DE7935821U1

DE7935821U1 - HEADREST FOR VEHICLE SEATS

Info

Publication number: DE7935821U1
Application number: DE19797935821U
Authority: DE
Original assignee: Recaro & Co 7312 Kirchheim GmbH
Current assignee: Recaro & Co 7312 Kirchheim GmbH
Priority date: 1979-12-20
Filing date: 1979-12-20
Publication date: 1980-04-03
Also published as: AU6544380A; AU540462B2

Description

II.
41 ·· t 41 ·· t Reg,-Nf, 126 033Reg, -Nf, 126 033 •• 1»1" •••1 1»••• 1 1 » ii PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS III IIII I
t » · i t »· i Firma RtSCARO ÖMBH A 60,Company RtSCARO ÖMBH A 60, tt
** • » «• »« Dr.-Ing, Wolff tDr.-Ing, Wolff t Kopfstütze für FahrzeugäitaeVehicle headrest H, BartelsH, Bartels
DIpI₁-ClWm₁ Dr. BrandesDIpI ₁ -ClWm ₁ Dr. Brandes
2UQSlASSMN Vöfl QSM2UQSlASSMN Vöfl QSM
OgUTSSHiN UNE)OgUTSSHiN UNE)
§Ufi0PAl8ßH§N PATiNTAMT§Ufi0PAl8ßH§N PATiNTAMT
Lange Str. 81, D < 70Oo StuttgartLange Str. 81, D <70Oo Stuttgart
Tel. (0711)28 6310 U. 29 72 65Tel. (0711) 28 6310 U. 29 72 65
Telex 07 22312 (ßatwo d)Telex 07 22312 (ßatwo d) tteittei Telegrammadresse:Telegram address:
tix 07 £2312 wollt Stuttgarttix 07 £ 2312 want Stuttgart
PA Ur. Brandes: Sitz ΜΟηαίθπPA Ur. Brandes: seat ΜΟηαίθπ
Postseneckkto. Stuttgart 7211-70CPostseneckkto. Stuttgart 7211-70C
BL?. 600100 70BL ?. 600 100 70
Deutsche Bank AO, 14/28630Deutsche Bank AO, 14/28630
BLZ 600 70070Bank code 600 70070

4. Dezember 1979 487333 orrDecember 4, 1979 487333 orr

Die Erfindung betrifft eine Kopfstütze für Fahrzeugsitze mit wenigstens einer Tragstange^ auf der längsverschiebbar eine aus Kunststoff bestehende Hülse angeordnet ist/ einem einen Hohlraum bildenden Polsterträger., der die Hülse in diesem Hohlraum aufnimmt und mit der Hülse um eine Querachse schwenkbar verbunden ist, sowie einer zum Sichern der Tragstange in wählbarer Stellung in der Hülse dienenden Rastvorrichtung, die eine Schenkelfeder besitzt, welche die Hülse zwischen ihren Schenkeln aufnimmt und mit ihrem einen Schenkel durch eine Ausnehmung in der Hülse hindurch in Rasten der Tragstange kraftschlüssig einzugreifen vermag.The invention relates to a headrest for vehicle seats with at least one support rod ^ on which a sleeve made of plastic is arranged to be longitudinally displaceable / a cushion carrier forming a cavity Receives the sleeve in this cavity and is pivotably connected to the sleeve about a transverse axis, as well as one for Securing the support rod in a selectable position in the sleeve serving locking device, which has a leg spring, which receives the sleeve between its legs and with its one leg through a recess in the sleeve is able to engage positively through in notches of the support rod.

