DE8001963U1

DE8001963U1 - Heat-insulating profile body

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Publication number: DE8001963U1
Application number: DE19808001963
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-01-25
Filing date: 1980-01-25
Publication date: 1985-06-27

Description

Wärmeisolierender ProfilkörperHeat-insulating profile body

Die Erfindung betrifft einen wärmeisolierenden Profilkörper, insbesondere zur Verwendung für Tür- oder Fensterrahmen, bestehend aus zwei Profilschienen, die durch zwei profilierte Isolierleisten miteinander verbunden sind, wobei die Isolierleisten 3 mit ihren Schenkeln 4 in von L-förmigen Haltestegen 15 gebildete hinterschnittene Nuten 5 der Profilschienen 1,2 eingreifen, wobei die Nuten S mit einer Keilform und die Schenkel 4 der Isolierleisten 3 mit einer entsprechenden Keilform ausgestaltet sind und wobei die Isolierleisten 3 von Stützstegen 6 in die Nut 5 gepreßt werden.The invention relates to a heat-insulating profile body, in particular for use for door or window frames, consisting of two profile rails, which are connected to one another by two profiled insulating strips are, the insulating strips 3 with their legs 4 in L-shaped retaining webs 15 formed engage undercut grooves 5 of the profile rails 1,2, the grooves S having a wedge shape and the legs 4 of the insulating strips 3 are designed with a corresponding wedge shape and wherein the Insulating strips 3 pressed into the groove 5 by supporting webs 6 will.

Wärmeisolierende Profilkörper dieser Art sind an sich bekannt. Beispielsweise ist in der deutschen Offenlegungsschrift 26 08 299 (dort Figur 1) ein solcher Profilkörper beschrieben. Mit der Verformung der Stützstege werden die Isolierleisten mit ihren Schenkeln in die hlnterschnittene Nut eingepreßt, so daß eine feste Verbindung unter dichtendem Schluß von Isolier-Heat-insulating profile bodies of this type are known per se. For example, such a profile body is described in German laid-open specification 26 08 299 (FIG. 1 there). With the deformation of the supporting webs, the legs of the insulating strips are pressed into the undercut groove, so that a firm connection with a sealing connection of insulating

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leisten Und Profil schienen erzielt wird.afford and profile rails is achieved.

FHr eine dauerhafte und feste Verbindung 1st es not« c Wendig/ daß die Stützstege soweit umgebogen bzw. verformt werden, daß sie in das Fleisch der Isolierleisten eindrücken, so daß aufgrund der Elastizität des Materials der Isolierleisten ein ständiger Anpreßdrück gewährleistet ist. Würden statt dessen die StützstegeFor a permanent and firm connection it is necessary « c Manoeuvrable / that the support webs are bent or deformed as far as possible be that they press into the meat of the insulating strips, so that due to the elasticity of the Material of the insulating strips a constant contact pressure is guaranteed. Instead, the support webs would

}q nur gegen die Isolierleisten gekippt ohne in das Fleisch dieser Isolierleisten einzudringen, so würde auf die Dauer ein solcher wärme!solierender Profilkörper unter den Schub und Torsionskräften , denen er beim Gebrauch ausgesetzt ist, wacklig. Das Eindringen der Stützstege} q just tipped against the insulating strips without getting into the meat To penetrate these insulating strips, such a heat! insulating profile body would in the long run the thrust and torsional forces it is subjected to during use are shaky. The penetration of the support bars

■jf| in das Fleisch der Isolier leisten hat andererseits den Nachteil, daß der tragende Querschnitt der Isolierleisten dabei verkleinert wird. Zwar kann dies dadurch ausgeglichen werden, daß von vorneherein der tragende Querschnitt der Isolierleiste größer gewählt wird, so daß der wärmeisolierende Profilkörper den vorgesehenen Beanspruchungen standhält; andererseits ist jedoch damit ein höherer Materialverbrauch für die Isolierleisten verbunden.■ jf | on the other hand, in the meat of the isolator has the Disadvantage that the load-bearing cross-section of the insulating strips is reduced in the process. Although this can be compensated by the fact that from the start the load-bearing The cross-section of the insulating strip is selected to be larger, so that the heat-insulating profile body withstands the intended stresses; on the other hand is however, associated with it a higher material consumption for the insulating strips.

