DE8004868U1

DE8004868U1 - Control block

Info

Publication number: DE8004868U1
Application number: DE8004868U
Authority: DE
Original assignee: Holstein und Kappert GmbH
Current assignee: Holstein und Kappert GmbH
Priority date: 1980-02-23
Publication date: 1983-10-20

Description

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Control block

Die Erfindung bezieht sich auf einen Steuerblock, beispielsweise für gasförmige Medien, bestehend aus einer Vielzahl von in einem Leitungsstrang angeordneten Steuerventilen, einer Tankzuleitung mit Reinigungsanschluß und einer Abluftleitung.The invention relates to a control block, for example for gaseous media, consisting of a plurality of in one Line harness arranged control valves, a tank supply line with cleaning connection and an exhaust air line.

Steuerblöcke dieser Art werden insbesondere zur Ableitung gasförmiger Medien in bzw. aus Tankanlagen in der Getränkeindustrie verwendet. Ein Steuerblock dieser Art ist mit einer Hauptzuführungs- bzw. Abführungsleitung verbunden, die zu den einzelnen Tanks führt und in deren oberem Bereich mündet. Das Ende dieser Zuleitung kann vorzugsweise mit einem Sprühkopf versehen sein, der einerseits die Zuleitung von Reinigungsflüssigkeit in den Tank und andererseits die Ableitung der sich in diesem entwickelnden Gase nach außen gestattet. Sollen die sich beispielsweise während des Gärungsproßesses oder der allgemeinen Zwischenlagerung entwickelnden Gase, insbesondere CO 2, gesammelt und wieder verwendet werden, dann weist der Steuerblock ein in dem Leitungsstrang angeordnetes CO 2 Abventil auf, welches die Tank leitung mit der abführenden Leitung verbindet. In Durchflußrichtung des aus dem Tank entweichenden CO 2 befindet sich ein Steuerventil, welches bei Abführen des Gases in Öffnungsstellung gehalten ist. Damit nun der Gärungsprozeß unter Aufrechterhaltung eines bestimmten _Vorspanndruckes innerhalb der Tankaniagen ablaufen kann, ist zusätzlich ein Gasdruckregelventil vorgesehen, welches von einem Druckvermittler,Control blocks of this type are used in particular to divert gaseous media into or out of tank systems in the beverage industry. A control block of this type is connected to a main supply or discharge line which leads to the individual tanks and opens into their upper area. The end of this feed line can preferably be provided with a spray head which, on the one hand, allows cleaning liquid to be fed into the tank and, on the other hand, allows the gases developing in this to be discharged to the outside. If the gases, especially CO 2, which develop during the fermentation process or general interim storage are to be collected and reused, the control block has a CO 2 drain valve arranged in the line, which connects the tank line with the discharging line. In the direction of flow of the CO 2 escaping from the tank, there is a control valve which is held in the open position when the gas is discharged. Can thus now the fermentation process, while maintaining a certain _V orspanndruckes proceed within the Tankaniagen, a gas pressure control valve is additionally provided which, by a pressure agent

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welcher innerhal.b der Tankanlagen angeordnet ist, über Regelarmaturen in eine Offen- und eine Schließstellung verbringbar ist. Die Anordnung eines solchen Gasdruckregelventils hat den Nachteil, daß insbesondere bei Störungen innerhalb der Regelanlage, beispielsweise hervorgerufen durch Stromausfall, dieses Ventil mit den anderen Ventilen, die vorzugsweise federschließend ausgelegt sind,automatisch schließt. Eine Aufrechterhaltung des einmal eingestellten Druckes ist damit ausgeschlossen. Dies kann beispielsweise zu einer Übersättigung des jeweils in den Tankanlagen enthaltenen Getränkes führen, Das anfallende CO 2 wird in einem solchen Falle bei Erreichen eines bestimmten Überdruckes durch ein zusätzliches Sicherheitsventil nutzlos ins Freie geleitet.which is arranged inside the tank system, via control valves can be brought into an open and a closed position. The arrangement of such a gas pressure control valve has the disadvantage that especially in the event of malfunctions within the control system, for example caused by a power failure, this valve with the others Valves, which are preferably designed to be spring-closed, automatically closes. Maintaining the pressure that has been set is therefore ruled out. This can lead to oversaturation, for example of the beverage contained in each tank system, the resulting CO 2 is in such a case when a certain overpressure passed uselessly outside through an additional safety valve.