Eine Kopfstütze dieser Art ist bereits bekannt. Durch die Verwendung einer Rastvorrichtung mit einer Schenkelfeder, deren einer Schenkel mit Rasten der zugeordneten Tragstange kraft schlüssig zusammenwirkt, ergibt sich bei dieser Kopfstütze der Vorteil, daß die Höheneinstellung des Polsterträgers auf besonders einfache und bequeme Weise möglich ist. Um die Höheneinstellung des Polsterträgers zu verändern, braucht dieser lediglich in Richtung der Tragstange oder der Tragstangen nach aufwärts gezogen oderA headrest of this type is already known. By using a locking device with a leg spring, one leg of which cooperates positively with notches on the associated support rod, results in this headrest the advantage that the height adjustment of the cushion support is possible in a particularly simple and convenient manner. To the To change the height adjustment of the upholstery support, this only needs in the direction of the support rod or the support rods pulled upwards or

Telefonische Auskünfte und Aufträge sind nur nach schriftlich Bestätigung verbindlichTelephone information and orders are only possible in writing Confirmation binding

riaeh abwärts gedrückt au werden. Wenn dle§ mit ausrei-» ehender Kraftentfaltung gesshleht, tritt der mit einer Basfee der betreffenden Tragstange in Eingriff stehende Federsöhenkei selbsttätig aus der Raste aus, so daß der Polsterträger nach oben oder unten in die gewünschte Stellung verschoben Werden kann/ wo die Lagefeststellung durch selbsttätiges Einrasten des Federschenkels in die entsprechende Raste wieder erfolgt. Nachteilig ist dabei, daß die Einrast- und Ausrastvorgänge unter beträchtlicher Geräuschentwicklung ablaufen/ was insbesondere dann störend ist, wenn eine Höhenverstellung der Kopfstütze über einen größeren Bereich hinweg erforderlich ist, d.h., wenn ein mehrfaches Aus- und Einrasten nacheinander erfolgt und es demzufolge zur Entwicklung eines ratschenden Geräusches kommt.must be pressed downwards. If dle§ with sufficient » Before the development of strength, he kicks with a Basfee the spring brackets in engagement with the carrying bar in question automatically out of the detent, so that the cushion carrier can be moved up or down into the desired position / where the position is determined by automatically engaging the spring leg in the corresponding Ratchet takes place again. The disadvantage here is that the engaging and disengaging processes produce considerable noise run / which is particularly annoying when a height adjustment of the headrest over a larger Area is required, i.e. if a multiple disengagement and engagement takes place one after the other and consequently comes to the development of a rattling noise.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kopfstütze der in Rede stehenden Art zu schaffen, bei der in Verbindung mit dem Verändern der Höheneinstellung der Kopfstütze nur eine geringe Geräuschentwicklung auftritt.The invention is based on the object of creating a headrest of the type in question, in which in connection by changing the height setting of the headrest only a small amount of noise occurs.

Bei einer Kopfstütze der eingangs genannten Art ist diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der für den Eingriff mit den Rasten der Tragstange vorgesehene Schenkel der Schenkelfeder zumindest auf der an der Tragstange anliegenden Seite einen Belag aus einem das Rastgeräusch beim Ein- und Ausrasten des Schenkels dämpfenden Kunststoff trägt. Dadurch, daß dabei die Verrastung nicht durch unmittelbare Zusammenwirkung zwischen der Metalloberfläche des Federschenkels und der Metalloberfläche der Tragstange erfolgt, sondern zwischen diesen Metalloberflächen eine Kunststoffzwischenlage vorhanden ist, ergibt sich in erstrebter Weise eine beträchtliche Geräuschdämpfung.In a headrest of the type mentioned, this object is achieved according to the invention in that the for the Engagement with the notches of the support rod provided legs of the leg spring at least on the on the support rod Adjacent side a covering made of a plastic that dampens the latching noise when the leg is engaged and disengaged wearing. The fact that the latching is not caused by direct interaction between the metal surface of the Spring leg and the metal surface of the support rod takes place, but between these metal surfaces one If there is a plastic intermediate layer, there is a considerable amount of noise attenuation in a desirable manner.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Kunststoffbelag des Schenkels der Feder als auf diesem drehbar angeordnete Rolle ausgebildet. Neben der gewünschten Geräusch-In a preferred embodiment, the plastic covering of the leg of the spring is arranged rotatably on it Role trained. In addition to the desired noise