Aufgabe der Erfindung ist dementsprechend, einen wärmeisolierenden Profilkörper anzugeben, bei dem die gegenseitige Anordnung von Stützstegen und Isolierleisten so getroffen ist, daß die Stützstege nicht in den tragenden Querschnitt der Isolierleiste eindringen/ aber dennoch ein fester und dauerhafter Verbund der Profilschienen und der Isolierleisten erzielt wird.The object of the invention is accordingly to provide a heat insulating Specify profile body in which the mutual arrangement of support webs and insulating strips is made so that the support webs do not penetrate into the load-bearing cross section of the insulating strip / but nevertheless, a firm and permanent bond between the profile rails and the insulating strips is achieved.

Diese Aufgabe wird mit einem im Oberbegriff des Patentanspruches T angegebenen wMrmeisolierenden Profilkörper gelöst, der erfindungsgemäß nach der im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 angegebenenThis task is with one in the preamble of the claim T specified heat-insulating profile body solved, according to the invention according to the in the characterizing Part of claim 1 specified

it«*-it «* -

St t Λ9— ·< ·«· ·* '*St t Λ9— · < · «· · * '*

Weise ausgestaltet ist*Way is designed *

Weitere,- Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung t sowie ein Verfahren zur Herstellung des erfindün^sgemäßen Profilkörpers ergeben sich aus den UnteränsprÜ-chen. Further, - Advantageous embodiments of the invention, t and a method for producing the erfindün ^ sgemäßen profile body are evident from the UnteränsprÜ-chen.

Erfindungsgemäß 1st vorgesehen, die Isolierleisten auf derjenigen Seite, die den StÜtzstegen zugekehrt ist, mit einem Höcker zu versehen. Beim Umbiegen und Anpassen der Stützstege drücken diese auf und in den Höcker der IsoÜerleisten, dringen aber nicht so weit ein, daß der tragende Querschnitt der Isolierleisten verkleinert wird*According to the invention, the insulating strips are provided the side facing the support webs to be provided with a hump. When bending and adjusting the support bars press this on and into the hump of the insulating strips, but do not penetrate that far one that the load-bearing cross-section of the insulating strips is reduced *

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß angrenzend zu den Höckern der Isolierleisten SchrMgflachen vorgesehen sind, die zu der Keilfläche der hinterschnittenen Nut in etwa senkrecht verlaufen. Diese Anordnung bewirkt, daß beim Umbiegen der Stützstege auf die Isolierleisten eine Kraft ausgeübt wird, die in Richtung dieser Keilfläche wirkt, so daß sich für das Einpreßen der Schenkel der Isolierleisten in die hintrerschnittene Nut eine optimale Wirkung ergibt.An advantageous embodiment of the invention provides that adjacent to the humps of the insulating strips Inclined surfaces are provided which lead to the wedge surface of the undercut groove run approximately vertically. This arrangement has the effect that when bending over the support webs a force is exerted on the insulating strips, which acts in the direction of this wedge surface, so that for pressing the legs of the insulating strips into the cut-back groove results in an optimal effect.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung besitzt die Kellfläche der hinterschnittenen Nut und damit die Schrägfläche der Isolierleiste einen Winkel von etwa 60 Grad zur Querschnittsachse der Isolierleiste, und die Andruck!'lache 11 steht im rechten Winkel dazu. Durch diese Ausgestaltung wird erreicht, daß die in Richtung auf die Andruckfläche der Isolierleiste ausgeübten Kräfte auf die Isolierleiste kein Moment ausüben, dag sie aus der Aufnahmenut herausdrücken könnte.According to a further embodiment of the invention, has the basement surface of the undercut groove and thus the inclined surface of the insulating strip an angle of about 60 degrees to the cross-sectional axis of the insulating strip, and the pressure! 'pool 11 is at right angles to it. This configuration ensures that the pressure exerted in the direction of the pressure surface of the insulating strip Forces on the insulating strip do not exert a moment that it could push out of the receiving groove.

