DE8001325U1

DE8001325U1 - DEVICE FOR MEASURING THE FOAM PRESSURE IN THE PRODUCTION OF MOLDED BODIES FROM FOAMABLE THERMOPLASTIC PLASTIC PARTICLES

Info

Publication number: DE8001325U1
Application number: DE19808001325
Authority: DE
Original assignee: PH KURTZ EISENWERK 6981 HASLOCH
Current assignee: PH KURTZ EISENWERK 6981 HASLOCH
Priority date: 1980-01-19
Filing date: 1980-01-19
Publication date: 1980-05-22

Description

Gebrauchsmusteranmeldung';·,,;·; '. J ' ."-5 · Utility model application '; · ,,; ·; '. J '. "- 5 ·

Anmelder: PH. KURTZ EisenwerkApplicant: PH. KURTZ ironworks

S981 Hasloch am MainS981 Hasloch am Main

Vorrichtung zum Messen des Schäumdruckes beim Herstellen von Formkörpern aus aufschäumbaren thermoplastischen Kunststoffteilchen ·Device for measuring the foaming pressure when manufacturing moldings from foamable thermoplastic plastic particles ·

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Messen des Schäumdruckes bei der Herstellung von Formkörpern aus aufschäumbaren thermoplastischen Kunststoffteilchen, wobei die aufschäumbaren Teilchen in doppelwandige Werkzeuge eingefüllt und zu Formkörpern aufgeschäumt werden.The invention relates to a device for measuring the foaming pressure in the production of moldings from foamable thermoplastic plastic particles, the foamable Particles are filled into double-walled tools and foamed to form moldings.

Zum Messen des Schäumdruckes in Werkzeugen, in denen thermoplastische Kunststoffteilchen zu Formkörpern aufgeschäumt werden, sind Vorrichtungen bekannt, die z. B. in der Fachzeitschrift Kunststoffe im Jahre 1973, Heft 11 Seite 804 und im Jahre 1978, Heft 12 Seite 812 beschrieben wurden. Diese Vorrichtungen bestehen im wesentlichen aus einer Meßdose, die in der formgebenden Werkzeugwand eingebaut ist. Im Meßkopf der Meßdose befindet sich ein Kolben, auf den der Schäumdruck des Formkörpers einwirkt und innerhalb des Gerätes in einen gleich großen Luftdruck umgeformt wird. Der dem Schäumdruck entsprechende Luftdruck wird auf eine Meßeinrichtung, ζ. B. ein Kontaktmanometer, übertragen.For measuring the foaming pressure in tools in which thermoplastic Plastic particles are foamed into moldings, devices are known which, for. B. in the trade journal Kunststoffe in 1973, issue 11, page 804 and in 1978, Issue 12 page 812. These devices consist essentially of a load cell, which is in the shaping Tool wall is built in. In the measuring head of the measuring cell there is a piston on which the foaming pressure of the molding acts and is converted into an equal air pressure within the device. The air pressure corresponding to the foaming pressure is increased to a Measuring device, ζ. B. a contact pressure gauge transferred.

Von Nachteil bei diesen bekannten Vorrichtungen ist die Tatsache, daß sie in der konturengebenden Werkzeugwand in eigens dafür vorgesehenen Aufnahmebohrungen befestigt werden müssen.The disadvantage of these known devices is the fact that they have to be fastened in the specially provided mounting holes in the contouring tool wall.