ιιι· nt« » « Jιιι · nt «» «J

III I · IIIIII I III

I « I ' I III · · *I «I 'I III · · *

«III Il lllllll I »·«III Il lllllll I» ·

dämpfung erbringt die Ausbildung des Kunststöfi'belage als Rolle die ausätzliehen Vorteile, daß die Aus- und Einfastvorgänge besonders versehleißfrei ablaufen und daß für das Ausrasten des Federsdhenkels und das Versehieb<*n der Tragstange relativ zum zugeordneten Federschenkel keine übermäßig große Kraftentfaltung erforderlich ist. Dies ist besonders günstig/ wenn es sich um eine Kopfstütze mit mehreren Tragstangen mit jeweils zugehöriger Rastvorrichtung handelt, wo sich die zum Ausrasten jeder der Rastvorrichtungen erforderlichen Kräfte addieren.attenuation provides the formation of the synthetic floor covering as The advantages of etching out and chamfering run particularly wear-free and that for the Disengage of the spring handle and the slap <* n of the support bar relative to the associated spring leg no excessively large force development is required. This is special favorable / if it is a headrest with several support rods with each associated locking device, where the for disengaging each of the locking devices add the forces required.

Als Werkstoff für die Bildung des Kunststoffbelags eignen sich Kunststoffe verschiedener Art, insbesondere Elastomere, wie Polyurethan- oder Polyüthylenkunststoffe.Suitable as a material for the formation of the plastic coating Plastics of various types, in particular elastomers, such as polyurethane or polyethylene plastics.

-A--A-

ti I « · |· lit·«« ti I «· | · lit ·« «

■ III « « Ht lltl < « «■ III «« Ht lltl <««

Die Erfindung wiud nachfolgend anhand der Zeiehnung im einzelnen erläutert.The invention wiud below based on the drawing in individually explained.

£ä zeigen j£ ä show j

Fig. 1 eine unvollständig dargestellte Ansicht eines Ausführungsbeispiels der KopfFig. 1 is an incomplete view of an embodiment of the head

stütze mit zwei Tragstangen, dargestellt mit Blickrichtung von hintent support with two support rods, shown looking from behind t

Fig. 2 eine abgebrochen gezeichnete TeilansichtFig. 2 is a broken away partial view

J einer Kunststoffhülse mit in dieser be-J a plastic sleeve with

findlicher Tragstange des Ausführungssensitive support rod of the execution

beispiels/ gesehen in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1;example / seen in the direction of arrow II in Fig. 1;

Fig. 3 eine vergrößert gezeichnete Draufsicht derFig. 3 is an enlarged plan view of the

» Schenkelfeder der Rastvorrichtung des Aus-»Leg spring of the locking device of the

führungsbeispiels gemäß Fig. 1 undmanagement example according to Fig. 1 and

' Flg. 4 eine Draufsicht auf eine Schenkelfeder der'Flg. 4 is a plan view of a leg spring of FIG

Rastvorrichtung eines abgewandelten AusfühLatching device of a modified version

rungsbeispiels.example.