Die Erfindung hat sich nun die Aufgabe gestellt, die vorgenannten Nachteile auszuschließen und einen Steuerblock für gasförmige Medien zu schaffen, welcher einerseits eine ständige Regelung der anqeschlossenen Tankanlagen ohne zusätzliche elektrische und/oder pneumatische Regelarmaturen ermöglicht und andererseits sicherstellt, daß die nachgeschalteten Strömungswege für die eigentliche Tankzuleitung trennbar bzw. zuschaltbar sind, wobei für diese Aufgabenstellung nur ein Hauptventil vorgesehen sein soll, welches auch bei Ausfall der erforderlichen Steuerenergie einen im eingestellten Druckbereich arbeitenden Prozeß aufrechterhält.The invention has now set itself the task of eliminating the aforementioned disadvantages and a control block for gaseous To create media, which on the one hand a constant regulation of the connected tank systems without additional electrical and / or enables pneumatic control valves and on the other hand ensures that the downstream flow paths for the actual tank feed line can be separated or switched on, with only one main valve being provided for this task, which is also used in Failure of the required control energy maintains a process operating in the set pressure range.

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Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einem Steuerblock der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß vorzugsweise im Ubergangsbereich vom Gasleitungsstrang zur Tankzuleitung ein in ansich bekannter Weise in eine Schließ- und Offenstellung verbringbares Steuerventil angeordnet ist, dessen Ventilkörper in einer ersten Schließstellung entgegen der Einwirkung der Verstelleinrichtung innerhalb eines vorbestimmbaren Druckbereiches unter einem sich in der Tankzuleitung aufbauenden Gegendruck von seinem Sitz abhebt und in einer zweiten Schließstellung fest auf seinem Sitz anpreßbar gelagert ist.This object is achieved according to the invention in a control block of the type mentioned at the outset in that preferably in the transition area from the gas pipeline to the tank supply line, one which can be brought into a closed and open position in a manner known per se Control valve is arranged, the valve body of which in a first closed position against the action of the adjusting device within of a predeterminable pressure range lifts off its seat under a counterpressure building up in the tank feed line and in a second closed position is firmly mounted on its seat so that it can be pressed.

Dabei hat es sich als zweckmäßig erwiesen, daß der Austrittsstutzen des Steuerventils unmittelbar mit dem Eintrittsstutzen eines die Reinigungsleitung mit der Tankleitung verbindenden Mehrwegesteuerventils verbunden ist.It has proven to be useful that the outlet nozzle of the control valve directly to the inlet port of the cleaning line is connected to the multi-way control valve connecting the tank line.

Dieses Mehrwegesteuerventil dient bei derartigen Steuerblöcken beispielsweise zur Zuleitung von Reinigungsflüssigkeit, die den Tankanlagen zum Zwecke der Reinigung und Sterilisation von oben zugeführt wird. In einem solchen Falle müssen die nachfolgenden Zu- bzw. Ableitungen mindestens gegen den in der Reinigungsleitung anstehenden Überdruck abgesperrt sein.This multi-way control valve is used in such control blocks, for example for supplying cleaning fluid, which is supplied to the tank systems from above for cleaning and sterilization purposes will. In such a case, the subsequent supply and discharge lines must at least compare with those in the cleaning line Be shut off overpressure.

Im Rahmen der Erfindung wird vorgeschlagen, daß das Steuerventil vorzugsweise oberhalb einer aus mehreren Einzelventilen bestehenden Ventilgruppe angeordnet ist.In the context of the invention it is proposed that the control valve preferably be above one consisting of several individual valves Valve group is arranged.

Mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist es erstmalig möglich, einen Steuerblock so auszubilden, daß er für alle notwendigen Prozeßabschnitte unabhängig von der gegebenenfalls ausfallenden Steuerenergie arbeiten kann. Durch Anordnung des Ventils oberhalb einer aus mehreren Einzelventilen bestehenden Ventilgruppe kann bei einem eingestellten Gärungsprozeß die anfallende Kohlensäure automatisch und ungeachtet des Ausfalls irgendwelcher Druckanzeigeeinrichtungen abgeführt werden. In einem solchen Fall ist es zweckmäßig, daß CO 2 Abventil unmittelbar unterhalb des Steuerventils anzuordnen und gegebenenfalls federöffnend auszulegen, sodaß bei einem einmal eingestellten Gegendruck des Steuerventils eine ungehinderte Abführung der Gärungskohlensäure sichergestellt ist.With the embodiment according to the invention, it is possible for the first time to train a control block so that it can be used for all necessary process sections independently of the possibly failing Control energy can work. By arranging the valve above a valve group consisting of several individual valves, with a discontinued fermentation process the resulting carbon dioxide automatically and regardless of the failure of any pressure display devices be discharged. In such a case, it is advisable that the CO 2 drain valve is located immediately below the control valve to be arranged and, if necessary, designed to be spring-opening, so that once the counterpressure of the control valve has been set, an unimpeded Removal of the fermentation carbonic acid is ensured.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung vereinfacht dargestellt. Gemäß Fig. 1 besteht der Steuerblock aus einem Rahmen 1, an welchem die verschiedenen Leitungswege befestigt sind. Im unteren Bereich des Steuerblocks befindet sich ein Abluftrohr 2 mit einem vorgeschalteten Abluftventil 3, welches beispielsweise federöffnend ausgebildet ist. Oberhalb dieses Ventils 3 befindet sich das Sterillufventil 4 mit einer entsprechenden Zuleitung 5. In dem Leitungsstrang 6 ist beispielsweise ein CO 2 Zuleitungsventil 7 mit einer An exemplary embodiment of the invention is simplified in the drawing shown. According to FIG. 1, the control block consists of a frame 1 to which the various lines are attached. At the bottom In the area of the control block there is an exhaust air pipe 2 with an upstream exhaust air valve 3 which, for example, is spring-opening is trained. Above this valve 3 is the sterile air valve 4 with a corresponding feed line 5. In the line branch 6, for example, a CO 2 feed valve 7 with a

CO 2 Zuleitung 8CO 2 feed line 8

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angeordnet. Darüber befindet sich das CO 2 Abgangsventil 9 mit der Abführungsleitung 10. Am oberen Ende des Leitungsstranges 6 befindet sich das eigentliche Steuerventil 11, dessen Austrittsstutzen 12 mit dem Eintrittsstutzen 13 eines die Reinigungsleitung 14 mit der Tankleitung 15 verbindenden Mehrwegesteuerventils 16 gekoppelt ist. Die Tankleitung 15 mündet im oberen Bereich eines nicht weiter dargestellten Tanks bzw. stellt die Verbindung zu einer aus mehreren Tanks bestehenden Anlage dar. Sobald nun ein gereinigter Tank mit Flüssigkeit beaufschlagt werden soll, wird zunächst Sterilluft oder CO 2 durch entsprechendes öffnen der zugeordneten Ventile 4 bzw. zugeleitet, wobei das CO 2 Abventil 9 geschlossen ist. Das Steuerventil 11 befindet sich ebenfalls in geöffneter Position, wogegen das beispielsweise als Doppelsitzventil ausgebildete Mehrwegeventil die ankommende Reinigungsleitung schließt, jedoch den Durchgangsweg zum Tank öffnet. Nachdem der Tank bzw. die Tankanlagen mit dem Inertga entsprechend dem vorgewählten Druck vorgespannt sind, kann das Getränk über nicht weiter dargestellte Leitungen dem Tank zugeführt werden. Bereits in diesem Stadium kann das CO 2 Ventil 9 geöffnet werden, wogegen die Inertgasventile 4 und 7 sich in geschlossener Stellung befinden. Das Steuerventil 11 wird nunmehr, wie in Fig. dargestellt, in die erste Schließstellung verbracht, sodaß der Ventilkörper 17 die Tankleitung 15 verschließt. Trotz dieser Schließstellung kann das sich im Tank bzw. in den Tankanlagen entwickelndearranged. The CO 2 outlet valve 9 with the discharge line is located above this 10. At the upper end of the line strand 6 is the actual control valve 11, the outlet nozzle 12 with the inlet connection 13 of a multi-way control valve 16 connecting the cleaning line 14 to the tank line 15 is coupled. The tank line 15 opens in the upper region of a tank (not shown) or provides the connection to one of several Tanks existing system. As soon as a cleaned tank is to be exposed to liquid, sterile air or CO 2 is supplied by opening the associated valves 4 and 4, respectively, the CO 2 drain valve 9 being closed. The control valve 11 is also in the open position, whereas the multi-way valve, for example designed as a double seat valve, is in the open position the incoming cleaning line closes, but opens the passage to the tank. After the tank or the tank systems with the Inertga are pretensioned according to the preselected pressure, the beverage can be fed to the tank via lines not shown further will. The CO 2 valve 9 can already be opened at this stage, whereas the inert gas valves 4 and 7 are closed Position. The control valve 11 is now, as shown in Fig., Brought into the first closed position, so that the Valve body 17 closes the tank line 15. Despite this closed position, this can develop in the tank or in the tank systems