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Bai einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Er= findüng sind die Stütästege an den Flächen, mit denen sie an den Iäölierleisten anliegen, mit einer FÜ.ffe^Bai a further preferred embodiment of the Er = The support bars are found on the surfaces with which they rest against the Iäölierträger, with a FÜ.ffe ^

f lüng Versehen, die quer zur Längsrichtung des Profil"f lüng oversize that transversely to the longitudinal direction of the profile "

körpers veifläüft. Damit wird die Längsschübfegtigkeitbody ventilated. This is the longitudinal thrust

ρ; des Profi !körpers verbessert.ρ; of the professional! body improved.

% Sei einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vor- % A further embodiment of the invention is

T gesehen, die an der Keilfläche der Nut anliegendeT seen, the one resting on the wedge surface of the groove

ij Schrägfläche der Isolierleiste oder auch die Andruck-ij inclined surface of the insulating strip or the pressure

^ fläche der Isolierleiste mit einem Klebstoff zu be-^ the surface of the insulating strip to be coated with an adhesive

.1.1

·■* legen. Insbesondere ist dazu ein Klebstoff vorgese- · ■ * lay. In particular, an adhesive is provided for this.

Il I ) hen, der unter Druck oder durch Wärme aktiviert wer-Il I) hen, which are activated under pressure or by heat

I den kann. Mit Hilfe dieses Klebstoffes wird die Fe-I can. With the help of this adhesive the Fe-

¹ 15 ¹ 15

"·' stigkeit des hergestellten wärmeisolierenden Profil"· 'Strength of the heat-insulating profile produced

körpers weiter erhöht.body further increased.

Ein bevorzugtes Herstellungsverfahren für den erfin-A preferred manufacturing process for the invented

■| dungsgemässen wärmeisolierenden Profilkörper besteht■ | according to the heat-insulating profile body

darin, einen Profilkörper aus den Profilschienen und •Isolierleisten lose vorzumontieren, sodann zwei Metallschienen oder Metallbänder einzulegen, die auf den Sttitzstegen aufliegen, und anschließend mit c-iiemtherein, a profile body from the profile rails and • To pre-assemble insulating strips loosely, then insert two metal rails or metal strips that are attached to the Rest on the support bars, and then with c-iiem

I Spreizwerkzeug, beispielsweise mit einem Spre.izklotzI Spreader tool, for example with a spreader block

I 25I 25

I ■>. oder durch einen hydraulisch oder pneumatisch aufbläheI ■>. or by a hydraulic or pneumatic inflate

' baren Blähkörper diese Verformungsschienen oder Metallbänder auseinander und gegen die Stützstege zu drücken, so daß diese etwas nach außen gebogen werden und fest nn Segen die Höcker der Isolierleisten anliegen oder sogar ' ble inflatable body to press these deformation rails or metal strips apart and against the support webs, so that they are bent slightly outward and the humps of the insulating strips rest or even lie firmly nn blessing

i etwas in sie eindringen.i invade something in her.

ί Im folgenden wird nun die Erfindung anhand des in denί In the following, the invention is now based on the in the

ί Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels beschriebenί Figures illustrated embodiment described

^ ₃₅ und näher erläutert.^ ₃₅ and explained in more detail.

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4 Die Figur 1 zeigt einen fertig montierten wärmeisolie-4 Figure 1 shows a fully assembled heat insulating

f.f.

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renden Profilkörpsr_B renden profile body _B

die Figur 2 verdeutlicht das Herstellungsverfahren _ für den wärmeisolierenden Profilkörper nach Figur 1.FIG. 2 illustrates the manufacturing process _ for the heat-insulating profile body according to Figure 1.