Das in Fig. 1 dargestellte Ausführungsbeispiel einer Kopfstütze für einen Fahrzeugsitz weist zwei parallel und im Abstand voneinander angeordnete, gleich ausgebildete Tragstangen 1 auf, deren oberes Ende durch eine Querstange 2 fest miteinander verbunden ist. Die beiden Tragstangen 1 sind durch Hülsen 3 bzw. 4 aus Kunststoff hindurchgeführt, die gleich ausgebildet sind. An der Vorderseite beider Hülsen 3 und 4 ist je eine Nabe 5 mit einer Bohrung angeformt. Deren Achsen 6 und 7 verlaufen, wie es in Fig. 1 mit strichpunktierten Linien angedeutet ist, rechtwinklig zu dem die Tragstange aufnehmenden Führungskanal der Hülsen 3 bzw. 4 und parallel zu'der Längsachse der Ouerstange 2.The embodiment shown in Fig. 1 of a headrest for a vehicle seat has two parallel and im Identically designed support rods 1 arranged at a distance from one another, the upper end of which is supported by a transverse rod 2 is firmly connected to each other. The two support rods 1 are passed through sleeves 3 and 4 made of plastic, which are designed in the same way. On the front of both sleeves 3 and 4, a hub 5 is formed with a hole. Their axes 6 and 7 run, as indicated in Fig. 1 with dash-dotted lines, at right angles to the The guide channel of the sleeves 3 or 4, which receives the support rod, and is parallel to the longitudinal axis of the Ouerstange 2.

Die Achsen 6 und 7 der Nabenbohrungen der Hülse 3 bzw. 4 fluchten miteinander und bilden eine Querachse, um die ein Polsterträger 8, der in Fig. 1 mit strichpunktierter Linie lediglich in seinem Umriß schematisiert angedeutet ist, schwenkbar ist. Die schwenkbare Befestigung der Nabe 5 der Hülsen 3 und 4 am Polsterträger 8 ist in Fig. 1 nicht eingezeichnet. Die Art der Befestigung ist jedoch aus Fig. 2 zu ersehen, die eine Schraube 9 zeigt, welche die Bohrung der Nabe 5 durchgreift und außerdem Lagerwangen des PoI-sterträgers 8 durchdringt, welche weder in Fig. 1 noch in Fig. 2 eingezeichnet sind. Die mit der Schraube 9 zusammenwirkende Mutter, dio ebenfalls nicht zeichnerisch dargestellt ist, ist so stark angezogen, daß das durch die Verschraubung erzeugte Reibungsmoment zwischen Nabe 5 und Wangen des Polsterträgers 8 ausreichend groß ist, um eine ungewollte Schwenkbewegung des Polsterträgers 8 um die durch die Achsen 6 und 7 gebildete Querachse zu verhindern. The axes 6 and 7 of the hub bores of the sleeve 3 and 4 are aligned with one another and form a transverse axis around which a Upholstery support 8, which is indicated schematically in Fig. 1 with a dash-dotted line only in its outline, is pivotable. The pivotable fastening of the hub 5 of the sleeves 3 and 4 on the cushion carrier 8 is not shown in FIG. The type of attachment can be seen from Fig. 2, which shows a screw 9, which the bore the hub 5 extends through and also bearing cheeks of the PoI-sterträgers 8, which are shown neither in FIG. 1 nor in FIG. 2. The cooperating with the screw 9 The nut, which is also not shown in the drawing, is tightened so much that it is through the screw connection Frictional torque generated between the hub 5 and cheeks of the cushion carrier 8 is sufficiently large to a unwanted pivoting movement of the cushion carrier 8 to prevent the transverse axis formed by the axes 6 and 7.