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CO 2 entweichen. Zu diesem Zwecke ist der Ventilkörper 17 des Steuerventils 11 innerhalb der Ventilstange 18 innerhalb eines vorbestimmbaren Axialweges verschiebbar geführt. Gleichzeitig greift am unteren Bereich der Ventilstange 18 eine Anpreßeinrichtung 19 an, deren Druckfeder 20 auf einer Anschlagsfläche 21 der Ventilstange 18 aufliegt und so die durch Verdrehen des verschraubbaren Oberteils 22 eingestellte Anpreßkraft ungeachtet der Stellung der Verstelleinrichtung 23 aufrechterhält. Auf diese Weise ist ein einmal vorgegebener Vorspanndruck selbst bei Ausfall der Verstelleinrichtung 23 sichergestellt. Mittels der Anpreßeinrichtung 19 kann der jeweils gelegentlich des Gärungsprozesses gewünschte Gegendruck eingestellt und ständig aufrechterhalten werden.CO 2 escape. For this purpose, the valve body 17 of the Control valve 11 guided displaceably within valve rod 18 within a predeterminable axial path. Simultaneously a pressing device 19 acts on the lower region of the valve rod 18, the compression spring 20 of which on a stop surface 21 of the valve rod 18 rests and so the pressing force set by rotating the screwable upper part 22 regardless of the position of the Adjusting device 23 maintains. In this way, a pre-tensioning pressure that has been specified once is maintained even if the adjusting device fails 23 ensured. By means of the pressing device 19, the counter-pressure that is occasionally required for the fermentation process can be set and be sustained at all times.

Sofern aus bestimmten Gründen das CO 2 Abventil federschließend ausgebildet ist, kann das Abluftventil federöffnend ausgelegt sein, sodaß in jedem Falle eine einwandfreie Ableitung des Gases stattfindet.If, for certain reasons, the CO 2 shut-off valve is designed to be spring-closed is, the exhaust air valve can be designed to be spring-opening, so that a proper discharge of the gas takes place in each case.

Soll nun eine Reinigung der Tankanlage vorgenommen werden, so wird der obere Zylinderraum 24 mit Druckmedien beaufschlagt, wodurch die zweite Schließstellung unter Aufhebung des durch die Anpreßeinrichtung 19 eingestellten Druckes erzielt wird. Der dann auf den Ventilkörper 17 einwirkende Gegendruck ist entsprechend höher.If the tank system is now to be cleaned, then the upper cylinder chamber 24 is acted upon by pressure media, whereby the second closed position is canceled by the pressing device 19 set pressure is achieved. The counterpressure then acting on the valve body 17 is correspondingly higher.

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Bei diesem Vorgang kann der Ventilkörper 17 zusätzlich durch Beaufschlagung des Zylinderraumes 25 von seinem Sitz abgehoben werden. Auf diese Weise kann eine Reinigung bzw. Spülung des gesamten Steuerblocks vorgenommen werden.During this process, the valve body 17 can also be lifted from its seat by acting on the cylinder space 25 will. In this way, the entire control block can be cleaned or rinsed.

Claims

-J ITTJ 1 1 »1 ff» ~ R 65 - 1 - ι: ,, ", ι ,,,,, π the German Patent Office, Munich ■ · 02/20/1980 Pationt claims

1. Control block, for example for gaseous media, consisting
from a plurality of arranged in a wiring harness
Control valves, a tank feed line with cleaning connection
and an exhaust air line, characterized in that a control valve (11) which can be brought into a closed and open position in a manner known per se is arranged, preferably in the transition area from the gas line to the tank supply line, the valve body (17) of which in a first closed position against the action of the adjusting device (23) ) within the predeterminable pressure range below a building up in the tank feed line (15)
Counterpressure can be lifted off its seat and can be pressed firmly onto its seat in a second closed position.

2. Control block according to claim 1, characterized in that the
Outlet nozzle (12) of the control valve (11) directly to the inlet nozzle (13) of the cleaning line (14) with the
Tank line (15) connecting the multi-way control valve (16) is connected

3. Control block according to claims 1 and 2, characterized in that that the control valve (11) is arranged above a valve group consisting of several individual valves (3, 4, 7, 9).