In der Figur 1 ist ein wärmeisolierender Profilkörper entsorechend der vorliegenden Erfindung dargestellt. Er besteht aus einer unteren Profilschiene 1 und einerIn the figure 1, a heat-insulating profile body corresponding to the present invention is shown. It consists of a lower profile rail 1 and one

■,η oberen Profilschiene 2, die durch Isolierleisten 3 miteinander verbunden sind. Die Profilschienen 1 und 2 sind mit L-förmigen Haltestegen 15 versehen, die hinterschnittene Nuten 5 bilden. In diese hinterschnittenen Nuten 5 greifen die Schenkel 4 der Isolierlei- ■, η upper profile rail 2, which are connected to one another by insulating strips 3. The profile rails 1 and 2 are provided with L-shaped retaining webs 15 which form undercut grooves 5. In these undercut grooves 5, the legs 4 of the insulating

^5 sten 3 ein. Die hinterschnittenen Nuten 5 sind keilförmig ausgestaltet und die Isolierleisten 3 sind an diese Keilform angepaßt. Die Isolierleisten 3 weisen demnach Keilflächen 9 auf. An der zum Hohlraum 12 des Profilkörpers liegenden Seite weisen die Isolierleisten 3 Höcker 7 auf. An diese Höcker 7 sind die Stützstege 6 fest angepreßt. Sie verlaufen entlang den Schrägflächen 8, die an diese Höcker 7 angrenzen. Diese Schrägflächen 8 stehen in etwa im rechten Winkel zu den Keilflächen 9 an den Sehenkeln der Isolierstege. wie im rechten Teil der Figur 1 dargestellt ist, können die Stützstege 6 mit einer Riffelung 16 versehen sein, die quer zur Längsrichtung des Profilkörpers verläuft. Mit dieser Längsrlffelung wird verhindert, , daß sich die Isolierleisten in Längsrichtung in der Nut verschieben können. Um die Festigkeit der Verbindung zwischen den Isolierleisten 3 und den Profilschienen 1 bzw. 2 zu erhöhen, kann auf der Keilfläche 9 der Isolierleisten 3 eine Klebstoffschicht 17 aufgetragen sein. Diese Klebstoffschicht wird entweder durch eine Wärmebehandlung nach dem Einpressen der Isollerlelsten^ 5 sten 3. The undercut grooves 5 are wedge-shaped designed and the insulating strips 3 are adapted to this wedge shape. The insulating strips 3 have accordingly wedge surfaces 9. The insulating strips point on the side facing the cavity 12 of the profile body 3 humps 7 on. The support webs are on this hump 7 6 firmly pressed. They run along the inclined surfaces 8 which adjoin these humps 7. These inclined surfaces 8 are approximately at right angles to the wedge surfaces 9 on the legs of the insulating webs. As shown in the right part of FIG. 1, the support webs 6 can be provided with corrugations 16 be, which runs transversely to the longitudinal direction of the profile body. This longitudinal fluting prevents that the insulating strips can move in the longitudinal direction in the groove. About the strength of the connection to increase between the insulating strips 3 and the rails 1 and 2, respectively, on the wedge surface 9 of the An adhesive layer 17 is applied to insulating strips 3 be. This adhesive layer is either through a Heat treatment after pressing in the Isollerlelsten

I II I

in die Nuten 5 aktiviert, oder sie besteht aus einem unter Druck aktivierbaren Klebstoff, so daß zugleich mit dem Einpressen der Isolierleisten 3 in die Nutenactivated in the grooves 5, or it consists of an adhesive that can be activated under pressure, so that at the same time by pressing the insulating strips 3 into the grooves

5 die Klebstoffschicht 17 aktiviert wird. 55 the adhesive layer 17 is activated. 5