An jeder der Hülsen 3 und 4 ist eine Schenkelfeder 14 vor- gesehen, die zusammen mit Rasten 24, welche, siehe Fig. 2, in der Vorderseite' der Tragstangen 1 ausgebildet sind, an jeder der Hülsen 3 und 4 eine Rastvorrichtung bildet, mittels deren die Tragstangen 1 in wählbarer Stellung in den Hülsen lösbar gesichert werden können. Die Schenkelfedern 14 sind für jede der Hülsen 3 und 4 gleich ausgebildet und weisen, siehe Fig. 1 und 3, einen wellig gebogenen Federschenkel 15 und einen zur Bildung des beweglichen Rastglieds der Rastvorrichtung dienenden, geraden Federschenkel 16 auf. Der wellenförmig gebogene Schenkel 15 stützt sich auf der Außenseite-der zugeordneten Hülse 3, 4 ab. Da die Krümmung dieses Federschenkels 15 der Außenkontur der zugehörigen Hülse angepaßt ist/ ergibt sich dadurch/ wie aus Fig. 3 ohne weiteres zu ersehen ist, eine Sicherung der Schenkelfeder 14 gegen verschiebung in Lungs- At each of the sleeves 3 and 4 is seen a leg spring 14 pre-formed with notches 24 which, see Fig. 2, in the front 'of the supporting bars 1, at each of the sleeves 3 and 4 forms a latching device, by means of whose support rods 1 can be releasably secured in a selectable position in the sleeves. The leg springs 14 are of the same design for each of the sleeves 3 and 4 and, see FIGS. 1 and 3, have a wavy curved spring leg 15 and a straight spring leg 16 serving to form the movable locking member of the locking device. The leg 15, which is curved in a wave-like manner, is supported on the outside of the associated sleeve 3, 4. Since the curvature of this spring leg 15 is adapted to the outer contour of the associated sleeve /, this results in / as shown in FIG. 3 is readily seen, a backup of the leg spring 14 against displacement in Lungs-

ill Il Il Iill Il Il I

'■ ' ' Ί ¹J'■''Ί ^{1 y}

·«·*«»■· .„j ti· «· *« »■ ·.“ J ti

— 6 —- 6 -

richtung, d.h. gegen ein Verschieben der Schenkelfeder 14 in Richtung der Längserstreckung der Schenkel 15, 16. Der Schenkel 16 durchgreift eine Schlitzöffnung 18 der zugehörigen Hülse 3, 4, siehe insbesondere Fig. 1 und 3, und drückt aufgrund der Federkraft, welche die beiden Schenkel 15, 16 einander anzunähern sucht, geger die Tragstange 1 in deren die Rasten 24 tragenden Bereich. Wenn beim Verschieben der Tragstangen 1 relativ zu den Hülsen 3, 4 eine der Rasten 24 auf den Federschenkel 16 ausgerichtet ist, kommt daher ein kraftschlüssiger Rasteingriff zustande. Aufgrund des geneigten Wandungsverlaufs der Rasten 24, wie er aus Fig. 2 zu ersehen ist, ist ein selbsttätiges Ausrasten des Rasteingriffs möglich, wenn der Polsterträger 8 und mit diesem die Hülsen 3, 4 mit ausreichend großer Kraftentfaltung längs, der Tragstangen 1 verschoben werden.direction, i.e. against a displacement of the leg spring 14 in the direction of the longitudinal extension of the legs 15, 16. The Leg 16 extends through a slot opening 18 of the associated Sleeve 3, 4, see in particular FIGS. 1 and 3, and presses due to the spring force which the two Legs 15, 16 seeks to approach each other, Geger the support rod 1 in which the catches 24 supporting area. if When moving the support rods 1 relative to the sleeves 3, 4, one of the notches 24 is aligned on the spring leg 16 is, therefore a force-fit locking engagement comes about. Due to the inclined course of the walls of the notches 24, such as it can be seen from Fig. 2, an automatic disengagement of the locking engagement is possible when the cushion support 8 and with this the sleeves 3, 4 with sufficiently large power delivery along the support rods 1 are moved.