Ferner muß die Drucklufti zum. Mes₍9en;_des.,Sc.r}aumdruckes in besonderen Leitungen durch die Dampfkammern, die das Werkzeug umgibt, dem Meßkopf der Vorrichtung zugeführt bzw. von diesem abgeführt werden.Furthermore, the compressed air must for. Mes ₍ 9en; _des., Sc.r} aumdruckes in special lines through the steam chambers that surrounds the tool, fed to the measuring head of the device or removed from it.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Meßdose zum Messen des Schäumdruckes in anderen Einrichtungen, die zum Herstellen des Formkörpers in den doppelwandigen Formwerkzeugteilen erforderlich sind, zu integrieren, so daß keine zusätzlichen Aufnahmebohrungen und Installationen zum Einbau der Meßvorrichtung erforderlich sind.The invention is based on the object, the load cell for measuring the foaming pressure in other devices that are used for Manufacture of the molded body in the double-walled mold parts are required to integrate, so that no additional Mounting holes and installations for installing the measuring device are required.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Meßkopf in den Verschlußkolben der Einrichtung zum Füllen des Werkzeuges eingebaut und die Druckluft durch eine rohrförmige Kolbenstange, an welcher der Verschlußkolben befestigt ist, dem Meßkopf zugeführt wird. Eine geeignete Einrichtung zum Einbau des Meßkopfes ist z. B. in DBP 1936577 ausführlich dargestellt. Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben.This is achieved according to the invention in that the measuring head in the closing piston of the device for filling the tool is installed and the compressed air is supplied through a tubular piston rod, to which the sealing piston is attached, is fed to the measuring head. A suitable device for installing the measuring head is z. B. in DBP 1936577 detailed. Below is an embodiment of the invention Described in more detail with reference to the drawing.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 Einen Längsschnitt durch ein Werkzeug mit eingebauter Einrichtung zum Füllen mit Verschlußkolben, in dem der Meßkopf eingebaut ist, sowie schematisch dargestellt die Druckluftversorgung und Meßeinrichtung;Fig. 1 is a longitudinal section through a tool with built-in device for filling with sealing piston, in which the The measuring head is installed and the compressed air supply and measuring device are shown schematically;

Fig. 2 In vergrößertem Maßstab einen Längsschnitt entlang der' Linie I-I durch den Verschlußkolben mit Meßkopf.2 shows, on an enlarged scale, a longitudinal section along the line I-I through the sealing piston with measuring head.

In -Figusr 1 ist ein Werkzeug 1 mit Formhöhlung, in welcher der Formkörper 2 hergestellt wird, und den konturengebenden Werkzeugwänden 3 und 3' dargestellt. Die Einrichtung zum Füllen 4 ist mit einer Klemmvorrichtung 5 am Werkzeug befestigt. Die Einfüllöffnung 6 ist mit einem Verschlußkolben 7 verschlossen, der an seiner Außenfläche durch Dichtring 8 im Mündungsteil der Einrichtung zum Füllen 4 abgedichtet wird. Der Verschlußkolben 7 ist auf einer rohrförmigen Kolbenstange 9 befestigt, die zentrisch durch Einrichtung 4 durchgeführt wird und in einer Hülse 10 mündet, die im Zylinderboden des Steuerzylinders 11 eingeschraubt ist.In -Figusr 1 is a tool 1 with a cavity in which the Shaped body 2 is produced, and the contouring tool walls 3 and 3 'shown. The facility for filling 4 is attached to the tool with a clamping device 5. The filling opening 6 is closed with a sealing piston 7, which is sealed on its outer surface by sealing ring 8 in the mouth part of the device for filling 4. The stopper 7 is attached to a tubular piston rod 9, which is carried out centrally by means 4 and in a Sleeve 10 opens, which is screwed into the cylinder base of the control cylinder 11.

Am anderen Ende der Hülse. Λ® ist· dwrch ^clYTauchanschluß 12 eine Luftleitung 13 (schematisch dargestellt) angeschlossen, die über eine Drosselstelle 14 zu einer Reduzier- und Wartungseinheit für Druckluft 15 führt, die wiederum von einer Druckluftwelle 16 versorgt wird. Zwischen Schlauchanschluß 12 und Drosselstelle 14 ist ein Meßgerät, z. B. ein Manometer 17 an die Druckluftleitung 13 angeschlossen.At the other end of the sleeve. Λ® is dwrch · ^ clYTauchanschluß 12 is an air line 13 (shown schematically) is connected, which leads through a restriction 14 to a taper and maintenance unit for compressed air 15, which is in turn supplied by a compressed air shaft sixteenth Between the hose connection 12 and the throttle point 14 is a measuring device, for. B. a pressure gauge 17 is connected to the compressed air line 13.

