall 11 with a plurality of nozzles 12 arranged therein. At the bottom 13 of the housing there is an inlet port 14 for the supply of air with room temperature or higher Temperature. The air supplied is applied via the nozzles 12 to the side of the film web 1 that has just been printed blown and is supposed to dry the freshly printed color. Consumed air is via a not shown Outlet connection removed.

'Um zu verhindern, daß die Folienbahn sich im Bereich der Trocknungseinrichtung 7 erwärmt und dadurch zumindest teilweise schrumpft, ist die obere Wandung des Gehäuses 8 als gekühlter Gleittisch 15 ausgebildet. Der Gleittisch 15 besitzt eine nach unten gerichtete Kühlfläche 16, gegen die die Folienbahn unter der Wirkung der Luftstrahlen mit ihrer unbedruckten Siete gedrückt wird.'To prevent the film web from heating up in the area of the drying device 7 and thereby at least partially shrinks, the upper wall of the housing 8 is designed as a cooled sliding table 15. The slide table 15 has a downwardly directed cooling surface 16 against which the film web is pressed under the action of the air jets with its unprinted side.

Auf der Außenseite des Gleittisches sind mehrere Profilbleche 17 befestigt, die Kühlkanäle 18 bilden, welche an ein nicht dargestelltes Kühlsystem mit Wärmetauscher und ümwelzpumpe angeschlossen sind.On the outside of the sliding table, several profile sheets 17 are attached, which form cooling channels 18, which are connected to a cooling system (not shown) with a heat exchanger and a medium pump.

Dadurch können alle Wärmemengen, die die Folienbahn aus der Trocknungsluft aufnimmt, sofort über die Kühlfläche 16 an das Kühlmittel abgegeben werden.This means that all amounts of heat that the film web absorbs from the drying air can immediately be transferred to the Cooling surface 16 are delivered to the coolant.

Die Folienbahn 1 erhitzt sich nicht und infolgedessen treten auch keine Schrumpfungen auf. Außerdem wird die Stabilität der Folienbahn 1 verbessert, so daß die beim Drucken unter Längsspannung unvermeidlich auftretende Breiteneinschnürung wesentlich verringert ist. Im Ergebnis bleibt dadurch der Rapport zwischenThe film web 1 does not heat up and as a result there is also no shrinkage. In addition, the stability of the film web 1 is improved, so that the width constriction that inevitably occurs when printing under longitudinal tension is significantly reduced is. As a result, the report remains between

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aufeinanderfolgenden Druckwerken unverändert.successive printing units unchanged.

Da die Folienbahn 1 unter der Wirkung der Luft-Since the film web 1 under the action of the air

» strahlen aus den Düsen 12 gegen die Kühlfläche 16 » Radiate from the nozzles 12 against the cooling surface 16

■■ 5 der Trocknungseinrichtung 7 gedrückt wird, ist die f Funktion der Trocknungseinrichtung 7 weitgehend■■ 5 of the drying device 7 is pressed, is the f function of the drying device 7 largely

unabhängig von ihrer jeweiligen räumlichen Anord-regardless of their respective spatial arrangement

nung. So kann die Trocknungseinrichtung 7 nichttion. The drying device 7 cannot do this

nur wie in Figur 1 mit horizontaler Kühlfäche sondernbut only as in Figure 1 with a horizontal cooling surface

auch mit zur Horizontalen geneigter Kühlfläche (Figur 2) angeordnet werden. Es besteht auch die Möglichkeit, in einer Trocknungseinrichtung 7 mehrere Kühlflächen in unterschiedlicher räumlicher Anordnung anzubringen, wie das in Figur 3 angedeutetcan also be arranged with the cooling surface inclined to the horizontal (FIG. 2). There is also the Possibility of having several cooling surfaces in different spatial areas in one drying device 7 To attach arrangement, as indicated in Figure 3

ist, bei der die Trocknungseinrichtung 7 sowohlis, in which the drying device 7 both

eine vertikale als auch eine horizontale Kühlfläche besitzt. Schließlich kann man die Trocknungseinrichtung 7 auch vertikal anordnen, wie das in Figur 4 dargestellt ist. Dabei empfiehlt sich diehas a vertical as well as a horizontal cooling surface. Finally, you can use the drying facility 7 can also be arranged vertically, as shown in FIG. The

in Figur 4 dargestellte Ausführungsform, bei derEmbodiment shown in Figure 4, in which

zwei vertikale Trocknungseinrichtungen 7 hintereinander geschaltet sind, wodurch nicht nur der Abstand zwischen aufeinanderfolgenden Druckwerken wesentlich verringert werden kann, sondern auch die für dietwo vertical drying devices 7 are connected in series, whereby not only the distance between successive printing units can be reduced significantly, but also for the

Trocknung zur Verfügung stehende Wegstrecke der Folienbahn erheblich vergrößert werden kann. Es ver-Drying available distance of the film web can be increased considerably. It ver

;) steht sich, daß bei all denjenigen Ausführungsformen,;) it is clear that in all those embodiments,

(j bei denen die Folienbahn nicht zwischen zwei auf-(j where the film web is not between two

ii einanderfolgenden Druckwerken geradlinig gespanntii successive printing units stretched in a straight line

3o ist, Umlenkrollen 19 vorgesehen sind, über die die3o is, pulleys 19 are provided over which the

Folienbahn 1 bei Bedarf geführt wird.Foil web 1 is performed if necessary.

Claims

Dr.-Ing. WALTER STARK PATE NTANWALT Moerser Straße 140 D-4150 Krefeld 1 0B (021 51) 28222 and 20469! Bl 8 53 578 Claims:

1. Device for multicolored printing of thermoplastic Foil webs with several printing units connected in series and at least a drying device arranged between adjacent printing units, in which the freshly printed ink is dried by supplying air, characterized in that each drying device (7) a cooling surface (16) for the non-printed side of the film web (1) having.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the cooling surface (16) consists of one in the

Guide level of the film web (1) arranged sliding table (15) with coolant channels (18) consists.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the coolant channels (18) of on the back of the slide table (15) arranged profile sheets (17) are formed.

4. Device according to one or more of the

Claims 1 to 3, characterized in that opposite the cooling surface (16) several nozzles (12) are arranged for the supply of drying air.

Deutsche Bank AG Krefeld 103/1525 BLZ 32O70D80: *. · SpfcrfcasseiKretfSld 305? 22 BLZ 32050000 ■ Postal check Essen 4055-431 BLZ 36010043

LT DR. STARK · MOERSER STR. 140 D-4150 KREFELD 'S ⁵ (02f51) 28222 ü. 20469 ■ [Tx] 853578

5. Device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that each drying device (7) is housed in a housing (8), one wall of which forms the cooling surface (16).

6. Device according to one or more of the claims 1 to 5, characterized in that the drying device (7) with the cooling surface (16) in the is arranged essentially horizontally.

7. The device according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the The drying device (7) is arranged with the cooling surface (16) at an angle to the horizontal.

8. Device according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the drying device (7) with the cooling surface (16) is arranged essentially vertically.

9. Apparatus according to claim 8, characterized by two juxtaposed and one behind the other switched drying devices (7).

10. The device according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the drying device (7) has several cooling surfaces arranged in different levels.

11. The device according to claim 10, characterized in that the drying device (7) has a vertical and then has a horizontal cooling surface.