Wie insbesondere aus Fig. 1 und 3 deutlich zu ersehen j st, trägt der Federschenkel 16 in seinem für die Zusammenwirkung mit der Tragstange 1 vorgesehenen Bereich eine Ummantelung. Diese ist bei dem in Fig. 1 bis 3 gezeigten Ausführungsbeispiel in Form einer Kunststoffrolle 20 ausgebildet, die an dem Federschenkel 16 drehbar gelagert ist. Die Gestaltung der Rolle 20, die aus einem das Rastgeräusch beim Ein- und Ausrasten des Federschenkels 16 in die und aus den Rasten 24 dämpfenden Kunststoff gefertigt ist, beispielsweise aus einem Polyurethan- oder Polyäthylenkunststoff, ist besonders deutlich aus Fig. 3 zu ersehen. Danach ist die Rolle 20 als kreiszylindrische Hohlwalze ausgebildet, an deren einem Ende ein Bund 21 mit vergrößertem Durchmesser angeformt ist. Da der Durchmesser des Bunds 21 größer ist als die Breite der Schlitzöffnung 18, verhindert er eine axiale Verschiebebewegung der Rolle 20 auf dem Federschenkel 16 nach einwärts durch Anlage an der Außenfläche der zugehörigen Hülse 3, 4. Ein Herabgleiten der Rolle 20 vorn Federsehenkel 16 durch Axialverschiebung nach außen wird durch eine Sicherungsscheibe 22 verhindert, die zwischen As can be clearly seen in particular from FIGS. 1 and 3, the spring leg 16 carries a casing in its area provided for cooperation with the support rod 1. In the exemplary embodiment shown in FIGS. 1 to 3, this is designed in the form of a plastic roller 20 which is rotatably mounted on the spring leg 16. The design of the roller 20, which is made from a plastic that dampens the latching noise when the spring leg 16 is engaged and disengaged from the latches 24, for example from a polyurethane or polyethylene plastic, can be seen particularly clearly in FIG. Thereafter, the roller 20 is designed as a circular cylindrical hollow roller, at one end of which a collar 21 with an enlarged diameter is formed. Since the diameter of the collar 21 is greater than the width of the slot opening 18, it prevents the roller 20 from sliding axially inward on the spring leg 16 by resting against the outer surface of the associated sleeve 3, 4 Axial displacement to the outside is prevented by a locking washer 22, which is between

■ < Il r-tffll« · · I' Il Il III■ <Il r-tffll «· · I ' Il Il III

der Außenseite des Bunds 21 und dem äußeren Endabschnitt 23 des Federschenkels 16 angeordnet ist.the outside of the collar 21 and the outer end portion 23 of the spring leg 16 is arranged.

Dadurch, daß aufgrund des Vorhandenseins der Rolle 20 aus Kunststoff der Rasteingriff nicht unter unmittelbarem gegenseitigen Kontakt der Metalloberfläche der Schenkelfeder 14 einen dazwischenliegenden Kunststoffbelag, der bei dem besprochenen Ausführungsbeispiel durch die Rolle 20 gebildet ist, ergibt sich eine wirksame Dämpfung des Arbeitsgeräuschs bei den Ein- und Ausrastvorgängen.In that due to the presence of the roller 20 from Plastic, the latching engagement is not in direct mutual contact of the metal surface of the leg spring 14 an intermediate plastic covering, which was discussed in the Embodiment formed by the roller 20 is, there is an effective attenuation of the working noise during the engagement and disengagement processes.

Fig. 4 zeigt eine Schenkelfeder 114 eines abgewandelten Ausführungsbeispiels, bei dem zur Lagesicherung der Rolle 120 kein Sicherungselement entsprechend der Sicherungsscheibe 22 erforderlich ist, was die Kosten vermindert und die Montage vereinfacht.Fig. 4 shows a leg spring 114 of a modified embodiment, in the case of the positional securing of the roller 120, there is no securing element corresponding to the securing washer 22 is required, which reduces costs and simplifies assembly.