In der Figur 2 ist das Herstellungsverfahren für e.nen erfindungsgetnäßen Profilkörper schematisch dargestellt. Aus den Profilschienen 1 und 2 sowie zwei Isolierleisten 3 wird der wärmeisolierende Profilkörper lose vormontiert. In den Hohlraum 12 dieses vormontierten Profilkörpers werden zwei Verformungsschienen oder Verformungsbänder 13 eingeführt. Diese Verformungsbänder 13 liegen an den Kanten der Stützstege 6 an. Im Anschluß daran wird zwischen die Verformungsschienen oder Verformungsbänder 13 ein Spreizwerkzeug 14, beispielsweise ein Spreizklotz gebracht. Dieser Spreizklotz wird in Längsrichtung durch den Hohlraum 12 des vormontierten Profilkörpers hindurchgezogen. Dabei wer- ' den die Verformungsschienen bzw. Verformungsbänder 13In the figure 2 is the manufacturing process for e.nen Invention profile body shown schematically. From the profile rails 1 and 2 as well as two insulating strips 3 the heat-insulating profile body is loosely pre-assembled. In the cavity 12 of this pre-assembled profile body two deformation rails or deformation bands 13 are introduced. These deformation bands 13 rest on the edges of the support webs 6. Subsequently, between the deformation rails or Deformation bands 13 brought an expanding tool 14, for example an expanding block. This spreader block is pulled in the longitudinal direction through the cavity 12 of the pre-assembled profile body. Thereby ' the deformation rails or deformation bands 13

entsprechend den Pfeilen 18 nach außen auseinandergedrückt, so daß sie an den Kanten der StützStege 6 angreifen und diese zu einer Kippbewegung entsprechend den Pfeilen 19 veranlassen. Eei ihrer Kippbewegung schieben die Stützstege 6 die Schenkel 4 der Isolier*· stege 3 in die Nut 5 hinein und sorgen für einen dichtenden Abschluß an der Andruckfläche 11. Das Umkippen bzw. die Verformung der Stützstege erfolgt mit einer solchen Kraft, daß die Stützstege 6 etwas die Höcker 7 der Isolierlölsten 3 verformen bzw. in sie eindringen. Hierdurch wird ein fester Halt des so hergestellten Profilkörpers erreicht.pressed outwardly according to the arrows 18 so that they engage the edges of the support webs 6 and cause it to tilt in accordance with arrows 19. Eei their tilting movement slide the support bars 6 the legs 4 of the insulating * webs 3 into the groove 5 and ensure a tight seal on the pressure surface 11. The overturning or the deformation of the support webs takes place with such a force that the support webs 6 somewhat the humps 7 deform the insulating oil 3 or penetrate into it. In this way, a firm hold of the profile body produced in this way is achieved.

Claims

EXPECTATIONS

1.) Heat-insulating protuberances, especially for Use for door or window frames, consisting of two profile rails that run through ..: white from heat-insulating Material existing profiled insulating strips (3) are connected to one another, the insulating strips (3) with their legs (4) in L-shaped halves (15) formed undercut grooves (5) of the profile rails (1, 2) engage, and the grooves Q (5) is designed with a wedge shape and the legs (4) of the insulating strips with a corresponding wedge shape are, and wherein the insulating strips (3) are pressed into the groove (5) by supporting webs (6), characterized in that that the insulating strips (3) on the side resting on the support web (6) with one in the longitudinal direction sectionally arranged or continuous humps (7) are provided.

2.) WMrmeisolierenden profile body according to claim 1, characterized characterized in that the insulating strips (3) anc / ren-

30th

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-2-

zend to the humps (7) provided with inclined surfaces (8) which runs approximately perpendicular to the wedge surface (9) of the groove (5), and that the support webs (6) on these Beveled surfaces (8) are tight.

3.) Heat-insulating professional body according to claim 1 or 2, characterized in that the wedge surface (9) of the groove (5) at an angle of about 60 degrees and the pressure surface (11) run approximately perpendicular to the cross-sectional axis (10) of the insulating strip (3).

4.) Heat-insulating profile body according to one of the claims 1 to 3, characterized in that the support webs (6) are adjacent to the insulating strips 15th

Surface with a corrugation (16) are provided, the runs transversely to the longitudinal direction of the profile body.

5.) Heat-insulating profile body according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the Wedge surface (9) and / or the pressure surface (11) of the Insulating strip (3), an adhesive layer (17), in particular a pressure or heat activated adhesive layer (17) is applied.

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