In Figur 2 ist der auf der rohrförmigen Kolbenstange 9 z. B. mittels Gewinde 18 befestigte Verschlußkolben 7 in einem Längsschnitt entlang der Linie I-I von Figur 1 dargestellt. Im Verschlußkolben befindet sich stirnseitig zur Einfüllöffnung 6 hin der Meßkopf 19, bestehend aus Steuerkolben 20 mit Dichtung 21, Zuluftbohrung 22, Entlüftungsbohrung 23 und Düse 24. Die Zuluftbohrung 22 ist durch eine ringförmige Ausdrehung 25 mit dem Innenrohr 9' der rohrförmigen Kolbenstange 9 verbunden. Die Düse 24 ist in die Entlüftungsbohrung 23 eingepreßt, welche durch eine Querbohrung 23' im drucklosen Saugraum 26 der Einrichtung 4 endet und hier entlüftet wird.In Figure 2, the on the tubular piston rod 9 z. B. fastened by means of thread 18 sealing piston 7 in a longitudinal section shown along the line I-I of FIG. In the sealing flask is located on the front side towards the filling opening 6 the measuring head 19, consisting of control piston 20 with seal 21, supply air hole 22, ventilation hole 23 and nozzle 24. The supply air hole 22 is connected to the inner tube 9 ′ of the tubular piston rod 9 by an annular recess 25. The nozzle 24 is pressed into the vent hole 23, which ends through a transverse hole 23 'in the pressureless suction chamber 26 of the device 4 and is vented here.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Nach dem Füllen der Formhöhlung in Werkzeug 1 mit aufschäumbaren thermoplastischen Kunststoffteilen durch die Einfüllöffnung 6 wird diese mit dem Verschlußkolben 7 der Füllvorrichtung 4 verschlossen. Während des Aufschäumens der thermoplastischen Kunststoff teilchen zu einem Formkörper 2 wirkt der Schäumdruck auf die Vorderseite des Steuerkolbens 20 der Meßdose 19. Gleichzeitig wird der Steuerkolben 20 auf seiner Rückseite mit einem bestimmten Luftdruck beaufschlagt, der an der Reduzier- und Wartungseinheit 15 eingestellt und über die Drosselstelle 14, Luftleitung 13, Hülse 10 und rohrförmige Kolbenstange 9 durch die Zuluftbohrung 22 zugeführt wird. Steigt der Schäumdruck an der Vorderseite des Steuerkolbens 20 an, wird dieser gegen die Düse 24 gedrückt und verhindert ein Abströmen des konstant anstehenden Luftdruckes. Erst bei Druckgleichheit hebt der Steuerkolben 20 so viel von der Düse 24 ab, daß ein geringer Luftverbrauch über die Entlüftungsbohrung 23 abströmt. Es entsteht ein dynamisches Gleichgewicht zwischen Schäumdruck auf der Vorderseite und Luftdruck auf der Rückseite des Steuer kolbens 20. Der am Manometer 17 angezeigte Luftdruck entspricht damit dem Schäumdruck.The mode of operation of the device is as follows: After filling the mold cavity in tool 1 with foamable thermoplastic plastic parts through the filling opening 6 this is closed with the sealing piston 7 of the filling device 4. During the foaming of the thermoplastic plastic particles to form a molded body 2, the foaming pressure acts on the front of the control piston 20 of the load cell 19. At the same time the control piston 20 is acted upon on its rear side with a certain air pressure that is applied to the reduction and maintenance unit 15 and supplied through the air supply bore 22 via the throttle point 14, air line 13, sleeve 10 and tubular piston rod 9 will. If the foaming pressure increases on the front side of the control piston 20, it is pressed against the nozzle 24 and prevented an outflow of the constant air pressure. The control piston 20 only lifts so much from the nozzle 24 when the pressure is equal from that a low air consumption via the vent hole 23 flows off. A dynamic equilibrium is created between the foaming pressure on the front and the air pressure on the rear of the rudder piston 20. The air pressure displayed on manometer 17 thus corresponds to the foaming pressure.

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Claims

PH. KURTZ - Eisenwerk Hasloch am Main Protection claims

1. Device for measuring the foaming pressure during manufacture of molded bodies made of foamable thermoplastic material particles in double-walled tools, characterized in that the measuring head (19) in the sealing piston (7) a device for filling (4) the tool (1) is built-in.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the closure piston (7) with measuring head (19) on a tubular Piston rod (9) is attached.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the tubular piston rod (9) through the cylinder base of the control cylinder (11) is carried out in the device for filling (4).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the through the cylinder bottom of the control cylinder (11) is continuous tubular piston rod (9) in a protective sleeve (10) to which a control air line can be connected, immersed.

5. Device according to claims 1 or 2, characterized in that that the Entlüftuηgsbohrung (23) in the unpressurized Suction space (26) of the device for filling (4) opens.