Die Rolle 120, die wie die Rolle 20 aus einem geräuschdämpfenden Kunststoff best- i und an ihrem einen Ende mit einem Bund 121 versehen ist, ist an ihrem anderen Ende durch einen einstückig mit ihr ausgebildeten Boden verschlossen, dessen Innenfläche eine gegen das offene Ende weisende Kuppe als Anlagefläche für das Ende des einen Schenkels der Schenkelfeder 114 bildet, welche wie die Schenkelfeder 14 gestaltet ist. Außen ist das geschlossene Ende der Rolle angefast, um das Einstecken in die öffnung 18 der Hülse 3, 4 zu erleichtern. Entsprechend ist an dem den Bund 121 tragenden Ende die Bohrung der Rolle nach außen kegelig erweitert, um das Einführen des Federsehenkels 116 zu erleichtern.The roller 120, which, like the roller 20, is made of a noise-dampening plastic and at one end with it a collar 121 is provided, is closed at its other end by a base formed in one piece with it, the inner surface of which has a dome pointing towards the open end as a contact surface for the end of one leg of the leg spring 114 forms, which is designed like the leg spring 14 is. The closed end of the roller is chamfered on the outside in order to prevent it from being inserted into the opening 18 of the sleeve 3, 4 facilitate. Correspondingly, at the end carrying the collar 121, the bore of the roller is widened conically outwards, in order to facilitate the introduction of the spring handle 116.

Da sich die Rolle 120 wegen des Bundes 121 nicht nach rechts bei einer Blickrichtung gemäß Fig. 4 bewegen kann, weil der Bund hler in Anlage an die Hülse 3, 4 kommt, und eine Bewegung in der entgegengesetzten Richtung durch den Boden verhindert wird, 1st die Rolle In der In Flg. 4 dargestellten Since the roller may move 120 because of the Federal 121 is not right at a viewing direction of Fig. 4, because the collar is counter in contact with the sleeve 3, 4, and movement is prevented in the opposite direction through the ground, 1st the role In the In Flg. 4 shown

• · * Il I• · * Il I

• · * I I I I It• · * I I I I It

"i. '. Il ; "i. '. Il ;

<< ·· III Il<< ·· III Il

Lage auf der Schenkelfeder 114 fixiert, die ihrerseits durch die wellige Form ihres anderen Schenkels in ihrer Lage bezüglich der Hülse festgelegt ist.Fixed position on the torsion spring 114, which in turn the wavy shape of its other leg is fixed in its position with respect to the sleeve.

I« t · I I I I · »II Il I «I «t · I I I I · »II Il I«

I III· II III I

Claims

Protection claims

1. Headrest for vehicle seats with at least one Iragstange on which a sleeve made of plastic is arranged to be longitudinally displaceable, a cushion carrier forming a cavity which receives the sleeve in this cavity and is pivotably connected to the sleeve about a transverse axis, and one to secure the Support rod in a selectable position in the sleeve serving latching device which has a leg spring which receives the sleeve between its legs and is able to engage with one leg through a recess in the sleeve in notches of the support rod in a non-positive manner, characterized in that the for engagement with the notches (24) of the support rod (1) provided legs (16/116) of the leg spring (14; 114) at least on the side adjacent to the support rod (1) a covering (20;

120) off on ^ Ti the Rastgeräusrh when engaging and disengaging the Leg (16/116) damping plastic carries.

2. Headrest according to claim 1, characterized in that the plastic covering of the leg (16) of the spring (14) as on this rotatably arranged roller (20) is formed.

3. Headrest according to claim 2, characterized in that the roller (20; 120) in the form of a circular cylindrical Hollow roller is formed, at one end of which a collar (21; 121) of enlarged diameter is formed to secure the Roller (20; 120) against axial displacement.

4. Headrest according to claim 3, characterized in that the collar (21) between the recess (18) of the sleeve (3, 4) surrounding the outer surface thereof and one in the region of the end (23) of the associated leg (16) of the spring (14) attached Sioherungeeohelbe (22) is arranged.

K> Kl «II

5. Headrest according to claim 3, characterized in that the roller (120) is closed at the end remote from the collar (121) is and the collar (121) between which the recess of the sleeve surrounding outer surface thereof and the yoke portion of the spring (114) is arranged.

6. Headrest according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the plastic covering (20; 120) made of an elastomer, preferably a polyurethane or polyethylene plastic ,consists.

/ ¹I/ ¹ I.

I III IIII III III